一種計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，包括振動料斗、落料滑道、載料機構和包裝機構。其中該振動料斗頂部至落料滑道之間相連設有寬度可調的計數(shù)通道，計數(shù)通道設有伺服電機、調節(jié)板、若干個立板和對應立板數(shù)量開槽的可調底板，其中立板并排而設且由立板支撐件固定一體，該可調底板設于并排的立板底側懸空，該調節(jié)板在立板排列向與伺服電機絲桿相連，并且該可調底板固定于調節(jié)板上隨動、調節(jié)篩料寬度；該落料滑道近計數(shù)通道側設有對應立板數(shù)量的計數(shù)傳感器，全部計數(shù)傳感器信號接入PLC控制器。應用本實用新型的自動分揀計數(shù)器，具有計數(shù)精度高、計數(shù)通道寬度可調、篩選分揀零件并自動包裝等諸多優(yōu)點，節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種自動分揀計數(shù)器，尤其涉及一種根據(jù)被計數(shù)物的規(guī)格調節(jié)不 同的計數(shù)通道寬度、實現(xiàn)對同類不同規(guī)格的料件的自動分揀計數(shù)。
【背景技術】
[0002] 經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，各企業(yè)都在運用高新技術設備來滿足生產(chǎn)需要。在實際的 生產(chǎn)中采用自動化設備是提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益最有效的途徑。隨著社會生產(chǎn)和科技 水平的不斷提高，大規(guī)模流水線作業(yè)已占據(jù)社會的各行各業(yè)，傳統(tǒng)的人工計數(shù)方式容易漏 計和錯計，并且勞動強度大。
[0003] 市場上自動計數(shù)設備已經(jīng)趨于成熟，但是我們通過市場調查發(fā)現(xiàn)，目前企業(yè)生產(chǎn) 的自動計數(shù)器都只能滿足同種規(guī)格同類零件的計數(shù)，計數(shù)產(chǎn)品比較單一，如果需要對不同 規(guī)格的零件進行計數(shù)只能再購買一款計數(shù)器來滿足需要，因此給企業(yè)帶來沉重的生產(chǎn)成 本。

【發(fā)明內容】

[0004] 鑒于上述現(xiàn)有計數(shù)收料設備的不足，本實用新型的目的是提出一種計數(shù)通道度可 調的自動分揀計數(shù)器，旨在滿足同類不同規(guī)格的零件計數(shù)和分揀區(qū)分混雜在一起的零件且 實現(xiàn)計數(shù)功能，并按照一定的數(shù)量進行包裝。
[0005] 本實用新型的上述目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn)：一種計數(shù)通道寬度可調 的自動分揀計數(shù)器，包括振動料斗、落料滑道、載料機構和包裝機構，其特征在于:所述振動 料斗頂部至落料滑道之間相連設有寬度可調的計數(shù)通道，所述計數(shù)通道設有伺服電機、調 節(jié)板、若干個立板和對應立板數(shù)量開槽的可調底板，所述立板并排而設且由立板支撐件固 定一體，所述可調底板設于并排的立板底側懸空，所述調節(jié)板在立板排列向與伺服電機絲 桿相連，并且所述可調底板固定于調節(jié)板上隨動、調節(jié)篩料寬度;所述落料滑道近計數(shù)通道 側設有對應立板數(shù)量的計數(shù)傳感器，全部計數(shù)傳感器信號接入PLC控制器。
[0006] 進一步地，所述落料滑道對應立板數(shù)量設有分流道，且計數(shù)傳感器與分流道一一 對應設置。
[0007] 更進一步地，所述計數(shù)傳感器為頂部懸空而設的光電傳感器。
[0008] 更進一步地，所述計數(shù)傳感器為嵌設于落料滑道底部的浮動式機械計數(shù)器。
[0009] 進一步地，落料滑道的端部設有內收的V型滑道。
[0010]進一步地，所述載料機構設有定位于載臺上的兩個料斗，且載臺在PLC控制器控制 下轉動，切換兩個料斗于落料滑道的排料口和包裝機構的盛料盒之間的工位。
[0011] 進一步地，所述包裝機構設有PLC控制的封袋氣缸，執(zhí)行封袋包裝。
[0012] 進一步地，所述落料滑道在計數(shù)傳感器所在位置設有翻啟式蓋板。
