一種伸縮升降裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種伸縮升降裝置，包括：底座、驅(qū)動裝置、伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置和升降柱，所述驅(qū)動裝置固定在所述底座上，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和控制器，所述驅(qū)動電機與控制器信號連接，且所述升降柱通過所述伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置與所述驅(qū)動電機相連接；所述升降柱的下部固定連接在所述底座上，其上部與所述伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置相連接。本實用新型的有益效果為：通過在每節(jié)伸縮結(jié)構(gòu)都設(shè)置有螺紋旋進管和伸縮管，通過驅(qū)動電機控制伸縮管轉(zhuǎn)動，然后通過伸縮管之間的傳動帶動螺紋旋進管沿著螺紋的旋進方向進行伸長或者縮短；通過對整體的設(shè)計，使用方便，操作便捷，而且使用時受使用環(huán)境的影響較小，拉伸比較大。
【專利說明】
一種伸縮升降裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于伸縮機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種伸縮升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]棍、棒、桿、粧、柱等直線長型物體是人們生活中經(jīng)常碰到的物體，在日常生活中，根據(jù)需要的不同常常需要調(diào)整直線長形物體的長度，所以如何方便地調(diào)整直線長型柱狀物體的長度或高度是人們常常面臨的問題，同樣對直線長形物體伸長后的強度和伸縮性能也是人們關(guān)心的問題;尤其是在搶險過程中，當(dāng)在低矮的廢墟殘板縫隙中用其起支撐作用時，急需一種使用靈活，操作方便的伸縮支撐裝置。
[0003]在一般棍、棒、桿、粧、柱的應(yīng)用中，都需要確定棍、棒、桿、粧、柱的長度或者高度，以方便安裝在應(yīng)用的結(jié)構(gòu)中，一旦比預(yù)期的長了就采取折斷或鋸斷的方式，而一旦比預(yù)期的短了就采取補長、墊高的方式，因此會造成使用過程中的不方便?，F(xiàn)有技術(shù)在對物體支撐中，通常采用千斤頂?shù)裙ぞ哌M行支撐，但是千斤頂使用不方便，而且使用環(huán)境容易受到限制，給使用者帶來了很多的困擾。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種多節(jié)伸縮升降的裝置，每節(jié)伸縮結(jié)構(gòu)都設(shè)置有螺紋旋進管和伸縮管，通過驅(qū)動電機控制伸縮管轉(zhuǎn)動，然后通過伸縮管之間的傳動帶動螺紋旋進管沿著螺紋的旋進方向進行伸長或者縮短;通過對整體的設(shè)計，使用方便，操作便捷，而且使用時受使用環(huán)境的影響較小，拉伸比較大。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種伸縮升降裝置，包括:底座、驅(qū)動裝置、伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置和升降柱，所述驅(qū)動裝置固定在所述底座上，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和控制器，所述驅(qū)動電機與控制器信號連接，且所述升降柱通過所述伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置與所述驅(qū)動電機相連接;所述升降柱的下部固定連接在所述底座上，其上部與所述伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置相連接;所述防轉(zhuǎn)保護頂套與所述升降柱之間通過平轉(zhuǎn)滑輪連接。
