一種前卡式液壓千斤頂?shù)闹谱鞣椒?br>【專利摘要】本實用新型公開了一種前卡式液壓千斤頂，包括穿心套、導向套、活塞、缸體、后端蓋、設(shè)置在活塞上的活塞桿和密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括活塞密封結(jié)構(gòu)、穿心套密封結(jié)構(gòu)以及活塞桿密封結(jié)構(gòu)，所述活塞密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述缸體與所述活塞之間，包括第一導向環(huán)和第一密封圈，所述第一導向環(huán)分別設(shè)置在所述第一密封圈的上下側(cè)；所述穿心套密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述活塞與所述穿心套之間，包括從下到上依次設(shè)置的第二導向環(huán)、第二密封圈和第一防塵圈；所述活塞桿密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述活塞桿與所述導向套之間，包括從下到上依次設(shè)置的第三密封圈、第三導向環(huán)和第二防塵圈。該前卡式液壓千斤頂?shù)拿芊饨Y(jié)構(gòu)密封效果好，保壓時間長而且密封件布置空間小。
【專利說明】
一種前卡式液壓千斤頂
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液壓千斤頂技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種前卡式液壓千斤頂。
【背景技術(shù)】
[0002]目前預應(yīng)力張拉機具有后卡千斤頂、前卡千斤頂，張拉千斤頂?shù)拿芊庀到y(tǒng)均借鑒工程機械的密封系統(tǒng)設(shè)計方法，而工程機械一般使用頻率高，活塞運動速度快，行程長，并且密封件布置空間非常充足?，F(xiàn)有工程機械油缸活塞密封一般采用兩道U型圈加一道導向環(huán)，活塞桿密封一般采用緩沖圈加U型桿密封加導向環(huán)，在朝外處加防塵圈組成。
[0003]借鑒現(xiàn)有工程機械油缸的密封結(jié)構(gòu)，在超高壓50MPa以上，就會造成張拉千斤頂?shù)拿芊獠粐?，導致保壓時間短，更換密封件頻繁而影響張拉效率及張拉質(zhì)量。并且，借鑒工程機械的密封結(jié)構(gòu)，密封件采用的都是大截面的型號，導致密封件占用空間特別大，進而導致設(shè)計千斤頂時，外形尺寸變大，增加制造成本的同時，影響張拉千斤頂?shù)氖褂茫驗閺埨Ы镯斣谑褂眠^程中一般空間有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種前卡式液壓千斤頂，該前卡式液壓千斤頂?shù)拿芊饨Y(jié)構(gòu)密封效果好，保壓時間長而且密封件布置空間小。
[0005]基于上述目的，本實用新型提供的一種前卡式液壓千斤頂，包括穿心套、導向套、活塞、缸體、后端蓋、設(shè)置在活塞上的活塞桿和密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括活塞密封結(jié)構(gòu)、穿心套密封結(jié)構(gòu)以及活塞桿密封結(jié)構(gòu)，所述活塞密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述缸體與所述活塞之間，包括第一導向環(huán)和第一密封圈，所述第一導向環(huán)分別設(shè)置在所述第一密封圈的上下側(cè)；所述穿心套密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述活塞與所述穿心套之間，包括從下到上依次設(shè)置的第二導向環(huán)、第二密封圈和第一防塵圈；所述活塞桿密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述活塞桿與所述導向套之間，包括從下到上依次設(shè)置的第三密封圈、第三導向環(huán)和第二防塵圈。
[0006]優(yōu)選的，所述第一密封圈為窄邊的格萊圈；所述第一導向環(huán)的材料為夾布增強夾層酚醛樹脂。
[0007]優(yōu)選的，所述第二導向環(huán)為夾布酚醛導向環(huán)，所述第二密封圈為U型密封圈，且開口朝下。
[0008]優(yōu)選的，所述U型密封圈的上方還設(shè)有第一擋圈，且所述第一擋圈緊密貼合所述U型密封圈。
[0009]優(yōu)選的，所述第三密封圈為斯特封或U型密封圈。
[0010]優(yōu)選的，所述密封結(jié)構(gòu)還包括靜密封結(jié)構(gòu)，所述靜密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述后端蓋與所述缸體之間、所述后端蓋與所述穿心套之間、所述導向套與所述缸體之間。
[0011]優(yōu)選的，所述靜密封結(jié)構(gòu)包括O型圈和第二擋圈，所述第二擋圈緊密貼合O型圈。
[0012]優(yōu)選的，所述O型圈的材料為丁腈橡膠，邵氏硬度大于80度。
[0013]從上面所述可以看出，本實用新型提供的前卡式液壓千斤頂?shù)拿芊饨Y(jié)構(gòu)具有很好的密封特性，不僅密封效果好，保壓時間長，內(nèi)泄漏小，并且該密封結(jié)構(gòu)布置集中，能有效的減小前卡千斤頂?shù)脑O(shè)計尺寸，為張拉使用提供便利?！靖綀D說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例前卡式液壓千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0016]圖3為圖1中B處的局部放大圖；[〇〇17]圖4為圖1中C處的局部放大圖?！揪唧w實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。
