封口機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封口機(jī)，包括機(jī)架、沖壓模塊和合模模塊。沖壓模塊包括液壓缸、模頭安裝座、模頭，液壓缸的缸體安裝于機(jī)架上，模頭安裝座固定于液壓缸的活塞桿上，模頭安裝于模頭安裝座上。模頭包括一封模頭、二封模頭、三封模頭和鈍封模頭，合模模塊設(shè)有一封工位、二封工位、三封工位和鈍封工位，一封模頭、二封模頭、三封模頭和鈍封模頭分別與一封工位、二封工位、三封工位和鈍封工位相互對應(yīng)。本實(shí)用新型的封口機(jī)，采用液壓缸驅(qū)動模頭沿銅套上下運(yùn)往復(fù)動，耐磨性較好的銅套起到導(dǎo)向定位的作用，運(yùn)動更加穩(wěn)定精確，封口精度高，封口產(chǎn)品的一致性好，能進(jìn)行漸進(jìn)式封口，封口效果好。
【專利說明】
封口機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于封口設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種封口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)的封口機(jī)，其往往存在一些不足點(diǎn):封口精度低，導(dǎo)致封口產(chǎn)品的一致性較差，而且封口的效果不好，無法滿足客戶的需求。為此，很有必要設(shè)計(jì)一種封口機(jī)，其具有封口精度高、封口效果好的特點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種封口精度高、封口效果好的封口機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種封口機(jī)，包括機(jī)架、沖壓模塊和合模模塊，所述沖壓模塊和合模模塊分別安裝于所述機(jī)架上，沖壓模塊包括液壓缸、模頭安裝座、模頭，所述液壓缸的缸體安裝于所述機(jī)架上，所述模頭安裝座固定于所述液壓缸的活塞桿上，所述模頭安裝于所述模頭安裝座上；
[0005]所述模頭包括一封模頭、二封模頭、三封模頭和鈍封模頭，所述合模模塊設(shè)有一封工位、二封工位、三封工位和鈍封工位，所述一封模頭、二封模頭、三封模頭和鈍封模頭分別與一封工位、二封工位、三封工位和鈍封工位相互對應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述機(jī)架的頂部固定有一安裝架，所述液壓缸的缸體固定于安裝架的頂部，所述安裝架上固定有銅套，所述模頭安裝座上固定有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱套裝于所述銅套內(nèi)，并可沿所述銅套移動。
[0007]進(jìn)一步的，所述合模模塊包括模座、第一合模機(jī)構(gòu)、第二合模機(jī)構(gòu)和第三合模機(jī)構(gòu)，第一合模機(jī)構(gòu)、第二合模機(jī)構(gòu)和第三合模機(jī)構(gòu)分別安裝于所述模座上；
[0008]所述第一合模機(jī)構(gòu)包括第一立板、第一氣缸、第一移動座、第一合模塊A、第二合模士夬A、第三合模塊A，所述第一立板固定于所述模座上，所述第一氣缸的缸體固定于所述第一立板上，所述第一移動座與所述第一氣缸的活塞桿連接，所述第一合模塊A、第二合模塊A和第三合模塊A呈一排布置安裝于所述第一移動座上；
[0009 ]所述第二合模機(jī)構(gòu)包括第二立板、第二氣缸、第二移動座、第一合模塊B、第二合模塊B、第三合模塊B，所述第二立板固定于所述模座上，所述第二氣缸的缸體固定于所述第二立板上，所述第二移動座與所述第二氣缸的活塞桿連接，所述第一合模塊B、第二合模塊B和第三合模塊B呈二排布置安裝于所述第二移動座上；
[0010]所述第一移動座與所述第二移動座相互對應(yīng)，所述第一合模塊A、第二合模塊A和第三合模塊A分別與所述第一合模塊B、第二合模塊B、第三合模塊B相互對應(yīng)，并分別形成所述一封工位、二封工位、三封工位O
[0011]所述第三合模機(jī)構(gòu)包括第三立板、第三氣缸、移動塊、擋塊，所述第三立板固定于所述模座上，所述第三氣缸的缸體固定于所述第三立板上，所述移動塊固定于所述第三氣缸的活塞桿上，所述擋塊固定于所述第三立板上，所述移動塊與所述擋塊形成所述鈍封工位。
[0012]進(jìn)一步的，第一立板上固定有第一導(dǎo)向桿，所述第一移動座上設(shè)有與該第一導(dǎo)向桿相配的第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向桿套裝于該第一導(dǎo)向孔內(nèi)，所述第一移動座可沿所述第一導(dǎo)向桿移動；
