鐵屑收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種收集裝置，具體涉及一種鐵屑收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，機加工設(shè)備在對零部件加工時候，不可避免的產(chǎn)生大量的鐵屑，鐵屑隨處散落，隨著鐵屑的不斷堆積，會影響到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)安全，機床操作人員就需要停機來對鐵屑進行清掃，這樣不僅增加了操作人員的工作強度，同時還降低了生產(chǎn)效率。另外，這些四處散落的鐵屑細小尖銳，容易掉落到各種縫隙內(nèi)，這樣就增加了清掃帶來的難度。
[0003]為了解決上述問題，申請人考慮設(shè)計了一種機加工鐵屑處理裝置，其中采用了鐵屑收集裝置和鐵屑裝運裝置，但是其中的鐵屑收集裝置如何才能具有使用方便，工作強度更輕，工作效率更高等效果，就成為需要進一步考慮的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種的使用方便，減輕工作強度，提高工作效率的鐵屑收集裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種鐵屑收集裝置，包括圓形底盤，所述圓形底板的邊緣設(shè)有向上凸起的圍擋，所述圓形底盤頂面中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)外罩，位于所述旋轉(zhuǎn)外罩內(nèi)的所述圓形底盤表面中心設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)外罩旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，所述旋轉(zhuǎn)外罩沿周向間隔設(shè)置有向外延伸的用于阻擋圓形底盤上鐵屑的葉片，所述圓形底盤上設(shè)有向下排屑的排屑孔，所述圓形底盤底部設(shè)有螺旋輸送機和用于支撐所述圓形底盤的支撐柱，所述螺旋輸送機包括設(shè)置在頂面的進料口和底面的排料口，所述進料口位于所述排屑孔的下方。
[0007]在本實用新型中，當(dāng)機加工設(shè)備對機械零部件加工時，產(chǎn)生的鐵屑往下掉落到圓形底盤內(nèi)，驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)外罩旋轉(zhuǎn)，同時帶動葉片轉(zhuǎn)動，當(dāng)圓形底盤上的鐵屑遇到葉片時，就會被葉片擋住，被葉片向前推動，當(dāng)推至圓形底盤上排屑孔位置時，鐵屑就從排屑孔向下掉落至螺旋輸送機內(nèi)，利用螺旋葉片將鐵屑輸送至排屑口排出。本實用新型利用圓形底盤對鐵屑進行收集，操作使用方便，不再停機對鐵屑進行清掃，減輕了操作人員的工作強度，同時使鐵屑不影響正常設(shè)備的運行，提高了工作效率。
[0008]作為優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)外罩頂端為圓弧形頭。鐵屑從上方掉落時，圓弧形的端頭可以使鐵屑不容易堆積在上面，使鐵屑從上面滑落至圓形底盤上。
[0009]作為優(yōu)化，所述葉片底部和所述旋轉(zhuǎn)外罩底部分別設(shè)有用于阻擋圓形底盤上鐵屑的毛刷。由于旋轉(zhuǎn)外罩旋轉(zhuǎn)的關(guān)系，葉片底部和旋轉(zhuǎn)外罩底部與圓形底盤之間都會存在間隙，為了避免極小的鐵屑進入到旋轉(zhuǎn)外罩內(nèi)或至更好的對極小鐵屑進行清掃，利用設(shè)置在底部上的毛刷對極小鐵屑進行阻擋和清掃，防止極小鐵屑進入到旋轉(zhuǎn)外罩內(nèi)或是使圓形底盤上的極小鐵屑得到清除。
[0010]綜上所述，本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，避免了因鐵屑堆積進行清掃而造成的設(shè)備停機，減輕了操作人員的勞動強度，同時也提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0012]圖1為機加工鐵屑處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為圖1的抓桿固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖1的毛刷結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的機加工鐵屑處理裝置及其附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1至圖4所示，本【具體實施方式】中的機加工鐵屑處理裝置，包括鐵屑收集裝置和鐵屑裝運裝置，所述鐵屑收集裝置包括設(shè)置在圓形底盤1，所述圓形底板I的邊緣設(shè)有向上凸起的圍擋2，所述圓形底盤I頂面中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)外罩3，位于所述旋轉(zhuǎn)外罩3內(nèi)的所述圓形底盤I表面中心設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)外罩3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機I 