[0019]作為一個實施例，本實用新型提供的前卡式液壓千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
[0020]如圖1所示，前卡式液壓千斤頂包括穿心套1、后壓蓋2、后端蓋3、缸體5、導向套9和密封結(jié)構(gòu)，上述各部件共同組成一個環(huán)形密閉腔體，活塞6以及設(shè)置在活塞上的活塞桿7在這個環(huán)形密閉腔體里面活動，進油嘴4進入壓力油后，活塞6與穿心套1之間形成張拉力，張拉力大小取決于進油嘴4的油液壓力大小和環(huán)形密閉腔體的環(huán)形截面積大小。活塞6與缸體 5之間的活塞密封結(jié)構(gòu)、活塞6與穿心套1之間的穿心套密封結(jié)構(gòu)和導向套9與活塞桿7之間的活塞桿密封結(jié)構(gòu)共同組成了前卡千斤頂?shù)拿芊饨Y(jié)構(gòu)，確?；钊?和活塞桿7在環(huán)形密閉腔體內(nèi)平穩(wěn)運行，實現(xiàn)張拉力的順利執(zhí)行。
[0021]圖2為圖1中A處的局部放大圖，即為活塞密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，活塞密封結(jié)構(gòu)包括兩道第一導向環(huán)10和一道第一密封圈11，活塞6的外壁上從下到上依次設(shè)有三道環(huán)形溝槽，第一密封圈11設(shè)置在中間的環(huán)形溝槽內(nèi)，第一導向環(huán)10分別設(shè)置在第一密封圈11上下兩側(cè)的環(huán)形溝槽內(nèi)。
[0022]活塞密封要求無內(nèi)泄漏，并且密封件布置空間有限，優(yōu)選的，第一密封圈11為窄邊的0E密封圈，第一導向環(huán)10的材料為夾布增強夾層酚醛樹脂;第一導向環(huán)10對活塞6起支承、導向作用，防止其刮傷或偏心，并提高密封件的耐用度;第一導向環(huán)10采用夾布增強夾層酚醛樹脂，有極好的承壓能力和耐磨性。
[0023]圖3為圖1中B處的局部放大圖，即為穿心套密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，穿心套密封結(jié)構(gòu)包括從下到上依次設(shè)置的第二導向環(huán)12、第二密封圈13和第一防塵圈15。活塞6的內(nèi)壁上從下到上依次設(shè)有三道環(huán)形溝槽，靠近后端蓋3的第一道環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)置一道第二導向環(huán) 12,靠近后端蓋3的第二道環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)置一道第二密封圈13,靠近后端蓋3的第三道環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)置一道防塵圈15。
[0024]第二導向環(huán)12主要對穿心套1起支承、導向作用，防止其刮傷或偏心，并提高密封件的耐用度。優(yōu)選的，第二導向環(huán)12為夾布酚醛導向環(huán)，有效控制活塞6的偏擺，并且第二導向環(huán)12選用的導向環(huán)材料具有尚耐磨性及尚強度。
[0025]優(yōu)選的，第二密封圈13為U型密封圈，且開口朝下，U型密封圈的上方還設(shè)有第一擋圈14,且第一擋圈14緊密貼合U型密封圈，U型密封圈和第一擋圈14共同設(shè)置在靠近后端蓋3 的第二道環(huán)形溝槽內(nèi)，U型密封圈配第一擋圈14的組合，具有密封性能優(yōu)良、保壓壓力高、保壓時間長和密封件使用壽命長的優(yōu)點。
[0026]防塵圈15設(shè)置在靠近后端蓋3的第三道環(huán)形溝槽內(nèi)，可以防止外界的灰塵進入環(huán)形密閉腔內(nèi)，使得本實用新型的前卡式液壓千斤頂抗外界污染能力強。
[0027]圖4為圖1中C處的局部放大圖，即為活塞桿密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，活塞桿密封結(jié)構(gòu)包括從下到上依次設(shè)置的第三密封圈16、第三導向環(huán)17和第二防塵圈18。導向套9的內(nèi)壁上從下到上依次設(shè)有三道環(huán)形溝槽，最下方的一道環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)有第三密封圈16，優(yōu)選的，第三密封圈16為斯特封，為了減少密封件的布置空間，本實用新型的活塞桿密封結(jié)構(gòu)選用位置較小的斯特封為主密封，因為在回油過程中壓力非常小，本實用新型的主密封完全滿足要求;靠近斯特封的一道環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)有為一道高耐磨性與高強度的第三導向環(huán)17，同樣能控制活塞的偏擺;導向套9最外一道環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)置一道第二防塵圈18，可以防止外界的灰塵進入環(huán)形密閉腔內(nèi)，使得本實用新型的前卡式液壓千斤頂抗外界污染能力強。
[0028]第三導向環(huán)17主要對活塞桿7起支承、導向作用，防止其被刮傷或偏心，并提高密封件的耐用度。由于活塞桿密封為液壓千斤頂回程密封，壓力小，采用I個斯特封對活塞桿7進行密封。斯特封為單作用密封圈，它具有與格萊圈相似的密封特性，并且其寬度窄，能有效減小千斤頂?shù)膹埨臻g。
