專利名稱：網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水力輸送煤灰渣、礦砂、泥沙等固體顆粒的耐磨、耐腐、抗結(jié)垢的網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道。
背景技術(shù)：
火電廠對燃盡后煤的灰渣需長距離輸出，現(xiàn)在火電廠常用管道對灰渣進行水力輸送，在輸送中磨損很嚴重，特別是彎頭部位，以致因經(jīng)常發(fā)生管道被磨穿泄漏的事故，應(yīng)急搶修不斷，這不僅影響了火電廠的安全生產(chǎn)運行，增加了維修費，灰渣污水還常常造成環(huán)境污染。此外，當管道輸送含鈣量高的灰渣時，還常常發(fā)生金屬管道內(nèi)表面結(jié)垢現(xiàn)象，致使管道通流截面減小，流動阻力增加，也嚴重影響電廠安全運行。此結(jié)垢常常發(fā)生在水平放置管道的頂部內(nèi)表面與彎管的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面，而耐磨合金鑄鋼等現(xiàn)今通用的耐磨金屬管道對結(jié)垢仍沒有辦法。特別對用海水疏浚泥沙的管道，還有海水腐蝕的難題，金屬類管道更沒有一點辦法。目前，有陶瓷、玻璃鋼復(fù)合管道和超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道，前者會出現(xiàn)陶瓷片脫落現(xiàn)象，后者最大的缺點是容易分層，實質(zhì)沒有粘牢，其原因是超高頻分子量聚乙烯是一種難粘塑料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，解決高分子材料難粘問題，提供一種耐磨性好、耐腐性好，能抗結(jié)垢、又較經(jīng)濟的網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的一種網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道，它由外殼和內(nèi)襯組成，其特點是內(nèi)襯是由網(wǎng)格玻璃布通過熱壓至高分子材料中所形成，外殼為玻璃鋼，由網(wǎng)格玻璃布增強的內(nèi)襯通過暴露在其外表面具有一定厚度的網(wǎng)格玻璃布用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑與玻璃鋼外殼的內(nèi)表面實行粘結(jié)連接。
本方案解決了作內(nèi)襯的高分子材料與玻璃鋼外殼的難以粘結(jié)的問題。使本發(fā)明既有玻璃鋼管道固有的輕質(zhì)、高強、耐腐的優(yōu)點，而且又有內(nèi)襯高分子材料耐磨、耐腐、抗結(jié)垢的優(yōu)良特性，可以用作耐腐、耐磨、抗結(jié)垢的水力輸送固體顆粒的特種管道，例如水力輸送礦砂、泥沙、灰渣等固體顆粒的管道，即使輸送介質(zhì)是有腐蝕性的海水也無任何問題，且玻璃鋼管道內(nèi)徑制作可大到3-4米，因此這種復(fù)合管的問世，對大口徑耐腐、耐磨的管道制作開辟了良好前景，填補了大口徑耐腐、耐磨管道制作的空白。


圖1為網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下用附圖結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)及成型工藝再作進一步的說明。如圖1所示，本發(fā)明，網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道，它由外殼1和內(nèi)襯2組成，其特點是內(nèi)襯2是由網(wǎng)格玻璃布通過熱壓至高分子材料中所形成，外殼1為玻璃鋼，由網(wǎng)格玻璃布增強的內(nèi)襯2通過暴露在其外表面具有一定厚度的網(wǎng)格玻璃布4用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑3與玻璃鋼外殼1的內(nèi)表面實行粘結(jié)連接。本實施例中，網(wǎng)格玻璃布暴露在內(nèi)襯一側(cè)外表面的厚度為0.1-0.8mm。較佳的厚度為0.5mm。內(nèi)襯中所用的高分子材料為超高分子量聚乙烯UHMW-PE。外殼1為玻璃鋼，是合成樹脂為基本材與玻璃纖維或玻璃布的復(fù)合而成。合成樹脂可為不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基脂樹脂等。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道，它由外殼(1)和內(nèi)襯(2)組成，其特征在于內(nèi)襯(2)是由網(wǎng)格玻璃布通過熱壓至高分子材料中所形成，外殼(1)為玻璃鋼，由網(wǎng)格玻璃布增強的內(nèi)襯(2)通過暴露在其外表面具有一定厚度的網(wǎng)格玻璃布(4)用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑(3)與玻璃鋼外殼(1)的內(nèi)表面實行粘結(jié)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道，其特征在于，網(wǎng)格玻璃布暴露在內(nèi)襯一側(cè)外表面的厚度為0.1-0.8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道，其特征在于，所述的高分子材料為超高分子量聚乙烯UHMW-PE。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道，其特征在于，所述的外殼(1)玻璃鋼是合成樹脂與玻璃纖維或玻璃布的復(fù)合材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水力輸送煤灰渣、礦砂、泥沙等固體顆粒的耐磨、耐腐、抗結(jié)垢的網(wǎng)格玻璃布增強超高分子量聚乙烯玻璃鋼復(fù)合管道，它由外殼和內(nèi)襯組成，其特點是內(nèi)襯是由網(wǎng)格玻璃布通過熱壓至高分子材料中所形成，外殼為玻璃鋼，由網(wǎng)格玻璃布增強的內(nèi)襯通過暴露在其外表面具有一定厚度的網(wǎng)格玻璃布用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑與玻璃鋼外殼的內(nèi)表面實行粘結(jié)連接，解決了作內(nèi)襯的高分子材料與玻璃鋼外殼的難以粘結(jié)的問題。使本發(fā)明既有玻璃鋼管道固有的輕質(zhì)、高強、耐腐的優(yōu)點，而且又有內(nèi)襯高分子材料耐磨、耐腐、抗結(jié)垢的優(yōu)良特性，可以用作耐腐、耐磨、抗結(jié)垢的水力輸送固體顆粒的特種管道。
文檔編號B29C63/00GK1526540SQ03151129
公開日2004年9月8日 申請日期2003年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月23日
發(fā)明者楊儉安 申請人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院