專利名稱:一種可提高混合均度的密煉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可提高混合均度的密煉機(jī)，其包括密煉室，其內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)子；所述密煉室上端部與下端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道，設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)壁上的進(jìn)料蓋板，設(shè)置在進(jìn)料管道頂端的液壓缸，以及設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)部，且與液壓缸推桿相連接的上頂栓構(gòu)成，所述卸料裝置包括下頂栓。所述進(jìn)料管道中設(shè)置有多個(gè)氣壓管道，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外部的空氣壓縮機(jī)；所述氣壓管道的端部在進(jìn)料管道的內(nèi)壁上延伸；采用上述技術(shù)方案的可提高混合均度的密煉機(jī)，其在物料進(jìn)行混合之前對(duì)其進(jìn)行粉碎，使得進(jìn)入密煉室內(nèi)的物料均為較小物料，從而避免了因較大物料存在致使混合不均，亦或轉(zhuǎn)子等設(shè)備的損壞。
【專利說明】一種可提高混合均度的密煉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混合設(shè)備，尤其是一種可提高混合均度的密煉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]密煉機(jī)是一種高強(qiáng)度、間歇性的密閉混煉設(shè)備，其可有效進(jìn)行混合，并可避免物料泄漏等現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中，其往往直接將物料投入密煉機(jī)中進(jìn)行混合處理，但由于密煉機(jī)往往通過轉(zhuǎn)子對(duì)物料進(jìn)行混合，當(dāng)物料中存在體積較大的物料時(shí)，轉(zhuǎn)子對(duì)其進(jìn)行混合的效率通常會(huì)有所下降，嚴(yán)重時(shí)甚至有損壞設(shè)備的后果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種密煉機(jī)，其可在物料進(jìn)行密煉室之前對(duì)其進(jìn)行粉碎，使得密煉加工中的物料體積較小。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種可提高混合均度的密煉機(jī)，其包括密煉室，密煉室內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)子，其由設(shè)置在密煉室之外的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述密煉室上端部與下端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道，設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)壁上的進(jìn)料蓋板，設(shè)置在進(jìn)料管道頂端的液壓缸，以及設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)部，且與液壓缸推桿相連接的上頂栓構(gòu)成，所述卸料裝置包括下頂栓。所述進(jìn)料管道中設(shè)置有多個(gè)氣壓管道，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外部的空氣壓縮機(jī)；所述氣壓管道的端部在進(jìn)料管道的內(nèi)壁上延伸。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料管道中至少設(shè)置有4個(gè)氣壓管道，其在進(jìn)料管道軸向上均勻分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過多個(gè)氣壓管道對(duì)待加工物料進(jìn)行氣壓粉碎處理，使得物料中的大型物料經(jīng)由氣壓粉碎后打散，從而增加了后續(xù)轉(zhuǎn)子混合的效率，并可避免轉(zhuǎn)子帶動(dòng)大型物料運(yùn)動(dòng)時(shí)可能造成的損壞或故障。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣壓管道均設(shè)置于進(jìn)料蓋板的下端面，以及進(jìn)料管道于密煉室一側(cè)的端部之間；所述氣壓管道中，至少包括兩個(gè)氣壓管道，其軸線延伸方向經(jīng)過進(jìn)料端蓋。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過指向進(jìn)料蓋板的氣壓管道使得物料在進(jìn)入進(jìn)料管道時(shí)即可進(jìn)行粉碎處理，從而增加了氣壓粉碎處理的效率。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料管道與密煉室的交匯位置設(shè)置有電磁閥；所述氣壓管道中，至少包括兩個(gè)氣壓管道，其軸線延伸方向經(jīng)過電磁閥。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過電磁閥使得物料在電磁閥上停留，進(jìn)而通過指向電磁閥的氣壓管道對(duì)物料進(jìn)行全面的粉碎。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣壓管道的端部采用錐形結(jié)構(gòu)，其可使得氣壓管道中氣流的流速增加，從而使得物料更容易受到粉碎。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可提高混合均度的密煉機(jī)中，上頂栓的下端面均勻設(shè)置有多根彼此平行的條形凸起，其可使得上頂栓與物料接觸時(shí)，對(duì)物料的壓力有所增加，從而使得物料在受上頂栓推壓過程中即可實(shí)現(xiàn)分散均勻。
[0010]上述具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其通過進(jìn)料蓋板將物料送入進(jìn)料管道內(nèi)，并通過液壓缸驅(qū)動(dòng)上頂栓以一定壓力將物料推送至密煉室內(nèi)；物料在密煉室內(nèi)部通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)在密煉室內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁，以及上頂栓與下頂栓的壓力作用下進(jìn)行混合。
[0011]上述可提高混合均度的密煉機(jī)，其通過進(jìn)料蓋板將物料送入進(jìn)料管道后，通過氣壓管道對(duì)其進(jìn)行粉碎，從而使得物料中的大型物料在氣壓管道的作用下粉碎至較小物料。在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下，上頂栓將經(jīng)粉碎處理后的物料推送至密煉室內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)使得物料通過接觸與碾壓，實(shí)現(xiàn)物料之間的混合。
[0012]采用上述技術(shù)方案的可提高混合均度的密煉機(jī)，其在物料進(jìn)行混合之前對(duì)其進(jìn)行粉碎，使得進(jìn)入密煉室內(nèi)的物料均為較小物料，從而避免了因較大物料存在致使混合不均，亦或轉(zhuǎn)子等設(shè)備的損壞。

【附圖說明】