[0029]優(yōu)選的，活塞桿密封結(jié)構(gòu)的主密封也可采用小截面的U型密封圈，無須加擋圈。
[0030]密封結(jié)構(gòu)進一步包括靜密封結(jié)構(gòu)19，見圖1，本實用新型靜密封結(jié)構(gòu)均采用O型圈單側(cè)加第二擋圈的形式，第二擋圈緊密貼合O型圈，共同設(shè)置在環(huán)形溝槽內(nèi)。
[0031]優(yōu)選的，O型圈材料選用丁腈橡膠，由于額定壓力較大，O型圈的邵氏硬度大于80度;并且O形圈必須要加擋圈，以防止O形圈被擠入配合間隙而損壞。O形圈間隙與O形圈的硬度、O形圈的截面直徑和介質(zhì)壓力有關(guān)。靜密封結(jié)構(gòu)19設(shè)置在后端蓋3與缸體5之間、后端蓋3與穿心套I之間、導向套9與缸體5之間，確保環(huán)形密閉腔體的密封性。
[0032]本實用新型提供的前卡式液壓千斤頂?shù)拿芊饨Y(jié)構(gòu)具有很好的密封特性，不僅密封效果好，保壓時間長，內(nèi)泄漏小，并且該密封結(jié)構(gòu)布置集中，能有效的減小前卡千斤頂?shù)脑O(shè)計尺寸，為張拉使用提供便利。
[0033]需要說明的是，本實用新型實施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量，可見“第一” “第二”僅為了表述的方便，不應(yīng)理解為對本實用新型實施例的限定，后續(xù)實施例對此不再一一說明。
[0034]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本實用新型的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術(shù)特征之間也可以進行組合，并存在如上所述的本實用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種前卡式液壓千斤頂，其特征在于，包括穿心套、導向套、活塞、缸體、后端蓋、設(shè)置 在活塞上的活塞桿和密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)包括活塞密封結(jié)構(gòu)、穿心套密封結(jié)構(gòu)以及活 塞桿密封結(jié)構(gòu)，所述活塞密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述缸體與所述活塞之間，包括第一導向環(huán)和第 一密封圈，所述第一導向環(huán)分別設(shè)置在所述第一密封圈的上下側(cè);所述穿心套密封結(jié)構(gòu)設(shè) 置在所述活塞與所述穿心套之間，包括從下到上依次設(shè)置的第二導向環(huán)、第二密封圈和第 一防塵圈；所述活塞桿密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述活塞桿與所述導向套之間，包括從下到上依次 設(shè)置的第三密封圈、第三導向環(huán)和第二防塵圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前卡式液壓千斤頂，其特征在于，所述第一密封圈為窄邊的格 萊圈;所述第一導向環(huán)的材料為夾布增強夾層酚醛樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前卡式液壓千斤頂，其特征在于，所述第二導向環(huán)為夾布酚醛 導向環(huán)，所述第二密封圈為U型密封圈，且開口朝下。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前卡式液壓千斤頂，其特征在于，所述U型密封圈的上方還設(shè) 有第一擋圈，且所述第一擋圈緊密貼合所述U型密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前卡式液壓千斤頂，其特征在于，所述第三密封圈為斯特封或 U型密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前卡式液壓千斤頂，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)還包括靜密封 結(jié)構(gòu)，所述靜密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述后端蓋與所述缸體之間、所述后端蓋與所述穿心套之間、 所述導向套與所述缸體之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前卡式液壓千斤頂，其特征在于，所述靜密封結(jié)構(gòu)包括0型圈 和第二擋圈，所述第二擋圈緊密貼合0型圈。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的前卡式液壓千斤頂，其特征在于，所述0型圈的材料為丁腈橡 膠，邵氏硬度大于80度。
【文檔編號】F16J9/00GK205653110SQ201620485685
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月25日 公開號201620485685.8, CN 201620485685, CN 205653110 U, CN 205653110U, CN-U-205653110, CN201620485685, CN201620485685.8, CN205653110 U, CN205653110U
【發(fā)明人】李典計, 易愛軍, 宋春華, 周宇, 陸建軍, 黃毅
【申請人】株洲時代新材料科技股份有限公司