一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽，包括：外殼、導(dǎo)料板、導(dǎo)料板支架、支座、出料口、導(dǎo)輪、彈簧以及軸，所述導(dǎo)料板支架包括緩沖支架和調(diào)整支架，所述緩沖支架數(shù)量為2個(gè)，緩沖支架底部均通過(guò)軸承安裝在軸上，兩個(gè)緩沖支架中部連接彈簧，緩沖支架頂部安裝導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪與緩沖支架間通過(guò)軸承連接；所述支座安裝在外殼內(nèi)，支座為長(zhǎng)方體形，支座側(cè)壁及上表面開(kāi)有通槽，所述軸通過(guò)軸承安裝在支座側(cè)壁的通槽內(nèi)。利用緩沖支架能有效緩沖掉鐵礦石對(duì)導(dǎo)料板的沖擊，有效的保護(hù)導(dǎo)料板，延長(zhǎng)了導(dǎo)料板的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鐵礦石生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)是連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械中效率最高，使用最普遍的一種機(jī)型，在采礦、冶金、電力、港口碼頭行業(yè)中廣泛應(yīng)用。導(dǎo)料槽是帶式輸送機(jī)的主要組成部分，其主要作用是使從落料筒中落下的物料在膠帶上形成穩(wěn)定的形狀，使物料集中在膠帶的中間，防止膠帶機(jī)的跑偏。在鐵礦石的導(dǎo)料中，由于鐵礦石具有一定的體積，在下落的過(guò)程中會(huì)對(duì)導(dǎo)料槽的導(dǎo)料板產(chǎn)生較大的沖擊，而現(xiàn)有的導(dǎo)料槽的導(dǎo)料板通常是固定安裝在導(dǎo)料槽殼體內(nèi)，對(duì)于鐵礦石產(chǎn)生的沖擊難以緩沖，因此對(duì)導(dǎo)料板以及導(dǎo)料槽的機(jī)械結(jié)構(gòu)都會(huì)造成一定的損傷。且導(dǎo)料槽通常是利用與輸送帶間的動(dòng)靜結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封，以減少粉塵的外泄，但是這樣的動(dòng)靜結(jié)構(gòu)密封不徹底，因此除塵力度有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能通風(fēng)電梯，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽，包括:外殼、導(dǎo)料板、導(dǎo)料板支架、支座、出料口、導(dǎo)輪、彈簧以及軸，所述導(dǎo)料板支架包括緩沖支架和調(diào)整支架，所述緩沖支架數(shù)量為2個(gè)，緩沖支架底部均通過(guò)軸承安裝在軸上，兩個(gè)緩沖支架中部連接彈簧，緩沖支架頂部安裝導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪與緩沖支架間通過(guò)軸承連接;所述支座安裝在外殼內(nèi)，支座為長(zhǎng)方體形，支座側(cè)壁及上表面開(kāi)有通槽，所述軸通過(guò)軸承安裝在支座側(cè)壁的通槽內(nèi)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述調(diào)整支架包括第一調(diào)整支架和第二調(diào)整支架，所述第一調(diào)整支架一端安裝在緩沖支架上，所述第二調(diào)整支架固定安裝在支座上，第二調(diào)整支架開(kāi)有孔，第一調(diào)整支架與第二調(diào)整支架內(nèi)的孔配合，并通過(guò)安裝在第二調(diào)整支架上的螺栓緊固。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)料板下設(shè)置突起。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述出料口安裝在導(dǎo)料板下，出料口下設(shè)置輸送帶，出料口為圓錐形，出料口旁設(shè)置工業(yè)吸塵機(jī)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:利用緩沖支架能有效緩沖掉鐵礦石對(duì)導(dǎo)料板的沖擊，有效的保護(hù)導(dǎo)料板，延長(zhǎng)了導(dǎo)料板的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽中導(dǎo)料板及導(dǎo)料板支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽，包括:外殼7、導(dǎo)料板