4，所述旋轉(zhuǎn)外罩3沿周向間隔設(shè)置有向外延伸的用于阻擋圓形底盤I上鐵屑的葉片5，所述圓形底盤I上設(shè)有向下排屑的排屑孔6，所述圓形底盤I底部設(shè)有螺旋輸送機7和用于支撐所述圓形底盤I的支撐柱8，所述螺旋輸送機7包括設(shè)置在頂面的進料口和底面的排料口，所述進料口位于所述排屑孔6的下方，所述鐵屑裝運裝置包括設(shè)置在排料口下方的鐵屑裝運小車9和移動裝料裝置，所述移動裝料裝置包括設(shè)置所述圓形底盤I下方的且向外延伸的平臺10，所述鐵屑裝運小車9位于所述平臺10上，所述平臺10上設(shè)有沿長度方向設(shè)置的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有沿長度方向設(shè)置的鏈條鏈輪傳動機構(gòu)11和用于驅(qū)動鏈條鏈輪傳動機構(gòu)11的驅(qū)動電機II 12,所述鐵屑裝運小車9沿所述凹槽延伸方向一側(cè)鉸接連接有抓桿13，所述抓桿13頂端設(shè)有用于勾住所述鏈條鏈輪傳動機構(gòu)11中鏈條的彎鉤14。
[0018]本【具體實施方式】中，所述旋轉(zhuǎn)外罩3頂端為圓弧形頭。
[0019]本【具體實施方式】中，所述葉片5底部和所述旋轉(zhuǎn)外罩3底部分別設(shè)有用于阻擋圓形底盤I上鐵屑的毛刷18。
[0020]本【具體實施方式】中，所述平臺上設(shè)有用于檢測所述鐵屑裝運小車9并能夠控制所述驅(qū)動電機II 12的接近開關(guān)15。
[0021]本【具體實施方式】中，所述鐵屑裝運小車9設(shè)有抓桿固定裝置，所述抓桿固定裝置包括設(shè)置在鐵屑裝運小車9上的固定底座16，所述固定底座16上鉸接有用于固定抓桿13的擋塊17。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鐵屑收集裝置，其特征在于:包括圓形底盤，所述圓形底板的邊緣設(shè)有向上凸起的圍擋，所述圓形底盤頂面中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)外罩，位于所述旋轉(zhuǎn)外罩內(nèi)的所述圓形底盤表面中心設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)外罩旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，所述旋轉(zhuǎn)外罩沿周向間隔設(shè)置有向外延伸的用于阻擋圓形底盤上鐵屑的葉片，所述圓形底盤上設(shè)有向下排屑的排屑孔，所述圓形底盤底部設(shè)有螺旋輸送機和用于支撐所述圓形底盤的支撐柱，所述螺旋輸送機包括設(shè)置在頂面的進料口和底面的排料口，所述進料口位于所述排屑孔的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵屑收集裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)外罩頂端為圓弧形頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵屑收集裝置，其特征在于:所述葉片底部和所述旋轉(zhuǎn)外罩底部分別設(shè)有用于阻擋圓形底盤上鐵屑的毛刷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵屑收集裝置，包括圓形底盤，所述圓形底板的邊緣設(shè)有向上凸起的圍擋，所述圓形底盤頂面中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)外罩，位于所述旋轉(zhuǎn)外罩內(nèi)的所述圓形底盤表面中心設(shè)有用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)外罩旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，所述旋轉(zhuǎn)外罩沿周向間隔設(shè)置有向外延伸的用于阻擋圓形底盤上鐵屑的葉片，所述圓形底盤上設(shè)有向下排屑的排屑孔，所述圓形底盤底部設(shè)有螺旋輸送機和用于支撐所述圓形底盤的支撐柱，所述螺旋輸送機包括設(shè)置在頂面的進料口和底面的排料口，所述進料口位于所述排屑孔的下方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，避免了因鐵屑堆積進行清掃而造成的設(shè)備停機，減輕了操作人員的勞動強度，同時也提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G67-02
【公開號】CN204369162
【申請?zhí)枴緾N201420803939
【發(fā)明人】易德華
【申請人】重慶銘武機電有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月18日