[0013]第二立板上固定有第二導(dǎo)向桿，所述第二移動座上設(shè)有與該第二導(dǎo)向桿相配的第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向桿套裝于該第二導(dǎo)向孔內(nèi)，所述第二移動座可沿所述第二導(dǎo)向桿移動。
[0014]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型的封口機(jī)，采用液壓缸驅(qū)動模頭沿銅套上下運(yùn)往復(fù)動，耐磨性較好的銅套起到導(dǎo)向定位的作用，因此運(yùn)動更加穩(wěn)定精確，封口精度高，封口產(chǎn)品的一致性好。本封口機(jī)的一封模頭、二封模頭和三封模頭進(jìn)行一封、二封和三封收邊，實(shí)現(xiàn)了漸進(jìn)式封口功能，因此封口效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的封口機(jī)的主視圖。
[0016]圖2是圖1的右視圖。
[0017]圖3是沖壓模塊和合模模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是合模模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是合模模塊的俯視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021 ]機(jī)架1、安裝架2、沖壓模塊3、合模模塊4;
[0022]液壓缸31、導(dǎo)向柱32、銅套33、模頭安裝板34、模頭35;
[0023]一封模頭351、二封模頭352、三封模頭353、鈍封模頭354;
[0024]模座41、第一合模機(jī)構(gòu)42、第二合模機(jī)構(gòu)43、第三合模機(jī)構(gòu)44;
[0025]第一立板421、第一氣缸422、第一移動座423、第一合模塊A424、第二合模塊A425、第三合模塊A426;
[0026]第二立板431、第二氣缸432、第二移動座433、第一合模塊B434、第二合模塊B435、第三合模塊B436;
[0027]第三立板441、第三氣缸442、移動塊443、擋塊444。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]如圖1和圖2所不，本實(shí)施例的一種封口機(jī)。該封口機(jī)包括機(jī)架1、沖壓模塊3和合模模塊4，沖壓模塊3和合模模塊4分別安裝于機(jī)架I上。沖壓模塊3包括液壓缸31、模頭35安裝座34、模頭35。機(jī)架I的頂部固定有一安裝架2，液壓缸31的缸體固定于安裝架2的頂部，模頭安裝座34固定于液壓缸31的活塞桿上。參照圖3，模頭35包括一封模頭351、二封模頭352、三封模頭353和鈍封模頭354，一封模頭351、二封模頭352、三封模頭353和鈍封模頭354呈一排布置安裝于模頭安裝座34上。優(yōu)選設(shè)計(jì)，一封模頭351、二封模頭352、三封模頭353和鈍封模頭354的制作材料為優(yōu)質(zhì)材料，高精度嚴(yán)格制作，具有抗磨損、抗腐蝕、抗高溫等優(yōu)異性能。優(yōu)選設(shè)計(jì)，安裝架2頂部的支撐板的上、下端分別固定有四個(gè)銅套33，模頭35安裝座34上分別固定有四根導(dǎo)向柱32，四根導(dǎo)向柱32分別套裝于兩個(gè)銅套33內(nèi)，并可沿這兩個(gè)銅套33移動。
[0030]參照圖4和圖5，合模模塊4包括模座41、第一合模機(jī)構(gòu)42、第二合模機(jī)構(gòu)43和第三合模機(jī)構(gòu)44，第一合模機(jī)構(gòu)42、第二合模機(jī)構(gòu)43和第三合模機(jī)構(gòu)44分別安裝于模座41上。[0031 ]第一合模機(jī)構(gòu)42包括第一立板421、第一氣缸422、第一移動座423、第一合模塊A424、第二合模塊A425、第三合模塊A426。第一立板421固定于模座41上，第一氣缸422的缸體固定于第一立板421上，第一移動座423與第一氣缸422的活塞桿連接。第一合模塊A424、第二合模塊A425和第三合模塊A426呈一排布置安裝于第一移動座423上。優(yōu)選設(shè)計(jì)，第一合模塊A424、第二合模塊A425、第三合模塊A426的制作材料為優(yōu)質(zhì)材料，高精度嚴(yán)格制作，具有抗磨損、抗腐蝕、抗高溫等優(yōu)異性能。
