專利名稱：具有強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的流體充注囊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可以用于各種產(chǎn)品的流體充注部件，所述產(chǎn)品包括鞋類。本發(fā)明尤其涉及帶有強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的流體充注囊，以及所述囊和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的制造方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)鞋類產(chǎn)品包括鞋幫和鞋底結(jié)構(gòu)兩個(gè)主要部分。鞋幫提供了足部的遮蓋物，其相對(duì)于鞋底結(jié)構(gòu)將足部安全的容納并定位。此外，鞋幫可以具有保護(hù)足部并提供通風(fēng)的結(jié)構(gòu)，從而使足部涼爽并排汗。鞋底結(jié)構(gòu)固定到鞋幫的下表面，且通常位于足部和地面之間的位置。除了削弱地面反作用力和吸收能量(即給予緩沖)，鞋底結(jié)構(gòu)可以提供附著摩擦力并控制諸如過度內(nèi)旋等足部活動(dòng)。因此，鞋幫和鞋底結(jié)構(gòu)協(xié)同操作以提供舒適的結(jié)構(gòu)，其適用于廣泛的各種諸如走路和跑步等步行的活動(dòng)。
運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底結(jié)構(gòu)通常顯示為層狀結(jié)構(gòu)，其包括加強(qiáng)舒適的鞋墊、由聚合物泡沫構(gòu)成的彈性的鞋底夾層、以及提供耐磨損性和附著摩擦力的接觸地面的鞋外底。用于鞋底夾層的適合的聚合物泡沫材料包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(ethylvinylacetate)或聚亞安酯，在對(duì)其施加負(fù)載的情況下，其彈性壓縮以削弱地面反作用力并吸收能量。常規(guī)的聚合物泡沫材料是可彈性壓縮的，部分由于包括了定義基本由空氣取代的內(nèi)部容積的多個(gè)打開或關(guān)閉的腔室。也就是說，聚合物泡沫包括多個(gè)包含空氣的氣囊。反復(fù)壓縮之后，腔室結(jié)構(gòu)可能被損壞，從而導(dǎo)致泡沫的壓縮性降低。因此，鞋底夾層的作用力削弱和能量吸收的特性可以減少鞋的壽命。
Rudy的美國(guó)專利號(hào)US 4,183,156公開了一種在反復(fù)壓縮之后降低聚合物泡沫鞋底夾層的重量以及減少損壞影響的方法，從而將其引入作為參考，其中提供緩沖的流體充注囊由柔性材料構(gòu)成。所述囊包括多個(gè)沿著鞋底結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度縱向延伸的管狀腔室。所述腔室間彼此流體連通并共同地橫穿鞋的寬度而延伸。所述囊可以封裝于聚合物泡沫材料中，如Ruby的美國(guó)專利號(hào)US4,219,945所公開的，從而將其引入作為參考。所述囊和囊封裝聚合物泡沫材料的結(jié)合起到鞋底夾層的作用。因此，鞋幫連接到聚合物泡沫材料的上表面，且將鞋外底或鞋底部件固定到下表面。
以上所討論的囊的類型通常由柔性材料制成且構(gòu)建為具有上和下部分，在它們之間包含一個(gè)或多個(gè)腔室。通過將連接到流體壓力源的噴嘴或針頭插入形成于囊中的充注入口，腔室在環(huán)境壓力下增壓。在腔室增壓之后，密封填充入口且移開噴嘴。
適于鞋類應(yīng)用的流體充注囊可以通過雙膜(two-film)技術(shù)制造，其中兩個(gè)分隔的柔性膜片被成型以顯示囊的總體的外周形狀。而所述片沿著它們各自的外周連接到一起以形成密封結(jié)構(gòu)，且所述片還在預(yù)定的內(nèi)部區(qū)域連接在一起以給予囊所需的結(jié)構(gòu)。也就是說，內(nèi)部連接對(duì)囊提供了具有預(yù)定形狀和大小的腔室。這樣的囊也已通過吹塑(blow-molding)技術(shù)制造，其中管狀的熔化的或以其它方式軟化的柔性材料置于模具中，所述模具有囊所需的總體形狀及結(jié)構(gòu)。模具在一個(gè)位置具有開口，通過此開口提供增壓空氣。所述增壓空氣使液化的柔性材料與模具內(nèi)表面形狀一致，之后冷卻柔性材料，從而形成具有所需形狀和結(jié)構(gòu)的囊。
發(fā)明概述本發(fā)明是一種結(jié)合了鞋底部件的鞋類產(chǎn)品，所述鞋底部件包括囊和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。所述囊由防滲材料制成，以及所述囊內(nèi)裝入在防滲材料上施加外向的力的受壓的流體。所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)至少部分的凹入防滲材料并連接到防滲材料。至少部分強(qiáng)化結(jié)構(gòu)通過在防滲材料上施加的外向的力而處于受力狀態(tài)。所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)還可以抑止由于在防滲材料上的外向的力的囊的膨脹或向外的隆起，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)可以由比防滲材料具有較大柔性系數(shù)的材料制成。
所述囊可以包括第一表面和相對(duì)的第二表面。通過多個(gè)在內(nèi)部與囊的側(cè)壁分隔的內(nèi)部連接，所述第一表面可以連接到第二表面。此外，所述囊可以包括形成于第二表面內(nèi)的至少一個(gè)彎曲凹槽。所述凹槽可以延伸，例如從囊的外側(cè)面到囊的內(nèi)側(cè)面。作為一個(gè)替換，所述凹槽可以通?？v向延伸。至少一個(gè)內(nèi)部連接可以將所述凹槽與所述第一表面連接。
所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)可以包括第一部分、第二部分、以及多個(gè)連接部分。第一部分可以位于第一表面和側(cè)壁的接觸面的位置，并且第一部分可以沿著囊的外側(cè)面、環(huán)繞囊的足跟區(qū)并沿著囊的內(nèi)側(cè)面延伸。第二部分可以與第一部分分隔并位于第二表面和側(cè)壁的接觸面的位置。此外，所述第二部分可以沿著外側(cè)面、圍繞囊足跟區(qū)、并沿著囊的內(nèi)側(cè)面延伸。所述連接部分可以沿著側(cè)壁并在第一部分和第二部分之間延伸，且連接部分凹入側(cè)壁中。所述連接部分還可以相對(duì)于所述第一部分和第二部分傾斜。
本發(fā)明另一方面涉及鞋類產(chǎn)品的鞋底部件的制造方法。所述方法包括由聚合物材料模塑流體充注囊的的步驟，將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)凹入囊中，并將強(qiáng)化部件連接到囊。因此，在引入聚合物材料形成囊的之前，強(qiáng)化部件可以置于模具之中。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和新穎性特征在所附權(quán)利要求中詳盡指出。但是為了獲得對(duì)優(yōu)點(diǎn)和新穎性特征更好的理解，參考下述說明和描述涉及本發(fā)明的各種實(shí)施方案和概念的說明以及附圖。


結(jié)合附圖閱讀將更好的理解前述發(fā)明概述以及下述的發(fā)明詳述。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有第一鞋底部件的鞋類產(chǎn)品外側(cè)面的主視圖。
圖2是第一鞋底部件的第一透視圖。
圖3是第一鞋底部件的第二透視圖。
圖4是第一鞋底部件的第三透視圖。
圖5是第一鞋底部件的俯視圖。
圖6是第一鞋底部件的仰視圖。
圖7是第一鞋底部件的第一側(cè)視圖。
圖8是第一鞋底部件的第二側(cè)視圖。
圖9A-9E是如圖5中剖面線9A-9E定義的第一鞋底部件的橫截面圖。
圖9F是如圖7中剖面線9F-9F定義的第一鞋底部件的橫截面圖。
圖9G是如圖1中剖面線9G-9G定義的鞋類產(chǎn)品的橫截面圖。
圖10是第一鞋底部件的第一分解透視圖。
圖11是第一鞋底部件的第二分解透視圖。
圖12A是形成第一鞋底部件的模具的上模具部分的俯視圖。
圖12B是上模具部分的側(cè)視圖。
圖13A是模具的下模具部分的俯視圖。
圖13B是下模具部分的側(cè)視圖。
圖14A-14E描述了形成第一鞋底部件的各個(gè)制造步驟。
圖15是根據(jù)本發(fā)明的第二鞋底部件的透視圖。
圖16是第二鞋底部件的分解透視圖。
圖17是根據(jù)本發(fā)明的第三鞋底部件的透視圖。
圖18是第三鞋底部件的分解透視圖。
圖19是第三鞋底部件的另一實(shí)施方案的透視圖。
圖20是描述第三鞋底部件的另一實(shí)施方案的鞋的側(cè)視圖。
圖21是第四鞋底部件的俯視圖。
圖22是根據(jù)本發(fā)明的具有第五鞋底部件的鞋類產(chǎn)品外側(cè)面主視圖。
圖23是第五鞋底部件的透視圖。
圖24是根據(jù)本發(fā)明的具有第六鞋底部件的鞋類產(chǎn)品外側(cè)面主視圖。
圖25是根據(jù)本發(fā)明的第七鞋底部件的透視圖。
發(fā)明祥述介紹下述的討論及附圖公開了適于鞋類應(yīng)用的鞋底部件的各個(gè)實(shí)施方案。此外，公開了一種制造所述鞋底部件的方法。參考具有適用于跑步的結(jié)構(gòu)的鞋類公開了關(guān)于鞋底部件和生產(chǎn)方法的概念。所述鞋底部件并不只是限于為跑步設(shè)計(jì)的鞋類，且可以應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)鞋類的廣泛的范圍，包括例如籃球鞋、交叉訓(xùn)練(cross-training)鞋、走路鞋、網(wǎng)球鞋、足球鞋、以及登山鞋(hikingboots)。鞋底部件還可以應(yīng)用于通常被認(rèn)為是非運(yùn)動(dòng)的鞋類，包括時(shí)裝鞋、平底便鞋、涼鞋、以及工作靴。因此本文所公開的概念應(yīng)用于廣泛的各種鞋類。
如圖1所描述的鞋類產(chǎn)品10包括鞋幫11和鞋底結(jié)構(gòu)12。鞋幫11可以結(jié)合縫紉或粘合在一起的多個(gè)材料部件(例如，織物、泡沫和皮革)以形成安全并舒適容納足部的內(nèi)部空間?？梢赃x擇材料部件并相對(duì)于鞋幫11定位以便選擇性的賦予例如耐久性、透氣性、耐磨性、柔韌性以及舒適性等特性。此外，鞋幫11可以包括以常規(guī)方式使用的鞋帶以調(diào)節(jié)內(nèi)部空間的尺寸，從而將足部固定于內(nèi)部空間內(nèi)且便于足部從內(nèi)部空間進(jìn)入和移出。鞋帶可以穿過鞋幫11中的孔延伸，鞋幫11的鞋舌部分可以在內(nèi)部空間和鞋帶之間延伸。因而，鞋幫11本身可以具有在本發(fā)明范圍之內(nèi)的基本常規(guī)的結(jié)構(gòu)。
鞋底結(jié)構(gòu)12固定到鞋幫11并包括鞋底夾層13和鞋外底14。如發(fā)明背景技術(shù)部分所討論的，常規(guī)的鞋底夾層主要由諸如聚亞安酯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等聚合物泡沫材料構(gòu)成。與常規(guī)的鞋底夾層結(jié)構(gòu)比較，如圖2-11所描述的，鞋底夾層13結(jié)合了包括流體充注囊30和外部強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的鞋底部件20。在進(jìn)行跑步、走路或其它步行活動(dòng)期間，鞋10碰撞地面的時(shí)候鞋底部件20提供了地面反作用力的削減并吸收能量(即緩沖)。此外，鞋底部件20可以賦予穩(wěn)定性或以其它方式控制足部的動(dòng)作，諸如內(nèi)旋的程度。鞋外底14固定到鞋底夾層13的下表面，并由適于接合地面的持久的、耐磨的材料制成。鞋底部件12還可以包括帶有輕薄緩沖部件結(jié)構(gòu)的鞋內(nèi)底18。鞋內(nèi)底18可以置于由鞋幫11形成的內(nèi)部空間之內(nèi)的位置，并定位于接觸足部的腳底平面，從而加強(qiáng)鞋10的整體舒適性。
下述討論涉及鞋10、鞋幫11、鞋底結(jié)構(gòu)12基于它們相對(duì)位置的各個(gè)大概區(qū)域。以參考為目的，如圖1描述的，鞋10可以分為三個(gè)大致的區(qū)域足前區(qū)15、足中段區(qū)16、和足跟區(qū)17。足前區(qū)15通常包括鞋10的相應(yīng)于腳趾和將跖骨和趾骨連接的關(guān)節(jié)的部分。足中段區(qū)16通常包括鞋10的相應(yīng)于足部的腳弓區(qū)域的部分，足跟區(qū)17相應(yīng)于足部的后部，包括跟骨。區(qū)域15-17不作為鞋10的精確區(qū)域的區(qū)分。而是，區(qū)域15-17意為表現(xiàn)鞋10的大致區(qū)域以輔助下面的討論。除了鞋10，區(qū)域15-17還可以應(yīng)用于鞋幫11、鞋底結(jié)構(gòu)12、及其單獨(dú)的部件。
鞋底部件結(jié)構(gòu)鞋底部件20包括鞋幫表面21和相對(duì)的下表面22。上表面21以諸如粘合等常規(guī)方式固定于鞋幫11，且可以繪制輪廓以符合足部的足底表面的形狀。因此，上表面21可以顯示足跟區(qū)15的高度大于足前區(qū)15的高度，及足中段區(qū)16形成為所述高度之間的過渡。鞋底部件20的總厚度差導(dǎo)致了足跟區(qū)15的高度大于足前區(qū)15的高度。通常，鞋底部件20的厚度可以在例如從在足前區(qū)15最前部分的0.15英寸到在足前區(qū)15和足中段區(qū)16交界處的大約0.70英寸的范圍內(nèi)。類似的，鞋底部件20的厚度可以在例如從0.70英寸到足跟區(qū)17處的大約1.20英寸。
如圖5和6的平面圖所描述的，鞋底部件20的總體形狀符合足部的形狀。因此，足跟區(qū)17的寬度可以小于足前區(qū)15的寬度以適應(yīng)足部的變化的寬度尺寸。鞋外底14也以諸如粘合等常規(guī)方式固定到下表面22。除了上表面21和下表面22，鞋底部件20還包括外側(cè)表面23和相對(duì)的內(nèi)側(cè)表面24。側(cè)表面23和24二者都暴露有鞋底夾層13的部分并具有從足跟區(qū)17到足前區(qū)15的逐漸變細(xì)的結(jié)構(gòu)，其促進(jìn)了足跟區(qū)17和足前區(qū)15之間的高度差。
囊30的主要部分是對(duì)囊30包含的受壓的流體基本不滲透的上防滲層31和下防滲層32。上防滲層31和下防滲層32環(huán)繞它們各自的外周連接到一起以形成外周連接33并協(xié)同形成密封腔，其中受壓的流體位于所述密封腔中。囊30所包含的受壓的流體引起在防滲層31和32上的外向的壓力，其趨向于使防滲層31和32分隔或以其它方式將防滲層31和32向外擠壓，從而使防滲層31和32膨脹。為了限制由于受壓的流體的外向壓力導(dǎo)致防滲層31和32的向外膨脹(即擴(kuò)張)程度，在防滲層31和32之間形成多個(gè)內(nèi)部連接34。內(nèi)部連接34在內(nèi)部與側(cè)表面23和24分隔，且內(nèi)部連接34的分布遍布鞋底部件20。在沒有內(nèi)部連接34的情況下，通過受壓的流體產(chǎn)生的外向壓力將使囊30產(chǎn)生圓形的或以其它的膨脹結(jié)構(gòu)，尤其在相應(yīng)于上表面21和下表面22的區(qū)域。但是內(nèi)部連接34限制了防滲層31和32的向外膨脹或擴(kuò)張的程度并保留了上表面21和下表面22所需要的輪廓。
內(nèi)部連接34可以顯示為在本發(fā)明范圍內(nèi)的不同結(jié)構(gòu)。在足跟區(qū)，由于增加了在足跟區(qū)17的鞋底部件20的總厚度，由內(nèi)部連接34形成的凹槽具有比足前區(qū)15更大的深度。此外，在足跟區(qū)17中各個(gè)內(nèi)部連接34的區(qū)域通常大于足前區(qū)15中各個(gè)內(nèi)部連接34的區(qū)域。還可以改變內(nèi)部連接34相對(duì)于上表面21和下表面22的位置。例如，內(nèi)部連接34可以定位，以便更靠近上表面21、表面21和22之間的中間、或在更靠近下表面22的位置。
當(dāng)跑步或走路的時(shí)候，鞋底部件20通常彎曲或以其它方式彎折以適應(yīng)足部的自然彎曲，尤其是在足前區(qū)15。為了便于鞋底部件20彎曲，在囊30中形成一對(duì)彎曲凹槽35。各彎曲凹槽35橫穿囊30的下部分橫向延伸。也就是說，彎曲凹槽35在側(cè)表面23和24之間延伸，且彎曲凹槽35形成于下表面22中。還可以根據(jù)在足部的跖骨和最接近的趾骨之間的關(guān)節(jié)的平均位置來選擇彎曲凹槽35的位置。尤其，彎曲凹槽35彼此分隔，如此一個(gè)彎曲凹槽35定位于在跖骨和最接近的趾骨之間的關(guān)節(jié)的向前的位置，且另一彎曲凹槽35位于在跖骨和最接近的趾骨之間的關(guān)節(jié)的后面的位置。可以選擇彎曲凹槽35的特定位置，例如，選擇為離開跖骨和最接近的趾骨之間的關(guān)節(jié)的平均位置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差，如通過統(tǒng)計(jì)解剖數(shù)據(jù)所測(cè)定的。但是，根據(jù)鞋底部件20的特定的結(jié)構(gòu)和設(shè)定的用途，彎曲凹槽35的位置可以與上面討論的位置大不相同。
彎曲凹槽35穿過下表面22橫向延伸(即在側(cè)表面23和24之間)。即使這種結(jié)構(gòu)適用于為跑步和各種其它體育運(yùn)動(dòng)而設(shè)計(jì)的鞋，但是在為諸如籃球、網(wǎng)球、或交叉訓(xùn)練等體育運(yùn)動(dòng)而設(shè)計(jì)的鞋中，凹槽35可以通常為縱向延伸(即在足前區(qū)15和足跟區(qū)17之間)。因此，彎曲凹槽35可以在各種不同的方向延伸以便為鞋底部件20提供規(guī)定的彎曲線。附圖還描述了完全穿過囊30延伸的彎曲凹槽35。但是在一些實(shí)施方案中，彎曲凹槽35可以僅僅部分地穿過囊30的一部分而延伸。
彎曲凹槽35定義了鞋底部件20的具有厚度減小的部分。已知彎曲該物體所必要的力度通常依賴于物體的厚度，在彎曲凹槽35區(qū)域的鞋底部件20的減小的厚度有利于彎曲。此外，鞋外底14部分可以延伸進(jìn)入彎曲凹槽35，從而形成較硬的、較少壓縮性的鞋底結(jié)構(gòu)12的區(qū)域，該區(qū)域還有利于圍繞彎曲凹槽35彎曲。
彎曲凹槽35形成了相應(yīng)于各個(gè)內(nèi)部連接34的位置的下表面22中的凹槽。參考圖9D，描述了穿過一個(gè)彎曲凹槽35的橫截面。關(guān)于這個(gè)區(qū)域，內(nèi)部連接34向下延伸以將上防滲層31和定義了彎曲凹槽35的下防滲層32部分連接。一些現(xiàn)有技術(shù)的囊包括形成彎曲點(diǎn)的連接，且由于在彎曲點(diǎn)的區(qū)域缺少流體緩沖，此彎曲點(diǎn)可以形成相對(duì)硬的區(qū)域。也就是說，此彎曲點(diǎn)通常形成現(xiàn)有技術(shù)的囊的非緩沖區(qū)域。與現(xiàn)有技術(shù)的彎曲點(diǎn)相比，彎曲凹槽35形成了在將內(nèi)部連接34連接到彎曲凹槽35之間的區(qū)域中的囊30的流體充注的部分。換而言之，在彎曲凹槽35和包括流體的上防滲層31之間形成了一個(gè)空間，如此彎曲凹槽35提供了同時(shí)方便彎曲并提供緩沖的優(yōu)點(diǎn)。作為替換，在定義彎曲凹槽35的區(qū)域中可以不形成內(nèi)部連接34。