[0006]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括驅(qū)動管、伸縮管和銜接管，所述伸縮管由至少兩根延伸輔助管組成，且所有相鄰的所述延伸輔助管之間首尾通過卡合部相互套接，所述延伸輔助管橫截面的形狀為多邊形;所述驅(qū)動管的上部通過所述卡合部與所述伸縮管最下端的所述延伸輔助管相連接，下端與所述驅(qū)動電機相連接；所述銜接管通過所述卡合部與所述伸縮管最上端的所述延伸輔助管相連接，所述銜接管的內(nèi)側(cè)面或者外側(cè)面與所述升降柱之間面連接。
[0007]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述卡合部包括設(shè)置在所述延伸輔助管一端外側(cè)面上的第一環(huán)狀凸起和設(shè)置在所述延伸輔助管另一端內(nèi)側(cè)面上的第二環(huán)狀凸起，所述第一環(huán)狀凸起的的外徑等于與其相鄰的所述延伸輔助管內(nèi)側(cè)面上所述第二環(huán)狀凸起的外徑。
[0008]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述升降柱包括支撐柱和銜接柱，所述支撐柱的底端固定在所述底座上，所述支撐柱上部通過所述銜接柱與所述銜接管面連接;所述支撐柱由至少兩根螺紋旋進管組成，且所有相鄰的所述螺紋旋進管通過開設(shè)在其內(nèi)外側(cè)面上的旋進螺紋相互配合。
[0009]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述旋進螺紋的上端和下端均設(shè)置有止旋咬合部，所述止旋咬合部用以防止相鄰的兩個螺紋旋進管在工作的過程中發(fā)生脫落。
[0010]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述旋進螺紋為三角形螺紋、矩形螺紋或者梯形螺紋中的任意一種，且所述旋進螺紋包括至少兩條平行的螺紋。
[0011]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述驅(qū)動管與所述驅(qū)動電機之間還設(shè)置有防回旋棘輪構(gòu)件，所述防回旋棘輪構(gòu)件包括棘輪主盤和縮降棘輪控制件，所述棘輪主盤中部開設(shè)有與所述驅(qū)動管形狀相匹配的固定孔，所述棘輪主盤通過所述固定孔設(shè)置在所述驅(qū)動管的下部，所述縮降棘輪控制件與所述棘輪主盤相對應(yīng)。
[0012]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，還包括電機保護罩，所述電機保護罩的底端固定在所述底座上，且所述棘輪控制件固定設(shè)置在所述電機保護罩的內(nèi)壁上。
[0013]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述防轉(zhuǎn)保護頂套的底面上設(shè)置有平轉(zhuǎn)滑輪，所述防轉(zhuǎn)保護頂套通過所述平轉(zhuǎn)滑輪與所述升降柱相連接，具體是通過兩者底面的圓心可轉(zhuǎn)動式的連接。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]1、通過驅(qū)動電機控制伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置帶動升降柱的伸縮，能夠使升降柱使用更加的靈活，而且將伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置與升降柱之間進行套設(shè)，可以減小整個裝置的占用空間，解決伸縮裝置使用環(huán)境受局限的問題，另外通過設(shè)置控制裝置，智能化程度更高，控制更加的方便，摒棄了現(xiàn)有千斤頂?shù)臋C械控制方式。
