專利名稱:大型滑板注塑的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型滑板注塑機,包括工作臺、切刀缸、上模板、開合模具和滑板，切刀缸偏心設置在上模板上，切刀缸下端設計有頂桿，切刀缸右側的上模板上偏心設有注料孔，上模板下表面設有上半模，上模板上表面設有上模插頭位置，注料孔內(nèi)設有柱塞，工作臺右側設有操作箱，工作臺上設有滑板，滑板上表面設有下半模和下模插頭位置，滑板下設有加熱線，加熱線與上模插頭位置和下模插頭位置電連接，本實用新型的有益效果是：本大型滑板注塑機切刀缸偏心的設計，使得注塑模具中心與切刀缸中心在一個垂直軸上，方便切刀對水口料的切割；滑板為兩塊的設計，使得一塊滑板在滑出產(chǎn)品的時候另一塊就能夠進行注塑步驟，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】大型滑板注塑機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機，特別是一種大型滑板注塑機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)在市面上大型滑板注塑機其切刀缸都設計在上模板中心位置，在切刀缸一側設計送料口，在送料口內(nèi)設置柱塞，這樣就導致模具的安裝位置只能安裝在上模板一側到送料口之間的位置，導致模具中心與切刀缸中心不在一個垂直軸上，不方便切刀缸對水口料的切割。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種大型滑板注塑機，解決了現(xiàn)有大型滑板注塑機模具中心與切刀缸中心不在一個垂直軸的問題，實現(xiàn)了方便切割水口料的的目的。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種大型滑板注塑機，包括工作臺、切刀缸、上模板、開合模具和滑板，切刀缸偏心設置在上模板上，切刀缸下端設計有頂桿，切刀缸右側的上模板上偏心設有注料孔，上模板下表面設有上半模，上模板上表面設有上模插頭位置，注料孔內(nèi)設有柱塞，工作臺右側設有操作箱，工作臺上設有滑板，滑板上表面設有下半模和下模插頭位置，滑板下設有加熱線，加熱線與上模插頭位置和下模插頭位置電連接，切刀缸偏心的設計，使得注塑模具中心與切刀缸中心在一個垂直軸上，方便切刀對水口料的切割。
[0006]優(yōu)選為，滑板為兩塊，每塊滑板上分別都設有下半模和下模插頭位置，滑板為兩塊的設計，使得一塊滑板在滑出產(chǎn)品的時候另一塊就能夠進行注塑步驟，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0007]優(yōu)選為，切刀缸內(nèi)設有四把切刀，結構簡單，設計合理。
[0008]優(yōu)選為，上模板前邊沿兩端位置設有兩根安全光柵，工作臺前邊沿兩端位置設有兩根安全光柵，工作臺前邊沿中間位置設有射出按鈕，安全光柵的設計，使得在生產(chǎn)過程中避免一些錯誤操作造成的安全隱患。
[0009]優(yōu)選為，工作臺其他三邊沿設有防護欄，結構簡單，設計合理。
[0010]優(yōu)選為，滑板下方設有收集槽，收集槽的設計，便于水口廢料的回收。
[0011 ] 優(yōu)選為，滑板上設有八個推模擋塊，在裝置裝配過程中，起定位作用。
[0012]優(yōu)選為，柱塞包括柱塞頭、柱塞桿和柱塞缸，結構簡單，實用性強。
[0013]本實用新型的有益效果是:本大型滑板注塑機切刀缸偏心的設計，使得注塑模具中心與切刀缸中心在一個垂直軸上，方便切刀對水口料的切割；滑板為兩塊的設計，使得一塊滑板在滑出產(chǎn)品的時候另一塊就能夠進行注塑步驟，大大提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型圖1切刀缸的俯視圖；
[0016]圖3為本實用新型圖1的俯視圖；
[0017]圖4為本實用新型圖1滑板的俯視圖。
[0018]其中:1、工作臺，2、切刀缸，3、上模板，4、滑板，5、頂桿，6、注料孔，7、上半模，8、上模插頭位置，9、柱塞缸，10、下半模，11、下模插頭位置，12、加熱線，13、切刀，14、安全光柵，15、射出按鈕，16、防護欄，17、收集槽，18、推模擋塊，19、柱塞頭，20、柱塞桿，21、操作箱。

