專(zhuān)利名稱(chēng)：生產(chǎn)具有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的塑料材料的窗玻璃的方法以及具有埋入的導(dǎo)線的塑料材料窗玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)裝備有埋入的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的塑料材料的窗玻璃的方法，該方法具有權(quán)利要求1的前序部分的特征，本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的根據(jù)權(quán)利要求14的塑料材料窗玻璃。
在汽車(chē)結(jié)構(gòu)中，人們一直在降低車(chē)身的重量。因此例如玻璃的窗玻璃被塑料材料的窗玻璃替換，最好是被聚碳酸脂(PC)或者聚甲基丙烯酸酯(PMMA)窗玻璃替換。還存在一些玻璃的窗玻璃和塑料材料窗玻璃組成的混合物，人們找到了一些解決方案，以便還通過(guò)一些塑料材料的窗玻璃替換一些玻璃的窗玻璃裝備加熱絲或者插入的天線。
專(zhuān)利US-A-5525401描述了一種合適的方法和塑料材料制成的汽車(chē)窗玻璃，其中當(dāng)制造這樣的窗玻璃時(shí)，通過(guò)絲網(wǎng)印刷在塑料材料薄膜的最初為平的表面上沉積導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。在絲網(wǎng)印刷圖案硬化之后，所印刷的薄膜可以沉積在一個(gè)注射模制的模具中，該絲網(wǎng)印刷圖案還可以包括卡片形式的不透明的外緣條帶，在該注射模制的模具中該模具可以采取內(nèi)彎的空間形式。然后該薄膜的印刷表面被連接到注射到該模具中的塑料基體上。在完工產(chǎn)品中，該導(dǎo)體結(jié)構(gòu)被封閉在該薄膜和該窗玻璃的主體之間并且被保護(hù)防止任何損害。
在市場(chǎng)上，卻不能將一些適于工業(yè)生產(chǎn)的絲網(wǎng)印刷的膏狀物沉積在塑料材料表面上，并且該膏狀物具有加熱所需水平的電良導(dǎo)體。另外，如果將常規(guī)絲網(wǎng)印刷獲得的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)與可獲得的加熱絲的較小的厚度相比，通過(guò)常規(guī)絲網(wǎng)印刷可實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)在視覺(jué)上是非常明顯的。
申請(qǐng)DE-A1-19927999描述了一種包括兩個(gè)較薄的PC薄膜和一填充層復(fù)合的塑料材料多層窗玻璃，這兩個(gè)PC薄膜位于外面，該填充層(“窗玻璃主體”)也是PC制成的，填充層將這兩個(gè)薄膜彼此連接。導(dǎo)電覆蓋層被印刷到兩個(gè)薄膜中的一個(gè)的內(nèi)部表面上。為了實(shí)現(xiàn)該導(dǎo)電層的外部電連接，所述的薄膜被朝向外部突出的帶插頭的接觸件所貫通，在內(nèi)部，該接觸件與該導(dǎo)電層電接觸。兩個(gè)薄膜的外部表面設(shè)有防劃痕的覆蓋層。
申請(qǐng)DE-A1-3506011描述了一種用于生產(chǎn)電加熱的塑料材料窗玻璃的方法，其中一些細(xì)導(dǎo)線層壓或者擠壓在預(yù)先生產(chǎn)的窗玻璃的主體的表面中并且這個(gè)表面然后再通過(guò)擠壓變光滑。該窗玻璃主體的材料必須完全包裹加熱絲。最好在該大約1mm厚的窗玻璃的主體的兩個(gè)表面上通過(guò)熱塑性聚氨酯膠水層粘結(jié)一些覆蓋層，這些覆蓋層為厚度大約0.3mm的成網(wǎng)的聚氨酯。該粘結(jié)層的自動(dòng)愈合改善了該窗玻璃的外表面的抗磨損和抗勾掛的強(qiáng)度。對(duì)于在該芯層中埋入的導(dǎo)電絲的電接觸來(lái)說(shuō)，設(shè)置了一些薄的金屬條帶。
