專利名稱：塑膠的減容處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑膠的處理裝置，特別是指一種有關于發(fā)泡塑膠的減容處理，以獲得再生發(fā)泡板的塑膠的減容處理裝置。
按，我國目前仍有許多的發(fā)泡塑膠工廠在生產(chǎn)各類的發(fā)泡塑膠制品，例如EVA發(fā)泡鞋中底、發(fā)泡塑膠地墊、玩具、水上浮板、沖浪板、飾材、緩沖材或隔熱保溫材等等；以發(fā)泡塑膠鞋中底為例，生產(chǎn)工廠將一大片發(fā)泡板裁制取出多數(shù)鞋型中底，而每一鞋中底被取出后會留下無用的邊緣，這些即形成無用的發(fā)泡塑膠廢棄物，生產(chǎn)工廠的產(chǎn)能愈大或工廠數(shù)愈多，每日所制造的發(fā)泡塑膠廢棄物的量相當多，或難加估量。
目前處理發(fā)泡塑膠廢棄物的方式，最傳統(tǒng)的裝置是加以掩埋，但低密度的發(fā)泡塑膠相當膨松體積大，又不易被分解，現(xiàn)今掩埋場地又難找的情形之下，掩埋法不利環(huán)保且施行會日漸困難，明顯可預知。
近來，有業(yè)界將發(fā)泡塑膠廢棄物加以壓碎消泡、攪拌混煉、再借由混合新的預定比例原料、或添加新的發(fā)泡劑、或界面膠著劑的技術再制，由于其主要借由添加混合新原料或發(fā)泡劑來達成再次利用的目的，基本上其整體技術及制程均與全新的發(fā)泡技術的程序相接近，因其須耗費人力工時的將舊廢料加以壓碎消泡、混煉攪拌及繁復的計量各原料的比例，以致于與使用全新的原料發(fā)泡相比較，難有明顯的生產(chǎn)效率及實益，故目前較適用于少量的生產(chǎn)制造，若欲在業(yè)界被普遍的被使用，仍有其困難度。
本實用新型的目的在于提供一種塑膠的減容處理裝置，其主要利用設置在加熱室內的模具壁上設有預定數(shù)目的穿孔，從該加熱室的熱風，自該穿孔吹送進入該模具內加熱發(fā)泡塑膠碎料；再借壓縮裝置對模具加壓，使被壓縮的各發(fā)泡塑膠碎料利用熔融狀態(tài)的表面相互熔接，經(jīng)冷卻的后，即可獲一再生的發(fā)泡板。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種塑膠的減容處理裝置，其特征是包括有一模具，為一容器，且其上具有頂板，又該模具壁上設有數(shù)個穿孔；一加熱室，其包容模具；以及一壓縮裝置。
所述壓縮裝置以其壓縮桿穿過加熱室的穿孔、且抵靠頂板的頂面，又該頂板的寬度及長度與所述模具內部的寬度及長度略相等。
所述頂板壁上設有數(shù)個穿孔。
所述加熱室設有多數(shù)個輸入管。
所述壓縮裝置設于加熱室外部。
所述模具的穿孔形成孔洞或網(wǎng)狀孔。
由于采用上述方案結構簡單，且使制作發(fā)泡板程序也簡單，無需額外添加接著界面，獲得提高經(jīng)濟效益。
為進一步了解本實用新型運用的技術手段及所預期達成的功效，茲舉一較佳實施例并配合圖式詳細說明如下，相信本實用新型的上述目的、特征及其它特點，可得到深入且具體的了解。


圖1本實用新型模具及頂板立體分解圖。
圖2本實用新型模具內填入發(fā)泡塑膠碎料狀態(tài)圖。
圖3本實用新型模具及頂板分解圖。
圖4本實用新型模具內填入發(fā)泡塑膠碎料與頂板分解圖。
圖5本實用新型對發(fā)泡塑膠碎料施壓狀態(tài)圖。
圖6本實用新型對發(fā)泡塑膠碎料成型狀態(tài)圖。
