專利名稱：可抽真空的封閉式射缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及射出成型機。更詳而言之，尤指將射出機的射缸抽成真空的技術(shù)。
在上述入料、擠料、射料的過程當中，皆會使空氣進入射缸11內(nèi)而混入塑料當中，使塑料出現(xiàn)氣泡，射出成型品的壁面即帶有空洞。
為達到上述目的，本實用新型的解決方案是一種可抽真空的封閉式射缸，該封閉式射缸前端設一射料頭，缸身以一通管連接一入料裝置，該入料裝置將熔融塑料由該通管進給入射缸內(nèi)；該射缸內(nèi)設一持續(xù)旋轉(zhuǎn)的擠料螺桿，將塑料往射料頭方向推擠；一止料活門控制該射料頭的射料口啟閉；其特點在于還包括于入料時將射缸內(nèi)部抽成真空狀態(tài)的真空抽吸裝置；該真空抽吸裝置具有一抽氣管，設于該射缸的缸壁，并連通至缸體內(nèi)部，該抽氣管末端連接一抽氣裝置及一進氣開關(guān)；入料于射缸內(nèi)的同時，該進氣開關(guān)關(guān)閉，該抽氣裝置啟動，將該射缸內(nèi)部的空氣抽凈直至呈真空狀態(tài)；進行射料時，該進氣開關(guān)開啟，將空氣注入該射缸內(nèi)部，使缸內(nèi)外的壓力平衡，以利射料注模；該抽氣裝置于該抽氣管上以串聯(lián)方式設第一、第二真空開關(guān)以及該進氣開關(guān)，抽氣管最終連接至一貯氣槽；該第一、第二真空開關(guān)之間再以一分接管路連接于一馬達；執(zhí)行真空抽吸時，該第一、第二真空開關(guān)開啟，該進氣開關(guān)及馬達關(guān)閉，由該貯氣槽經(jīng)由該抽氣管將射缸內(nèi)的氣體抽出，待貯氣槽內(nèi)壓力與射缸內(nèi)壓力平衡時，關(guān)閉該第一真空開關(guān)及貯氣槽，開啟該馬達繼續(xù)將剩余空氣抽出，直至缸內(nèi)呈真空為止；該分接管路中設一單向閥；控制氣體單向進入馬達內(nèi)；該射缸內(nèi)部相對該抽氣管的區(qū)域，擴徑設一容氣腔；在抽吸氣體時供缸內(nèi)的空氣匯集。
本實用新型由于采用了上述方案，藉由真空抽吸裝置于入料階段將射缸內(nèi)部抽成真空，從而避免塑料含有氣泡使成品出現(xiàn)空洞瑕疵。
圖2是本實用新型的立體外觀圖。
圖3是本實用新型的平面圖。
圖4是本實用新型的剖視動作示意圖(一)。
圖5是本實用新型的剖視動作示意圖(二)。
圖6是本實用新型的剖視動作示意圖(三)。
圖7是本實用新型的剖視動作示意圖(四)。
現(xiàn)將本實用新型備料、入料、真空抽吸及射料的執(zhí)行配合
如下備料階段如圖4，該止料活門20的閥桿22延伸，將射料頭12封止；該擠料螺桿17由于剛執(zhí)行完進給推料動作故仍維持在該位置；該入料裝置16的閥桿163延伸，封口錐塊164封止于下料開口165，該入料裝置16內(nèi)注入預定量的熔融塑料；入料及真空抽吸階段如圖5，該入料裝置16的閥桿163往上退縮，封口錐塊164離開下料開口165將其開放，塑料落入通管161中并開始進入射缸11內(nèi)；待塑料全部落入通管161中，該閥桿163即延伸重新將下料開口165封止；進入射缸11的塑料由轉(zhuǎn)動的擠料螺桿17將其往射料頭12的方向漸漸推擠。
在此階段同時進行真空抽吸的動作。開啟第一、第二真空開關(guān)32、33，開關(guān)該馬達37及進氣開關(guān)34，由該貯氣槽35經(jīng)由該抽氣管31將射缸11內(nèi)的氣體抽出(延時約五秒)；然后開關(guān)該第一真空開關(guān)32以及貯氣槽35，令第二真空開關(guān)33保持開啟狀態(tài)，并啟動馬達37繼續(xù)將射缸11內(nèi)剩余空氣抽出，直至缸內(nèi)呈真空為止，再將馬達37及第二真空開關(guān)33關(guān)閉。在抽吸氣體時，該射缸11內(nèi)的空氣將匯集至該容氣腔311，藉由該容氣腔311可使抽吸空氣的過程更臻順利。