各種熱塑性聚合物材料可用于囊30，尤其用于防滲層31和32，其包括聚亞安酯、聚酯、聚酯型聚亞安酯和聚醚型聚亞安酯。另外適用于囊30的材料是由熱塑性聚亞安酯和乙烯-乙烯基乙醇共聚物的交替層形成的膜，如Mitchell等人的美國(guó)專利號(hào)US 5,713,141和5,952,065所公開的，在此引入作為參考。基于這種材料的變化，其中的中心層由乙烯-乙烯基乙醇共聚物形成；靠近中心層的兩層由熱塑性聚亞安酯形成；以及外層由熱塑性聚亞安酯的再研磨材料形成，其也可以使用乙烯-乙烯基乙醇共聚物。囊30還可以由柔韌性的微表層膜形成，所述微表層膜包括交替的氣體防滲材料和彈性材料層，如Bonk等人的美國(guó)專利號(hào)US 6,082,025和6,127,026所公開的，二者皆在此引入作為參考。此外，可以使用許多熱塑性聚氨酯橡膠，諸如DowChemical Company的產(chǎn)品PELLETHANE；BASF Corporation的產(chǎn)品ELASTOLLAN；和B.F.Goodrich Company公司的產(chǎn)品ESTANE，所有這些都或是酯基的或是醚基的。仍然可以使用基于聚酯、聚醚、聚己酸內(nèi)酯和聚碳酸酯大粒凝膠的其它熱塑性聚氨酯橡膠，且還可以使用各種氮防滲材料。另外適合的材料公開于Ruby的美國(guó)專利號(hào)US 4,183,156和4,219,945，在此引入作為參考。另外適合的材料包括含有晶狀材料的熱塑性膜，如Ruby的美國(guó)專利號(hào)US 4,936,029和5,042,176所公開的，在此引入作為參考，以及包括聚酯多元醇的聚亞安酯，如Bonk等人的美國(guó)專利號(hào)US 6,013,340；6,203;868；和6,321,465所公開的，也在此引入作為參考。
囊30內(nèi)的流體可以是Ruby的引入本文作為參考的美國(guó)專利號(hào)US4,340,626所公開的任何氣體，諸如六氟乙烷、六氟化硫。所述流體還可以包括諸如受壓的的八氟丙烷(octafluorapropane)、氮、或空氣等氣體。除了氣體，還可以將各種不同的凝膠或液體密封于囊30中。因此，各類流體都適用于囊30內(nèi)。涉及壓力，適合的流體壓力為15磅每平方英寸，但是可以在從0到30磅每平方英寸的范圍內(nèi)。因此，囊30內(nèi)的流體壓力可以相對(duì)較高，或者該流體壓力可以是環(huán)境壓力，或在發(fā)明的一些實(shí)施方案中，該壓力略高于環(huán)境。
強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40形成強(qiáng)化罩，其粘合或以其它方式固定到囊30的外部。一般而言，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40通常圍繞囊30的外周部分延伸，且部分強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40沿著鞋底部件20的側(cè)表面23和24延伸。因此強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40在上表面21和下表面22之間延伸。此外，形成強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的材料顯示為比形成囊30的材料更大的彈性系數(shù)。因此，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的材料特性和結(jié)構(gòu)可以將鞋底部件20強(qiáng)化。
如上所述的內(nèi)部連接34在內(nèi)部與側(cè)表面23和24分隔以限制防滲層31和32向外膨脹(即擴(kuò)張)的程度，尤其是在相應(yīng)于上表面21和下表面22的區(qū)域。但是內(nèi)部連接34不能明顯的限制側(cè)表面23和24向外膨脹。因此，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的一個(gè)目的是限制側(cè)表面23和24向外膨脹的程度，從而保持鞋底部件20的所需的整體形狀。
強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40包括上部分41、下部分42、和多個(gè)連接部分43。上部分41顯示為通常的U型結(jié)構(gòu)，且位于上表面21和側(cè)表面23和34的交界位置。因此，上部分41沿著外側(cè)面23從足前區(qū)15延伸到足跟區(qū)17，在足跟區(qū)17周圍延伸，且還沿著內(nèi)側(cè)面24從足前區(qū)15延伸到足跟區(qū)17。下部分42也顯示為通常的U型結(jié)構(gòu)，且位于下表面22和側(cè)表面23和24的交界位置。然而，上部分41既延伸到上表面21的部分也延伸到側(cè)表面23和24的部分，下部分42延伸到側(cè)表面23和24。也就是說，下部分42覆蓋了靠近下表面22的側(cè)表面23和24區(qū)域，但是下部分42通常沒有遍布下表面22。下部分42穿過足跟區(qū)17延伸并可以延伸到足中段區(qū)16中。但是如圖所示，下部分42沒有延伸到足前區(qū)15中。連接部分43沿著側(cè)表面23和24延伸并且也在上部分41和下部分42之間延伸。連接部分43在上部分41和下部分42之間對(duì)角方向延伸。特別的，連接部分43顯示為向前傾斜的結(jié)構(gòu)，但是還可以是基本垂直的或向后傾斜的。
上部分41、下部分42和連接部分43共同形成暴露部分囊30的多個(gè)孔。所述孔沿著側(cè)表面23和24至少在足跟區(qū)17延伸，孔的形狀通常根據(jù)連接部分43的走向以及上部分41和下部分42的結(jié)構(gòu)。通過強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40形成的孔有各種形狀，例如包括平行四邊形、橢圓形、六邊形、三角形、圓形或各種非幾何形狀?？椎男螤羁梢杂绊憦?qiáng)化結(jié)構(gòu)40的壓縮性，并因此可以被選擇為對(duì)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40提供特定特性。
強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40限制側(cè)表面23和24向外膨脹的程度，從而保持鞋底部件20所需的整體形狀。也就是說，囊30內(nèi)的受壓的流體于防滲層31和32上向外擠壓，并且強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40限制了側(cè)表面23的由于流體的膨脹。因此，部分強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40通過受壓的流體處于受力狀態(tài)。即使上部分41和下部分42可以經(jīng)受這種張力，沿著側(cè)表面23和24延伸的連接部分43通?？梢越?jīng)受更大程度的張力。因此，連接部分43通過流體壓力而處于拉緊狀態(tài)且操作以限制側(cè)表面23和24的向外膨脹或擴(kuò)張的程度。
上述所討論的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的特定結(jié)構(gòu)意為提供對(duì)根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的理解，且如圖2-11所描述的。但是在發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的結(jié)構(gòu)可以有很大改變。例如，上部分41可以限制到足跟區(qū)17和足中段區(qū)16，上部分41可以僅在上表面21部分延伸，或上部分41可以僅在側(cè)表面23和24部分延伸。類似的，下部分42可以穿過各個(gè)區(qū)域15-17延伸，或下部分42可以在下表面22部分延伸。連接部分43還可以顯示為沿著足中段區(qū)16和足區(qū)15的側(cè)表面23和24延伸的結(jié)構(gòu)，且連接部分43的數(shù)量和尺寸可以大不相同。因此，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40可以具有在本發(fā)明范圍內(nèi)的各種的結(jié)構(gòu)。
強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40凹入囊30，如此強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的面向外的表面通常與囊30的表面21-24齊平。參考圖9F，描述了穿過鞋底部件20一部分的橫截面視圖。如橫截面圖所描述的，連接部分43的面向外的表面通常與外側(cè)面23齊平。因此，外側(cè)面23形成了容納連接部分43的凹穴。也就是說，外側(cè)面23彎曲到囊30中以便形成凹陷，連接部分43置于此凹陷中。如此，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的不同的面向外的表面通常與囊30的表面21-24齊平。形成通常與囊30的表面21-24相齊平的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的不同的面向外的表面的優(yōu)點(diǎn)是提供了鞋底部件20平滑的外部結(jié)構(gòu)。但是，在發(fā)明的一些實(shí)施方案中，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的面向外的表面可以插入或凹入囊30，或可以向外突出超過囊30。
圖10的分解視圖描述了容納強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的不同的凹穴。特別是，囊30定義了第一凹穴51、第二凹穴52，和多個(gè)第三凹穴53。第一凹穴51相應(yīng)于上部分41的位置，并因此圍繞上表面21的周圍延伸。第一凹穴51的部分還沿著側(cè)表面23和24在上表面21和側(cè)表面23和24的交界處延伸。第二凹穴52對(duì)應(yīng)于下部分42的位置，并因此位于靠近足跟區(qū)17和足中段區(qū)16部分的外周連接33的位置。此外，多個(gè)第三凹穴51在第一凹穴51和第二凹穴52之間延伸以對(duì)應(yīng)于連接部分43的位置。
例如噴射成型法或壓力成型法可用于從不同范圍的材料形成強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40。用于強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的適合的材料包括聚酯、熱固性氨基甲酸乙酯、熱塑性氨基甲酸乙酯、各種尼龍制品、這些材料的混合物、或包含玻璃纖維的混合物。此外，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40可以由高彎曲系數(shù)的聚醚嵌段酰胺形成，諸如Atofina Company制造的PEBAX。聚醚嵌段酰胺提供了有利于本發(fā)明的各種特性，其包括低溫下的高抗沖擊性、在負(fù)40攝氏度到正80攝氏度的溫度范圍內(nèi)幾乎沒有特性變化、對(duì)各種化學(xué)物質(zhì)的抗降解性、以及交替彎曲時(shí)的低滯后作用。用于強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的另外適合的材料是聚丁烯對(duì)苯二酸鹽(或酯)，諸如E.I.duPont de Nemours and Company制造的HYTREL。復(fù)合材料還可以通過將玻璃纖維或碳纖維加入到上述討論的聚合物材料中而形成，以便增強(qiáng)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的強(qiáng)度。如上述討論的，形成強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的材料比形成囊30的材料呈現(xiàn)出更大的彈性系數(shù)。然而，形成囊30的材料通常是柔韌性的，形成強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的材料可以呈現(xiàn)為半剛性或剛性特性。
即使強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40可以由單一的材料制成，但是在發(fā)明的一些實(shí)施方案中可以將兩種或更多材料加入強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40中。例如，可以通過與形成下部分42和連接部分43的材料相比較呈現(xiàn)了較小硬度的材料制成上部分41。這種結(jié)構(gòu)提供了靠近鞋幫11的較軟的材料，其可以加強(qiáng)鞋10的舒適性并促進(jìn)鞋底結(jié)構(gòu)12和鞋幫11之間的結(jié)合。相應(yīng)于外側(cè)面23的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的部分還可以形成為與相應(yīng)于內(nèi)側(cè)面24的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的部分相比較具有較少的硬度。此外，一些實(shí)施方案可以變化整個(gè)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的材料以便為強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的特定部分提供特定的壓縮性、穩(wěn)定性、以及彎曲特性。
當(dāng)在跑步、走路、或其它步行活動(dòng)過程中，鞋10碰撞地面的時(shí)候，如上所述的鞋底部件20提供了對(duì)地面反作用力的削弱和能量的吸收(即緩沖)。此外，鞋底部件20可以提供穩(wěn)定性或以其它方式控制足部的活動(dòng)，諸如內(nèi)旋程度。通過鞋底部件20提供的緩沖的程度和鞋底部件20控制足部活動(dòng)的方式主要取決于囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的結(jié)構(gòu)以及形成囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的材料特性。因此，囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40二者結(jié)構(gòu)的變化和此處所使用的材料可以用于調(diào)整或以其它方式控制鞋底結(jié)構(gòu)12的緩沖和控制活動(dòng)的特性。鞋底部件20可以構(gòu)造為控制鞋10的緩沖和控制活動(dòng)的特性的方式將在下述材料中更加詳細(xì)的討論。
下表面22形成了鞋底部件20后-外部分中的向上傾斜的區(qū)域25以便允許在足跟撞擊之后鞋平滑的向前且向內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)。如圖1、6和7所示，形成外側(cè)表面23的囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的部分的垂直厚度在足跟區(qū)17的后面部分減少。形成傾斜區(qū)域25、相應(yīng)于跑步過程中足部通常的運(yùn)動(dòng)的減少的厚度的基本原理闡述如下起初，足跟撞擊地面，接著是足部的滾動(dòng)。由于足跟離開地面，足部向前滾動(dòng)，如此腳趾接觸地面并最終整個(gè)足部離開地面以開始另一個(gè)周期。在足部接觸地面并向前滾動(dòng)的這段時(shí)間中，它還從外部或外側(cè)面向內(nèi)部或內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)，這個(gè)過程稱作內(nèi)旋。當(dāng)足部騰空(air-borne)并準(zhǔn)備另一周期的時(shí)候，發(fā)生相反的稱作旋后的過程。
傾斜區(qū)域25的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于允許鞋10從足跟撞擊的位置平滑的過渡到鞋外底14大部分與地面接觸的位置，其中只有鞋底結(jié)構(gòu)12的后-外部分與地面接觸。也就是說，傾斜區(qū)域25在足跟撞擊之后允許鞋10既向前也向內(nèi)側(cè)面平滑的滾動(dòng)。由于帶有囊30，還使強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的厚度減少以形成傾斜區(qū)域25。此外，選擇連接部分43的位置，如此在傾斜區(qū)域25的位置，在兩個(gè)鄰近的連接部分43之間形成間隔。兩個(gè)鄰近的連接部分43之間的間隔通過提供更大壓縮性還促進(jìn)從足跟撞擊的位置平滑的過渡到鞋底部件20的在傾斜區(qū)域25的位置。
鞋底部件20的特定區(qū)域的壓縮性影響鞋底部件20的緩沖和活動(dòng)控制特性。通常，形成外周區(qū)域(即，靠近側(cè)表面23和24的區(qū)域)比內(nèi)部區(qū)域壓縮性小的鞋底部件20加強(qiáng)鞋底部件20的穩(wěn)定性。減少鞋底部件20中的外周的壓縮性的一種方式為通過強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40。強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的圍繞著鞋底部件20的外周的位置，結(jié)合形成強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的半剛性的較少柔韌特性的材料，操作以減少外周的壓縮性，從而增強(qiáng)穩(wěn)定性。
不同的內(nèi)部連接34的分布和結(jié)構(gòu)還影響著鞋底部件20的壓縮性和柔韌性。通常，內(nèi)部連接34在內(nèi)部與側(cè)表面23和24分隔，內(nèi)部連接34彼此隔開。內(nèi)部連接34形成囊30中的凹槽。而表面21和22通常是水平的，形成防滲層31和32的材料通常在垂直的方向延伸以形成內(nèi)部連接34的凹槽。在壓縮鞋底部件20的時(shí)候，形成內(nèi)部連接34的垂直延伸的材料也壓縮、彎曲或以其它方式變形，從而減少在直接靠近內(nèi)部連接34的區(qū)域中的鞋底部件20的壓縮性。也就是說，內(nèi)部連接34的出現(xiàn)減少了在直接靠近內(nèi)部連接34的區(qū)域中的鞋底部件20的壓縮性。
從外部或外側(cè)面到內(nèi)部或內(nèi)側(cè)面的足部滾動(dòng)的內(nèi)旋是跑步過程中足部的自然活動(dòng)。但是一些人的內(nèi)旋通常被認(rèn)為是到了合乎需要的程度，且因此鞋底部件20可以構(gòu)造為限制內(nèi)旋的程度。如上所論述的，內(nèi)部連接34減少了鞋底部件20在特定區(qū)域中的壓縮性。例如，通過在鞋底部件20的內(nèi)側(cè)面放置較大數(shù)量的內(nèi)部連接34，可以減少內(nèi)側(cè)面的壓縮性。由于足部從外側(cè)面向內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)，所述增加的壓縮性可以作用為限制足部?jī)?nèi)旋的程度。因此，可以選擇內(nèi)部連接34的分布以控制足部的諸如內(nèi)旋等活動(dòng)。