申請(qǐng)EP-A1-7857披露了一種裝備導(dǎo)電絲框架的透明多層窗玻璃，該多層窗玻璃基本上是由玻璃的或者塑料材料(PC或者PMMA)的硬的窗玻璃和相對(duì)較薄的包括一個(gè)具有機(jī)械強(qiáng)度的外部板的層片狀坯料以及裝備有涂覆的或者插入的金屬絲的熱塑性粘合劑中間板層壓在一起。該最終的多層窗玻璃主要用作汽車(chē)的加熱窗玻璃。該窗玻璃的外部板最好用加熱硬化的聚氨酯制成，其厚度約是0.5mm，其表面具有在機(jī)械作用下自動(dòng)愈合的性能。該中間板相反是用熱塑性聚氨酯制成，其厚度約為0.05mm。這些金屬絲在層片狀坯料生產(chǎn)之后被施加在該中間板的自由表面上。然后，通過(guò)壓延和隨后可能的放在高壓釜中，該層片狀坯料與玻璃的或者塑料(PC，PMMA)的窗玻璃粘合連接在一起。
另外由專(zhuān)利DE-C2-4201620知道一種用于在塑料材料的板上設(shè)置一些細(xì)絲的裝置，該塑料材料板設(shè)計(jì)用于插入到一個(gè)多層窗玻璃中，并且本身特別構(gòu)成用于表面連接兩個(gè)玻璃窗玻璃的粘合劑板。這樣的多層窗玻璃在一些現(xiàn)代汽車(chē)中用作加熱窗玻璃和/或者天線窗玻璃，其中這些細(xì)絲必須分別與外部接頭連接。
在專(zhuān)利DE-C2-4227032中描述了另一個(gè)實(shí)施具有埋入的細(xì)絲的透明窗玻璃的情況。其中描述的建筑物窗戶(hù)中的窗玻璃包括一些平行設(shè)置在多層窗玻璃中的細(xì)金屬絲，這些細(xì)金屬絲反射雷達(dá)射線。這種應(yīng)用不需要任何外部電接頭。
本發(fā)明用于披露另一種用于生產(chǎn)帶有埋入的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的塑料材料窗玻璃的方法，以及塑料材料的窗玻璃，該窗玻璃通過(guò)所述的方法生產(chǎn)出來(lái)。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)該方法所涉及的和通過(guò)權(quán)利要求1的特征達(dá)到該目的。該權(quán)利要求14的特征給出了一種塑料材料的窗玻璃。分別從屬于獨(dú)立權(quán)利要求的從屬權(quán)利要求的這些特征給出了這些目標(biāo)的一些優(yōu)選的改進(jìn)。
因此直接在一個(gè)較薄的實(shí)心的塑料材料板上施加至少一個(gè)或者多個(gè)金屬絲或者在該塑料板的表面中插入至少一個(gè)或者多個(gè)金屬絲，該塑料板的位于金屬絲對(duì)面的表面構(gòu)成了該完成的窗玻璃的一個(gè)外表面。還可以通過(guò)按照一種設(shè)計(jì)，放置單個(gè)金屬絲實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)例如分別是金屬絲框架形式和例如環(huán)狀、曲折等的預(yù)定的形式。當(dāng)然為了實(shí)現(xiàn)包括多個(gè)平行段的框架，還可以首先在該板的表面上放置一個(gè)具有位于該板的表面的外部或者內(nèi)部的連接彎頭的蜿蜒的金屬絲，然后切割這些接頭彎頭，以便隨后借助于匯集桿進(jìn)行平行安裝，來(lái)連接這些金屬絲的端部。