[0013]應用本實用新型的自動分揀計數(shù)器，較之于傳統(tǒng)此類設備具有如下諸多優(yōu)點:蠢 計數(shù)精度高:設備采用PLC控制，通過高靈敏的傳感器將檢測信號反饋給PLC進行計數(shù)分析； cl計數(shù)通道可調：由于該計數(shù)器的計數(shù)通道的寬度可以根據(jù)需要進行調節(jié)，這樣一臺計數(shù) 器的使用范圍將被擴大，可以滿足同類不同規(guī)格零件的計數(shù);:f;可以篩選零部件:通過調 節(jié)計數(shù)通道的寬度實現(xiàn)對不同規(guī)格的同類零件進行篩選分類，并在篩選之后使用該設備對 其分類計數(shù);f.:操作簡單、全程自動化：由于設備采用PLC控制，只需要操作對應的功能按 鈕，便可以實現(xiàn)設備各項操作，大大節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型自動分揀計數(shù)器的總裝結構示意圖。
[0015] 圖2是本實用新型計數(shù)器中計數(shù)通道的單體結構示意圖。
[0016] 圖3是圖2中A-A的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 以下便結合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本 實用新型技術方案更易于理解、掌握。
[0018] 本實用新型所提出一種計數(shù)通道度可調的自動分揀計數(shù)器，旨在滿足同類不同規(guī) 格的零件計數(shù)和分揀區(qū)分混雜在一起的零件且實現(xiàn)計數(shù)功能，并按照一定的數(shù)量進行包 裝，解決拓寬設備使用范圍的問題。
[0019] 如圖1至圖3所示的具體結構可知：該種計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，包 括振動料斗1、落料滑道3、載料機構4和包裝機構5。作為主要的結構創(chuàng)新，該振動料斗1頂部 至落料滑道3之間相連設有寬度可調的計數(shù)通道2,該計數(shù)通道2設有伺服電機21、調節(jié)板 25、若干個立板22和對應立板數(shù)量開槽的可調底板23,上述該些立板22并排而設且由立板 支撐件24固定一體，該可調底板23設于并排的立板底側懸空并固定于調節(jié)板25上隨動，該 調節(jié)板25在立板22排列向與伺服電機21絲桿相連。如此，通過PLC程控該伺服電機21的正反 轉動，驅動絲桿相連的調節(jié)板并帶動可調底板、調節(jié)篩料寬度;該落料滑道3近計數(shù)通道2側 設有對應立板數(shù)量的計數(shù)傳感器31，全部計數(shù)傳感器信號接入PLC控制器(未圖示）。
[0020] 從更細化的技術方案來看，上述落料滑道對應立板數(shù)量設有分流道，圖示實施例 可見該立板為三道，與之對應的分流道也為三道，且計數(shù)傳感器與分流道一一對應設置，各 個計數(shù)傳感器分別獨立地對各自分流道中通過的料件計數(shù)，并信號反饋給PLC控制器統(tǒng)計。
[0021] 特別地，上述計數(shù)傳感器可以是頂部懸空而設的光電傳感器（圖示實施例中）；也 可以是嵌設于落料滑道底部的浮動式機械計數(shù)器(未圖示）。從精度要求來看，前者相對較 高，但不排除后者可以應用實施。
[0022] 此外，落料滑道3的端部設有內收的V型滑道32，更利于向敞口有限的料斗卸料，不 至于散落。
[0023]與此同時，該載料機構設有定位于載臺43上的兩個料斗41、42,且載臺在PLC控制 器控制下轉動，切換兩個料斗于落料滑道的排料口和包裝機構的盛料盒之間的工位。由此 可以實現(xiàn)該自動分揀計數(shù)器的連續(xù)性作業(yè)，而無需中途長時間停機，顯著提高了生產(chǎn)效率。
[0024] 而該包裝機構設有PLC控制的封袋氣缸，高精度計數(shù)的料件落入盛料盒中并執(zhí)行 封袋包裝。
[0025] 更進一步優(yōu)化的方案是，該落料滑道3在計數(shù)傳感器所在位置設有翻啟式蓋板26。 一方面防止積塵污染光電傳感器影響計數(shù)精度，再者也有一定的設備美觀效果。