強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的結(jié)構(gòu)還可以影響鞋底部件20的緩沖和活動(dòng)控制的特性。可以選擇上部分41、下部分42和連接部分43的尺寸以對(duì)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40部分提供特定程度的柔韌性和壓縮性。例如，鞋底部件20的外周區(qū)域的壓縮性可以通過上部分41的總厚度的變化而選擇。類似的，足跟區(qū)17的壓縮性可以通過連接部分43的尺寸或數(shù)量的變化而選擇。強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的厚度還可以在上部分41和下部分42之間遞減以便控制強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的壓縮性或限制壓縮過程中強(qiáng)化結(jié)構(gòu)起褶或彎曲的程度。此外，例如連接部分43的中心區(qū)域可以比上部分或下部分更加厚以便賦予特定的壓縮性。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40可以由兩種或更多材料構(gòu)成。如上述所討論的，構(gòu)建鞋底部件20以呈現(xiàn)較少的內(nèi)側(cè)面的壓縮性可以減少足部的內(nèi)旋的程度。因此，選做強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40外側(cè)面的材料可以比選做強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40內(nèi)側(cè)面的材料具有較少的彈性系數(shù)，從而減少內(nèi)側(cè)面的壓縮性。
制造方法一種用于鞋底部件20的適合的制造方法使用了模具100，如圖12A-13B所述。模具100包括上模具部分110和相應(yīng)的下模具部分120。結(jié)合在一起的時(shí)候，模具部分110和120形成的空腔所具有的尺寸基本等同于鞋底部件20的外部尺寸。模具100可以用于熱成型囊30并同時(shí)以粘合或以其它方式將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40固定到囊30的外部。通常，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40被置于上模具部分110之內(nèi)。且兩個(gè)熱塑性聚合物片置于模具部分110和120之間。接著熱塑性片進(jìn)入模具100的輪廓，如此至少一熱塑性片接觸并連接到強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40。此外，模具部分110和120將熱塑性片壓縮在一起以形成外周連接33。一旦熱塑性片成型為囊30的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40連接到熱塑性片，外周連接形成，且囊30可以用流體來增壓并且密封，從而形成鞋底部件20。
上模具部分110在圖12A和12B中單獨(dú)的描述，且包括形成相應(yīng)于上表面21和側(cè)表面23和24的鞋底部件20的部分的空腔111。隆起112圍繞空腔111延伸并部分的負(fù)責(zé)形成外周連接33。此外，多個(gè)凸出物113從空腔111的表面伸出并部分的負(fù)責(zé)形成內(nèi)部連接34。因此，位于由隆起112連接的區(qū)域內(nèi)的上模具部分110區(qū)域形成上表面21和側(cè)表面23和24。隆起112的延伸從空腔111向外延伸并形成L型的通道114。如下述更加詳細(xì)的討論，通道114用于形成管道，流體可以通過此管道注射進(jìn)入鞋底部件20。上模具部分110的另一個(gè)特征是多個(gè)遍布空腔111分布的槽通氣孔115。在鞋底部件20成型的過程中，當(dāng)聚合物材料的熱塑性片引入上模具部分110的輪廓的時(shí)候，通氣孔115提供空氣出口。
下模具部分120如圖13A和13B所單獨(dú)描述的，并包括形成相應(yīng)于下表面22的鞋底部件20部分的表面121。隆起122圍繞表面121延伸，并且結(jié)合隆起112負(fù)責(zé)形成外周連接33。此外，多個(gè)凸出物123從表面121伸出并與凸出物113結(jié)合以形成內(nèi)部連接34。因此，位于由隆起122連接的區(qū)域內(nèi)的下模具部分120區(qū)域形成下表面22。隆起122的延伸從表面121向外伸出，并形成L型通道124。通道124連接通道114以形成管道，流體可以通過此管道注射入鞋底部件20。下模具部分120的另一特征是遍布表面121分布的槽通氣孔125。在鞋底部件20成型過程中，當(dāng)聚合物材料的熱塑性片引入下模具部分120的輪廓的時(shí)候，通氣孔125提供空氣出口。
現(xiàn)在討論使用模具100從強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40和防滲層31和32形成鞋底部件20的方式。例如，注射成型法可以用于從上面所討論的材料形成強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40。而強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40以清潔劑或酒精來清潔，例如為了除去諸如脫模劑或指紋等表面雜質(zhì)。強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的表面還可以經(jīng)等離子處理以強(qiáng)化與囊30的結(jié)合。
在成型和清潔后，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40置于模具部分110和120之間并位于上模具部分110之內(nèi)，如圖14A和14B分別所示。在上述材料的討論中，上模具部分110形成相應(yīng)于上表面21和側(cè)表面23和24的鞋底部件20的部分。在以上討論的鞋底部件20的實(shí)施方案中，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40通常連接到上表面21和側(cè)表面23和24。因此，如圖14B所描述的，將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40置于上模具部分110內(nèi)，將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40相對(duì)于用于形成鞋底部件20的方法的模具100而適當(dāng)?shù)亩ㄎ?。可以使用各種技術(shù)將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40固定于上模具部分110內(nèi)，其包括，例如真空系統(tǒng)、各種密封、或非永久性粘合組件。此外，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40可以包括各種定義孔的各種標(biāo)記，且上模具部分110可以包括使用孔將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40固定于上模具部分110之內(nèi)的凸出物。
多個(gè)管道可以通過模具100延伸以便引導(dǎo)諸如水等加熱流體通過模具100。加熱液體將模具100的總溫度升高到大約180華氏度。如上所述，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40位于模具100之內(nèi)，且強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40從模具100導(dǎo)熱，從而將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的溫度升高到大約180華氏度。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40可以在置于模具100內(nèi)之前被加熱以便減少制造時(shí)間。
在強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40放置在上模具部分110內(nèi)后，加熱一對(duì)形成防滲層31和32的熱塑性聚合物片，然后將其置于模具部分110和120之間，如圖14C所示。根據(jù)所使用的特定材料，將防滲層31和32加熱到一定溫度。如上所述，防滲層31和32可以由多種材料形成，包括熱塑性聚亞安酯和乙烯乙基乙醇共聚物的交替層，它們具有的熔化溫度在350和360華氏度之間。防滲層31和32的表面可以加熱到的溫度是在400和450華氏度之間，這個(gè)溫度通常熔化防滲層31和32的表面，并不熔化其內(nèi)部。
成型之前的上防滲層31的厚度可以大于下防滲層32的厚度。即使防滲層31和32在成型之前可以呈現(xiàn)不同的厚度，各個(gè)防滲層31和32在成型之前可以具有均一的厚度。對(duì)于成型之前的上防滲層31的適合的厚度范圍是0.045到0.090英寸，一個(gè)優(yōu)選的厚度是0.075英寸，以及對(duì)于成型之前的下防滲層32的適合的厚度范圍是0.045到0.065英寸，一個(gè)優(yōu)選的厚度是0.055英寸。然而，下防滲層32僅形成下表面22，上防滲層31既形成上表面21又形成側(cè)表面23和24。厚度差別的基本原理在于上防滲層31可以拉伸到較大程度以便既形成上表面21又形成側(cè)表面23和24。因此，在上表面21和側(cè)表面23和34成型的過程中，在防滲層31和32之間的原始的、拉伸之前的厚度差補(bǔ)償了當(dāng)上防滲層31拉伸或以其它方式扭曲時(shí)可能在上防滲層31中發(fā)生的修磨。
一旦防滲層31和32確定位置，模具部分110和120就定位，如此隆起112與隆起122校準(zhǔn)，各個(gè)凸出物113與凸出物123校準(zhǔn)。這種情況下，形成鞋底部件20的相應(yīng)部分的模具部分110和120的區(qū)域位于防滲層31和32相對(duì)的側(cè)面上并且也是校準(zhǔn)的。而模具部分110和120向彼此轉(zhuǎn)化，如此模具100接觸并壓縮防滲層31和32，如圖14D所示。
當(dāng)模具100接觸并壓縮防滲層31和32的部分時(shí)，與環(huán)境空氣相比具有正壓的諸如空氣等流體可以注入防滲層31和32之間以誘導(dǎo)防滲層31和32分別接觸并符合模具部分110和120的輪廓。可以使用各種方法使防滲層31和32之間的區(qū)域增壓。例如，流體可以通過由通道114和124形成的管道引導(dǎo)。也就是說，可以將一個(gè)針置于防滲層31和32之間和通道114和124之間來輸送流體，此流體沿著通道流動(dòng)并進(jìn)入形成鞋底部件20的區(qū)域?？梢詮姆罎B層31和32之間以及模具部分110和120之間的區(qū)域通過通氣孔115和125排除空氣，從而將防滲層31和32牽引至模具部分110和120的表面上。也就是說，在防滲層31和32和模具部分110和120的表面之間至少可以形成部分真空。此外，牽引防滲層31和32到模具部分110和120的表面上，還可以牽引防滲層31和32與強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40相接觸。因此，這部分的制造過程中，在防滲層31和32接觸并連接到強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40。
由于在防滲層31和32之間的區(qū)域被增壓，且空氣從防滲層31和32之間以及從模具部分110和120之間的區(qū)域排除，防滲層31和32符合模具100的形狀并結(jié)合在一起。尤其是，防滲層31和32拉伸、彎曲和以其它方式符合于沿著空腔111的表面和表面121延伸并形成囊30的大致的形狀。隆起112和122還壓縮防滲層31和32的線形區(qū)域以形成外周連接33。此外，防滲層31和32符合凸出物113和123的形狀并且通過被壓縮在凸出物113和123之間連接在一起，從而形成內(nèi)部連接34。
即使防滲層31和32符合于沿著空腔111的表面和表面121延伸，上防滲層31通常不接觸由強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40覆蓋的空腔111的部分。而是，上防滲層31接觸并被朝強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的向內(nèi)的表面壓縮，從而將上防滲層31連接到強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40。參考圖9F，連接部分43的向外的表面通常與外側(cè)面23齊平，且外側(cè)面23形成容納連接部分43的凹陷。也就是說，外側(cè)表面23向囊20內(nèi)彎曲以便形成凹陷，連接部分43置于此凹陷中。這種結(jié)構(gòu)通過這種方式產(chǎn)生，即強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40置于上模具部分110內(nèi)，并且將上防滲層31朝強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40向內(nèi)的表面壓縮并被連接到強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40。
強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的各個(gè)向外的表面通常與囊30的表面21-24齊平。由于空氣使防滲層31和32之間的區(qū)域增壓，且空氣通過通氣孔115和125排出模具100，上防滲層31和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40都被朝空腔111的表面壓縮。上防滲層31接觸強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的向內(nèi)的表面，符合強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的形狀，圍繞強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40延伸，并接觸空腔111的表面。以這種方法，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的表面形成為通常與囊30的表面21-24相齊平。
由于防滲層31和32符合模具100的形狀并彼此連接，上防滲層31在上部分41的位置彎曲以形成側(cè)表面23和24。因此，上防滲層31在通常在水平的方向延伸以形成上表面21，并且上防滲層31在上部分41的位置彎曲以在通常垂直的方向延伸并形成側(cè)表面23和24。因此，上防滲層31在囊30的成型過程中彎曲以便形成上表面21以及側(cè)表面23和24。
如圖9F所示，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的邊緣呈現(xiàn)出斜面的結(jié)構(gòu)以便于促進(jìn)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40和囊30的交界處的齊平特性。通常，如果強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40形成為具有矩形的無斜面的橫截面，例如需要上防滲層31拉伸到較大的程度，從而引起上防滲層31的在靠近強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的區(qū)域中的不適當(dāng)?shù)男弈?。此外，缺少傾斜還可以引起在上防滲層31和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40之間形成縫隙或間隔。因此，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40形成為呈現(xiàn)傾斜的邊緣。
在上防滲層31和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40之間的連接的形成的期間，空氣可能存在于上防滲層31和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40之間，從而降低連接的有效性。為了促進(jìn)從上防滲層31和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40之間排除空氣，多個(gè)通氣孔44可以通過所選的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的位置形成，并可以通過相應(yīng)于上表面21的上部分41的區(qū)域形成，以便限制通氣孔44的可見性。通氣孔提供了空氣出口并可以在位置上與上模具部分110中的各個(gè)通氣孔115對(duì)應(yīng)。
一旦鞋底部件20在模具100中形成，模具部分110和120分開，如此強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40和防滲層31和32可以從模具100移出，如圖14E所示。接著形成強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40和防滲層31和32的聚合物材料允許被冷卻，且受壓的流體可以通過由通道114和124形成的管道注射。接著管道被密封以圍住囊30內(nèi)的流體。此外，防滲層31和32的凹陷部分可以被加工整理或以其它方式從鞋底部件20移出。而凹陷部分可以循環(huán)利用或再利用以形成另外的熱塑性片。
連接部分43通過受壓的流體而處于受力狀態(tài)，并操作以限制側(cè)表面23和24向外膨脹的程度(即擴(kuò)張)。在增壓之前，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40和囊30通常處于非受力狀態(tài)。但是，受壓的流體在囊30上施加了外向的力，從而將防滲層31和32置于受力狀態(tài)。沒有強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40，防滲層31和32向外膨脹的程度導(dǎo)致了側(cè)表面23和24的圓形的或其它的膨脹形狀。強(qiáng)化部件40，尤其是連接部分43，限制了由于受壓的流體外向壓力的向外膨脹。因此，通過囊30的增壓，引起了連接部分43的受力。
如上所述，不同的內(nèi)部連接34的分布和結(jié)構(gòu)對(duì)鞋底部件20的壓縮性具有影響。涉及內(nèi)部連接34的分布和結(jié)構(gòu)的變化，其取決于凸出物113和123的位置，該變化可以用于控制諸如內(nèi)旋等不同足部運(yùn)動(dòng)。因此，足部運(yùn)動(dòng)可以通過模具部分110和120的改變而控制。通過鞋底部件20的總厚度、不同內(nèi)部連接34的結(jié)構(gòu)和分布、和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40結(jié)構(gòu)的改變，鞋10還可以構(gòu)造為不同的活動(dòng)時(shí)的用途，諸如跑步、籃球和足球。然而，鞋底部件20的較大的厚度適用于跑步活動(dòng)，以便提供更大的緩沖，例如，較小的總厚度可以更加適于籃球和足球以便增強(qiáng)穩(wěn)定性?？刂苾?nèi)旋還可以在跑步活動(dòng)中的問題，且凸出物113和123可以分配并構(gòu)造為當(dāng)鞋10為跑步而設(shè)計(jì)的時(shí)候來控制內(nèi)旋。相比之下，當(dāng)鞋10設(shè)計(jì)為用于籃球或足球的時(shí)候，可以減小通過凸出物113和123的分布和結(jié)構(gòu)來控制的內(nèi)旋的程度。因此，鞋底部件20的尺寸和結(jié)構(gòu)的變化可用于使鞋10適應(yīng)特定的體育活動(dòng)。