裝有所述的金屬絲的該板的表面然后在一個(gè)模具中從后面被用構(gòu)成該窗玻璃的主體的材料注射。一個(gè)將該板和窗玻璃主體分開(kāi)的膠水層被除去。當(dāng)然，總是將一些塑料材料進(jìn)行組合，在注射窗玻璃主體時(shí)該塑料材料彼此緊緊地并且結(jié)實(shí)地連接。最好該板與用于窗玻璃主體的附加材料一樣由聚碳酸脂構(gòu)成。然而該窗玻璃的板和主體可以不是由相同的材料構(gòu)成。在該板和該窗玻璃主體的材料是兼容的條件下，還可以使用PMMA和其它合適的并且可能組合的材料，因此這些材料可以通過(guò)注射操作彼此結(jié)實(shí)耐用地連接。在這個(gè)優(yōu)選情況中，在后面注射的材料的與板一起熔合的表面導(dǎo)致產(chǎn)生了該板和窗玻璃主體大致均勻的復(fù)合。
正如在其它的具有結(jié)合的金屬絲的窗玻璃那樣，在這里所述的窗玻璃中，這些金屬絲還可以用于熱阻，天線導(dǎo)體，用于在斷裂時(shí)報(bào)警的回路的導(dǎo)體和/或者還具有一些屏蔽的或者裝飾目的的導(dǎo)體。
在完工產(chǎn)品(因此可能加熱或者用作天線)中裝有金屬絲的表面的面積可以自由決定。例如除了在整個(gè)表面上設(shè)置以外可以?xún)H僅在該板的一部分表面上裝備一些金屬絲。另外在一個(gè)相同的板上，不同的“功能區(qū)”(加熱，天線等)可以裝有天線，這些天線不必絕對(duì)地彼此電連接，而是根據(jù)需要可以彼此單獨(dú)地朝向外部電連接。
甚至可以使用一個(gè)比該窗玻璃整個(gè)表面小的板的表面。然而所述的整個(gè)表面僅僅由窗玻璃的主體決定，該窗玻璃的主體在至少一個(gè)超過(guò)該板的側(cè)面上延伸，分別形成該板的外表面的光滑延伸部分。因?yàn)樵诟邏合聫暮竺孀⑷氲臒岵牧吓c該板熔合，特別是與位于表面中的該板的切割棱邊熔合，所以在窗玻璃外表面中甚至在模型中，也難于看到窗玻璃主體處的板的過(guò)渡區(qū)。還可以構(gòu)思在該窗玻璃的同一個(gè)表面上的兩個(gè)或者多于兩個(gè)的板部分。如果需要，上述的不同的功能區(qū)因此可以設(shè)置在一些單個(gè)的板上，通過(guò)注射，這些單個(gè)的板從后面連接到后面的公共的窗玻璃主體上并且這些單個(gè)的板位于完工的窗玻璃的外部相同表面中。
事實(shí)上可以根據(jù)需要切割板部分的輪廓，不僅可以是多邊形而且還可以是圓形的，橢圓的等。原則上，相對(duì)較小的板的部分能夠設(shè)置在該窗玻璃的表面中央?？紤]到一些必須的電連接，如果這些連接不必位于該窗玻璃的正面中，則最好在表面的至少一部分上直到靠近該窗玻璃的外周邊設(shè)置電連接。還可以根據(jù)一個(gè)光滑的軌跡構(gòu)思不切割該板的一個(gè)邊緣或者一個(gè)棱邊，而是賦予該板的一個(gè)邊緣或者一個(gè)棱邊以一種結(jié)構(gòu)(例如“折線類(lèi)型”的鋸齒，波紋，凹凸結(jié)構(gòu))，如果這沒(méi)有損壞該板的外表面的光滑表面，并且同時(shí)可以用來(lái)使朝向該窗玻璃主體的過(guò)渡區(qū)隱藏的話。
另外，通過(guò)這里所述的技術(shù)還可以為兩個(gè)覆蓋板設(shè)置金屬絲，并且將窗玻璃主體插入到兩個(gè)覆蓋板之間。在這種情況下，該窗玻璃的表面中的不同區(qū)域還可以設(shè)置一些金屬絲。這樣的安裝到汽車(chē)中的、在兩個(gè)表面上加熱的窗玻璃，例如能夠用來(lái)快速除去在內(nèi)表面上的水汽，同樣可以使在外表面上的冰熔化，后面的這個(gè)特征在雨刷靜置位置中尤其是必須的。特別是對(duì)于后面所述的設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，建議僅僅設(shè)計(jì)在該窗玻璃的外表面上的該板的較窄的條帶裝有金屬絲并且使得該較窄的條帶在后面受到注射，因?yàn)樵谠摯安ＡУ倪吘壍倪@個(gè)區(qū)域中，該窗玻璃的主體處的板的過(guò)渡區(qū)可以被覆蓋或者被掩蓋，例如通過(guò)一種不透明的彩色框架實(shí)現(xiàn)。