[0016]2、設(shè)置可以自由伸縮的伸縮管和螺紋旋進管，能夠結(jié)合電機旋轉(zhuǎn)控制螺紋旋進管的伸長或縮短，進而使精細的直線長型物體調(diào)整到適合的長度，另外，在旋進螺紋的上端和下端分別設(shè)置止旋咬合部，能夠在螺紋旋進管延伸到最大長度時自動停止，而且通過該設(shè)置還能夠防止螺紋旋進管之間在旋進或旋退過程中發(fā)生脫落。
[0017]3、通過設(shè)置防回旋棘輪構(gòu)件能夠?qū)⑸炜s裝置固定在需要的伸縮長度上，使用靈活，可操作性更強，而且通過螺紋和棘輪的控制能夠防止自動回縮，使用更加的安全可靠。
[0018]4、在伸縮裝置的頂部設(shè)置防轉(zhuǎn)保護頂套，能夠在進行支撐工作時，使螺紋旋進管與被支撐物體之間不會有轉(zhuǎn)動摩擦，從而保證了支撐的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型伸縮升降裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型伸縮升降裝置中螺紋旋進管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:1、底座;2、伸縮管;21、驅(qū)動管;3、螺紋旋進管;31、止旋咬合部;4、防轉(zhuǎn)保護頂套;41、平轉(zhuǎn)滑輪;5、棘輪主盤;51、縮降棘輪控制件;6、電機保護罩;7、驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0023]如圖1所示，本實用新型提供了一種伸縮升降裝置，包括:底座1、驅(qū)動裝置、伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置和升降柱，驅(qū)動裝置固定在底座I上，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機7和控制器，驅(qū)動電機7與控制器信號連接，且升降柱通過伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置與驅(qū)動電機7相連接，控制器能夠控制驅(qū)動電機7的正反轉(zhuǎn);升降柱的下部固定連接在底座I上，其上部與伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置相連接。驅(qū)動電機7通過帶動伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置的轉(zhuǎn)動，來實現(xiàn)升降柱的升降。
[0024]將伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置和升降柱均固定設(shè)置在底座I上，在具體的設(shè)置過程中可以根據(jù)情況將兩者相互套設(shè)，只要保證兩者之間能夠有效的將轉(zhuǎn)動的動力持續(xù)傳動即可。
[0025]伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括驅(qū)動管21、伸縮管2和銜接管，伸縮管2由至少兩根延伸輔助管組成，且所有相鄰的延伸輔助管之間首尾通過卡合部相互套接，延伸輔助管橫截面的形狀為多邊形，通過設(shè)置多邊形可以使相鄰的管件之間不會發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動，從而能夠有效的將驅(qū)動電機7的轉(zhuǎn)動傳送到升降柱上;驅(qū)動管21的上部通過卡合部與伸縮管2最下端的延伸輔助管相連接，下端與驅(qū)動電機7相連接;銜接管通過卡合部與伸縮管2最上端的延伸輔助管相連接，在進行設(shè)置伸縮管2時，僅僅使其具有傳輸轉(zhuǎn)動的效果，在整個裝置工作的過程中是通過升降柱的升降來實現(xiàn)的伸縮管2的伸縮;銜接管的內(nèi)側(cè)面或者外側(cè)面與升降柱之間面連接，該設(shè)計是通過銜接管與升降柱之間的面連接，能夠使升降柱與伸縮管2同步轉(zhuǎn)動。