[0032]優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，第一立板421上固定有第一導(dǎo)向桿，第一移動座423上加工有與該第一導(dǎo)向桿相配的第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向桿套裝于該第一導(dǎo)向孔內(nèi)，第一移動座423可沿第一導(dǎo)向桿移動。第一導(dǎo)向桿的材料采用油鋼熱處理精密加工制造，該材料抗磨損、抗腐蝕、抗尚溫等優(yōu)異性能。
[0033]第二合模機(jī)構(gòu)43包括第二立板431、第二氣缸432、第二移動座433、第一合模塊B434、第二合模塊B435、第三合模塊B436。第二立板431固定于模座41上，第二氣缸432的缸體固定于第二立板431上，第二移動座433與第二氣缸432的活塞桿連接，第一合模塊B434、第二合模塊B435和第三合模塊B436呈二排布置安裝于第二移動座433上。優(yōu)選設(shè)計(jì)，第一合模塊B434、第二合模塊B435、第三合模塊B436的制作材料為優(yōu)質(zhì)材料，高精度嚴(yán)格制作，具有抗磨損、抗腐蝕、抗高溫等優(yōu)異性能。
[0034]優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，第二立板431上固定有第二導(dǎo)向桿，第二移動座433上加工有與該第二導(dǎo)向桿相配的第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向桿套裝于該第二導(dǎo)向孔內(nèi)，第二移動座433可沿第二導(dǎo)向桿移動。第二導(dǎo)向桿的材料采用油鋼熱處理精密加工制造，該材料抗磨損、抗腐蝕、抗尚溫等優(yōu)異性能。
[0035]第一氣缸422與第二氣缸432相互對應(yīng)，第一移動座423與第二移動座433相互對應(yīng)，第一導(dǎo)向桿與第二導(dǎo)向桿平行。第一合模塊A424、第二合模塊A425和第三合模塊A426分別與第一合模塊B434、第二合模塊B435、第三合模塊B436相互對應(yīng)，并分別形成一封工位、
二封工位、三封工位。
[0036]第三合模機(jī)構(gòu)44靠近三封工位處，第三合模機(jī)構(gòu)44包括第三立板441、第三氣缸442、移動塊443、擋塊444。第三立板441固定于模座41上，第三氣缸442的缸體固定于第三立板441上，移動塊443固定于第三氣缸442的活塞桿上，擋塊444固定于第三立板441上，移動塊443與擋塊444形成鈍封工位。
[0037]一封模頭351、二封模頭352、三封模頭353和鈍封模頭354分別與一封工位、二封工位、三封工位和鈍封工位相互對應(yīng)，第一氣缸422與第二氣缸432分別驅(qū)動第一移動座423和第二移動座433，實(shí)現(xiàn)循環(huán)合模。
[0038]本實(shí)用新型的封口機(jī)，采用液壓缸驅(qū)動模頭沿銅套上下運(yùn)往復(fù)動，耐磨性較好的銅套起到導(dǎo)向定位的作用，因此運(yùn)動更加穩(wěn)定精確，封口精度高，封口產(chǎn)品的一致性好，工作過程噪聲也小。本封口機(jī)能進(jìn)行一封、二封和三封收邊，實(shí)現(xiàn)漸進(jìn)式封口功能，封口效果好。本封口機(jī)還設(shè)有自動報(bào)警停機(jī)功能，當(dāng)模頭下壓不到位時(shí)，自動報(bào)警停機(jī)，也可操作觸摸屏實(shí)現(xiàn)手動微調(diào)，人機(jī)對話，智能控制，設(shè)置方便，實(shí)際產(chǎn)能2 45Pcs/Min，加工速度快。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封口機(jī)，包括機(jī)架(I)、沖壓模塊(3)和合模模塊(4)，所述沖壓模塊(3)和合模模塊(4)分別安裝于所述機(jī)架(I)上，沖壓模塊(3)包括液壓缸(31)、模頭(35)安裝座(34)、模頭(35)，所述液壓缸(31)的缸體安裝于所述機(jī)架(I)上，所述模頭安裝座(34)固定于所述液壓缸(31)的活塞桿上，所述模頭(35)安裝于所述模頭安裝座(34)上，其特征在于: 