該彩色框架可以設(shè)置在該窗玻璃的與所述的過(guò)渡區(qū)相同的表面上，或者相對(duì)表面上，如果需要甚至還可以設(shè)置在位于內(nèi)部的板的表面上。但是在后面所述的變形中，該彩色框架的材料必須選擇成使得該材料能夠無(wú)困難地與隨后注射的塑料材料連接。甚至通過(guò)一個(gè)剛好在過(guò)渡區(qū)處結(jié)束的彩色框架在視覺(jué)方面將該過(guò)渡區(qū)充分地掩蓋。
總的來(lái)說(shuō)，除了裝備一些金屬絲以外，該板可以在晚些時(shí)候在位于內(nèi)部中的表面上設(shè)置一個(gè)防熱(反射紅外線)的防護(hù)層。如果設(shè)置兩個(gè)覆蓋板，其中一個(gè)可以裝有一些金屬絲，另一個(gè)可以設(shè)置一個(gè)防熱的保護(hù)層。
對(duì)于敷設(shè)這些金屬絲來(lái)說(shuō)，可以使用一種公知的敷設(shè)金屬絲的方法。為了實(shí)現(xiàn)金屬絲的期望的設(shè)置，最好使用一個(gè)被編程的自動(dòng)裝置控制的敷設(shè)頭來(lái)在該板的表面上引導(dǎo)，該敷設(shè)頭在較小的壓力下并且通過(guò)加熱將這些金屬絲連續(xù)地印刷或者結(jié)合到該板的表面中。如果這些金屬絲本身被加熱，它們?nèi)缓笤趦H僅非常小的壓力下容易地進(jìn)入到該板中。如果設(shè)置一個(gè)在空間移動(dòng)的敷設(shè)頭，然后則可以將相同的金屬絲敷設(shè)在該板的自由表面上，該自由表面可能是球形彎曲的，該自由表面已經(jīng)存在于模具中。正如該技術(shù)中所說(shuō)的，這些金屬絲還可以根據(jù)圖案需要，成直線、成弧形、波紋形式地敷設(shè)。這些可獲得的金屬絲的厚度在5-500微米范圍內(nèi)，并且具有足夠的機(jī)械穩(wěn)定性。大多數(shù)情況下，這些金屬絲包括鎢，但是還可以使用其它材料的金屬絲。由于厚度較小，所以由于大多數(shù)情況中光線的反射和擴(kuò)散被一個(gè)合適的覆蓋層最小化，實(shí)踐中視覺(jué)上更加不能看到在安裝的窗玻璃中的這些金屬絲。
如果需要的話，通過(guò)使用超聲波爐還可以將金屬埋在該板的表面中；在該板的材料中還直接產(chǎn)生使得金屬絲進(jìn)入到該板的表面中的必須的熱量。
由于該板重新在注射模具中被加熱直到達(dá)到該材料的塑性范圍內(nèi)，這些金屬絲可以設(shè)置在該平面板的一部分上，該部分被帶到具有限定的表面結(jié)構(gòu)的模具中。另外，在被引導(dǎo)到注射模具中之前，如果需要的話還可以在敷設(shè)金屬絲之前該板的部分還能夠通過(guò)熱塑方式獲得其中間形狀或者限定形狀。
同樣地，正如現(xiàn)有技術(shù)公知的那樣，一些所謂的“匯流”桿必須設(shè)置在相應(yīng)的表面中并且在該板上從后面注射之前，與金屬絲導(dǎo)體連接，其中多個(gè)平行設(shè)置的金屬絲可以在該窗玻璃的邊緣附近共同地與這些匯流桿電接觸。
如果必須為這些金屬絲設(shè)計(jì)一些外部接頭，則可以在從后面注射之前準(zhǔn)備這些外部接頭。如果需要還可以以本身公知的方式準(zhǔn)備一些帶有插頭的連接件，這些帶有插頭的連接件在注射該窗玻璃主體時(shí)也被埋置。這些帶有插頭的連接件還可以以這樣一種方式與外部連通，該方式是這些電線(供給線和/或者天線)能夠隨后與埋置的金屬絲通過(guò)插頭接觸。
