Led燈珠自動排隊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種LED燈珠自動排隊機構(gòu)，包括機架，設(shè)置在機架上的傳送通道，在機架上設(shè)有支撐桿，在支撐桿的頂部設(shè)有傾斜放置的放料圓盤，在放料圓盤內(nèi)設(shè)有承載振動網(wǎng)，在承載振動網(wǎng)與放料圓盤的底壁之間設(shè)有振動器，在放料圓盤的底壁上設(shè)有下料通道，在承載振動網(wǎng)上設(shè)有喇叭狀進料口，在機架上設(shè)有排隊送料軌道，在排隊送料軌道內(nèi)設(shè)有傳送帶，在排隊送料軌道的頂面設(shè)有擋板，擋板的底面與傳送帶的高度略大于LED燈珠的高度。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，可以大大提高LED燈珠的排隊效率，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中人工操作影響加工效率的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強。
【專利說明】
LED燈珠自動排隊機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于LED加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED燈珠自動排隊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在LED加工過程中一般都需要將LED燈珠進行排列以便其后續(xù)加工，現(xiàn)有技術(shù)主要采用人工操作將LED燈珠進行排列，其費時費力，大大影響LED燈珠的加工效率，同時其人工操作也容易損壞LED燈珠，從而影響LED燈珠的正常功能，故而適用性和實用性受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好且適用性強的LED燈珠自動排隊機構(gòu)，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中人工操作影響加工效率的技術(shù)不足。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種LED燈珠自動排隊機構(gòu)，包括機架，設(shè)置在所述機架上的傳送通道，在所述機架上設(shè)有支撐桿，在所述支撐桿的頂部設(shè)有傾斜放置的放料圓盤，在所述放料圓盤內(nèi)設(shè)有承載振動網(wǎng)，在所述承載振動網(wǎng)與所述放料圓盤的底壁之間設(shè)有振動器，在所述放料圓盤的底壁上設(shè)有下料通道，在所述承載振動網(wǎng)上設(shè)有喇叭狀進料口，所述喇叭狀進料口與所述下料通道相連通，在所述機架上設(shè)有排隊送料軌道，在所述排隊送料軌道內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述下料通道的下料口設(shè)置在所述排隊送料軌道的一端，在所述排隊送料軌道的頂面設(shè)有擋板，所述擋板的底面與所述傳送帶的高度略大于LED燈珠的高度。
[0005]在所述支撐桿的頂部設(shè)有凹腔，在所述凹腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述放料圓盤的底面中心與所述旋轉(zhuǎn)電機的主軸相連接。
[0006]在所述放料圓盤的底面與所述旋轉(zhuǎn)電機的主軸之間還設(shè)有傾斜加強筋桿。
[0007]在所述擋板的底面設(shè)有刮動刷毛層。
[0008]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，可以大大提高LED燈珠的排隊效率，而且不需要人工手動操作，從而更加省時省力，同時也不容易損壞LED燈珠，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中人工操作影響加工效率的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強。
【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011](實施例1)圖1顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]見圖1，一種LED燈珠自動排隊機構(gòu)，包括機架I，設(shè)置在所述機架I上的傳送通道2，在所述機架I上設(shè)有支撐桿3，在所述支撐桿3的頂部設(shè)有傾斜放置的放料圓盤4，在所述放料圓盤4內(nèi)設(shè)有承載振動網(wǎng)5，在所述承載振動網(wǎng)5與所述放料圓盤4的底壁之間設(shè)有振動器6，在所述放料圓盤4的底壁上設(shè)有下料通道7，在所述承載振動網(wǎng)5上設(shè)有喇叭狀進料口8，所述喇叭狀進料口 8與所述下料通道7相連通，在所述機架I上設(shè)有排隊送料軌道9，在所述排隊送料軌道9內(nèi)設(shè)有傳送帶10，所述下料通道7的下料口設(shè)置在所述排隊送料軌道9的一端，在所述排隊送料軌道9的頂面設(shè)有擋板11，所述擋板11的底面與所述傳送帶10的高度略大于LED燈珠的高度。
[0013]在所述支撐桿3的頂部設(shè)有凹腔12，在所述凹腔12內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機13，所述放料圓盤4的底面中心與所述旋轉(zhuǎn)電機13的主軸相連接。設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)下料通道與排隊送料軌道是否連接。
[0014]在所述放料圓盤4的底面與所述旋轉(zhuǎn)電機13的主軸之間還設(shè)有傾斜加強筋桿14。
[0015]在所述擋板的底面設(shè)有刮動刷毛層15。
[0016]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，可以大大提高LED燈珠的排隊效率，而且不需要人工手動操作，從而更加省時省力，同時也不容易損壞LED燈珠，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中人工操作影響加工效率的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強。
[0017]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種LED燈珠自動排隊機構(gòu)，包括機架，設(shè)置在所述機架上的傳送通道，其特征在于:在所述機架上設(shè)有支撐桿，在所述支撐桿的頂部設(shè)有傾斜放置的放料圓盤，在所述放料圓盤內(nèi)設(shè)有承載振動網(wǎng)，在所述承載振動網(wǎng)與所述放料圓盤的底壁之間設(shè)有振動器，在所述放料圓盤的底壁上設(shè)有下料通道，在所述承載振動網(wǎng)上設(shè)有喇叭狀進料口，所述喇叭狀進料口與所述下料通道相連通，在所述機架上設(shè)有排隊送料軌道，在所述排隊送料軌道內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述下料通道的下料口設(shè)置在所述排隊送料軌道的一端，在所述排隊送料軌道的頂面設(shè)有擋板，所述擋板的底面與所述傳送帶的高度略大于LED燈珠的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈珠自動排隊機構(gòu)，其特征在于:在所述支撐桿的頂部設(shè)有凹腔，在所述凹腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述放料圓盤的底面中心與所述旋轉(zhuǎn)電機的主軸相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈珠自動排隊機構(gòu)，其特征在于:在所述放料圓盤的底面與所述旋轉(zhuǎn)電機的主軸之間還設(shè)有傾斜加強筋桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈珠自動排隊機構(gòu)，其特征在于:在所述擋板的底面設(shè)有刮動刷毛層。
【文檔編號】B65G47/28GK205687098SQ201620597342
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620597342.0, CN 201620597342, CN 205687098 U, CN 205687098U, CN-U-205687098, CN201620597342, CN201620597342.0, CN205687098 U, CN205687098U
【發(fā)明人】王毅, 丁陽, 陳旭俊, 馬達軍
【申請人】中山聚昌自動化設(shè)備科技有限公司