[0026] 本實用新型該計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，其實際操作應用的過程是： 設備采用PLC控制，料件放入振動料斗中，在高頻率的振動下，料件有序按照振動盤的螺旋 軌道依次爬升，并有序到達各自的計數(shù)通道;調節(jié)計數(shù)通道的寬度，篩選料件;料件經(jīng)篩選 后進入V型滑道，篩選出來的以外的零件重新回到振動料斗中。被計數(shù)物接近目標值時，振 動盤變?yōu)榈退僬駝?，進入慢速補料階段;計數(shù)達到最終設定值時，振動盤停止振動，料件收 集在料斗中，PLC控制各對應的氣缸完成對應的動作后，料件最終盛放在盛料盒中，包裝結 構中的封袋氣缸執(zhí)行封袋指令后完成包裝，此時可取出定量收集的料包;各元器件回位后， 設備可進行循環(huán)生產(chǎn)。
[0027] 綜上所述，本實用新型的自動分揀計數(shù)器，其除了擁有普通計數(shù)器的自動計數(shù)精 度高、速度快，振動頻率分級可控、包裝的功能以外;更特別的是計數(shù)通道可調，計數(shù)器可以 根據(jù)被計數(shù)物的需要調節(jié)不同寬度的計數(shù)通道，實現(xiàn)對不同零件的計數(shù)，大大的提高了設 備的使用頻次且拓寬了設備的使用范圍；其次本計數(shù)器亦可通過調節(jié)計數(shù)通道的寬度實現(xiàn) 對混雜在一起的不同零部件進行分揀和計數(shù)，所以本實用新型的計數(shù)器可滿足對不同規(guī)格 的同類零件進行篩選、計數(shù)和定量包裝。
[0028] 除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內。
【主權項】
1. 一種計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，包括振動料斗、落料滑道、載料機構和包 裝機構，其特征在于:所述振動料斗頂部至落料滑道之間相連設有寬度可調的計數(shù)通道，所 述計數(shù)通道設有伺服電機、調節(jié)板、若干個立板和對應立板數(shù)量開槽的可調底板，所述立板 并排而設且由立板支撐件固定一體，所述可調底板設于并排的立板底側懸空，所述調節(jié)板 在立板排列向與伺服電機絲桿相連，并且所述可調底板固定于調節(jié)板上隨動、調節(jié)篩料寬 度;所述落料滑道近計數(shù)通道側設有對應立板數(shù)量的計數(shù)傳感器，全部計數(shù)傳感器信號接 入PLC控制器。2. 根據(jù)權利要求1所述計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，其特征在于:所述落料滑 道對應立板數(shù)量設有分流道，且計數(shù)傳感器與分流道一一對應設置。3. 根據(jù)權利要求1或2所述計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，其特征在于:所述計 數(shù)傳感器為頂部懸空而設的光電傳感器。4. 根據(jù)權利要求1或2所述計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，其特征在于:所述計 數(shù)傳感器為嵌設于落料滑道底部的浮動式機械計數(shù)器。5. 根據(jù)權利要求1所述計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，其特征在于:落料滑道的 端部設有內收的V型滑道。6. 根據(jù)權利要求1所述計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，其特征在于:所述載料機 構設有定位于載臺上的兩個料斗，且載臺在PLC控制器控制下轉動，切換兩個料斗于落料滑 道的排料口和包裝機構的盛料盒之間的工位。7. 根據(jù)權利要求1所述計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，其特征在于:所述包裝機 構設有PLC控制的封袋氣缸，執(zhí)行封袋包裝。8. 根據(jù)權利要求1所述計數(shù)通道寬度可調的自動分揀計數(shù)器，其特征在于:所述落料滑 道在計數(shù)傳感器所在位置設有翻啟式蓋板。
【文檔編號】B07C5/02GK205633269SQ201620372013
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】溫貽芳, 高新浩, 王層, 丁琳, 于霜, 胡靜
【申請人】蘇州工業(yè)職業(yè)技術學院