內(nèi)部連接34還可以構(gòu)造為影響鞋底部件20的諸如穩(wěn)定性等其它特性。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，所選的內(nèi)部連接34可以具有拉長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)。參考附圖，拉長(zhǎng)的內(nèi)部連接34位于足中段區(qū)16和足跟區(qū)17的交界處，且以內(nèi)-外的方向延伸。另一個(gè)拉長(zhǎng)的內(nèi)部連接34位于足跟區(qū)17的位置。其它拉長(zhǎng)的內(nèi)部連接34位于足前區(qū)15的位置并可以定向?yàn)榭v向或內(nèi)-外的方向。例如，在足前區(qū)15向前的部分中拉長(zhǎng)的內(nèi)部連接34縱向延伸。與圓形、三角形，或其它的非拉長(zhǎng)的內(nèi)部連接34相比，拉長(zhǎng)的內(nèi)部連接34可以呈現(xiàn)為增加的對(duì)剪切力的耐性，從而增強(qiáng)鞋底部件20的內(nèi)到外的穩(wěn)定性。因此，拉長(zhǎng)的內(nèi)部連接34的形成可以是一種增強(qiáng)鞋10總的穩(wěn)定性的一種方式。
不同的內(nèi)部連接34中的拉長(zhǎng)程度還具有對(duì)內(nèi)部連接34區(qū)域中的鞋底部件20的壓縮性的影響。通常，環(huán)形的內(nèi)部連接34比拉長(zhǎng)的內(nèi)部連接34呈現(xiàn)為更大的壓縮性。至于足前區(qū)15，位于彎曲凹槽35之間的位置的許多內(nèi)部連接34呈現(xiàn)環(huán)形結(jié)構(gòu)以便增強(qiáng)這個(gè)區(qū)域的壓縮性。但是，在足前區(qū)15的向前的部分中，許多內(nèi)部連接34呈現(xiàn)為減少這個(gè)區(qū)域的壓縮性的拉長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)。
涉及內(nèi)部連接34的結(jié)構(gòu)的不同的特性影響鞋底部件20的總的結(jié)構(gòu)。通常，在內(nèi)到外的方向上的內(nèi)部連接34的間隔為大約0.86英寸，但是在足前區(qū)15的前面部分中，可以在0.5到0.6英寸的范圍中。通過足跟區(qū)17和足中段區(qū)16的部分在縱向上的內(nèi)部連接34的間隔為大約0.98英寸，但是在足前區(qū)17中可以在0.4到0.9英寸的范圍內(nèi)。在表面21和22之間的過渡中形成的半徑通常選擇在0.125和0.150英寸的范圍內(nèi)，且向內(nèi)拉伸形成內(nèi)部連接34的材料對(duì)內(nèi)部連接34的壓縮性有影響。但是，足前區(qū)15的向前部分中，半徑可以是0.1英寸。
在鞋底部件20形成之后，鞋幫11可以固定到上表面21，且鞋外底14可以固定到下表面22，從而基本上完成了鞋10的制造?？梢哉{(diào)整鞋底部件20的表面特征以促進(jìn)在鞋底部件20和鞋10的其它部件之間的連接。通常，例如在下表面22和鞋外底14之間的粘合強(qiáng)度可以通過形成具有相對(duì)粗糙的結(jié)構(gòu)的下表面22而加強(qiáng)。然而，粘合劑可以并不有效的連接到整個(gè)光滑的表面，粗糙表面的結(jié)構(gòu)提供了加強(qiáng)的粘合。即使對(duì)表面21和22賦予的相對(duì)粗糙的結(jié)構(gòu)可以強(qiáng)化結(jié)合，通過形成囊30的聚合物材料減少對(duì)粗糙表面的損害的可視性。因此，當(dāng)結(jié)合進(jìn)入鞋10的時(shí)候，可以賦予側(cè)表面23和24相對(duì)光滑的結(jié)構(gòu)以加強(qiáng)鞋底部件20的這些部分的可見性。鞋底部件20的表面特性通常取決于模具100的表面特性。因此，形成上表面21和下表面22的空腔111和表面121的部分可以不如形成側(cè)表面23和24的空腔111的部分光滑。鞋底部件20的織紋狀表面還可以強(qiáng)化在囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40之間的結(jié)合。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的向內(nèi)的表面和接觸強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的上防滲層31的部分可以在連接之前構(gòu)造紋理。
如上所述，將鞋外底14連接到下表面22的方法可以根據(jù)鞋底部件20的形成來實(shí)現(xiàn)?？商鎿Q的，一個(gè)或多個(gè)牽引組件可以位于模具100內(nèi)以便在熱成型過程中在牽引組件和下表面22之間形成連接。也就是說，牽引組件可以通過一種方法連接到囊30，此方法類似于將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40連接到囊30的方法。牽引組件可以是一種或更多的橡膠材料的組件，例如，其在機(jī)構(gòu)上類似于常規(guī)鞋外底。牽引組件還可以是熱塑性材料的其它組件，其加強(qiáng)了接觸地面的鞋底部件20的那些區(qū)域。因此，牽引組件在本發(fā)明范圍內(nèi)，可以具有不同的結(jié)構(gòu)。
強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的上部分41沿著鞋底部件40的內(nèi)和外側(cè)面延伸并提供了用于將鞋幫11固定到鞋底部件20的規(guī)定的耐磨線，如圖9G所示。一些鞋底結(jié)構(gòu)的一個(gè)問題在于鞋幫應(yīng)當(dāng)固定到鞋底結(jié)構(gòu)的精確程度從鞋底結(jié)構(gòu)的構(gòu)造是不明顯的。參考圖9A-9E和9G的橫截面圖，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40在鞋底部件20的內(nèi)和外側(cè)面上形成隆起45。隆起45是定義了耐磨表面的可辨認(rèn)的線，從而界定了鞋幫11應(yīng)該固定到鞋底部件20的部分。更具體的，鞋幫11應(yīng)當(dāng)固定到耐磨表面，其是位于隆起45的向內(nèi)位置的上表面21的部分。因此，例如粘合劑可以置于隆起45的各部分之間，所述隆起45位于內(nèi)和外側(cè)面上以便適宜的將鞋幫11固定到鞋底部件20的耐磨表面。
構(gòu)建模具100的方式影響鞋底部件20的最終特性。例如，模具部分110和120的結(jié)構(gòu)對(duì)可以發(fā)生在防滲層31和32中的拉伸程度有影響。如上所討論的，可以選擇防滲層31和32的厚度以構(gòu)成在成型過程中的拉伸。但是，此外，模具部分110和120可以構(gòu)造為具有限制防滲層31和32中的拉伸程度的撥模斜度，從而控制防滲層31和32的最終厚度。例如，不同凸出物113和123的撥模斜度可以在從5到8度的范圍內(nèi)，并可以在足跟區(qū)17中向上延伸到13度。
模具部分110和120的結(jié)構(gòu)還影響外周連接33的布置。在下表面22和側(cè)表面23和24的交界處放置外周連接33的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于通過側(cè)表面23和24保留不受干擾的可視性。這種結(jié)構(gòu)需要上防滲層31比下防滲層32拉伸更大的程度以便還形成側(cè)表面23和24。但是，在發(fā)明的另一實(shí)施方案中，外周連接33可以置于側(cè)表面23和24的中點(diǎn)的位置，或外周連接33可以置于在上表面21和側(cè)表面23和24的交界處。因此，可以選擇外周連接33的高度以限制或以其它方式控制防滲層31和32拉伸的程度。
內(nèi)部連接34的相對(duì)高度還影響發(fā)生在防滲層31和32中的拉伸的程度。例如，如果內(nèi)部連接34的位置比上表面21更接近下表面22，則上防滲層31必須向下拉伸以形成與內(nèi)部連接34聯(lián)系的凹槽。類似的，將內(nèi)部連接34置于更接近上表面21的位置引起下防滲層32向上拉伸以形成與內(nèi)部連接34有聯(lián)系的凹槽。當(dāng)決定模具100的結(jié)構(gòu)時(shí)，可以計(jì)算防滲層31和32拉伸的程度，且可以選擇凸出物113和123的相對(duì)高度以升高或降低發(fā)生在防滲層31和32的區(qū)域中的拉伸程度。因此，不同的內(nèi)部連接可以各自形成不同的高度以便控制防滲層31和32的拉伸。
不同的內(nèi)部連接34的相對(duì)高度還影響鞋底部件20的壓縮性。通常，防滲層31和32的厚度與防滲層31和32的硬度成比例。通過靠近下表面22形成內(nèi)部連接34，上防滲層31被向下牽引并拉伸。所述拉伸減少了上防滲層31的厚度并減少了上防滲層31的硬度，從而增加壓縮性。但是，通過靠近上表面21形成內(nèi)部連接34，上防滲層31拉伸到較小的程度，從而增加上防滲層31的厚度并降低壓縮性。
由于熱成型過程中防滲層31和32拉伸，因此防滲層31和32的厚度減少。防滲層31和32的理想的最終厚度通常依賴于鞋10的特定用途和結(jié)構(gòu)。選擇外周連接33的位置、內(nèi)部連接34的位置、和防滲層31和32的初始厚度提供了對(duì)防滲層31和32的拉伸程度的控制。因此，可以選擇外周連接33的位置、內(nèi)部連接34的位置、和防滲層31和32的初始厚度以便優(yōu)化鞋底部件20中的各個(gè)區(qū)域的囊30的總厚度。
控制防滲層31和32的拉伸程度還可以用于提供囊30部分的加強(qiáng)。通常，有的較大厚度的囊30的區(qū)域?qū)⒈染哂休^小厚度的區(qū)域更加持久。在形成囊30的材料和形成強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的材料之間的彈性系數(shù)的差異可以引起在囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40之間交界處的磨損。因此，可以控制防滲層31和32的拉伸程度以增加在靠近強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的區(qū)域中的囊30的厚度。如上所述，防滲層31和32的拉伸程度可以通過多種機(jī)構(gòu)來控制，例如包括模具100的結(jié)構(gòu)、防滲層31和32的相對(duì)高度、和用于形成內(nèi)部連接30的位置。
歸因于受壓的流體的外向壓力的防滲層31和32的向外膨脹(即擴(kuò)張)的程度由內(nèi)部連接34限制。盡管存在內(nèi)部連接34，形成上表面21和下表面22的防滲層31和32的部分可以在增壓影響下向外彎曲，流體密封于囊30內(nèi)。向外的彎曲有效的使防滲層31和32的區(qū)域彎曲并可能引起形成囊30的熱塑性聚合物材料中的另外的壓力。降低形成囊30的熱塑性聚合物材料中的額外的壓力的一種方式為制?；蛞云渌绞叫纬煞罎B層31和32以包括對(duì)應(yīng)于將作為增壓的結(jié)果而發(fā)生的膨脹的彎曲表面。
即使熱成型是一種形成鞋底部件20的適合的方法，還可以使用吹模法。通常，適合的吹模方法包括將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40置于兩個(gè)模具部分的至少一個(gè)之內(nèi)，并將型坯置于各模具部分之間，諸如模具部分110和120。型坯通常是熔化的聚合物材料的中空和管狀結(jié)構(gòu)。在形成型坯的時(shí)候，從沖模中擠壓出熔化的聚合物材料。型坯的壁厚可以是基本不變的，或者可以圍繞型坯的周界變化。因此，型坯的橫截面圖可以呈現(xiàn)為不同壁厚的區(qū)域。用于型坯的適合的材料包括上述的涉及囊30的材料。在各模具部分之間放置型坯后，模具部分關(guān)閉型坯，且型坯內(nèi)的受壓的空氣使液化的彈性材料接觸模具表面。此外，模具部分的關(guān)閉以及受壓的空氣的引入導(dǎo)致液化彈性材料接觸強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的表面。還可以從型坯和模具之間的區(qū)域排放空氣以進(jìn)一步的促進(jìn)成型和結(jié)合。因此，鞋底部件20還可以通過吹模法形成，其中在引入熔化聚合物材料之前將強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40置于模具之內(nèi)。
除了熱成型和吹模法，還可以使用各種其它制造工藝來形成鞋底部件20。例如，囊30可以與強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40分別形成，兩個(gè)部分可以隨后連接在一起。一種雙注射(dual-injection)技術(shù)還可以用于用分離的材料同時(shí)形成囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40。在一些實(shí)施方案中，可以形成相應(yīng)于上表面21和側(cè)表面23和24的第一組件，相應(yīng)于下表面22的第二組件可以連接到其上，而相應(yīng)于強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的第三組件可以連接到外部。因此，具有通常的形狀和特征的鞋底部件20的結(jié)構(gòu)可以由多種方法形成。
補(bǔ)充的鞋底部件結(jié)構(gòu)以上所公開的鞋底部件20的特定結(jié)構(gòu)意為提供在本發(fā)明范圍內(nèi)的鞋底結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。但是，還可以使用各種替換的結(jié)構(gòu)。參考圖15和16，鞋底部件20描述為具有橫穿上表面21橫向延伸的多個(gè)搭橋46。更具體的，四個(gè)搭橋46在上部分41的內(nèi)和外側(cè)面之間延伸并加強(qiáng)了鞋底部件20的穩(wěn)定性。如圖所示，搭橋46是由帶有強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的單一(即一片)構(gòu)造形成的相對(duì)窄的結(jié)構(gòu)，并且因此而固定到囊30。由于帶有強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的其它部分，搭橋46可以凹陷于囊30中的凹槽內(nèi)，并可以在熱成型法過程中連接到囊30。即使搭橋46被描述為相對(duì)窄的，根據(jù)鞋底部件20所需的特性，搭橋46的寬度可以顯著增加，搭橋46可以形成延伸到足跟區(qū)17的板。此外，搭橋46可以延伸到下表面22或表面21和22，以及搭橋46可以穿過足中段區(qū)16或足跟區(qū)17伸出。因此，搭橋46的特定結(jié)構(gòu)在本發(fā)明范圍內(nèi)可以有顯著變化。
除了搭橋46，鞋底部件20還可以包括多個(gè)延伸部分47，如圖17和18所述。延伸部分47是強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的從鞋底部件20向上伸出的部分。延伸部分47可以固定到鞋幫11的外部或可以在形成鞋幫11的材料組件之間延伸以便進(jìn)一步將鞋底部件20固定到鞋幫11。例如，延伸部分47的一個(gè)目的可以是圍繞足跟區(qū)17中的足部延伸以提供對(duì)足部的額外支承。因此，延伸部分47可以用作常規(guī)的足后跟或其它穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的目的。即使延伸部分47可以呈現(xiàn)如圖中所描述的拉長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，相似于常規(guī)的足后跟結(jié)構(gòu)的類似的定位杯子狀的結(jié)構(gòu)(located cup)48的可以形成為強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的一個(gè)部分，如圖19所描述的。在另一個(gè)實(shí)施方案中，如圖20所示，延伸部分47可以通過定位于延伸到鞋幫11的腳背部分的多個(gè)鞋帶部件49而取代，并形成容納鞋帶的孔。因此，鞋帶部件49可以用作調(diào)整內(nèi)部空間尺寸的鞋帶系統(tǒng)的一部分，從而將足部固定于內(nèi)部空間之內(nèi)并便于足部從內(nèi)部空間的進(jìn)出。
如上述材料所公開的囊30，其形成單獨(dú)的密封的腔室用來封閉受壓的流體。參考圖21，囊30被描述為具有被連接38而分隔的第一腔室36和第二腔室37。第一腔室36通過各個(gè)區(qū)域15-17拉伸，而第二腔室37限于足跟區(qū)17。第二腔室37內(nèi)的流體壓力可以小于第一腔室36內(nèi)的流體壓力，如此囊30中的不同區(qū)域呈現(xiàn)為不同的緩沖和壓縮特性。在另一個(gè)實(shí)施方案中，囊30可以結(jié)合位于囊30的其它部分中的兩個(gè)或更多的分離密封的腔室。因此，在本發(fā)明范圍內(nèi)可以顯著改變分離密封的腔室的結(jié)構(gòu)，以及腔室內(nèi)流體壓力。
常規(guī)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底結(jié)構(gòu)通常結(jié)合了聚合物泡沫材料，諸如聚亞安酯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。聚合物泡沫的一個(gè)缺點(diǎn)是關(guān)于壓縮形變的概念。當(dāng)人使用運(yùn)動(dòng)鞋時(shí)，鞋底結(jié)構(gòu)被反復(fù)壓縮。聚合物泡沫材料通常結(jié)合了不同的氣體充注的小室，所述小室在反復(fù)壓縮之后可能毀壞或以其它方式的被損壞，從而改變鞋底結(jié)構(gòu)的緩沖或穩(wěn)定特性。與常規(guī)的鞋底結(jié)構(gòu)相比較，如上所述的鞋底結(jié)構(gòu)12的不結(jié)合聚合物泡沫材料。在如下文所述的一些實(shí)施方案中，聚合物泡沫材料18可以與鞋底部件20結(jié)合使用。
在如上所述的鞋底部件20的不同實(shí)施方案中，鞋底部件20通過各區(qū)域15-17延伸，并因此在足部的縱向長(zhǎng)度的大部分下延伸。參考圖22和23，鞋底部件20僅通過足跟區(qū)17延伸，且聚合物材料18形成在足前區(qū)15和足中段區(qū)16的鞋內(nèi)底13。因此，鞋底部件20可以僅通過鞋10的部分縱向長(zhǎng)度延伸。在另一個(gè)實(shí)施方案中，鞋底部件20還可以限于鞋底結(jié)構(gòu)12的單獨(dú)一側(cè)。例如，鞋底結(jié)構(gòu)12的外側(cè)面可以結(jié)合鞋底部件20，而內(nèi)側(cè)面結(jié)合泡沫材料18。在另一個(gè)實(shí)施方案中，泡沫材料18可以取代部分囊30，如此強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40圍繞囊30和泡沫材料18二者延伸。
