一種壓料機構(gòu)和睫毛膏纖維灌裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種壓料機構(gòu)，用于采用上下壓縮模組的方式對位于壓料機構(gòu)的睫毛膏纖維進行自動壓縮。本實用新型一種壓料機構(gòu)的技術(shù)方案包括：若干個壓縮上模、壓縮下模和壓縮倉；每一所述壓縮倉上方對應(yīng)一所述壓縮上模，下方對應(yīng)一所述壓縮下模；所述壓縮倉包括上下貫通的內(nèi)腔，所述壓縮上模和所述壓縮下模均可沿伸入或遠(yuǎn)離所述內(nèi)腔的方向移動；所述壓縮倉還包括與所述內(nèi)腔相通的灌料口。
【專利說明】
一種壓料機構(gòu)和睫毛膏纖維灌裝機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型實施例涉及化妝品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓料機構(gòu)和睫毛膏纖維灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]睫毛膏為涂抹于睫毛的化妝品，目的在于使睫毛濃密、纖長和卷翹，以及加深睫毛的顏色。通常包含刷子以及內(nèi)含涂抹用印色且可收納刷子的管子兩大部分所組合，刷子本身有彎曲型也有直立型，睫毛膏的質(zhì)地可分為霜狀、液狀與膏狀。
[0003]在睫毛膏生產(chǎn)過程中，必然要經(jīng)過將極細(xì)的睫毛膏纖維灌裝入睫毛膏管的過程，其灌裝入睫毛膏管時不具備液體良好的流動性特征，也有別于粉末松散的分離特性，在遇細(xì)小瓶口時不易進入。
[0004]目前主流使用插桿多次分批導(dǎo)入的人工灌裝方式，其生產(chǎn)效率低下，灌裝量不準(zhǔn)，容易造成污染，灌裝效果也無法得到保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型實施例提供一種壓料機構(gòu)，用于采用上下壓縮模組的方式對位于壓料機構(gòu)的睫毛膏纖維進行壓縮。
[0006]本實用新型一種壓料機構(gòu)的技術(shù)方案包括:
[0007]若干個壓縮上模、壓縮下模和壓縮倉;每一所述壓縮倉上方對應(yīng)一所述壓縮上模，下方對應(yīng)一所述壓縮下模;所述壓縮倉包括上下貫通的內(nèi)腔，所述壓縮上模和所述壓縮下模均可沿伸入或遠(yuǎn)離所述內(nèi)腔的方向移動;所述壓縮倉還包括與所述內(nèi)腔相通的灌料口。
[0008]優(yōu)選的，在所述壓料機構(gòu)的技術(shù)方案中，所述壓縮上模和所述壓縮下模靠近所述內(nèi)腔的一側(cè)均設(shè)有圓弧形的凹槽。
[0009]優(yōu)選的，在所述壓料機構(gòu)的技術(shù)方案中，所述凹槽為半圓形，當(dāng)所述壓縮上模和所述壓縮下模相向運動直至相接觸時，兩個所述凹槽圍成中空圓孔。
[0010]優(yōu)選的，在所述壓料機構(gòu)的技術(shù)方案中，若干個所述壓縮倉等間隔設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，在所述壓料機構(gòu)的技術(shù)方案中，所述壓料機構(gòu)還包括支架、上模板、下模板，所述上模板和所述下模板均穿過所述支架并可沿所述支架往復(fù)運動;若干個所述壓縮上模設(shè)置在所述上模板上，若干個所述壓縮下模設(shè)置在所述下模板上。
[0012]優(yōu)選的，在所述壓料機構(gòu)的技術(shù)方案中，所述壓縮上模與所述上模板、所述壓縮下模與所述下模板均為可拆卸連接。
[0013]優(yōu)選的，在所述壓料機構(gòu)的技術(shù)方案中，所述壓料機構(gòu)還包括氣缸，所述氣缸與所述上模板連接，用于驅(qū)動所述上模板沿所述支架移動至固定位置。
[0014]優(yōu)選的，在所述壓料機構(gòu)的技術(shù)方案中，所述固定位置為所述壓縮上模的凹槽與睫毛膏管的開口的上表面處于同一水平面上。
[0015]優(yōu)選的，在所述壓料機構(gòu)的技術(shù)方案中，所述壓料機構(gòu)還包括伺服電機，所述伺服電機與所述下模板連接，用于驅(qū)動所述下模板沿所述支架往復(fù)運動。
[0016]本實用新型實施例還提供一種睫毛膏纖維灌裝機，包括上述所述的壓料機構(gòu)。