【具體實施方式】
[0019]為了進一步理解本實用新型，下面結合附圖對本實用新型進行描述。
[0020]如圖1-4所示，本實施例提供的一種大型滑板注塑機，包括工作臺1、切刀缸2、上模板3、開合模具和滑板4，切刀缸2偏心設置在上模板3上，切刀缸2下端設計有頂桿5，切刀缸2右側的上模板3上偏心設有注料孔6，上模板3下表面設有上半模7，上模板3上表面設有上模插頭位置8，注料孔6內(nèi)設有柱塞，工作臺I右側設有操作箱21，工作臺I上設有滑板4，滑板4上表面設有下半模10和下模插頭位置11，滑板I下設有加熱線12，加熱線12與上模插頭位置8和下模插頭位置11電連接。
[0021]對本實施例的各個部件進行解釋說明:
[0022]I)滑板4為兩塊，每塊滑板4上分別都設有下半模10和下模插頭位置11 ;
[0023]2)切刀缸2內(nèi)設有四把切刀13 ；
[0024]3)上模板3前邊沿兩端位置設有兩根安全光柵14，工作臺I前邊沿兩端位置設有兩根安全光柵14，工作臺I前邊沿中間位置設有射出按鈕15 ;
[0025]4)工作臺I其他三邊沿設有防護欄16 ；
[0026]5)滑板4下方設有收集槽17 ；
[0027]6)滑板4上設有八個推模擋塊18 ;
[0028]7)柱塞包括柱塞頭19、柱塞桿20和柱塞缸9。
[0029]工作原理:當注塑料注塑進模具之后，按下射出按鈕，下半模與上半模開始合模，在合模過程中為了避免注塑料遇冷快速硬化，在上模板與滑板上設有加熱線，減慢注塑料硬化速度，當合模完成之后，通過切刀缸內(nèi)的切刀對產(chǎn)品進行切割，使其與柱塞頭分離且切除水口料，然后開模，通過頂桿使產(chǎn)品與上半模分離，隨著下半模向下移動，最后隨滑板滑出；隨著滑板帶著產(chǎn)品滑出，另一塊滑板進去，進行注塑步驟，與前步驟相同；兩塊滑板交替使用，在一塊滑板運出產(chǎn)品的同時，另一塊滑板馬上進行注塑工作，大大提高了整體注塑效率。
[0030]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種大型滑板注塑機，包括工作臺(1)、切刀缸(2)、上模板(3)、開合模具和滑板(4)，其特征在于:所述切刀缸(2)偏心設置在上模板(3)上，所述切刀缸(2)下端設計有頂桿(5)，所述切刀缸(2)右側的上模板(3)上偏心設有注料孔￠)，所述上模板(3)下表面設有上半模(7)，上模板(3)上表面設有上模插頭位置(8)，所述注料孔￠)內(nèi)設有柱塞，所述工作臺(I)右側設有操作箱(21)，所述工作臺(I)上設有滑板(4)，所述滑板(4)上表面設有下半模(10)和下模插頭位置(11)，所述滑板(I)下設有加熱線(12)，所述加熱線(12)與上模插頭位置(8)和下模插頭位置(11)電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的大型滑板注塑機，其特征在于:所述滑板(4)為兩塊，所述每塊滑板(4)上分別都設有下半模(10)和下模插頭位置(11)。3.根據(jù)權利要求1所述的大型滑板注塑機，其特征在于:所述切刀缸(2)內(nèi)設有四把切刀(13) ο4.根據(jù)權利要求1所述的大型滑板注塑機，其特征在于:所述上模板(3)前邊沿兩端位置設有兩根安全光柵(14)，所述工作臺(I)前邊沿兩端位置設有兩根安全光柵(14)，所述工作臺(I)前邊沿中間位置設有射出按鈕(15)。5.根據(jù)權利要求4所述的大型滑板注塑機，其特征在于:所述工作臺(I)其他三邊沿設有防護欄(16)。6.根據(jù)權利要求1所述的大型滑板注塑機，其特征在于:所述滑板(4)下方設有收集槽(17)。7.根據(jù)權利要求1或6所述的大型滑板注塑機，其特征在于:所述滑板(4)上設有八個推模擋塊(18)。8.根據(jù)權利要求1所述的大型滑板注塑機，其特征在于:所述柱塞(9)包括柱塞頭(19)、柱塞桿(20)和柱塞缸(9) ο
【文檔編號】B29C45-73GK204278363SQ201420711937
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