鞋底部件20可以直接連接到鞋幫11，如圖1所示。作為一種替換，聚合物泡沫材料18可以在鞋底部件20和鞋幫11之間延伸，如圖24所示。因此，泡沫材料18的上表面可以連接到鞋幫11，鞋底部件20可以連接到泡沫材料18的下表面。泡沫材料18被描述為具有鞋底部件20的大約一半的高度，但是泡沫材料18和鞋底部件20的相對(duì)的厚度可以顯著變化。
選作囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的材料可以呈現(xiàn)為不同的機(jī)械特性，諸如彈性系數(shù)。但是，除了機(jī)械特性，選作囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的材料還可以呈現(xiàn)為不同視覺特性。例如，囊30可以由通常透明的材料制成，而強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40可以由通常為半透明的或不透明的材料制成。此外，囊30和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40的顏色可以變化。因此，可變化的視覺特性的實(shí)施例包括形成鞋底部件20的材料的透明度和/或顏色。
圖25中的鞋底部件20’描述為結(jié)合了囊30’，以及連接到囊30’的外部的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40’。由于帶有鞋底部件20，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40’形成了粘結(jié)或以其它方式固定到囊30’外部的強(qiáng)化罩。通常，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40’通常圍繞囊30’的外周部分延伸，而強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40’的部分沿著囊30’的側(cè)表面延伸。因此，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40’在囊30’的上和下表面之間延伸。此外，形成強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40’的材料可以比形成囊30’的材料呈現(xiàn)較大的彈性系數(shù)。因此，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)40’的結(jié)構(gòu)和材料特性可以使囊30’強(qiáng)化。
當(dāng)結(jié)合鞋類產(chǎn)品的時(shí)候，鞋底部件20’可以封裝于諸如聚亞安酯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等聚合物泡沫材料之內(nèi)。因此，鞋底部件20’可以取代鞋類產(chǎn)品的常規(guī)鞋底結(jié)構(gòu)內(nèi)的常規(guī)的流體充注的囊。鞋底部件20’的部分可以通過泡沫材料中的孔暴露以便從鞋的外部是可見的，或者鞋底部件20’可以由泡沫材料整體封裝。鞋底部件20’還可以具有多于一個(gè)的帶有不同壓力流體的腔室。
結(jié)論前述討論公開了鞋底部件的不同實(shí)施方案以及鞋底部件的制造方法。通常，鞋底部件包括流體充注的囊以及圍繞所述囊延伸的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)連接到囊的外部，且可以凹入囊中。在一些實(shí)施方案中，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)沿著囊的側(cè)表面并且在囊的上和下表面之間延伸。在制造鞋底部件的時(shí)候，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)可以位于模具內(nèi)，且在成型過程中，形成囊的聚合物材料可以連接到強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
上文結(jié)合附圖并參考多個(gè)實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了公開。然而，所述公開的目的在于對(duì)涉及本發(fā)明的各特征和構(gòu)思提供實(shí)施例，而非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，上文所述的實(shí)施方式可以進(jìn)行多種變化和修改，而未脫離本發(fā)明的如所附權(quán)利要求限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有鞋幫和固定到所述鞋幫的鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類產(chǎn)品，所述鞋底結(jié)構(gòu)包括一囊，其由防滲材料制成，所述囊內(nèi)密封有能夠向所述防滲材料上施加外向的力的流體；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其至少部分的凹陷于所述防滲材料中并連接到所述防滲材料，通過在所述防滲材料上的所述外向的力，至少部分所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)處于受力狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊包括第一表面、相對(duì)的第二表面、以及在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的鞋類產(chǎn)品，其中多個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面和所述第二表面連接，所述內(nèi)部連接向內(nèi)與所述側(cè)壁分隔。
4.如權(quán)利要求2所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)具有第一部分、第二部分、和在所述第一部分和所述第二部分之間延伸的多個(gè)連接部分。
5.如權(quán)利要求4所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述第一部分在所述第一表面和所述側(cè)壁之間的交界處固定到所述囊，且所述第二部分在所述第二表面和所述側(cè)壁之間的交界處固定到所述囊。
6.如權(quán)利要求4所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述連接部分至少部分的凹陷于所述側(cè)壁中并連接到所述側(cè)壁。
7.如權(quán)利要求6所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述流體是受壓的，以便施加所述外向的力，且通過在所述防滲材料上的所述外向的力，所述連接部分處于受力狀態(tài)。
8.如權(quán)利要求6所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述流體是受壓的，以便施加所述外向的力，且所述連接部分限制所述內(nèi)壁由于在所述防滲材料上的所述外向力而膨脹。
9.如權(quán)利要求5所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述第一部分沿著所述囊的外側(cè)面、圍繞所述囊的跟部、并沿著所述囊的內(nèi)側(cè)面而延伸。
10.如權(quán)利要求9所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)搭橋部件跨過所述囊橫向延伸，并且將所述第一部分和所述第二部分中至少一個(gè)的相對(duì)側(cè)面連接。
11.如權(quán)利要求4所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)所述連接部分是傾斜的。
12.如權(quán)利要求4所述的鞋類產(chǎn)品，其中兩個(gè)靠近的連接部分之間的間隔位于所述鞋底結(jié)構(gòu)的后-外側(cè)區(qū)的位置。
13.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中形成所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的材料具有比形成所述囊的材料更大的彈性系數(shù)。
14.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)直接固定到所述鞋幫。
15.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中一種聚合物泡沫材料延伸到所述鞋幫和所述囊以及所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)之間。
16.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的延伸從所述囊向外伸出并固定到所述鞋幫。
17.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊包括第一腔室和具有不同壓力的分隔開的第二腔室。
18.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述鞋底結(jié)構(gòu)的一個(gè)上表面形成了界定一個(gè)耐磨表面的一個(gè)隆起，且所述鞋幫在由所述耐磨表面界定的一個(gè)區(qū)域里固定到所述鞋底結(jié)構(gòu)。
19.如權(quán)利要求18所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)形成所述隆起。
20.如權(quán)利要求18所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述鞋幫既固定到所述囊也固定到所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
21.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中鞋后跟從所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)向上延伸。
22.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中有多個(gè)延伸部分從所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)向上延伸。
23.如權(quán)利要求22所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)延伸部分延伸到所述鞋的腳背區(qū)并形成用于容納鞋帶的鞋帶環(huán)。
24.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由至少兩種不同的材料制成。
25.如權(quán)利要求1所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)在所述鞋底結(jié)構(gòu)的后-外側(cè)區(qū)中形成一個(gè)有斜面的區(qū)域。
26.一種具有鞋幫和固定到所述鞋幫的鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類產(chǎn)品，所述鞋底結(jié)構(gòu)包括一囊，其從所述鞋底結(jié)構(gòu)的外側(cè)面到內(nèi)側(cè)面延伸，并通過所述鞋底結(jié)構(gòu)的縱向長(zhǎng)度的很大部分，所述囊由防滲材料形成并具有第一表面、相對(duì)的第二表面、以及在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的側(cè)壁，且所述囊內(nèi)封有對(duì)所述防滲材料施加外向的力的流體；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其具有第一部分、第二部分、以及多個(gè)連接部分，所述第一部分在所述第一表面和所述側(cè)壁之間的交界處固定到所述囊，所述第二部分在所述第二表面和所述側(cè)壁之間的交界處固定到所述囊，以及所述連接部分在所述第一部分和所述第二部分之間延伸，所述連接部分至少部分的凹陷于所述側(cè)壁中并連接到所述側(cè)壁，至少一個(gè)連接部分由于作用于所述防滲材料上的外向的力而處于受力狀態(tài)。
27.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中形成所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的材料具有比形成所述囊的材料更大的彈性系數(shù)。
28.如權(quán)利要求27所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述連接部分限制了所述側(cè)壁由于在所述防滲材料上的所述外向力而造成的膨脹。
29.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)所述連接部分是傾斜的。
30.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中兩個(gè)靠近的連接部分之間的間隔位于所述鞋底結(jié)構(gòu)的后-外側(cè)區(qū)中的位置。
31.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述第一部分具有通常的U型結(jié)構(gòu)，其沿著所述囊的外側(cè)面、圍繞所述囊的跟部、并沿著所述囊的內(nèi)側(cè)面而延伸。
32.如權(quán)利要求31所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)搭橋部件跨過所述囊橫向延伸并且將所述第一部分與所述第二部分中的至少一個(gè)的相對(duì)的側(cè)面連接。
33.如權(quán)利要求31所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的延伸部分從所述囊向外伸出并固定到所述鞋幫。
34.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中多個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面與所述第二表面連接，所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述側(cè)壁分隔。
35.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)彎曲凹槽在所述第二表面中形成，且包括所述流體的空間在所述凹槽和所述第一表面之間延伸。
36.如權(quán)利要求35所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面與所述凹槽連接，所述至少一個(gè)內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述側(cè)壁分隔。
37.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)直接固定到所述鞋幫。
38.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中聚合物泡沫材料延伸至所述鞋幫和所述囊與所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)之間。
39.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述第一表面在所述鞋的至少一個(gè)足跟區(qū)內(nèi)具有凹陷的結(jié)構(gòu)。
40.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中鞋外底固定到所述第二表面。
41.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的所述第一部分形成了一道隆起，它界定了用于將所述鞋幫固定到所述鞋底結(jié)構(gòu)的耐磨表面。
42.如權(quán)利要求41所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述鞋幫既固定到所述囊也固定到所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
43.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中鞋后跟從所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)向上延伸。
44.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中多個(gè)延伸部分從所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)向上延伸。
45.如權(quán)利要求44所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)延伸部分延伸至所述鞋的腳背區(qū)并形成用于容納鞋帶的鞋帶環(huán)。
46.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由至少兩種不同的材料制成。
47.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述防滲材料是由熱塑性材料制成的第一片和第二片。
48.如權(quán)利要求47所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述第一片和所述的第二片連接到一起以形成靠近所述第二表面放置的外周連接。
49.如權(quán)利要求47所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述第一片形成所述第一表面和所述側(cè)壁，所述第二片形成所述第二表面，所述第一片和所述第二片圍繞所述囊的外周連接到一起以形成外周連接。
50.如權(quán)利要求26所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)在所述鞋底結(jié)構(gòu)的后-外側(cè)區(qū)形成一個(gè)有傾斜面的區(qū)域。
51.一種具有鞋幫和固定到所述鞋幫的鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類產(chǎn)品，其中所述鞋底結(jié)構(gòu)包括一囊，其定義了第一表面、相對(duì)的第二表面、以及側(cè)壁，所述囊封閉了在所述第一表面、第二表面、和所述側(cè)壁上施加了外向的力的流體；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其圍繞著所述囊的至少一部分延伸，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)至少部分的凹陷于所述側(cè)壁中并連接到所述側(cè)壁，且所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)限制所述第一表面和所述側(cè)壁由于所述外向力而造成的膨脹；其中所述第一表面和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)界定了用于直接將所述鞋底結(jié)構(gòu)固定到所述鞋幫的耐磨表面。