[0026]具體的伸縮管2之間的連接是大套內(nèi)起邊，小套外起邊的卡合伸縮結(jié)構(gòu)，卡合部包括設(shè)置在延伸輔助管一端外側(cè)面上的第一環(huán)狀凸起和設(shè)置在延伸輔助管另一端內(nèi)側(cè)面上的第二環(huán)狀凸起，第一環(huán)狀凸起的的外徑等于與其相鄰的延伸輔助管內(nèi)側(cè)面上第二環(huán)狀凸起的外徑。通過第一環(huán)狀凸起和第二環(huán)狀凸起之間的相互卡合，能夠在伸縮管2伸縮的過程中防止管與管之間的脫落。
[0027]如圖2所示，升降柱包括支撐柱和銜接柱，支撐柱的底端固定在底座I上，支撐柱上部通過銜接柱與銜接管面連接;支撐柱由至少兩根螺紋旋進管3組成，且所有相鄰的螺紋旋進管3通過開設(shè)在其內(nèi)外側(cè)面上的旋進螺紋相互配合。在伸縮管2的轉(zhuǎn)動帶動下能夠?qū)崿F(xiàn)螺紋旋進管3的轉(zhuǎn)動，然后通過螺紋之間的配合實現(xiàn)支撐柱的升降效果。另外，在旋進螺紋的上端和下端均設(shè)置有止旋咬合部31，止旋咬合部31用以防止相鄰的兩個螺紋旋進管3在工作的過程中發(fā)生脫落。
[0028]旋進螺紋為三角形螺紋、矩形螺紋或者梯形螺紋中的任意一種，根據(jù)需要調(diào)節(jié)伸縮裝置伸縮速度的需求，可以設(shè)置不同螺距的螺紋，而且通過設(shè)置不同形式的旋進螺紋，能夠使伸縮裝置承受不同的支撐力度，根據(jù)需要調(diào)整螺紋的寬度使用更加的靈活。另外，將旋進螺紋設(shè)置成平行的兩條，可以在旋轉(zhuǎn)的過程中具有更好的咬合力，支撐更加的穩(wěn)定，而且通過該設(shè)計能夠?qū)⒅剐Ш喜?1設(shè)置在兩條平行螺紋的其中一條螺紋槽內(nèi)，在這條螺紋槽道兩端有止旋咬合部31，相應(yīng)的螺棱只出現(xiàn)在螺桿旋進方向的后一部份，能夠達到更好的止旋效果和咬合效果，同樣也可將止旋咬合部31設(shè)置在螺紋的螺棱上，同樣能夠達到較好的止旋效果和咬合效果；同樣旋進螺紋可以設(shè)置成底部由梯形螺紋，在梯形螺紋的上頂面上設(shè)置三角螺紋，該設(shè)計也是根據(jù)雙平行螺紋的設(shè)立理念，只是將螺紋的空間位置做了變換，同樣將止旋螺紋設(shè)置在梯形或者三角形的任意一條螺紋上，既能夠達到止旋和增加螺紋的咬合力的效果，也能夠更加靈活地調(diào)整旋進進程和較小驅(qū)動電機的旋進力度。
[0029]驅(qū)動管21與驅(qū)動電機7之間還設(shè)置有防回旋棘輪構(gòu)件，防回旋棘輪構(gòu)件包括棘輪和縮降棘輪控制件51，棘輪中部開設(shè)有與驅(qū)動管21形狀相匹配的固定孔，棘輪通過固定孔設(shè)置在驅(qū)動管21的下部，縮降棘輪控制件51與棘輪相對應(yīng)。還包括電機保護罩6，電機保護罩6的底端固定在底座I上，且棘輪控制器固定設(shè)置在電機保護罩6的內(nèi)壁上。
[0030]通過設(shè)置與防回旋棘輪構(gòu)件以及電機保護罩6，在保護電機的同時能夠閥能夠方便棘輪的工作，而且在電機保護罩6頂端開設(shè)有一電機軸孔供電機軸橫桿伸出，該電機保護罩6頂端外側(cè)，在棘輪主盤5位置的齒輪位置設(shè)置縮降棘輪控制件51(具體的縮降棘輪控制件51由縮降棘輪磁吸制成)，在縮降棘輪控制件51無磁吸動作時，棘輪主盤5在棘輪的控制下，只能單向的旋進運動，直至螺紋旋進管3最終長度后，由于伸縮管2頂端與螺紋旋進管3頂部已固定連接，底部由底座I與防回旋棘輪構(gòu)件的棘輪卡住棘輪主盤5，使螺紋旋進管3相對伸縮兩端不能回旋，保持了整個裝置在伸長后的穩(wěn)定狀態(tài);在縮降棘輪控制件51有磁吸動作時，配合電機的反轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)整個裝置的收縮或降低。
[0031]還包括防轉(zhuǎn)保護頂套4，且防轉(zhuǎn)保護頂套4的底面上設(shè)置有平轉(zhuǎn)滑輪41，防轉(zhuǎn)保護頂套4通過平轉(zhuǎn)滑輪41與升降柱相連接，具體是通過兩者底面的圓心可轉(zhuǎn)動式的連接。
[0032]在裝置的使用過程中可以任意放置伸縮裝置的使用方向，可以使用底座直接接觸所要支撐的物體，也可使頂部接觸支撐的物體。