1、導(dǎo)料板支架2、支座3、出料口5、導(dǎo)輪9、彈簧12以及軸8，所述導(dǎo)料板支架2包括緩沖支架21和調(diào)整支架22，所述緩沖支架21數(shù)量為2個(gè)，緩沖支架21底部均通過(guò)軸承安裝在軸8上，兩個(gè)緩沖支架21中部連接彈簧12，緩沖支架21頂部安裝導(dǎo)輪9，所述導(dǎo)輪9與緩沖支架21間通過(guò)軸承連接，當(dāng)導(dǎo)料板I受到?jīng)_擊時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)輪9滾動(dòng)間距增大，并拉長(zhǎng)彈簧12，使沖擊力轉(zhuǎn)化為彈簧12的彈力，緩沖掉沖擊;所述支座3安裝在外殼7內(nèi)，支座3為長(zhǎng)方體形，支座3側(cè)壁及上表面開(kāi)有通槽，所述軸8通過(guò)軸承安裝在支座3側(cè)壁的通槽內(nèi)，軸8能夠帶動(dòng)緩沖支架21在支座3內(nèi)滑動(dòng)。
[0014]所述調(diào)整支架22包括第一調(diào)整支架221和第二調(diào)整支架222，所述第一調(diào)整支架221—端安裝在緩沖支架21上，所述第二調(diào)整支架222固定安裝在支座3上，第二調(diào)整支架222開(kāi)有孔，第一調(diào)整支架221與第二調(diào)整支架222內(nèi)的孔配合，并通過(guò)安裝在第二調(diào)整支架222上的螺栓11緊固，應(yīng)對(duì)不同的導(dǎo)料流量時(shí)，調(diào)整第一調(diào)整支架221的伸出長(zhǎng)度，帶動(dòng)軸8在支座3內(nèi)滑動(dòng)，便可以改變導(dǎo)料板I的傾斜角度，從而改變鐵礦石導(dǎo)料速度。
[0015]所述導(dǎo)料板I下設(shè)置突起10，以防止導(dǎo)輪9無(wú)限滾動(dòng)而超出導(dǎo)料板I的長(zhǎng)度范圍。
[0016]所述出料口5安裝在導(dǎo)料板I下，出料口 5下設(shè)置輸送帶4，出料口 5為圓錐形，可防止積料，出料口 5旁設(shè)置工業(yè)吸塵機(jī)6，用于吸走物料產(chǎn)生的粉塵，增強(qiáng)導(dǎo)料槽除塵能力。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:導(dǎo)料板I受到?jīng)_擊力時(shí)，會(huì)壓迫滾輪9使其滾動(dòng)而增大兩個(gè)緩沖支架21間的距離，利用緩沖支架21間設(shè)置的彈簧12平衡掉沖擊力，以達(dá)到緩沖的目的；此外，利用調(diào)整支架22和可滑動(dòng)的軸8，改變調(diào)整支架22的長(zhǎng)度，便可以改變導(dǎo)料板I的傾斜角度。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽，包括:外殼、導(dǎo)料板、導(dǎo)料板支架、支座、出料口、導(dǎo)輪、彈簧以及軸，其特征在于:所述導(dǎo)料板支架包括緩沖支架和調(diào)整支架，所述緩沖支架數(shù)量為2個(gè)，緩沖支架底部均通過(guò)軸承安裝在軸上，兩個(gè)緩沖支架中部連接彈簧，緩沖支架頂部安裝導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪與緩沖支架間通過(guò)軸承連接;所述支座安裝在外殼內(nèi)，支座為長(zhǎng)方體形，支座側(cè)壁及上表面開(kāi)有通槽，所述軸通過(guò)軸承安裝在支座側(cè)壁的通槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽，其特征在于:所述調(diào)整支架包括第一調(diào)整支架和第二調(diào)整支架，所述第一調(diào)整支架一端安裝在緩沖支架上，所述第二調(diào)整支架固定安裝在支座上，第二調(diào)整支架開(kāi)有孔，第一調(diào)整支架與第二調(diào)整支架內(nèi)的孔配合，并通過(guò)安裝在第二調(diào)整支架上的螺栓緊固。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽，其特征在于:所述導(dǎo)料板下設(shè)置突起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵礦石輸送導(dǎo)料槽，其特征在于:所述出料口安裝在導(dǎo)料板下，出料口下設(shè)置輸送帶，出料口為圓錐形，出料口旁設(shè)置工業(yè)吸塵機(jī)。
【文檔編號(hào)】B65G47/18GK205616172SQ201620393568
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】宋新軍
【申請(qǐng)人】宋新軍