專利名稱：用于塑料扁絲拉絲加工拉膜模具的直接加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料扁絲拉絲加工裝置，具體說是涉及一種用于塑料扁絲拉絲加工拉膜模具的直接加熱裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有塑料扁絲拉絲加工方法中，其生產(chǎn)加工裝置機組前端均由擠出機組成。圖1所示為現(xiàn)有的通用型塑料扁絲拉絲加工裝置機組前端的擠出機，它包括控制機組1，料斗2，料筒3，注料三通(三通)4以及拉膜模具(又稱模頭)6五部分組成。其工作原理是原料經(jīng)料斗2進入料筒3腔體內(nèi)，經(jīng)扁絲拉絲螺桿推進進入注料三通4，經(jīng)過注料三通4的保溫和過濾去除原料中的雜質(zhì)，流入拉膜模具6，拉膜模具6將熔化狀態(tài)的原料進行寬度和厚度的調(diào)整和控制，流出拉膜模具6的原料經(jīng)水槽7中的水冷卻形成后續(xù)生產(chǎn)所需的薄膜。上述現(xiàn)有的擠出裝置的不足之處是拉膜模具6所需的保溫溫度是靠電阻絲加熱塊5加熱通過傳導方式來實現(xiàn)的。根據(jù)熱傳導公式，溫差越大，熱流越大，面積越大，熱流越大，由于現(xiàn)有的電阻式加熱器與拉膜模具間溫度差較大，加熱裝置的外圍溫度達600℃左右，其熱能在空間揮發(fā)量較大，導致的直接后果是熱效率低，啟動加熱時間長，耗能高，難以降低生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的提供一種熱效率高，節(jié)能效果明顯的用于塑料扁絲拉絲加工的直接加熱裝置。
本實用新型的可采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)其包括與塑料擠出機上的注料三通相連的拉膜模具，在拉膜模具殼體上包裹、纏繞有保溫絕緣材料層和與變頻器SB相電連接的感應(yīng)線圈。
所述的保溫絕緣材料層直接包裹拉膜模具殼體上，與變頻器SB相電連接的感應(yīng)線圈纏繞在保溫絕緣材料層外。
上述的感應(yīng)線圈也可以設(shè)置在拉膜模具殼體與保溫絕緣材料層之間。
本實用新型的原理是將工頻電源經(jīng)變頻裝置轉(zhuǎn)換為單相50KHZ左右的交流電源，輸送給感應(yīng)線圈，產(chǎn)生磁場，使殼體金屬材料內(nèi)的電子與原子高速碰撞產(chǎn)生熱震蕩能量，采用磁能進行能源轉(zhuǎn)換，使拉膜模具殼體直接發(fā)熱，并利用包裹在殼體上的保溫材料層對拉膜模具殼體保溫隔熱，防止熱能損失。
本實用新型的直接加熱(采用磁能進行能量轉(zhuǎn)換)特征可使電、熱能的轉(zhuǎn)換效率達到90％以上，使拉膜模具殼體預(yù)熱時間縮短。加之保溫絕緣材料層的設(shè)置，加熱裝置的外圍溫度減小到80℃左右。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，其節(jié)電率可達40％以上，并可使生產(chǎn)車間的溫度得以降低，使工人的生產(chǎn)環(huán)境得到明顯的改善。


圖1是現(xiàn)有塑料擠出機及拉膜模具的加熱裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、控制機組，2、料斗，3、料筒，4、注料三通，5、電阻絲加熱塊，6、拉膜模具，7、水槽，8、保溫絕緣層，9、感應(yīng)線圈。
具體實施方式
結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例。
如圖2所示本實用新型的用于塑料扁絲拉絲加工的直接加熱裝置是指在所述與注料三通連接的拉膜模具(又稱模頭)殼體上包裹有保溫絕緣材料層8，在保溫絕緣層8外纏繞有與變頻器SB相電連接的感應(yīng)線圈9，變頻器SB通過開關(guān)SA與供電電源相連接。
權(quán)利要求1.一種用于塑料扁絲拉絲加工拉膜模具的直接加熱裝置，包括與塑料擠出機上的注料三通相連的拉膜模具，其特征在于在拉膜模具(6)殼體上包裹、纏繞有保溫絕緣材料層(8)和與變頻器(SB)相電連接的感應(yīng)線圈(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料扁絲拉絲加工拉膜模具的直接加熱裝置，其特征在于保溫絕緣材料層包裹在拉膜模具(6)殼體上，與變頻器SB相電連接的感應(yīng)線圈(9)纏繞在保溫絕緣材料層(8)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料扁絲拉絲加工拉膜模具的直接加熱裝置，其特征在于在所述與注料三通連接的拉膜模具7殼體與保溫絕緣材料層(5)之間纏繞有與變頻器(SB)相電連接的感應(yīng)線圈(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于塑料扁絲拉絲加工拉膜模具的直接加熱裝置，其包括與塑料擠出機上的注料三通相連的拉膜模具，在拉膜模具(6)殼體上包裹、纏繞有保溫絕緣材料層(8)和與變頻器SB相電連接的感應(yīng)線圈(9)。本實用新型的直接加熱(采用磁能進行能量轉(zhuǎn)換)特征可使電、熱能的轉(zhuǎn)換效率達到90％以上，使拉膜模具殼體預(yù)熱時間縮短。加之保溫絕緣材料層的設(shè)置，加熱裝置的外圍溫度減小到80℃左右。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，其節(jié)電率可達40％以上，并可使生產(chǎn)車間的溫度得以降低，使工人的生產(chǎn)環(huán)境得到明顯的改善。
文檔編號B29C47/78GK2732465SQ20042007477
公開日2005年10月12日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者董宇武 申請人:董宇武