在一種變形中，可以使金屬絲在合適的注射模具中，僅僅在該板的一個(gè)平面表面或者彎曲(凸形)表面上伸展，在這個(gè)情況中，金屬絲至少在該板被裝備的表面上展開(kāi)，還可以通過(guò)窗玻璃的主體的注射材料將這些金屬絲固定，在這種情況下，金屬絲在模具加熱時(shí)稍微晚些時(shí)候也進(jìn)入到該板的表面中。
在金屬絲設(shè)置在該待裝備的板的表面的上面的同時(shí)，引導(dǎo)該金屬絲并且通過(guò)其它裝置將金屬絲暫時(shí)固定時(shí)，可以獲得同樣的效果。因此，可以首先切割一個(gè)比本身所需大的板的表面，并且稍后通過(guò)一些合適的裝置將板的不需要的多余部分除去，而不同時(shí)切割出超出了(自由端部或者環(huán)路)的金屬絲段。這些選擇不可以在通過(guò)絲網(wǎng)印刷圖案時(shí)實(shí)施。
特別地，但是不是絕對(duì)地，在前面的情況中，這些金屬絲可以繼續(xù)朝向外部從完工的窗玻璃(至少在一個(gè)前棱邊)向外伸出來(lái)。以便需要時(shí)將這些金屬絲與該窗玻璃的外部電連接。
所插入的或者使用的金屬絲在任何情況下都是埋置在該板和在后面注射的材料之間，因此相對(duì)于已知的解決方案，通過(guò)一些更加內(nèi)部或者更深埋置的金屬絲在該多層板中導(dǎo)致了如下的優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)在這些金屬絲處于非?？拷摫“宓拇訜岬谋砻?。因此彌補(bǔ)了被使用的塑料材料的不良導(dǎo)熱性，令人滿(mǎn)意地獲得了較短的加熱期限。
為了獲得一種盡可能均勻地表面加熱，以較小間隔敷設(shè)一些金屬絲。因此同時(shí)使得表面中的塑料材料的熱分配的不均勻性最小化。
該板可以具有0.1-1mm或者更大的范圍的厚度，最好在0.2-0.7mm之間。根據(jù)完工產(chǎn)品的表面積和所構(gòu)思的應(yīng)用，窗玻璃的主體的厚度在1.5-8mm之間，如果需要還可以更大。該完工產(chǎn)品的尺寸由注射模的空腔確定。當(dāng)然，這個(gè)空腔還可以以本身公知的方式用于直接加工該窗玻璃的其它附件，例如一些在后面注射的材料上或者在該窗玻璃主體上的固定元件，燈。
窗玻璃的板的自由外表面和一些主體通常裝有抗劃痕的覆蓋層；當(dāng)然可以在敷設(shè)金屬絲之前已經(jīng)相應(yīng)地覆蓋該板，最好是在該板在該窗玻璃的整個(gè)外部表面上延伸時(shí)，用該覆蓋層覆蓋該板。
本發(fā)明的目標(biāo)的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)來(lái)自于實(shí)施例附圖和隨后的詳細(xì)說(shuō)明。
附圖簡(jiǎn)示地并且沒(méi)有特別比例地表示了一些塑料材料窗玻璃的片段，附圖包括

圖1示出了一個(gè)第一實(shí)施例，其中覆蓋板設(shè)置在一個(gè)表面上，該覆蓋板裝有金屬絲，這些金屬絲彼此平行取向；圖2示出了第二實(shí)施例，其中兩個(gè)覆蓋板裝有在該窗玻璃的主體的并列的不同表面部分中的金屬絲；和圖3示出了第三實(shí)施例，其中一個(gè)板裝有一些金屬絲，第二板裝有一個(gè)防熱的保護(hù)覆蓋層。
圖1的塑料材料窗玻璃1主要包括一個(gè)塑料材料薄板2和一個(gè)窗玻璃主體3，通過(guò)在一個(gè)注射模具中從后面的注射，該窗玻璃主體3結(jié)實(shí)地耐用的連接到薄板2上。在該板和窗玻璃主體之間的界面或者連接密封件在這里僅僅為了說(shuō)明被示出。在實(shí)際的產(chǎn)品中，難于看到該界面，因?yàn)樵摯安Ａе黧w的材料在后面的注射時(shí)在板的表面熔化。在該板2的朝向該連接密封件取向的表面中插入了一定數(shù)量的彼此較小間隔平行設(shè)置的細(xì)金屬絲4。這些金屬絲4完全埋置在塑料板2的材料中，而不會(huì)穿透該塑料板2的自由表面。這些細(xì)金屬絲4事實(shí)上比板薄很多。該窗玻璃主體3中被注射的塑料材料緩和了該板的內(nèi)表面的所有的凹凸。板和該窗玻璃的主體在這里具有相同的表面積。在這里沒(méi)有示出了一個(gè)防劃痕的覆蓋層。該覆蓋層可以在設(shè)置金屬絲之前已經(jīng)被施加到該板的自由表面上，但是自然只有在從該注射模中取出之前或者之后，在該窗玻璃主體固化之后，該覆蓋層才施加在該窗玻璃主體上。