請參閱
圖1至4所示，本實用新型包括有一模具20，概為一容器，其頂部透空，可供納置預定容積的PE、PVC、PP或EVA的發(fā)泡塑膠碎料10，而該發(fā)泡塑膠碎料10將發(fā)泡塑膠的廢料，利用粉碎機將的粉碎成為預定體積大小的碎粗或碎片的形狀。將該發(fā)泡塑膠碎料10置入一模具20的內部，如
圖1所示，該模具20呈矩形，且除其底面外其四直立的側面均設有預定數(shù)目的圓穿孔21，該穿孔21以形成各種形狀的孔洞或網(wǎng)狀孔，如圖2及圖4所示，使該發(fā)泡塑膠碎料10略填滿于該模具20內該模具20亦具有一頂板22，該頂板22亦設有預定數(shù)目的穿孔21，且該頂板22的寬度及長度與該模具20內部的寬度及長度相等。
一壓縮裝置30，參閱圖5所示，可經(jīng)由一油壓機構(圖未示)的驅動向下伸出，該壓縮桿31則施壓于該頂板22的頂面，使該頂板22形成一壓縮板，而可伸入該模具20內部滑動壓縮，而該頂板22的穿孔21亦可以形成各種形狀的孔洞或網(wǎng)狀孔。
一加熱室40，可提供預定溫度的熱風，請參閱圖5所示，將該模具20置入一加熱室40內部，該加熱室40設有多數(shù)個的輸入管41，可將加熱至預定溫度的熱風，吹送進入至該加熱室40內部，而該熱風的溫度在120℃～200℃之間，該被吹送的熱風即可經(jīng)過該模具20的各穿孔21，而穿送至每一發(fā)泡塑膠碎料10的外緣表面周圍，以加熱每一發(fā)泡塑膠碎料10，而加熱時間約5～10分鐘后，即可使各發(fā)泡塑膠碎料10的外緣表面周圍形成熔融狀態(tài)，但其內部仍保有其原有發(fā)泡的氣泡結構體。
接著，再利用該壓縮裝置30進行加壓定型，其主要作用使被壓縮的各發(fā)泡塑膠碎料10利用熔融狀態(tài)的表面相互熔接，經(jīng)冷卻后，即可獲得一再生的發(fā)泡板；采用在加熱室40內部直接加壓定型，請參閱圖5所示，該壓縮裝置30具有一壓縮桿31，可經(jīng)由油壓機構的驅動向下伸出，穿過加熱室40的頂板42中間預設的穿孔43，使該壓縮桿31施壓于該頂板22的頂面，由于該頂板22的寬度及長度與該模具20內部的寬度及長度相等，故可伸入該模具20內部滑動施壓，如圖6所示，經(jīng)施壓至預定的行程后，可使被壓縮的各發(fā)泡塑膠碎料10，利用熔融狀態(tài)的表面，相互熔接而可緊密的連接在一起，經(jīng)冷卻一段時間之后再退模，即可獲得一再生的發(fā)泡板50。
上述的壓縮桿31的施壓行程量，可依模具20內部實際充填發(fā)泡塑膠碎料10的容量做調整，另外亦可依照再生的發(fā)泡板50需求的壓縮密度進行調整，亦即，如果需要再生的發(fā)泡板50的密度較高，則可選擇該壓縮桿31的施壓行程量較大，反之則較少。
該壓縮裝置30的加壓定型，亦可設于加熱室40的外部來完成，亦即是將該模具20自加熱室40取出，然后，在另外設置的壓縮裝置進行加壓定型；當然，亦可以將該模具20內已加熱完成的發(fā)泡塑膠碎料10倒出，而轉移倒入另外的成型模具中，再進行加壓定型，均屬可行。
該再生的發(fā)泡板50的形狀會因模具的模穴設計而定，可以簡單的模具或是網(wǎng)狀的模具、容器來完成比較粗造表面的發(fā)泡板基材，可直接用于緩沖避震材料或是隔熱保溫材，當然亦可將該基材再加以裁切修整，以制作水上浮板等發(fā)泡材，另外亦可使用較精密的成型模具，直接壓縮完成所需形狀的發(fā)泡材。