[0033]上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化技術(shù)點為:
[0034]伸縮管2也可以進化為多節(jié)的旋轉(zhuǎn)止旋螺紋筒，為圓形空腔筒，也以螺紋螺棱旋轉(zhuǎn)方式咬合，并且伸縮管2的旋進方向與螺紋旋進管3的旋進方向為相對逆向，但旋轉(zhuǎn)的一圈引起的延伸長度一致，伸縮管2包含的多節(jié)的旋轉(zhuǎn)止旋螺紋筒是整個套在螺紋旋進管3的外層，并且伸縮管2伸長后最末端的旋轉(zhuǎn)止旋螺紋筒與螺紋旋進管3伸長后最末端的旋轉(zhuǎn)止旋螺紋筒機械連接，該這樣可以保證在伸縮管2旋轉(zhuǎn)的過程中帶動螺紋旋進管3同步轉(zhuǎn)動。
[0035]將伸縮管2設(shè)置為多節(jié)的旋轉(zhuǎn)止旋螺紋筒，就不需要設(shè)置上述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)方案中的防轉(zhuǎn)保護頂套4，因為伸縮管2的旋進方向與螺紋旋進管3的旋進方向為相對逆向的，并于旋轉(zhuǎn)出去后的頂端機械連接，所以螺紋旋進管3的旋轉(zhuǎn)力與伸縮管2反旋轉(zhuǎn)力正好對消，因此不需要防轉(zhuǎn)保護頂套4的保護結(jié)構(gòu)。
[0036]驅(qū)動電機7固定在底座I上，電機保護罩6把驅(qū)動電機7保護并罩在底座I上，并且電機保護罩6還能夠為防回旋棘輪構(gòu)件和伸縮管2提供旋轉(zhuǎn)平臺。
[0037]驅(qū)動電機7的轉(zhuǎn)軸穿過電機保護罩6到達旋轉(zhuǎn)平臺后，通過兩組齒輪咬合將電機旋轉(zhuǎn)力輸送給伸縮管2，伸縮管2的旋進方向與螺紋旋進管3的旋進方向為相對逆向，即一個左旋為伸長時，另一個右旋為伸長，該相對逆向旋轉(zhuǎn)方式的形成是采用同一電機通過兩組齒輪咬合旋轉(zhuǎn)完成。
[0038]驅(qū)動電機7反轉(zhuǎn)時，通過該兩組齒輪咬合旋轉(zhuǎn)，使螺紋旋進管3及伸縮管2都是螺紋退后的方向轉(zhuǎn)動，由于伸縮管2伸長后最末端的旋轉(zhuǎn)止旋螺紋筒與螺紋旋進管3伸長后最末端的銜接管機械連接，因此驅(qū)動電機7的旋轉(zhuǎn)力能使整個機械結(jié)構(gòu)在螺紋的作用下收縮。
[0039]驅(qū)動管21下部的外壁周圍為棘輪主盤5，棘輪主盤5外側(cè)有一手動或者機械控制的縮降棘輪控制件51，當(dāng)螺紋旋進管3與伸縮管2達到預(yù)定長度或高度時，驅(qū)動電機7停止工作，將縮降棘輪控制件51鎖死驅(qū)動管21下部的棘輪主盤5，使螺紋旋進管3與伸縮管2都停止轉(zhuǎn)動，由于螺紋旋進管3的旋進方向與伸縮管2的旋進方向為相對逆向，在延長體的頂端受到的壓力時，伸縮管2之間由于螺紋的斜坡下滑力會形成相對逆向的旋轉(zhuǎn)，整個頂端壓力會形成“3Γ字形壓力傳遞到驅(qū)動管21下部的棘輪主盤5，由縮降棘輪控制件51，分別在螺紋旋進管3與伸縮管2的螺紋與螺棱的摩擦力支撐下使整個延長后的長柱體處于穩(wěn)態(tài)。
[0040]驅(qū)動電機7與驅(qū)動管21之間可以通過驅(qū)動電機7的驅(qū)動軸直接控制驅(qū)動管21的旋轉(zhuǎn)，也可通過齒輪間的嚙齒連接控制驅(qū)動管21的轉(zhuǎn)動。
[0041]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種伸縮升降裝置，其特征在于，包括:底座(I)、驅(qū)動裝置、伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置、升降柱和防轉(zhuǎn)保護頂套，所述驅(qū)動裝置固定在所述底座(I)上，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(7)和控制器，所述驅(qū)動電機(7)與控制器信號連接，且所述升降柱通過所述伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置與所述驅(qū)動電機(7)相連接