還注意到在實(shí)施例中，確實(shí)總是涉及多個(gè)金屬絲，但是還可以用一個(gè)金屬絲實(shí)現(xiàn)金屬絲框架，其一些金屬絲段如上所述平行取向。
在圖2所示的塑料材料的窗玻璃1’中，窗玻璃主體3的兩個(gè)表面裝有板2和2’，這兩個(gè)板分別具有插入的金屬絲4。在這個(gè)實(shí)施例中，金屬絲4不完全埋置在板的材料中，而埋置在這些板和通過(guò)注射形成的窗玻璃主體之間的“連接密封件”中，這些金屬絲略微進(jìn)入到窗玻璃主體中。另外，該板2’比窗玻璃的整個(gè)表面積小，使得在一個(gè)過(guò)渡區(qū)5處，該窗玻璃主體3的表面與板2，的表面平面相連。在該窗玻璃1，的另一個(gè)表面上，該完整的板2僅僅在其位于內(nèi)部的一部分表面上裝有金屬絲。在外部表面，該板2設(shè)有不透明的覆蓋層6，該覆蓋層6位于存在有過(guò)渡區(qū)5并且裝有金屬絲的板的表面被覆蓋的區(qū)域中。該覆蓋層6因此視覺(jué)上掩蓋了沿視線方向貫通的區(qū)域。
如果這樣的窗玻璃在汽車(chē)中例如用作后視玻璃時(shí)，在安裝狀態(tài)，該較小的板2’可以設(shè)置在位于外部的表面上，在該表面上一些金屬絲4用作加熱區(qū)以便從雨刷器的靜置區(qū)除霜。同時(shí)，位于內(nèi)部的板2的金屬絲4構(gòu)成了用于去除在同一窗玻璃的內(nèi)表面上的水汽，而通常進(jìn)行的表面加熱。所獲得的這些加熱區(qū)分別在選擇地待加熱表面的附近，以便確?？焖偌訜岽安ＡП砻妗?br> 在第三個(gè)變形中，圖3以本身公知的方式示出了窗玻璃主體3與裝有金屬絲4(如圖2所示)板2’和第二覆蓋板2”的組合，該第二覆蓋板2”在整個(gè)表面上具有透明的覆蓋層7，該覆蓋層7防熱，特別是在朝向窗玻璃主體的表面上反射紅外線。該覆蓋層7不僅具有被動(dòng)功能還可以以本身公知的方式用作加熱表面。
在所有的實(shí)施例中，在需要時(shí)，可以設(shè)計(jì)一些根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的外部連接。在這里不必再進(jìn)行祥述，因?yàn)橄鄳?yīng)的裝置被認(rèn)為是公知的。
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)一種裝備了埋置的電導(dǎo)體的塑料材料窗玻璃，特別是玻璃窗的窗玻璃的方法，其中，這些導(dǎo)體與一個(gè)塑料材料的板連接，該塑料材料的板隨后從后面進(jìn)行另一個(gè)塑料材料層的注射，以便形成窗玻璃主體，其中該塑料材料的板的材料和被注射的塑料材料彼此直接材料相連，位于這些導(dǎo)體對(duì)面的塑料材料的板的表面構(gòu)成了完工的窗玻璃的外表面中的一個(gè)，其特征在于，通過(guò)在塑料材料板的用于從后面注射的表面上裝備至少一個(gè)金屬絲，形成這些電導(dǎo)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，金屬絲在加熱作用下被至少部分印刷到塑料材料的板的表面中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的方法，其特征在于，金屬絲被施加或者展開(kāi)在注射模具中的塑料材料的板的表面上。