以上為本實用新型塑膠的減容處理裝置各步驟及技術特點的概述；接著，再將本實用新型所預期達成的功效陳述如后本實用新型主要運用的主要技術手段，利用該模具的預定部位設有預定數(shù)目的穿孔，再將加熱至預定溫度的熱風，自該穿孔吹送進入該模具內的加熱技術手段，使各發(fā)泡塑膠碎料的外緣表面周圍形成熔融狀態(tài)，但其內部仍保有其原有發(fā)泡的氣泡結構體；再借由該壓縮裝置的加壓定型，使被壓縮的各發(fā)泡塑膠碎料，利用熔融狀態(tài)的表面相互熔接，經(jīng)冷卻后，即可獲得一再生的發(fā)泡板。
本實用新型主要運用的次要技術手段，其利用熱風的加熱技術，使每一發(fā)泡塑膠碎料的外緣表面易于被加熱，并且熱風的輸送具有預定的強迫性，可快速將熱量傳遞滲透至每一碎料的外緣表面，可獲得加熱容易而有效率的功效。
本實用新型僅加熱各發(fā)泡塑膠碎料的外緣表面，實質上并未破壞原有碎料的氣泡結構體，即原有氣泡結構體的氣泡并未流失，原有氣泡結構體并且被再加利用，為用以構成本實用新型再生發(fā)泡板的氣泡結構體，故本實用新型的制法，因無須如習用者須再發(fā)泡一次，故本實用新型并不需要再添加發(fā)泡劑，且本實用新型利用各發(fā)泡塑膠碎料熔融狀態(tài)的表面相互熔接，無需額外添加接著界面，借以減少物料的浪費使用及減少不需要的制程，故可提高經(jīng)濟效益。
綜上所述，本實用新型在同類產(chǎn)品中實有其極佳的進步實用性，同時遍查國內外關于此類結構的技術資料、文獻中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的技術存在在先，顯具新穎性；本實用新型實已具備實用新型專利要件，依法提出申請。
以上所述，皆僅本實用新型的較佳可行實施例而已，所有應用本實用新型說明書及申請專利范圍所為的其它各種等效結構變化，理應包含在本實用新型申請專利所涵蓋的范圍內。
權利要求1．一種塑膠的減容處理裝置，其特征是包括有一模具，為一容器，且其上具有頂板，又該模具壁上設有數(shù)個穿孔；一加熱室，其包容模具；以及一壓縮裝置。
2．依據(jù)權利要求1所述的一種塑膠的減容處理裝置，其特征是所述壓縮裝置以其壓縮桿穿過加熱室的穿孔、且抵靠頂板的頂面，又該頂板的寬度及長度與所述模具內部的寬度及長度略相等。
3．依據(jù)權利要求1所述的一種塑膠的減容處理裝置，其特征是所述頂板壁上設有數(shù)個穿孔。
4．依據(jù)權利要求1所述的一種塑膠的減容處理裝置，其特征是所述加熱室設有多數(shù)個輸入管。
5．依據(jù)權利要求1所述的一種塑膠的減容處理裝置，其特征是所述壓縮裝置設于加熱室外部。
6．依據(jù)權利要求1所述的一種塑膠的減容處理裝置，其特征是所述模具的穿孔形成孔洞或網(wǎng)狀孔。
專利摘要本實用新型涉及一種塑膠的處理裝置，特別是指一種有關于發(fā)泡塑膠的減容處理，以獲得再生發(fā)泡板的塑膠的減容處理裝置。包括有一模具，為一容器，且其上具有頂板，又該模具壁上設有數(shù)個穿孔；一加熱室，其包容模具；以及一壓縮裝置。結構簡單，且使制作發(fā)泡板程序也簡單，無需額外添加接著界面，獲得提高經(jīng)濟效益。
文檔編號B29C43/02GK2451316SQ0026353
公開日2001年10月3日 申請日期2000年12月5日 優(yōu)先權日2000年12月5日
發(fā)明者陳清溪 申請人:陳清溪