[0017]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0018]由于本實施例中的壓料機構(gòu)包括可移動的壓縮上模、可移動的壓縮下模、壓縮倉，每一壓縮倉的上方設(shè)有一對應(yīng)的壓縮上模，每一壓縮倉的下方設(shè)有一對應(yīng)的壓縮下模，壓縮倉的內(nèi)腔上下貫通，分別設(shè)有與內(nèi)腔相通的上開口和下開口，壓縮上模可沿靠近壓縮倉的方向由上至下移動至壓縮倉的內(nèi)腔，壓縮上模也可沿遠(yuǎn)離壓縮倉的方向移動，壓縮下?？裳乜拷鼔嚎s倉的方向由下至上移動至壓縮倉的內(nèi)腔，壓縮下模也可沿遠(yuǎn)離壓縮倉的方向移動，當(dāng)壓縮上模和壓縮下模相向運動時，壓縮上模和壓縮下模同時對壓縮倉內(nèi)的睫毛膏纖維進行壓縮。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例壓料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為包含圖1所示的壓料機構(gòu)的睫毛膏纖維灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2所示的睫毛膏纖維灌裝機的上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖2所示的睫毛膏纖維灌裝機的推料灌裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型實施例提供一種壓料機構(gòu)，用于采用上下壓縮模組的方式對位于壓料機構(gòu)的睫毛膏纖維進行壓縮。
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參閱圖1至圖4，本實用新型實施例中的一種睫毛膏纖維灌裝機的技術(shù)方案具體包括:
[0027]上料機構(gòu)1、壓料機構(gòu)2、推料灌裝機構(gòu)3、換瓶機構(gòu)4和機架5五部分，需要說明的是，上料機構(gòu)1、壓料機構(gòu)2、推料灌裝機構(gòu)3、換瓶機構(gòu)4均相對于現(xiàn)有技術(shù)做出了改進，所以本實施例中的睫毛膏纖維灌裝機改進的技術(shù)方案可以為上述任一的改進或任意組合的改進。
[0028]下面分別針對壓料機構(gòu)2、上料機構(gòu)1、推料灌裝機構(gòu)3和換瓶機構(gòu)4進行說明。
[0029]壓料機構(gòu)2包括可移動的壓縮上模2.1、可移動的壓縮下模2.3和壓縮倉2.2，壓縮上模2.1、壓縮下模2.3和壓縮倉2.2的數(shù)量可根據(jù)實際需要設(shè)為多個(多I)，每一壓縮倉2.2的上方設(shè)有一對應(yīng)的壓縮上模2.1，每一壓縮倉2.2的下方設(shè)有一對應(yīng)的壓縮下模2.3;壓縮倉2.2的內(nèi)腔上下貫通，分別設(shè)有與內(nèi)腔相通的上開口和下開口，壓縮上模2.1可沿靠近壓縮倉2.2的方向由上至下移動至壓縮倉2.2的內(nèi)腔，壓縮上模2.1也可沿遠(yuǎn)離壓縮倉2.2的方向移動，壓縮下模2.3可沿靠近壓縮倉2.2的方向由下至上移動至壓縮倉2.2的內(nèi)腔，壓縮下模2.3也可沿遠(yuǎn)離壓縮倉2.2的方向移動;壓縮倉2.2還包括與內(nèi)腔相連通的灌料口，壓縮倉2.2的內(nèi)腔中的睫毛膏纖維通過壓縮倉2.2的灌料口進入放置在換瓶機構(gòu)4內(nèi)的睫毛膏管。
[0030]上料機構(gòu)I包括上料料斗1.1，上料料斗1.1可沿與壓縮倉2.2平行的方向往復(fù)運動且上料料斗1.1位于壓縮倉2.2的上方，用于將上料料斗內(nèi)的睫毛膏纖維在上料料斗的移動過程中投入壓縮倉2.2上。當(dāng)上料機構(gòu)I處于工作狀態(tài)時，即上料機構(gòu)I在投放睫毛膏纖維的過程中，壓縮上模2.1和壓縮下模2.3分別相對于壓縮倉2.2靜止在預(yù)設(shè)位置，預(yù)設(shè)位置必須滿足壓縮上模2.1與壓縮倉2.2之間的高度能夠讓上料料斗1.1往復(fù)通過，這樣壓縮倉2.2內(nèi)才能均勻投入睫毛膏纖維。
[0031 ]推料灌裝機構(gòu)3包括推桿3.1，推桿3.1與壓縮倉2.2的數(shù)量一致，壓縮倉2.2除了包括與內(nèi)腔相連通的灌料口外，還包括與內(nèi)腔相連通的推料口，該推桿3.1通過推料口進入內(nèi)腔內(nèi)，該推桿3.1的放置方向與壓縮倉2.2的放置方向一致且可沿與壓縮倉2.2的內(nèi)腔平行的方向往復(fù)運動。