52.如權(quán)利要求51所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)具有在所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的第一部分和第二部分之間延伸的多個(gè)連接部分，所述連接部分沿著所述側(cè)壁延伸。
53.如權(quán)利要求52所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述連接部分至少部分的凹陷于所述側(cè)壁中并連接到所述側(cè)壁。
54.如權(quán)利要求53所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述連接部分由于在所述防滲材料上的外向的力而處于受張力狀態(tài)。
55.如權(quán)利要求54所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)所述連接部分是傾斜的。
56.如權(quán)利要求52所述的鞋類產(chǎn)品，其中兩個(gè)鄰近的連接部分之間的間隔位于所述鞋底結(jié)構(gòu)的后-外側(cè)區(qū)中的位置。
57.如權(quán)利要求51所述的鞋類產(chǎn)品，其中多個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面和所述第二表面連接，所述內(nèi)部連接向內(nèi)與所述側(cè)壁分隔以限制所述第一表面和所述第二表面的膨脹。
58.如權(quán)利要求51所述的鞋類產(chǎn)品，其中形成所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的材料具有比形成所述囊的材料更大的彈性系數(shù)。
59.如權(quán)利要求51所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)直接固定到所述鞋幫。
60.如權(quán)利要求51所述的鞋類產(chǎn)品，其中聚合物泡沫材料既在所述鞋幫和所述囊之間也在所述鞋幫和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)之間延伸。
61.如權(quán)利要求51所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)彎曲凹槽在所述第二表面中形成，且包括所述流體的空間在所述凹槽和所述第一表面之間延伸。
62.如權(quán)利要求61所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面和所述凹槽連接，所述至少一個(gè)內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述側(cè)壁分隔。
63.如權(quán)利要求61所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)形成了位于所述第一表面的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上的隆起，且所述耐磨表面在所述隆起的各部分之間延伸。
64.如權(quán)利要求63所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述隆起圍繞所述鞋底結(jié)構(gòu)的足跟區(qū)延伸。
65.一種具有鞋幫和固定到所述鞋幫的鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類產(chǎn)品，所述鞋底結(jié)構(gòu)包括一囊，其由封閉有加壓流體的柔性防滲材料制成；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其圍繞所述囊的至少一部分延伸并至少部分的凹陷于所述防滲材料中，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由連接到所述囊的半剛性的材料制成。
66.如權(quán)利要求65所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述增壓流體在所述防滲材料上施加外向的力。
67.如權(quán)利要求66所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的至少一部分由于在所述防滲材料上的所述外向的力而處于受張力狀態(tài)。
68.如權(quán)利要求66所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)限制由于在所述防滲材料上的所述外向的力而造成的所述防滲材料的膨脹。
69.如權(quán)利要求66所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊包括第一表面、相對(duì)的第二表面、以及在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的側(cè)壁。
70.如權(quán)利要求69所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)限制由于在所述防滲材料上的外向的力的造成的所述側(cè)壁的膨脹。
71.如權(quán)利要求69所述的鞋類產(chǎn)品，其中多個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面與所述第二表面連接，所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述側(cè)壁分隔。
72.如權(quán)利要求71所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述內(nèi)部連接限制所述第一表面和所述第二表面由于在所述防滲材料上的所述外向的力而造成的膨脹。
73.如權(quán)利要求69所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)包括第一部分、相對(duì)的第二部分、以及在所述強(qiáng)化部件的所述第一部分和所述第二部分之間延伸的多個(gè)連接部分，所述連接部分沿著所述側(cè)壁延伸。
74.如權(quán)利要求73所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述連接部分至少部分的凹陷于所述側(cè)壁中并連接到所述側(cè)壁。
75.如權(quán)利要求73所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一部分所述連接部分是傾斜的。
76.如權(quán)利要求73所述的鞋類產(chǎn)品，其中兩個(gè)靠近的連接部分之間的間隔位于所述鞋底結(jié)構(gòu)的后-外側(cè)區(qū)中的位置。
77.如權(quán)利要求73所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)搭橋部件跨過所述囊橫向延伸并連接所述第一部分的相對(duì)的側(cè)面。
78.如權(quán)利要求65所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的延伸部分從所述囊向外延伸并固定到所述鞋幫。
79.如權(quán)利要求65所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊包括第一腔室和具有不同壓力的分隔開的第二腔室。
80.一種帶有鞋幫和固定到所述鞋幫的鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類產(chǎn)品，所述鞋底結(jié)構(gòu)包括一囊，其從所述鞋底結(jié)構(gòu)的外側(cè)面延伸到內(nèi)側(cè)面，并貫穿所述鞋底結(jié)構(gòu)縱向長(zhǎng)度的大部分，所述囊由一種防滲材料形成并具有一個(gè)第一表面、一個(gè)相對(duì)的第二表面、以及在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的一個(gè)側(cè)壁，且所述囊密封著在所述防滲材料上施加外向的力的增壓流體，所述防滲材料具有一個(gè)第一彈性系數(shù)；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其具有一個(gè)第一部分、一個(gè)第二部分、及多個(gè)連接部分，所述第一部分在所述第一表面和所述側(cè)壁之間的交界處固定到所述囊，所述第二部分在所述第二表面和所述側(cè)壁之間的交界處固定到所述囊，且所述連接部分在所述第一部分和所述第二部分之間延伸，所述連接部分至少部分地凹陷于所述側(cè)壁中并連接到所述側(cè)壁；所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由具有第二彈性系數(shù)的第二材料形成，所述第一彈性系數(shù)小于所述第二彈性系數(shù)。
81.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述囊和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)直接固定到所述鞋幫。
82.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中聚合物泡沫材料既在所述鞋幫和所述囊之間也在所述鞋幫和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)之間延伸。
83.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中鞋外底固定到所述第二表面。
84.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)所述連接部分由于在所述防滲材料上的所述外向的力而處于受張力狀態(tài)。
85.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述連接部分限制所述側(cè)壁由于在所述防滲材料上的所述外向的力而造成的膨脹。
86.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)所述連接部分是傾斜的。
87.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中兩個(gè)靠近的連接部分之間的間隔位于所述鞋底結(jié)構(gòu)的后-外側(cè)區(qū)中的位置。
88.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述第一部分具有通常的U-型結(jié)構(gòu)，其沿著所述囊的外側(cè)面、圍繞所述囊的跟部區(qū)域、并沿著所述囊的內(nèi)側(cè)面延伸。
89.如權(quán)利要求88所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)搭橋部件跨過所述囊橫向延伸并連接所述第一部分的相對(duì)側(cè)面。
90.如權(quán)利要求88所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的延伸部分從所述囊向外伸出并固定到所述鞋幫。
91.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中多個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面與所述第二表面連接，所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述側(cè)壁分隔。
92.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，至少一個(gè)彎曲凹槽在所述第二表面中形成，且包括所述流體的空間在所述凹槽和所述第一表面之間延伸。
93.如權(quán)利要求80所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)彎曲凹槽在所述第二表面中形成。
94.如權(quán)利要求93所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述凹槽從所述囊的外側(cè)面延伸到所述囊的內(nèi)側(cè)面。
95.如權(quán)利要求93所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面和所述凹槽連接，所述至少一個(gè)內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述側(cè)壁分隔。
96.一種鞋類產(chǎn)品，其包括一鞋底結(jié)構(gòu)，其結(jié)合充注流體的囊和固定到所述囊的非泡沫部件，所述鞋底結(jié)構(gòu)具有上表面和相對(duì)的下表面，所述上表面形成了一個(gè)界定一耐磨表面的隆起；以及一鞋幫，其直接固定到所述耐磨表面。
97.如權(quán)利要求96所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少部分所述囊被固定到所述鞋幫。
98.如權(quán)利要求96所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述非泡沫部件是圍繞至少部分所述囊延伸的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)形成所述隆起。
99.如權(quán)利要求98所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述鞋幫被同時(shí)固定到所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)上。
100.如權(quán)利要求99所述的鞋類產(chǎn)品，其中一種粘合劑直接將所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)連接到所述鞋幫。
101.如權(quán)利要求96所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述隆起沿著所述鞋底結(jié)構(gòu)的一個(gè)內(nèi)側(cè)面、沿著所述鞋底結(jié)構(gòu)的一個(gè)外側(cè)面、并圍繞所述鞋底結(jié)構(gòu)的一個(gè)跟部區(qū)域延伸。
102.如權(quán)利要求96所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述鞋底結(jié)構(gòu)的所述上表面形成一個(gè)凹陷，且所述隆起圍繞所述凹陷延伸。
103.一種具有鞋幫和固定到所述鞋幫的鞋底結(jié)構(gòu)的鞋類產(chǎn)品，所述鞋底結(jié)構(gòu)的一部分由以下組成一囊，其由內(nèi)封有流體的柔性防滲材料制成；一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其圍繞所述囊的至少一部分延伸，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由結(jié)合到所述囊的半剛性材料制成；以及一鞋外底，其固定到所述囊。
104.如權(quán)利要求103所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)至少部分的凹陷于所述防滲材料中。
105.如權(quán)利要求103所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)形成了界定一個(gè)耐磨表面的隆起。
106.如權(quán)利要求105所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述鞋幫直接固定到所述耐磨表面。
107.如權(quán)利要求103所述的鞋類產(chǎn)品，至少一個(gè)彎曲凹槽在所述囊的一下表面中形成。
108.如權(quán)利要求107所述的鞋類產(chǎn)品，其中所述凹槽從所述囊的一外側(cè)面延伸到所述囊的一內(nèi)側(cè)面。
109.如權(quán)利要求107所述的鞋類產(chǎn)品，其中至少一個(gè)內(nèi)部連接將所述囊的上表面與所述凹槽連接以形成一在所述上表面和包含所述流體的所述凹槽之間的空間。
110.一種用于鞋類產(chǎn)品的鞋底部件，所述鞋底部件包括一個(gè)由內(nèi)封有流體的防滲材料形成的囊，所述囊包括一第一表面和一相對(duì)的第二表面，且所述囊包括至少一個(gè)形成于所述第二表面中的彎曲凹槽，如此在所述凹槽和所述第一表面之間形成一空間，所述空間包含所述流體。
111.如權(quán)利要求110所述的鞋底部件，其中所述凹槽從所述囊的一外側(cè)面延伸到所述囊的一內(nèi)側(cè)面。
112.如權(quán)利要求110所述的鞋底部件，其中所述第一表面和所述第二表面通過所述囊的內(nèi)部由多個(gè)內(nèi)部連接相連接，所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述囊的側(cè)壁分隔。
113.如權(quán)利要求112所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)所述內(nèi)部連接將所述第一表面與所述凹槽連接。
114.如權(quán)利要求112所述的鞋底部件，其中至少三個(gè)所述內(nèi)部連接將所述第一表面和所述凹槽連接。
115.如權(quán)利要求112所述的鞋底部件，其中所述內(nèi)部連接的高度相對(duì)于所述第一表面和所述第二表面變化。
116.如權(quán)利要求110所述的鞋底部件，其中所述囊包括兩個(gè)所述凹槽。
117.如權(quán)利要求110所述的鞋底部件，其中所述凹槽位于所述囊的足前區(qū)的位置。
118.如權(quán)利要求110所述的鞋底部件，其中所述囊由第一防滲層和第二防滲層形成，所述第一防滲層形成所述第一表面和所述側(cè)壁，以及所述第二防滲層形成所述第二表面。
119.如權(quán)利要求118所述的鞋底部件，其中第一防滲層固定到所述第二防滲層以形成位于所述側(cè)壁和所述第二表面的交界處的外周連接。
120.如權(quán)利要求110所述的鞋底部件，其中一個(gè)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)固定到所述囊并至少部分的圍繞所述囊延伸。
121.如權(quán)利要求120所述的鞋底部件，其中所述囊包括凹陷，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的一部分被設(shè)置于凹陷之內(nèi)并連接到所述凹陷中。
122.如權(quán)利要求110所述的鞋底部件，其中所述囊包括至少兩個(gè)腔室，且所述兩個(gè)腔室內(nèi)的所述流體呈現(xiàn)不同的流體壓力。
123.如權(quán)利要求110所述的鞋底部件，其中所述囊的足跟區(qū)比所述囊的足前區(qū)窄以對(duì)應(yīng)于足部的形狀。