[0013]圖1為本發(fā)明示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明中氣壓管道示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記列表:
[0016]I 一密煉室、2—轉(zhuǎn)子、3—進(jìn)料管道、4 一進(jìn)料蓋板、5—液壓缸、6—上頂檢、7—下頂栓、8—?dú)鈮汗艿馈? 一空氣壓縮機(jī)、10—電磁閥、11 一條形凸起。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0018]如圖1所示的一種可提高混合均度的密煉機(jī)，其包括密煉室1，密煉室I內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)子2，其由設(shè)置在密煉室I之外的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述密煉室I上端部與下端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道3，設(shè)置在進(jìn)料管道3內(nèi)壁上的進(jìn)料蓋板4，設(shè)置在進(jìn)料管道3頂端的液壓缸5，以及設(shè)置在進(jìn)料管道3內(nèi)部，且與液壓缸推桿相連接的上頂栓6構(gòu)成，所述卸料裝置包括下頂栓7。所述進(jìn)料管道3中設(shè)置有多個(gè)氣壓管道8，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外部的空氣壓縮機(jī)9 ;所述氣壓管道8的端部在進(jìn)料管道的內(nèi)壁上延伸。
[0019]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料管道3中設(shè)置有4個(gè)氣壓管道8，其在進(jìn)料管道軸向上均勻分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過多個(gè)氣壓管道對(duì)待加工物料進(jìn)行氣壓粉碎處理，使得物料中的大型物料經(jīng)由氣壓粉碎后打散，從而增加了后續(xù)轉(zhuǎn)子混合的效率，并可避免轉(zhuǎn)子帶動(dòng)大型物料運(yùn)動(dòng)時(shí)可能造成的損壞或故障。
[0020]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣壓管道8均設(shè)置于進(jìn)料蓋板4的下端面，以及進(jìn)料管道3于密煉室I 一側(cè)的端部之間；所述氣壓管道中，設(shè)置有兩個(gè)氣壓管道8，其軸線延伸方向經(jīng)過進(jìn)料端蓋4。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過指向進(jìn)料蓋板的氣壓管道使得物料在進(jìn)入進(jìn)料管道時(shí)即可進(jìn)行粉碎處理，從而增加了氣壓粉碎處理的效率。
[0021]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料管道3與密煉室I的交匯位置設(shè)置有電磁閥10 ;所述氣壓管道8中，設(shè)置有兩個(gè)氣壓管道8，其軸線延伸方向經(jīng)過電磁閥10。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過電磁閥使得物料在電磁閥上停留，進(jìn)而通過指向電磁閥的氣壓管道對(duì)物料進(jìn)行全面的粉碎。
[0022]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖2所示，所述氣壓管道8的端部采用錐形結(jié)構(gòu)，其可使得氣壓管道中氣流的流速增加，從而使得物料更容易受到粉碎。
[0023]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述可提高混合均度的密煉機(jī)中，上頂栓6的下端面均勻設(shè)置有多根彼此平行的條形凸起11，其可使得上頂栓與物料接觸時(shí)，對(duì)物料的壓力有所增加，從而使得物料在受上頂栓推壓過程中即可實(shí)現(xiàn)分散均勻。
[0024]上述可提高混合均度的密煉機(jī)，其通過進(jìn)料蓋板將物料送入進(jìn)料管道后，通過氣壓管道對(duì)其進(jìn)行粉碎，從而使得物料中的大型物料在氣壓管道的作用下粉碎至較小物料。在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下，上頂栓將經(jīng)粉碎處理后的物料推送至密煉室內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)使得物料通過接觸與碾壓，實(shí)現(xiàn)物料之間的混合。
[0025]采用上述技術(shù)方案的可提高混合均度的密煉機(jī)，其在物料進(jìn)行混合之前對(duì)其進(jìn)行粉碎，使得進(jìn)入密煉室內(nèi)的物料均為較小物料，從而避免了因較大物料存在致使混合不均，亦或轉(zhuǎn)子等設(shè)備的損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種可提高混合均度的密煉機(jī)，其包括密煉室，密煉室內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)子，其由設(shè)置在密煉室之外的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述密煉室上端部與下端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道，設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)壁上的進(jìn)料蓋板，設(shè)置在進(jìn)料管道頂端的液壓缸，以及設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)部，且與液壓缸推桿相連接的上頂栓構(gòu)成，所述卸料裝置包括下頂栓；其特征在于，所述進(jìn)料管道中設(shè)置有多個(gè)氣壓管道，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外部的空氣壓縮機(jī)；所述氣壓管道的端部在進(jìn)料管道的內(nèi)壁上延伸。2.按照權(quán)利要求1所述的可提高混合均度的密煉機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管道中至少設(shè)置有4個(gè)氣壓管道，其在進(jìn)料管道軸向上均勻分布。3.按照權(quán)利要求1或2所述的可提高混合均度的密煉機(jī)，其特征在于，所述氣壓管道均設(shè)置于進(jìn)料蓋板的下端面，以及進(jìn)料管道于密煉室一側(cè)的端部之間；所述氣壓管道中，至少包括兩個(gè)氣壓管道，其軸線延伸方向經(jīng)過進(jìn)料端蓋。4.按照權(quán)利要求1或2所述的可提高混合均度的密煉機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管道與密煉室的交匯位置設(shè)置有電磁閥；所述氣壓管道中，至少包括兩個(gè)氣壓管道，其軸線延伸方向經(jīng)過電磁閥。5.按照權(quán)利要求1所述的可提高混合均度的密煉機(jī)，其特征在于，所述氣壓管道的端部采用錐形結(jié)構(gòu)。6.按照權(quán)利要求1或5所述的可提高混合均度的密煉機(jī)，其特征在于，所述可提高混合均度的密煉機(jī)中，上頂栓的下端面均勻設(shè)置有多根彼此平行的條形凸起。
【文檔編號(hào)】B29B7-24GK204278289SQ201420331669
【發(fā)明者】王玙璠 [申請人]王玙璠