射料準備階段如圖6，在射缸11進行真空抽吸時，該擠料螺桿17仍舊轉(zhuǎn)動將塑料往射料頭12方向推擠囤積，而囤積塑料所產(chǎn)生的壓力將令該擠料螺桿17漸往后退至原處。
射料階段如圖7，該射缸11由射座油壓系統(tǒng)111控制往模具方向移動，使射料口12與?？谄鹾希辉撨M氣開關(guān)34開啟，將空氣注入該射缸11內(nèi)，使射缸11內(nèi)的壓力與大氣平衡；該止料活門20的閥桿22收縮，開放該射料口121，同時再配合轉(zhuǎn)動進給的擠料螺桿17，將塑料由射料口121順利噴射至模具內(nèi)。在此同時該入料裝置16內(nèi)同時進行下一次的備料作動。當射料完成，該射缸11后退復位，再回復至圖4的備料階段，依序完成圖5、6、7的真空抽吸、囤料、射料的作動。
本實用新型藉由真空抽吸裝置于入料時將射缸11抽成真空，由貯氣槽35及馬達37接續(xù)完成抽氣的動作，使執(zhí)行時間得以縮短，避免塑料混含氣泡，可徹底解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料混著氣泡射出成型品即有瑕疵的問題。
權(quán)利要求1.一種可抽真空的封閉式射缸，該封閉式射缸(11)前端設一射料頭(12)，缸身以一通管(161)連接一入料裝置(16)，該射缸(11)內(nèi)設一擠料螺桿(17)，一止料活門(20)；其特征在于還包括一真空抽吸裝置；該真空抽吸裝置具有一抽氣管(31)，設于該射缸(11)的缸壁，并連通至缸體內(nèi)部，該抽氣管(31)末端連接一抽氣裝置及一進氣開關(guān)(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可抽真空的封閉式射缸，其特征在于，該抽氣裝置于該抽氣管(31)上以串聯(lián)方式設第一、第二真空開關(guān)(32、33)以及該進氣開關(guān)(34)，抽氣管(31)最終連接至一貯氣槽(35)；該第一、第二真空開關(guān)(32、33)之間再以一分接管路(36)連接于一馬達(37)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可抽真空的封閉式射缸，其特征在于該分接管路(36)中設一單向閥(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可抽真空的封閉式射缸，其特征在于，該射缸(11)內(nèi)部相對該抽氣管(31)的區(qū)域，擴徑設一容氣腔(311)。
專利摘要一種可抽真空的封閉式射缸,該封閉式射缸前端設一射料頭,缸身以一通管連接一入料裝置,該入料裝置將熔融塑料由該通管進給入射缸內(nèi);該射缸內(nèi)設一持續(xù)旋轉(zhuǎn)的擠料螺桿,將塑料往射料頭方向推擠;一止料活門控制該射料頭的射料口啟閉;一真空抽吸裝置于入料時將射缸內(nèi)部抽成真空狀態(tài);據(jù)此解決空氣混入塑料中影響射出成品的問題。
文檔編號B29C45/58GK2510270SQ01271219
公開日2002年9月11日 申請日期2001年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月16日
發(fā)明者田黃有妹 申請人:大田油壓機工業(yè)股份有限公司