124.一種用于鞋類產(chǎn)品的鞋底部件，所述鞋底部件包括一囊，其由封閉增壓流體的防滲材料制成，所述囊包括第一表面，相對(duì)的第二表面，以及在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的側(cè)壁，所述側(cè)壁包括在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的多個(gè)凹陷；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其固定到所述囊并至少部分的圍繞所述囊延伸，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的一部分位于所述凹陷內(nèi)并連接到所述凹陷。
125.如權(quán)利要求124所述的鞋底部件，其中所述增壓流體在所述側(cè)壁上施加外向的力，且所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)限制所述側(cè)壁由于所述增壓流體而產(chǎn)生的膨脹。
126.如權(quán)利要求124所述的鞋底部件，其中所述第一表面和所述第二表面通過所述囊的內(nèi)部由多個(gè)內(nèi)部連接相連接，所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述囊的側(cè)壁分隔。
127.如權(quán)利要求124所述的鞋底部件，其中所述囊包括在所述第二表面中形成的至少一個(gè)彎曲凹槽，從而在所述凹槽和所述第一表面之間形成了空間，所述空間包含所述流體。
128.如權(quán)利要求127所述的鞋底部件，其中所述凹槽從所述囊的外側(cè)面延伸到所述囊的內(nèi)側(cè)面。
129.如權(quán)利要求127所述的鞋底部件，其中所述第一表面和所述第二表面通過所述囊的內(nèi)部由多個(gè)內(nèi)部連接連接，所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述囊的側(cè)壁分隔。
130.如權(quán)利要求129所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)所述內(nèi)部連接將所述第一表面和所述凹槽連接。
131.如權(quán)利要求129所述的鞋底部件，其中至少三個(gè)所述內(nèi)部連接將所述第一表面與所述凹槽連接。
132.如權(quán)利要求127所述的鞋底部件，其中所述囊包括兩個(gè)所述凹槽。
133.如權(quán)利要求127所述的鞋底部件，其中所述凹槽位于所述囊的足前區(qū)中。
134.如權(quán)利要求124所述的鞋底部件，其中所述囊包括至少兩個(gè)腔室，所述兩個(gè)腔室內(nèi)的所述流體呈現(xiàn)不同的流體壓力。
135.一種用于鞋類產(chǎn)品的鞋底部件，所述鞋底部件包括一囊，其由內(nèi)封有一流體的防滲材料制成，所述囊具有第一表面和相對(duì)的第二表面、所述第一表面和所述第二表面之間的空間在所述囊的足跟區(qū)域大于在所述囊的足前區(qū)域，且所述囊在所述足跟區(qū)具有一第一寬度，在所述足前區(qū)具有一第二寬度，所述第一寬度小于所述第二寬度；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其固定到所述囊并至少部分的圍繞所述囊延伸。
136.如權(quán)利要求135所述的鞋底部件，其中所述第一表面和所述第二表面由多個(gè)內(nèi)部連接相連接，所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述囊的側(cè)壁分隔。
137.如權(quán)利要求135所述的鞋底部件，其中所述囊由第一防滲層和第二防滲層形成，所述第一防滲層形成所述第一表面和一側(cè)壁，且所述第二防滲層形成所述第二表面。
138.如權(quán)利要求137所述的鞋底部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)固定到所述第一防滲層。
139.如權(quán)利要求135所述的鞋底部件，其中所述囊包括沿著所述側(cè)壁延伸的凹陷，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的一部分位于所述凹陷內(nèi)并連接到所述凹陷。
140.如權(quán)利要求135所述的鞋底部件，其中所述囊包括形成于所述第二表面中的至少一個(gè)彎曲凹槽，所述凹槽從所述囊的外側(cè)面延伸到所述囊的內(nèi)側(cè)面。
141.如權(quán)利要求140所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面與所述凹槽連接。
142.如權(quán)利要求140所述的鞋底部件，其中所述囊包括兩個(gè)所述凹槽。
143.如權(quán)利要求140所述的鞋底部件，其中所述凹槽位于所述囊的足前區(qū)中。
144.如權(quán)利要求135所述的鞋底部件，其中所述第一表面和所述第二表面由多個(gè)內(nèi)部連接相連接，所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述囊的側(cè)壁分隔。
145.如權(quán)利要求144所述的鞋底部件，其中所述內(nèi)部連接的高度相對(duì)于所述第一表面和所述第二表面變化。
146.一種用于鞋類產(chǎn)品的鞋底部件，所述鞋底部件包括由防滲材料制成并且其內(nèi)封閉有流體的囊，所述囊具有第一表面、相對(duì)的第二表面，以及在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的側(cè)壁，所述囊包括多個(gè)內(nèi)部連接，所述內(nèi)部連接向內(nèi)自所述側(cè)壁分隔開并將所述第一表面和所述第二表面連接，所述內(nèi)部連接的第一部分具有拉長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，而所述內(nèi)部連接的第二部分具有非拉長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。
147.如權(quán)利要求146所述的鞋底部件，其中所述內(nèi)部連接的所述第二部分呈現(xiàn)圓形的和三角形的結(jié)構(gòu)中的至少一種。
148.如權(quán)利要求146所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)所述內(nèi)部連接的所述第一部分在內(nèi)-外側(cè)的方向延伸。
149.如權(quán)利要求148所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)所述內(nèi)部連接的所述第一部分位于所述鞋底部件的足跟區(qū)中。
150.如權(quán)利要求148所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)所述內(nèi)部連接的所述第一部分位于所述鞋底部件的足中段區(qū)中。
151.如權(quán)利要求146所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)所述內(nèi)部連接的所述第一部分位于所述鞋底部件的足前區(qū)中并沿所述鞋底部件的縱向延伸。
152.如權(quán)利要求146所述的鞋底部件，其中所述囊包括至少一個(gè)形成于所述第二表面中的彎曲凹槽，如此在所述凹槽和所述第一表面之間形成一空間，所述空間包含所述流體。
153.如權(quán)利要求152所述的鞋底部件，其中所述凹槽從所述囊的外側(cè)面延伸到所述囊的內(nèi)側(cè)面。
154.如權(quán)利要求152所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)所述內(nèi)部連接將所述第一表面與所述凹槽連接。
155.如權(quán)利要求152所述的鞋底部件，其中至少三個(gè)所述內(nèi)部連接將所述第一表面與所述凹槽連接。
156.如權(quán)利要求152所述的鞋底部件，其中所述凹槽位于所述囊的足前區(qū)中。
157.如權(quán)利要求146所述的鞋底部件，其中所述內(nèi)部連接的高度相對(duì)于所述第一表面和所述第二表面變化。
158.一種用于鞋類產(chǎn)品的鞋底部件，所述鞋底部件包括一囊，其由內(nèi)封有一流體的防滲材料形成；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其至少部分的凹陷于所述防滲材料中并連接到所述防滲材料，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)貫穿到所述囊的至少一個(gè)側(cè)壁以限制所述側(cè)壁的膨脹。
159.如權(quán)利要求157所述的鞋底部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)具有第一部分，第二部分，及在所述第一部分和所述第二部分之間延伸的多個(gè)連接部分。
160.如權(quán)利要求159所述的鞋底部件，其中所述第一部分被固定到所述囊的第一表面和所述側(cè)壁之間的交界處，而所述第二部分被固定到所述囊的第二表面和所述側(cè)壁之間的交界處，所述第一表面相對(duì)于所述第二表面設(shè)置。
161.如權(quán)利要求160所述的鞋底部件，其中所述連接部分至少部分的凹陷于所述側(cè)壁中并連接到所述側(cè)壁。
162.如權(quán)利要求160所述的鞋底部件，其中所述第一部分沿著所述囊的外側(cè)面、圍繞所述囊的足跟區(qū)、并沿著所述囊的內(nèi)側(cè)面延伸。
163.如權(quán)利要求162所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)搭橋部件橫向延伸跨過所述囊并連接所述第一部分的相對(duì)的側(cè)面。
164.如權(quán)利要求160所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)所述連接部分是傾斜的。
165.如權(quán)利要求160所述的鞋底部件，其中兩個(gè)靠近的連接部分之間的空間位于所述鞋底結(jié)構(gòu)的后-外側(cè)區(qū)域中。
166.如權(quán)利要求158所述的鞋底部件，其中形成所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的材料具有比所述防滲材料更大的彈性系數(shù)。
167.如權(quán)利要求158所述的鞋底部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由第一材料和不同的第二材料制成，所述第一材料和第二材料中的每一個(gè)具有比所述防滲材料更大的彈性系數(shù)。
168.如權(quán)利要求158所述的鞋底部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)包括從所述囊向外延伸的延伸部分。
169.如權(quán)利要求158所述的鞋底部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)包括從所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)之間釋放空氣的通氣孔。
170.如權(quán)利要求158所述的鞋底部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)只在所述鞋底部件的足中段區(qū)和足跟區(qū)中的所述囊的第一表面和所述囊的第二表面之間延伸。
171.如權(quán)利要求158所述的鞋底部件，其中所述囊由形成第一表面和所述側(cè)壁的第一防滲層形成，以及所述囊由第二防滲層形成，所述第二防滲層形成了與所述第一表面相對(duì)的第二表面，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)僅連接到所述第一防滲層。
172.如權(quán)利要求158所述的鞋底部件，其中所述強(qiáng)化部件的邊緣是有傾斜面的。
173.一種用于鞋類產(chǎn)品的鞋底部件，所述鞋底部件包括一囊，其由內(nèi)部封閉有增壓流體的防滲材料制成，所述囊具有第一表面，相對(duì)的第二表面，及在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的側(cè)壁；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其連接到所述囊，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)包括一第一部分，其位于所述第一表面和所述側(cè)壁的交界處，所述第一部分沿著所述囊的外側(cè)面、圍繞所述囊的足跟區(qū)、并沿著所述囊的內(nèi)側(cè)面而延伸，一第二部分，其與所述第一部分分隔并位于所述第二表面和所述側(cè)壁的交界處，所述第二部分沿著所述囊的外側(cè)面、圍繞所述囊的足跟區(qū)、并沿著所述囊的內(nèi)側(cè)面延伸，以及多個(gè)連接部分，其沿著所述側(cè)壁并在所述第一部分和所述第二部分之間延伸，所述連接部分凹陷于所述側(cè)壁中，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由具有一種比所述防滲材料更大彈性系數(shù)的材料形成，并且至少一個(gè)所述連接部分處于受張力狀態(tài)以限制所述側(cè)壁由于所述增壓流體引發(fā)的外向壓力而產(chǎn)生的膨脹。
174.如權(quán)利要求173所述的鞋底部件，其中至少一個(gè)所述連接部分是傾斜的。
175.如權(quán)利要求173所述的鞋底部件，其中在所述連接部分之間形成間隔。
176.如權(quán)利要求173所述的鞋底結(jié)構(gòu)，其中所述間隔之一位于所述鞋底結(jié)構(gòu)的后-外側(cè)區(qū)域中。
177.如權(quán)利要求173所述的鞋底結(jié)構(gòu)，其中至少一個(gè)搭橋部件橫向延伸跨過所述囊并將所述第一部分的相對(duì)的側(cè)面連接。
178.如權(quán)利要求173所述的鞋底部件，其中形成所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的所述材料包括第一材料和不同的第二材料，所述第一材料和所述第二材料中的每一個(gè)具有比所述防滲材料更大的彈性系數(shù)。
179.如權(quán)利要求173所述的鞋底部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)包括從所述囊向外伸出的延伸部分。
180.如權(quán)利要求173所述的鞋底部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)包括從所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)之間釋放空氣的通氣孔。
181.如權(quán)利要求173所述的鞋底結(jié)構(gòu)，其中所述強(qiáng)化部件的邊緣是有傾斜面的。
182.一種部件，包括一囊，其由防滲材料制成，所述囊在其內(nèi)部封閉了在所述防滲材料上施加外向的力的一流體；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其至少部分的凹陷于所述防滲材料中并連接到所述防滲材料，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的至少一部分由于在所述防滲材料上的外向的力而處于受張力狀態(tài)。
183.如權(quán)利要求182所述的部件，其中所述囊包括第一表面，相對(duì)的第二表面，以及在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的側(cè)壁。
184.如權(quán)利要求183所述的部件，其中多個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面和所述第二表面連接，所述內(nèi)部連接與所述側(cè)壁向內(nèi)分隔。
185.如權(quán)利要求183所述的部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)具有第一部分，第二部分，以及在所述第一部分和所述第二部分之間延伸的多個(gè)連接部分。
186.如權(quán)利要求185所述的部件，其中所述第一部分被固定到所述囊的所述第一表面和所述側(cè)壁之間的交界處，以及所述第二部分被固定到所述囊的所述第二表面和所述側(cè)壁之間的交界處。
187.如權(quán)利要求185所述的部件，其中所述連接部分至少部分的凹陷于所述側(cè)壁中并連接到所述側(cè)壁。
188.如權(quán)利要求182所述的部件，其中形成所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的材料具有比形成所述囊的材料更大的彈性系數(shù)。
189.如權(quán)利要求182所述的部件，其中所述囊包括第一腔室和具有不同壓力的分開的第二腔室。
190.如權(quán)利要求182所述的部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由至少兩種不同的材料制成。
191.一種部件，包括一囊，其由內(nèi)封有增壓流體的柔性防滲材料制成；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其圍繞所述囊的至少一部分延伸并至少部分的凹陷于所述防滲材料中，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)由連接到所述囊的半剛性材料形成。
192.如權(quán)利要求191所述的部件，其中所述增壓流體在所述防滲材料上施加外向的力。
193.如權(quán)利要求192所述的部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的至少一部分由于在所述防滲材料上的外向的力而處于受張力狀態(tài)。
194.如權(quán)利要求192所述的部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)限制由于在所述防滲材料上的外向的力而造成的所述防滲材料的膨脹。
195.如權(quán)利要求192所述的部件，其中所述囊包括一第一表面，一相對(duì)的第二表面、以及在所述第一表面和所述第二表面之間延伸的一側(cè)壁。
196.如權(quán)利要求195所述的部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)限制由于在所述防滲材料上的外向的力而造成的所述側(cè)壁的膨脹。
197.如權(quán)利要求195所述的部件，其中多個(gè)內(nèi)部連接將所述第一表面和所述第二表面連接，所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述側(cè)壁分隔。
198.如權(quán)利要求197所述的部件，其中所述內(nèi)部連接限制了所述第一表面和所述第二表面由于所述防滲材料上的所述外向的力而造成的膨脹。
199.一種部件，其包括由內(nèi)封有一流體的防滲材料形成的囊，所述囊包括第一表面、和相對(duì)的第二表面，所述第一表面和第二表面通過所述囊的內(nèi)部由多個(gè)內(nèi)部連接相連接，所述囊包括在所述第二表面中形成的至少一個(gè)彎曲凹槽，如此在所述凹槽和所述第一表面之間形成空間，所述空間包括所述流體，且至少一個(gè)所述內(nèi)部連接通過所述空間延伸以將所述第一表面與所述凹槽連接。
