一種泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，包括送膜單元以及傳送單元；豎板固定于支板頂部，膜卷放置于支板或豎板上，豎板通過連接板與傳送單元的機架固定；若干主動滾筒和若干從動滾筒分布于機架上；膜卷的膜通過主動滾筒和從動滾筒傳輸至外部后續(xù)加工裝置；其中，還包括若干偏心壓膜滾筒，分別安裝于對應的主動滾筒旁，偏心壓膜滾筒可壓制或分離于主動滾筒表面；本實用新型通過設置兩對主動滾筒和偏心壓膜滾筒以及偏心壓膜輥，當膜卷快用完時，將舊膜卷的膜收集到下方的儲膜箱中并割斷，將新膜卷的膜與割斷的膜粘帖，達到了不停機換膜的目的，大幅度縮短了換膜的時間，提高了泡罩包裝機的工作效率。
【專利說明】
一種泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種泡罩包裝機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是針對一種泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡罩包裝機在工作時，如果膜卷用光，需要停機重新更換膜卷，再啟動機器運行，膜卷的膜安裝麻煩，并且容易安裝錯位，極大的影響到了包裝機的工作效率，因此，本實用新型提出一種不停機換膜的結(jié)構(gòu)，使得換膜的方式簡單化，節(jié)省了換膜的時間，提高包裝機的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了提高泡罩包裝機的工作效率，提高換膜的速度，本實用新型提供了一種泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供一種泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，包括，
[0005]底座，所述底座表面設置送膜單元以及傳送單元；
[0006]送膜單元包括支板、豎板和膜卷，所述支板固定于所述底座表面，所述豎板固定于所述支板頂部，所述膜卷放置于所述支板或所述豎板上，所述豎板通過連接板與傳送單元的機架固定；
[0007]傳送單元包括所述機架、若干主動滾筒以及若干從動滾筒，若干所述主動滾筒和若干所述從動滾筒分布于所述機架上；
[0008]所述膜卷的膜通過所述主動滾筒和所述從動滾筒傳輸至外部后續(xù)加工裝置；其中，
[0009]還包括若干偏心壓膜滾筒，分別安裝于對應的所述主動滾筒旁，所述偏心壓膜滾筒可壓制或分離于所述主動滾筒表面。
[0010]上述泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其中，還包括輔助板和偏心壓膜輥，所述偏心壓膜輥設置于所述輔助板上方。
[0011]上述泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其中，所述輔助板上開設尺寸與所述偏心壓膜輥尺寸匹配的開口槽，所述偏心壓膜輥可轉(zhuǎn)動的與所述開口槽接觸或分離。
[0012]上述泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其中，還包括儲膜箱，設置于所述機架內(nèi)，并位于一組主動滾筒和偏心壓膜滾筒的下方。
[0013]上述泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其中，所述豎板的頂部開設膜卷安裝槽，所述支板頂部開設膜卷安裝槽，并位于所述豎板一旁。
[0014]上述泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其中，所述底座底部四角分別各安裝支腳。
[0015]上述泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其中，所述底座底部中央位置處安裝滾輪。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型通過設置兩對主動滾筒和偏心壓膜滾筒以及偏心壓膜輥，當膜卷快用完時，將舊膜卷的膜收集到下方的儲膜箱中并割斷，將新膜卷的膜與割斷的膜粘帖，達到了不停機換膜的目的，大幅度縮短了換膜的時間，提高了泡罩包裝機的工作效率。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0019]圖1為本實施例中泡罩包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
:
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0021 ]實施例
[0022]請參見圖1所示，本實用新型的一種泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，包括，
[0023]底座I，底座I表面設置送膜單元以及傳送單元，送膜單元將膜卷4的膜送入傳送單元，傳送單元將膜傳輸至外部；