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使用一種熱塑性材料板，該熱塑性材料板的厚度在0.1-1mm之間。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使用一種熱塑性材料的板，該熱塑性材料是聚碳酸酯(PC)或者聚甲基丙烯酸(PMMA)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該塑料材料板(2，2’，2”)在安裝到該注射模具中之前裝備有一個(gè)防劃痕的覆蓋層。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，金屬絲(4)從窗玻璃(1)的至少一個(gè)棱邊朝向外部伸出。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，這些用于構(gòu)成為金屬絲所用的外部電連接的接觸元件，在從后面在塑料材料的板上進(jìn)行注射時(shí)，被埋置在塑料材料中。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，一些匯流桿在從后面注射之前設(shè)置在塑料材料的板上，以便實(shí)施一些被沉積金屬絲的外部的電連接件，這些匯流桿與金屬絲電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或者9所述的方法，其特征在于，作為接觸元件，一些帶插頭的連接件用塑料材料通過(guò)注射被以這樣的方式包裹，該方式是在完工的塑料材料的窗玻璃的外表面上人們可以處置這些帶插頭的連接件，以便插入連接線。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，塑料材料的板比該窗玻璃的整個(gè)表面積小，從而當(dāng)從后面注射時(shí)，被注射的材料被注射在靠近塑料材料的板的該模具的壁上，并且構(gòu)成了該塑料材料的板的外表面的光滑延伸部分。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，塑料材料的板僅僅在其表面的一部分上裝備有金屬絲。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，作為熱電阻的金屬絲被設(shè)置在該塑料材料的板上，這些金屬絲的間距為最大20mm，最好最大10mm。
14.具有窗玻璃主體(3)的塑料材料窗玻璃(1；1’；1”)，該窗玻璃主體(3)通過(guò)在后面注射被耐用地，材料連接到一個(gè)塑料材料薄板(2；2’；2”)上，該薄板裝備有在其一個(gè)表面上的電導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，與該導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的這個(gè)表面對(duì)置的另一個(gè)表面構(gòu)成了該窗玻璃的外表面中的一個(gè)，此時(shí)該窗玻璃被完成，其特征在于，通過(guò)受到從后面進(jìn)行的注射而將至少一個(gè)金屬絲(4)敷設(shè)在塑料材料的板(2；2’；2”)上或者中，從而形成電導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，該塑料材料板(2’)比該窗玻璃的整個(gè)表面積小，該板的外表面在一個(gè)過(guò)渡區(qū)(5)中光滑地由該窗玻璃主體(3)作為外表面。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或者15所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，該塑料材料的板(2)的僅僅一部分表面裝備有金屬絲。
