專利名稱：鉛硼聚乙烯薄板成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料薄板成型工藝，具體涉及一種可用于放射性屏蔽的聚乙烯薄板成型工藝。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)塑料工業(yè)的薄板成型工藝中，針對鉛硼聚乙烯類似材料普遍采用壓延法將混合均勻的混合物成型，如《高效能屏蔽材料鉛硼聚乙烯》(《核動力工程》V01.15，No.4，P370～374)所述的成型工藝就是采用二輥工料、二輥出片。眾所周知，該工藝有污染大、操作復(fù)雜等缺點，而且其主要設(shè)備包括捏合機、塑化機、壓延機以及鍋爐等，投資很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污染小、工藝操作簡單、且設(shè)備投資小的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝。
本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的將混合均勻且已經(jīng)冷卻破碎的鉛硼聚乙烯物料放入擠出機塑化后用造粒模具擠出并冷卻至不再粘煉，然后將冷卻的粒料再放入擠出機塑化后用板材模具擠出，并用二輥壓光輥壓光、牽引，冷卻制得薄板。
為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明公開的優(yōu)選方案為將混合均勻的鉛硼聚乙烯粒料放入擠出機塑化后，在擠出機溫度維持在90～150℃、切刀轉(zhuǎn)速為220～350轉(zhuǎn)/分、電機轉(zhuǎn)速為600～800轉(zhuǎn)/分的條件下將之用造粒模具擠出，并將擠出的粒料在振動彈簧床上冷卻至不再粘連，再將粒料放入擠出機塑化，然后在主電機供電頻率為12Hz、供料頻率為21Hz的條件下用板材模具擠出物料，且從供料到出料擠出機工作溫度從110～120℃上升到160～170℃，同時用雙輥壓光輥壓光、牽引，其頻率為5.0～6.0赫茲，最后用冷卻定型板冷卻定型。
本發(fā)明最有選的方案是造粒時擠出機工作溫度為90℃、電機轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分。
本發(fā)明中塑化物料是在擠出機中密閉進行的，與空氣的接觸面積大大減小，從而有效降低了鉛蒸汽污染；工藝所用主要設(shè)備為擠出機和冷卻彈簧床，其投資按照市場價格計算僅為壓延法的1/3左右，而且操作簡單；工藝中振動彈簧床的應(yīng)用解決了鉛硼聚乙烯粒料因為密度大、比熱大容易粘連的問題。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1.
1.將混合均勻、冷卻破碎的鉛硼聚乙烯物料放入擠出機中，經(jīng)塑化后通過造粒模具擠出，擠出時擠出機中物料溫度維持在90℃、電機轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分；2.將擠出的粒料在振動彈簧床上冷卻至不再粘連；3.將冷卻的粒料放入擠出機，塑化后通過板材模具擠出，并用雙輥壓光輥壓光、牽引，擠出時主電機頻率為12Hz、供料頻率為21Hz，從供料到出料擠出機工作溫度從110℃上升至160℃，雙輥壓光輥壓光、牽引頻率均為6.0赫茲，最后用冷卻定型板冷卻定型。
實施例2.
1.將混合均勻、冷卻破碎的鉛硼聚乙烯物料放入擠出機中，經(jīng)塑化后通過造粒模具擠出，擠出時擠出機中物料溫度維持在100℃、電機轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分；2.將擠出的粒料在振動彈簧床上冷卻至不再粘連；3.將冷卻的粒料放入擠出機，塑化后通過板材模具擠出，并用雙輥壓光輥壓光、牽引，擠出時主電機頻率為12Hz、供料頻率為21Hz，從供料到出料擠出機工作溫度從120℃上升至170℃，雙輥壓光輥壓光、牽引頻率均為5.6赫茲，最后用冷卻定型板冷卻定型。
實施例3.
1.將混合均勻、冷卻破碎的鉛硼聚乙烯物料放入擠出機中，經(jīng)塑化后通過造粒模具擠出，擠出時擠出機中物料溫度維持在90～150℃之間、電機轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為220轉(zhuǎn)/分；2.將擠出的粒料在振動彈簧床上冷卻至不再粘連；3.將冷卻的粒料放入擠出機，塑化后通過板材模具擠出，并用雙輥壓光輥壓光、牽引，擠出時主電機頻率為12Hz、供料頻率為21Hz，從供料到出料擠出機工作溫度從120℃上升至165℃，雙輥壓光輥壓光、牽引頻率均為5.0赫茲，最后用冷卻定型板冷卻定型。
權(quán)利要求
1.一種鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是將混合均勻的鉛硼聚乙烯粒料放入擠出機中塑化后通過造粒模具擠出并冷卻至不再粘連，再將冷卻的粒料放入擠出機塑化后通過板材模具擠出，并用雙輥壓光輥壓光、牽引，制得薄板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是通過造粒模具擠出物料時擠出機工作溫度維持在90～120℃，電機轉(zhuǎn)速為600～800轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為220～350轉(zhuǎn)/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是通過造粒模具擠出的物料是在振動彈簧床上冷卻的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是通過板材模具擠出物料時擠出機工作溫度從110～120℃上升到160～170℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是主電機供電頻率為12Hz、供料頻率為21H。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是雙輥壓光棍壓光、牽引頻率為5.0～6.0赫茲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是壓光后的薄板用冷卻定型板冷卻定型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，其特征是造粒時擠出機工作溫度為90℃、電機轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分、切刀轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分。
全文摘要
一種鉛硼聚乙烯薄板成型工藝，涉及可用于放射性屏蔽的聚乙烯薄板成型工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是將混合均勻的聚乙烯物料在擠出機中塑化后用造粒模具擠出，冷卻后再在擠出機中塑化并用板材模具擠出，同時使用雙滾壓光輥壓光、牽引。本工藝所用設(shè)備投資小、操作簡單，且操作過程中鉛蒸汽揮發(fā)機會少，既減輕了對大氣的污染，又最大限度的降低了對工人的毒害。
文檔編號B29C69/00GK1504321SQ02153838
公開日2004年6月16日 申請日期2002年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月5日
發(fā)明者楊勇飛, 鄒從沛, 王曉敏, 吳瑩, 谷曉非 申請人:中國核動力研究設(shè)計院