[0024]送膜單元包括支板2、豎板3和膜卷4，支板2固定于底座I表面，豎板3固定于支板2頂部，膜卷4放置于支板2或豎板3上，豎板3通過連接板5與傳送單元的機架6固定;豎板3的頂部開設膜卷安裝槽14，支板2頂部開設膜卷安裝槽14，并位于豎板3—旁；舊的膜卷放在支板2的膜卷安裝槽中，新的膜卷放在豎板3的膜卷安裝槽中，
[0025]傳送單元包括機架6、若干主動滾筒7以及若干從動滾筒8，若干主動滾筒7和若干從動滾筒8分布于機架6上;如圖1所示，若干主動滾筒和若干從動滾筒按照機體的型號有序的設置在機架6上，
[0026]還包括若干偏心壓膜滾筒9，分別安裝于對應的主動滾筒旁7，偏心壓膜滾筒9可壓制或分離于主動滾筒7表面。
[0027]本實用新型在上述基礎(chǔ)上還具有以下實施方式，請繼續(xù)參見圖1所示，
[0028]本實用新型的進一步實施例中，還包括輔助板10和偏心壓膜輥11，偏心壓膜輥11設置于輔助板10上方。
[0029]本實用新型的進一步實施例中，輔助板10上開設尺寸與偏心壓膜輥11尺寸匹配的開口槽12，偏心壓膜輥11可轉(zhuǎn)動的與開口槽12接觸或分離。
[0030]本實用新型的進一步實施例中，還包括儲膜箱13，設置于機架6內(nèi)，并位于一組主動滾筒和偏心壓膜滾筒的下方。
[0031]本實用新型的進一步實施例中，底座I底部四角分別各安裝支腳15。
[0032]本實用新型的進一步實施例中，底座I底部中央位置處安裝滾輪16。
[0033]使用者可根據(jù)以下說明進一步的認識本實用新型的特性及功能，
[0034]請繼續(xù)參見圖1所示，在本實施例中，還包括一種泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)的工作方法，其中，方法如下:
[0035]工作時，膜卷4放在支板2的膜卷安裝槽14中，膜卷4的膜17通過第一主動滾筒7和第一偏心壓膜滾筒9壓緊傳輸，此時，第二主動滾筒71、第二偏心壓膜滾筒91和偏心壓膜輥10都處于放松狀態(tài)，第二主動滾筒71不工作；
[0036]換膜時，將快用光的膜卷4放到豎板3的膜卷安裝槽14中，第二主動滾筒71轉(zhuǎn)動，第二偏心壓膜滾筒91壓向第二主動滾筒71，膜18儲存到儲膜箱13中，偏心壓膜輥11壓向開口槽12，將膜割斷，將新膜卷放如支板2的膜卷安裝槽14中，并將新的膜與斷膜用膠帶粘帖在一起，放松第二偏心壓膜滾筒91，第二主動滾筒71停止轉(zhuǎn)動，換膜完成。
[0037]綜上所述，本實用新型通過設置兩對主動滾筒和偏心壓膜滾筒以及偏心壓膜輥，當膜卷快用完時，將舊膜卷的膜收集到下方的儲膜箱中并割斷，將新膜卷的膜與割斷的膜粘帖，達到了不停機換膜的目的，大幅度縮短了換膜的時間，提高了泡罩包裝機的工作效率。
[0038]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，包括， 底座，所述底座表面設置送膜單元以及傳送單元； 送膜單元包括支板、豎板和膜卷，所述支板固定于所述底座表面，所述豎板固定于所述支板頂部，所述膜卷放置于所述支板或所述豎板上，所述豎板通過連接板與傳送單元的機架固定； 傳送單元包括所述機架、若干主動滾筒以及若干從動滾筒，若干所述主動滾筒和若干所述從動滾筒分布于所述機架上； 所述膜卷的膜通過所述主動滾筒和所述從動滾筒傳輸至外部后續(xù)加工裝置;其特征在于， 還包括若干偏心壓膜滾筒，分別安裝于對應的所述主動滾筒旁，所述偏心壓膜滾筒可壓制或分離于所述主動滾筒表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其特征在于，還包括輔助板和偏心壓膜輥，所述偏心壓膜輥設置于所述輔助板上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其特征在于，所述輔助板上開設尺寸與所述偏心壓膜輥尺寸匹配的開口槽，所述偏心壓膜輥可轉(zhuǎn)動的與所述開口槽接觸或分咼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其特征在于，還包括儲膜箱，設置于所述機架內(nèi)，并位于一組主動滾筒和偏心壓膜滾筒的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其特征在于，所述豎板的頂部開設膜卷安裝槽，所述支板頂部開設膜卷安裝槽，并位于所述豎板一旁。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其特征在于，所述底座底部四角分別各安裝支腳。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機不停機換膜機構(gòu)，其特征在于，所述底座底部中央位置處安裝滾輪。
【文檔編號】B65H19/14GK205687231SQ201620267193
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620267193.1, CN 201620267193, CN 205687231 U, CN 205687231U, CN-U-205687231, CN201620267193, CN201620267193.1, CN205687231 U, CN205687231U
【發(fā)明人】喬野龍, 胡軍, 黃曉峰
【申請人】上海龍騰科技股份有限公司