17.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，該窗玻璃在該窗玻璃主體(3)的第二表面上裝備另一個(gè)塑料材料板(2’；2”)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，該塑料材料的板(2’)在其表面的至少一部分面積上也裝備有金屬絲(4)。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，該窗玻璃包括多個(gè)塑料材料的板，這些板在一個(gè)表面或者在其兩個(gè)表面上裝備有金屬絲(4)，這些導(dǎo)體結(jié)構(gòu)分別形成了不同的電功能元件。
20.根據(jù)上述的權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，至少一個(gè)塑料材料的板(2”)裝備有防熱的透明覆蓋層(7)。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，其自由表面裝備有抗劃痕的覆蓋層。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，其表面沿貫通的視線方向至少部分覆蓋一個(gè)不透明彩色層(6)。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，沿該窗玻璃的表面的邊緣，該窗玻璃裝備一個(gè)不透明框架，該框架包括一個(gè)彩色層(6)和/或者一個(gè)分開(kāi)的成型件，該成型件與窗玻璃的表面連接。
24.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的塑料材料的窗玻璃，其特征在于，位于一個(gè)板(2’)和窗玻璃主體(3)之間的窗玻璃的外表面中的一個(gè)過(guò)渡區(qū)(5)被一個(gè)不透明的彩色層(6)和/或者一個(gè)框架沿貫通的視線方向遮擋或者覆蓋。
25.根據(jù)權(quán)利要求22，23和24中任一項(xiàng)所述的塑料材料窗玻璃，其特征在于，該不透明的彩色層設(shè)置在塑料材料的板的裝備有金屬絲的、位于內(nèi)部的表面上。
全文摘要
在生產(chǎn)一種裝備了埋入的電導(dǎo)線(4)的塑料材料窗玻璃(1；1’；1”)的方法中，特別是這樣一種窗玻璃，其中這些導(dǎo)體與塑料材料板的一個(gè)表面(2；2’；2”)連接，該窗玻璃隨后在后面接收注射另一層塑性材料，以便形成窗玻璃主體(3)，其中塑料材料板的材料和注射的塑料材料通過(guò)彼此粘結(jié)被連接在一起，并且該塑料材料板的表面位于這些導(dǎo)體的對(duì)面，該塑料材料板的表面構(gòu)成了最終的窗玻璃的外表面中的一個(gè)，根據(jù)本發(fā)明，這些電導(dǎo)體是通過(guò)用至少一個(gè)金屬線填充待暴露與從后面進(jìn)行的注射的塑料材料板的表面(2；2’；2”)而被形成。
文檔編號(hào)B29C45/14GK1596180SQ02823517
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2002年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月26日
發(fā)明者G·埃恩根海斯特, L·－H·布蘭歇 申請(qǐng)人:弗里格拉斯有限責(zé)任兩合公司