200.如權(quán)利要求199所述的部件，其中所述內(nèi)部連接在內(nèi)部與所述囊的側(cè)壁分隔。
201.如權(quán)利要求199所述的部件，其中所述內(nèi)部連接的高度相對(duì)于所述第一表面和所述第二表面變化。
202.如權(quán)利要求199所述的部件，其中所述囊由第一防滲層和第二防滲層形成，所述第一防滲層形成所述第一表面，以及所述第二防滲層形成所述第二表面。
203.如權(quán)利要求202所述的部件，其中所述第一防滲層固定到所述第二防滲層以形成位于側(cè)壁和所述第二表面交界處的外周連接。
204.如權(quán)利要求199所述的部件，其中強(qiáng)化結(jié)構(gòu)固定到所述囊且至少部分的圍繞所述囊延伸。
205.如權(quán)利要求204所述的部件，其中所述囊包括凹陷，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的一部分位于所述凹陷內(nèi)并連接到所述凹陷。
206.如權(quán)利要求199所述的部件，其中所述囊包括至少兩個(gè)腔室，且所述兩個(gè)腔室內(nèi)的所述流體呈現(xiàn)不同的流體壓力。
207.一種制造流體充注部件的方法，所述方法包括以下步驟由聚合物材料使囊模塑成型；將強(qiáng)化部件壓陷于所述囊中；以及將所述強(qiáng)化部件連接到所述囊。
208.如權(quán)利要求207所述的方法，還包括使所述囊的內(nèi)部增壓的步驟。
209.如權(quán)利要求207所述的方法，其中所述成型步驟包括選擇所述聚合物材料為兩個(gè)熱塑性聚合物片。
210.如權(quán)利要求209所述的方法，其中所述成型的步驟包括選擇所述兩個(gè)熱塑性聚合物片以具有不同的厚度。
211.如權(quán)利要求209所述的方法，其中所述成型的步驟包括拉伸所述兩個(gè)熱塑性聚合物片。
212.如權(quán)利要求209所述的方法，其中所述成型步驟包括從所述兩個(gè)熱塑性聚合物片中的第一片形成所述囊的第一表面和側(cè)壁。
213.如權(quán)利要求212所述的方法，其中所述成型步驟包括從所述兩個(gè)熱塑性聚合物片中的第二片形成所述囊的第二表面。
214.如權(quán)利要求213所述的方法，其中所述成型步驟包括在所述兩個(gè)熱塑性聚合物片之間形成外周連接，所述外周連接位于所述側(cè)壁和所述第二表面的交界處。
215.如權(quán)利要求207所述的方法，其中所述成型步驟包括選擇所述聚合物材料為聚合物型坯。
216.如權(quán)利要求207所述的方法，其中所述成型步驟包括形成將所述囊的第一表面與所述囊的第二表面連接的多個(gè)內(nèi)部連接。
217.如權(quán)利要求207所述的方法，其中所述壓陷步驟包括在所述囊中形成容納所述強(qiáng)化部件的凹陷。
218.如權(quán)利要求207所述的方法，其中所述的壓陷步驟包括形成所述囊的向外的表面以與所述強(qiáng)化部件的向外的表面齊平。
219.如權(quán)利要求207所述的方法，還包括在所述成型步驟之前的將所述強(qiáng)化部件置于模具內(nèi)的步驟。
220.如權(quán)利要求207所述的方法，還包括使所述強(qiáng)化部件的邊緣形成傾斜邊的步驟。
221.一種制造部件的方法，所述方法包括以下步驟在模具的第一模具部分內(nèi)定位強(qiáng)化部件；在所述模具的所述第一模具部分和第二模具部分之間定位聚合物材料的第一片和第二片；相對(duì)所述第一模具部分的表面并相對(duì)所述強(qiáng)化部件的表面牽引所述第一片以使所述強(qiáng)化部件壓入于所述第一片中并將所述強(qiáng)化部件連接到所述第一片；相對(duì)所述第二模具部分的表面牽引所述第二片；以及通過在所述模具部分之間壓縮所述第一片和所述第二片，在所述第一片和所述第二片之間形成外周連接。
222.一種部件，包括一囊，其由內(nèi)封有一流體的防滲材料制成，所述囊具有第一視覺特性；以及一強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其連接到所述防滲材料，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)具有與所述第一視覺特性不同的第二視覺特性。
223.如權(quán)利要求222所述的部件，其中所述第一視覺特性和所述第二視覺特性是所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的顏色。
224.如權(quán)利要求222所述的部件，其中所述第一視覺特性和所述第二視覺特性是所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的透明度。
225.如權(quán)利要求222所述的部件，其中所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)至少部分的凹陷于所述防滲材料中。
226.如權(quán)利要求222所述的部件，其中所述流體在所述防滲材料上施加外向的力，且所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的至少一部分由于所述外向的力而處于受張力狀態(tài)。
227.如權(quán)利要求222所述的部件，其中形成所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的材料具有不同的機(jī)械特性。
228.一種制造鞋類產(chǎn)品的鞋底部件的方法，所述方法包括以下步驟從聚合物材料模塑成型一內(nèi)充有流體的囊；使強(qiáng)化部件壓陷于所述囊中；以及將所述強(qiáng)化部件連接到所述囊。
229.如權(quán)利要求228所述的方法，其中所述成型步驟包括選擇所述聚合物材料為兩個(gè)熱塑性聚合物片。
230.如權(quán)利要求229所述的方法，其中所述成型的步驟包括選擇所述兩個(gè)熱塑性聚合物片以具有不同的厚度。
231.如權(quán)利要求230所述的方法，其中所述成型的步驟包括拉伸所述兩個(gè)熱塑性聚合物片。
232.如權(quán)利要求229所述的方法，其中所述成型步驟包括從所述兩個(gè)熱塑性聚合物片之中的第一片形成所述囊的第一表面和側(cè)壁。
233.如權(quán)利要求232所述的方法，其中所述成型步驟包括從所述兩個(gè)熱塑性聚合物片之中的第二片形成所述囊的第二表面。
234.如權(quán)利要求233所述的方法，其中所述成型步驟包括在所述兩個(gè)熱塑性聚合物片之間形成外周連接，所述外周連接位于所述側(cè)壁和所述第二表面的交界處。
235.如權(quán)利要求228所述的方法，其中所述成型步驟包括選擇所述聚合物材料為聚合物型坯。
236.如權(quán)利要求228所述的方法，其中所述成型步驟包括形成將所述囊的第一表面與所述囊的第二表面連接的多個(gè)內(nèi)部連接。
237.如權(quán)利要求228所述的方法，其中所述成型步驟包括在所述第二表面中形成至少一個(gè)彎曲凹槽，所述彎曲凹槽從所述囊的外側(cè)面延伸到所述囊的內(nèi)側(cè)面。
238.如權(quán)利要求237所述的方法，其中所述成型步驟包括在所述第一表面和所述彎曲凹槽之間形成至少一個(gè)內(nèi)部連接。
239.如權(quán)利要求228所述的方法，其中所述壓陷步驟包括在所述囊中形成容納所述強(qiáng)化部件的凹陷。
240.如權(quán)利要求228所述的方法，其中所述壓陷步驟包括形成所述囊的向外的表面以與所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的向外的表面齊平。
241.如權(quán)利要求228所述的方法，其中所述凹陷步驟包括圍繞所述強(qiáng)化部件至少一部分使所述聚合物材料成型。
242.如權(quán)利要求228所述的方法，其中所述連接步驟包括相對(duì)所述強(qiáng)化部件壓縮所述聚合物材料。
243.如權(quán)利要求228所述的方法，還包括在所述成型步驟之前在模具內(nèi)定位所述強(qiáng)化部件的步驟。
244.如權(quán)利要求228所述的方法，還包括使所述囊的內(nèi)部增壓以使所述聚合物材料符合模具的形狀的步驟，并包括在所述囊和模具之間形成至少部分真空以導(dǎo)致所述聚合物材料符合模具的形狀的步驟。
245.如權(quán)利要求228所述的方法，還包括使所述強(qiáng)化部件的邊緣有傾斜邊的步驟。
246.如權(quán)利要求228所述的方法，還包括在所述強(qiáng)化部件中形成至少一個(gè)通氣孔以防止空氣被截留在所述聚合物材料和所述強(qiáng)化部件之間的步驟。
247.一種制造用于鞋類產(chǎn)品的鞋底部件的方法，所述方法包括如下步驟將強(qiáng)化部件放置于模具內(nèi)，如此所述強(qiáng)化部件的第一表面接觸所述模具內(nèi)的空腔；通過相對(duì)于所述空腔并相對(duì)于所述強(qiáng)化部件的第二表面牽引聚合物材料而形成囊，所述第一表面與所述第二表面相對(duì)；使所述聚合物材料至少部分的圍繞所述強(qiáng)化部件展開以使所述強(qiáng)化部件凹陷于所述聚合物材料中；以及將所述聚合物材料連接到所述強(qiáng)化部件的所述第二表面。
248.如權(quán)利要求247所述的方法，其中所述放置步驟包括將所述強(qiáng)化部件置于第一模具部分內(nèi)，所述模具包括所述第一模具部分和第二模具部分，兩部分相合而形成具有所述鞋底部件形狀的空腔。
249.如權(quán)利要求247所述的方法，其中所述成形步驟包括選擇所述聚合物材料為第一聚合物片和第二聚合物片。
250.如權(quán)利要求249所述的方法，其中所述成形步驟包括選擇所述聚合物片以具有不同的厚度。
251.如權(quán)利要求249所述的方法，其中所述成形步驟包括從所述第一聚合物片形成所述囊的第一表面和側(cè)壁。
252.如權(quán)利要求251所述的方法，其中所述成形步驟包括從所述第二聚合物片形成所述囊的第二表面。
253.如權(quán)利要求252所述的方法，其中所述成形步驟包括在所述兩個(gè)熱塑性聚合物片之間形成外周連接，所述外周連接位于所述側(cè)壁和所述第二表面的交界處。
254.如權(quán)利要求247所述的方法，其中所述成形步驟包括選擇所述聚合物材料為聚合物型坯。
255.如權(quán)利要求247所述的方法，其中所述成形步驟包括在所述囊中設(shè)定至少一個(gè)彎曲凹槽，所述彎曲凹槽從所述囊的外側(cè)面延伸到所述囊的內(nèi)側(cè)面。
256.如權(quán)利要求255所述的方法，其中所述成形步驟包括在所述第一表面和所述彎曲凹槽之間形成至少一個(gè)內(nèi)部連接。
257.如權(quán)利要求247所述的方法，其中所述成形步驟包括使所述囊的內(nèi)部增壓以使所述聚合物材料符合模具的形狀。
258.如權(quán)利要求257所述的方法，其中所述成形步驟包括在所述囊和所述模具之間至少部分地抽真空以使所述聚合物材料符合模具的形狀。
259.如權(quán)利要求247所述的方法，其中所述延伸步驟包括在所述囊中形成容納所述強(qiáng)化部件的凹陷。
260.如權(quán)利要求247所述的方法，其中所述延伸步驟包括形成所述囊的向外的表面以與所述強(qiáng)化部件的所述第一表面齊平。
261.如權(quán)利要求247所述的方法，其中所述連接步驟包括相對(duì)于所述強(qiáng)化部件的所述第二表面壓縮所述聚合物材料。
262.如權(quán)利要求247所述的方法，還包括在所述強(qiáng)化部件中形成至少一個(gè)通氣孔的步驟以防止空氣被截留在所述聚合物材料和所述強(qiáng)化部件之間。
263.如權(quán)利要求247所述的方法，還包括使所述強(qiáng)化部件的邊緣形成傾斜邊的步驟。
264.一種制造用于鞋類產(chǎn)品的鞋底結(jié)構(gòu)的方法，所述方法包括如下步驟在模具的第一模具部分內(nèi)定位強(qiáng)化部件；將聚合物材料的第一片和第二片放置于所述模具的所述第一模具部分和第二模具部分之間的位置；相對(duì)于所述第一模具部分的表面并相對(duì)于所述強(qiáng)化部件的表面牽引所述第一片以使所述強(qiáng)化部件凹陷于所述第一片之中并將所述強(qiáng)化部件連接到所述第一片；相對(duì)于所述第二模具部分的表面牽引所述第二片；以及通過壓縮所述模具部分之間的所述第一片和所述第二片而在所述第一片和所述第二片之間形成外周連接。
265.如權(quán)利要求264所述的方法，還包括選擇所述第一片和所述第二片以具有不同的厚度的步驟。
266.如權(quán)利要求264所述的方法，其中所述牽引所述第一片的步驟包括從所述第一片形成所述囊的第一表面和側(cè)壁。
267.如權(quán)利要求266所述的方法，其中所述牽引所述第二片的步驟包括從所述第二片形成所述囊的第二表面。
268.如權(quán)利要求264所述的方法，其中牽引所述第一片和牽引所述第二片的所述步驟包括使所述囊的內(nèi)部增壓以使所述聚合物材料符合模具的形狀。
269.如權(quán)利要求268所述的方法，其中牽引所述第一片和牽引所述第二片的所述步驟包括在所述囊和所述模具之間形成至少部分真空以使所述聚合物材料符合模具的形狀。
270.如權(quán)利要求264所述的方法，還包括在所述強(qiáng)化部件中形成至少一個(gè)通氣孔的步驟以防止空氣被截留在所述聚合物材料和所述強(qiáng)化部件之間。
271.如權(quán)利要求264所述的方法，還包括使所述強(qiáng)化部件的邊緣形成傾斜邊的步驟。
272.一種制造鞋類產(chǎn)品的方法，所述方法包括如下步驟形成包括有一充注流體的囊的鞋底部件；界定沿著所述鞋底部件的內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分延伸的耐磨表面，所述囊的至少一部分形成所述耐磨表面；以及將所述鞋幫固定到所述耐磨表面。
273.如權(quán)利要求272所述的方法，其中所述界定步驟包括形成沿著所述鞋底部件的至少內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面延伸的邊緣，所述耐磨表面在所述邊緣的部分之間延伸。
274.如權(quán)利要求273所述的方法，其中所述界定步驟包括圍繞所述鞋底部件的足跟區(qū)延伸所述隆起。
275.如權(quán)利要求272所述的方法，其中所述固定步驟包括將所述鞋幫直接固定到所述耐磨表面。
276.一種制造用于鞋類產(chǎn)品的鞋底部件的方法，所述方法包括如下步驟在模具的第一模具部分內(nèi)定位強(qiáng)化部件；將聚合物材料的第一片和第二片放置于所述模具的所述第一模具部分和第二模具部分之間的位置；彎曲所述第一片以界定第一表面和側(cè)壁；相對(duì)于所述第一部分的表面和相對(duì)于所述強(qiáng)化部件的表面牽引所述第一片以使所述強(qiáng)化部件凹陷于所述第一片中并將所述強(qiáng)化部件連接到所述第一片；相對(duì)于所述第二模具部分的表面牽引所述第二片以界定與所述第一表面相對(duì)的第二表面；以及通過壓縮所述模具部分之間的所述第一片和所述第二片在所述側(cè)壁和所述第二表面之間形成外周連接。
277.如權(quán)利要求276所述的方法，還包括選擇所述第一片和所述第二片以具有不同厚度的步驟。
278.如權(quán)利要求276所述的方法，還包括選擇所述第一片和所述第二片以使各具有均勻厚度的步驟。
279.如權(quán)利要求276所述的方法，其中牽引所述第一片和牽引所述第二片的所述步驟包括使所述囊的內(nèi)部增壓以使所述聚合物材料符合模具的形狀。
280.如權(quán)利要求279所述的方法，其中牽引所述第一片和牽引所述第二片的所述步驟包括在所述囊和所述模具之間形成至少部分真空以使所述聚合物材料符合模具的形狀。
281.如權(quán)利要求276所述的方法，其中所述定位強(qiáng)化部件的步驟包括選擇所述強(qiáng)化部件以包括第一部分、第二部分、和在所述第一部分和所述第二部分之間延伸的多個(gè)連接部分。
282.如權(quán)利要求281所述的方法，其中所述彎曲第一片的步驟包括在所述第一片中的一位置設(shè)置一彎曲部，該位置對(duì)應(yīng)于所述強(qiáng)化部件的所述第一部分的位置。
283.一種制造用于鞋類產(chǎn)品的鞋底結(jié)構(gòu)的方法，所述方法包括如下步驟在模具的第一模具部分內(nèi)定位一強(qiáng)化部件，所述強(qiáng)化部件具有一第一部分、一第二部分、以及在所述第一部分和所述第二部分之間延伸的多個(gè)連接部分；在所述模具的所述第一模具部分和第二模具部分之間定位聚合物材料的第一片和第二片，所述第一片和所述第二片具有不同的厚度，且所述第一片和所述第二片各具有基本均勻的厚度；使所述第一片彎曲以界定在第一表面和側(cè)壁之間的一彎曲部，所述彎曲部被定位在對(duì)應(yīng)于所述強(qiáng)化部件的所述第一部分的位置的所述第一片中的位置；相對(duì)于所述第一部分的表面并相對(duì)于所述強(qiáng)化部件的表面牽引所述第一片以使所述強(qiáng)化部件凹陷于所述第一片中并將所述強(qiáng)化部件連接到所述第一片；相對(duì)于所述第二模具部分的表面牽引所述第二片以界定與所述第一表面相對(duì)的第二表面；以及通過在所述模具部分之間壓縮所述第一片和所述第二片而在所述側(cè)壁和所述第二表面之間形成外周連接，形成的位置對(duì)應(yīng)于所述強(qiáng)化部件的所述第二部分。
284.如權(quán)利要求283所述的方法，其中牽引所述第一片和牽引所述第二片的所述步驟包括使所述囊的內(nèi)部增壓以使所述聚合物材料符合模具的形狀。
285.如權(quán)利要求284所述的方法，其中牽引所述第一片和牽引所述第二片的所述步驟包括在所述囊和所述模具之間形成至少部分真空以使所述聚合物材料符合模具的形狀。
全文摘要
本文公開了一種帶有強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的流體充注囊，以及所述囊和所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的制造方法。通常，所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)在囊周圍延伸，且所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)連接到囊的外表面。在一些實(shí)施方案中，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)凹入囊中并在囊的上和下表面之間沿著囊的側(cè)表面延伸。在生產(chǎn)中，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)可以位于模具內(nèi)，在成型過程中，形成囊的聚合物材料可以結(jié)合到所述強(qiáng)化結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29D35/12GK1901822SQ200480040146
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2004年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月23日
發(fā)明者弗雷德里克·J·杜簡(jiǎn), 托馬斯·佛克森, 約翰·F·斯維哥特, 艾瑞克·史蒂芬·斯金勒 申請(qǐng)人:耐克國(guó)際有限公司