;所述升降柱的下部固定連接在所述底座(I)上，其上部與所述伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置相連接;所述防轉(zhuǎn)保護頂套與所述升降柱通過平轉(zhuǎn)滑輪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮升降裝置，其特征在于:所述伸縮旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括驅(qū)動管(21)、伸縮管(2)和銜接管，所述伸縮管(2)由至少兩根延伸輔助管組成，且所有相鄰的所述延伸輔助管之間首尾通過卡合部相互套接，所述延伸輔助管橫截面的形狀為多邊形;所述驅(qū)動管(21)的上部通過所述卡合部與所述伸縮管(2)最下端的所述延伸輔助管相連接，下端與所述驅(qū)動電機(7)相連接;所述銜接管通過所述卡合部與所述伸縮管(2)最上端的所述延伸輔助管相連接，所述銜接管的內(nèi)側(cè)面或者外側(cè)面與所述升降柱之間面連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮升降裝置，其特征在于:所述卡合部包括設(shè)置在所述延伸輔助管一端外側(cè)面上的第一環(huán)狀凸起和設(shè)置在所述延伸輔助管另一端內(nèi)側(cè)面上的第二環(huán)狀凸起，所述第一環(huán)狀凸起的的外徑等于與其相鄰的所述延伸輔助管內(nèi)側(cè)面上所述第二環(huán)狀凸起的外徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伸縮升降裝置，其特征在于:所述升降柱包括支撐柱和銜接柱，所述支撐柱的底端固定在所述底座(I)上，所述支撐柱上部通過所述銜接柱與所述銜接管面連接;所述支撐柱由至少兩根螺紋旋進管(3)組成，且所有相鄰的所述螺紋旋進管(3)通過開設(shè)在其內(nèi)外側(cè)面上的旋進螺紋相互配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的伸縮升降裝置，其特征在于:所述旋進螺紋的上端和下端均設(shè)置有止旋咬合部(31)，所述止旋咬合部(31)用以防止相鄰的兩個螺紋旋進管(3)在工作的過程中發(fā)生脫落。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的伸縮升降裝置，其特征在于:所述旋進螺紋為三角形螺紋、矩形螺紋或者梯形螺紋中的任意一種，且所述旋進螺紋包括至少兩條平行的螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項所述的伸縮升降裝置，其特征在于:所述驅(qū)動管(21)與所述驅(qū)動電機(7)之間還設(shè)置有防回旋棘輪構(gòu)件，所述防回旋棘輪構(gòu)件包括棘輪主盤(5)和縮降棘輪控制件(51)，所述棘輪主盤(5)中部開設(shè)有與所述驅(qū)動管(21)形狀相匹配的固定孔，所述棘輪主盤(5)通過所述固定孔設(shè)置在所述驅(qū)動管(21)的下部，所述縮降棘輪控制件(51)與所述棘輪主盤(5)相對應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的伸縮升降裝置，其特征在于:還包括電機保護罩(6)，所述電機保護罩(6)的底端固定在所述底座(I)上，且所述棘輪控制件(51)固定設(shè)置在所述電機保護罩(6)的內(nèi)壁上。
【文檔編號】B66F3/44GK205687465SQ201620443836
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月13日 公開號201620443836.3, CN 201620443836, CN 205687465 U, CN 205687465U, CN-U-205687465, CN201620443836, CN201620443836.3, CN205687465 U, CN205687465U
【發(fā)明人】張正峰, 張峻銘
【申請人】張正峰