所述模頭(35)包括一封模頭(351)、二封模頭(352)、三封模頭(353)和鈍封模頭(354)，所述合模模塊(4)設(shè)有一封工位、二封工位、三封工位和鈍封工位，所述一封模頭(351)、二封模頭(352)、三封模頭(353)和鈍封模頭(354)分別與一封工位、二封工位、三封工位和鈍封工位相互對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封口機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(I)的頂部固定有一安裝架(2)，所述液壓缸(31)的缸體固定于安裝架(2)的頂部，所述安裝架(2)上固定有銅套(33)，所述模頭(35)安裝座(34)上固定有導(dǎo)向柱(32)，所述導(dǎo)向柱(32)套裝于所述銅套(33)內(nèi)，并可沿所述銅套(33)移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封口機(jī)，其特征在于，所述合模模塊(4)包括模座(41)、第一合模機(jī)構(gòu)(42)、第二合模機(jī)構(gòu)(43)和第三合模機(jī)構(gòu)(44)，第一合模機(jī)構(gòu)(42)、第二合模機(jī)構(gòu)(43)和第三合模機(jī)構(gòu)(44)分別安裝于所述模座(41)上； 所述第一合模機(jī)構(gòu)(42)包括第一立板(421)、第一氣缸(422)、第一移動座(423)、第一合模塊A(424)、第二合模塊A(425)、第三合模塊A(426)，所述第一立板(421)固定于所述模座(41)上，所述第一氣缸(422)的缸體固定于所述第一立板(421)上，所述第一移動座(423)與所述第一氣缸(422)的活塞桿連接，所述第一合模塊A(424)、第二合模塊A(425)和第三合模塊A( 426)呈一排布置安裝于所述第一移動座(423)上； 所述第二合模機(jī)構(gòu)(43)包括第二立板(431)、第二氣缸(432)、第二移動座(433)、第一合模塊B(434)、第二合模塊B(435)、第三合模塊B(436)，所述第二立板(431)固定于所述模座(41)上，所述第二氣缸(432)的缸體固定于所述第二立板(431)上，所述第二移動座(433)與所述第二氣缸(432)的活塞桿連接，所述第一合模塊B(434)、第二合模塊B(435)和第三合模塊B (436)呈二排布置安裝于所述第二移動座(433)上； 所述第一移動座(423)與所述第二移動座(433)相互對應(yīng)，所述第一合模塊A(424)、第二合模塊A(425)和第三合模塊A(426)分別與所述第一合模塊B(434)、第二合模塊B(435)、第三合模塊B (436)相互對應(yīng)，并分別形成所述一封工位、二封工位、三封工位； 所述第三合模機(jī)構(gòu)(44)包括第三立板(441)、第三氣缸(442)、移動塊(443)、擋塊(444)，所述第三立板(441)固定于所述模座(41)上，所述第三氣缸(442)的缸體固定于所述第三立板(441)上，所述移動塊(443)固定于所述第三氣缸(442)的活塞桿上，所述擋塊(444)固定于所述第三立板(441)上，所述移動塊(443)與所述擋塊(444)形成所述鈍封工位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種封口機(jī)，其特征在于，第一立板(421)上固定有第一導(dǎo)向桿，所述第一移動座(423)上設(shè)有與該第一導(dǎo)向桿相配的第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向桿套裝于該第一導(dǎo)向孔內(nèi)，所述第一移動座(423)可沿所述第一導(dǎo)向桿移動； 第二立板(431)上固定有第二導(dǎo)向桿，所述第二移動座(433)上設(shè)有與該第二導(dǎo)向桿相配的第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向桿套裝于該第二導(dǎo)向孔內(nèi)，所述第二移動座(433)可沿所述第二導(dǎo)向桿移動。
【文檔編號】B65B51/14GK205652465SQ201620292238
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月8日 公開號201620292238.0, CN 201620292238, CN 205652465 U, CN 205652465U, CN-U-205652465, CN201620292238, CN201620292238.0, CN205652465 U, CN205652465U
【發(fā)明人】魏權(quán)
【申請人】珠海市美爾達(dá)自動化設(shè)備有限公司