[0032]換瓶機構(gòu)4內(nèi)設(shè)有用于容納睫毛膏管的空腔，空腔的數(shù)量可與壓縮倉2.2的灌料口的數(shù)量相一致，當(dāng)睫毛膏管內(nèi)置在空腔時，睫毛膏管的開口與灌料口相對，當(dāng)推桿3.1在壓縮倉2.2的內(nèi)腔中移動的過程中，用于將睫毛膏纖維推入睫毛膏管。
[0033]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0034]由于本實施例中的睫毛膏纖維灌裝機包括壓料機構(gòu)2，壓料機構(gòu)2包括可移動的壓縮上模2.1、可移動的壓縮下模2.3、壓縮倉2.2，每一壓縮倉2.2的上方設(shè)有一對應(yīng)的壓縮上模2.1，每一壓縮倉2.2的下方設(shè)有一對應(yīng)的壓縮下模2.3，壓縮倉2.2設(shè)置在機架5上，壓縮倉2.2的內(nèi)腔上下貫通，分別設(shè)有與內(nèi)腔相通的上開口和下開口，壓縮上模2.1可沿靠近壓縮倉2.2的方向由上至下移動至壓縮倉2.2的內(nèi)腔，壓縮上模2.1也可沿遠(yuǎn)離壓縮倉2.2的方向移動，壓縮下模2.3可沿靠近壓縮倉2.2的方向由下至上移動至壓縮倉2.2的內(nèi)腔，壓縮下模2.3也可沿遠(yuǎn)離壓縮倉2.2的方向移動，當(dāng)壓縮上模2.1和壓縮下模2.3相向運動時，壓縮上模2.1和壓縮下模2.3同時對壓縮倉2.2內(nèi)的睫毛膏纖維進行壓縮。
[0035]下面分別對睫毛膏纖維灌裝機的上料機構(gòu)1、壓料機構(gòu)2、推料灌裝機構(gòu)3、換瓶機構(gòu)4和機架5等部件進行詳細(xì)說明:
[0036](— )機架 5
[0037]本實施例中的睫毛膏纖維灌裝機的機架5主要起到承托作用，機架5可以為中空立方體框架，上料機構(gòu)1、壓料機構(gòu)2、推料灌裝機構(gòu)3和換瓶機構(gòu)4均放置在機架5上。
[0038]該中空立方體框架可設(shè)置上支撐板，不設(shè)置側(cè)支撐板。
[0039](二)壓料機構(gòu)2
[0040]壓料機構(gòu)2包括可移動的壓縮上模2.1、壓縮倉2.2、可移動的壓縮下模2.3，壓縮上模2.1、壓縮下模2.3的數(shù)量與壓縮倉2.2的數(shù)量相一致，每一個壓縮倉2.2對應(yīng)一個壓縮上模2.1和壓縮下模2.3，上料料斗1.1的內(nèi)腔中的睫毛膏纖維落入相對應(yīng)的壓縮倉2.2內(nèi)，壓縮上模2.1和壓縮下模2.3可相向運動對睫毛膏纖維進行壓縮，每一個壓縮倉2.2對應(yīng)一個換瓶機構(gòu)4中的睫毛膏管。
[0041]壓料機構(gòu)2還可以進一步包括支架、上模板、下模板，支架可以豎直穿過上支撐板，即支架部分位于上支撐板的上方，部分位于上支撐板的下方并內(nèi)置在中空立方體框架圍成的中空腔式內(nèi)，上模板、下模板分別穿過支架并可沿支架上下往復(fù)運動，壓縮上模2.1設(shè)置在上模板上并與上模板同步運動，壓縮下模2.3設(shè)置在下模板上并與下模板同步運動。上模板和下模板可以為矩形結(jié)構(gòu)，壓縮上模2.1與壓縮下模2.3可分別與對應(yīng)的上模板和下模板可拆卸連接。
[0042]壓料機構(gòu)2的具體結(jié)構(gòu)可以為:
[0043]壓縮倉2.2貫穿放置在機架5的上支撐板上，為了能夠使壓縮上模2.1和壓縮下模2.3均能夠移動至壓縮倉2.2的內(nèi)腔，壓縮倉2.2可以嵌入并穿透機架5的上支撐板，或上支撐板上設(shè)有放置壓縮倉2.2的空腔，或上支撐板上直接挖空若干個空腔以形成壓縮倉2.2，此處不做具體限定。
[0044]壓縮上模2.1位于上支撐板的上方，壓縮下模2.3位于上支撐板的下方且位于中空的立方體內(nèi)部，壓縮倉2.2的上開口、下開口與壓縮上模2.1、壓縮下模2.3之間沒有遮蓋物，使得壓縮上模2.1可沿靠近壓縮倉2.2的方向由上至下移動至壓縮倉2.2的內(nèi)腔，壓縮上模2.1也可沿遠(yuǎn)離壓縮倉2.2的方向移動，壓縮下模2.3可沿靠近壓縮倉2.2的方向由下至上移動至壓縮倉2.2的內(nèi)腔，壓縮下模2.3也可沿遠(yuǎn)離壓縮倉2.2的方向移動。
[0045]壓縮上模2.1和壓縮下模2.3的上下移動是用于對壓縮倉2.2的內(nèi)腔中的睫毛膏纖維進行壓縮，壓縮上模2.1和壓縮下模2.3上均設(shè)有凹槽，壓縮上模2.1的凹槽為開口向下的圓弧形凹槽，壓縮下模2.3的凹槽為開口向上的圓弧形凹槽，當(dāng)壓縮上模2.1和壓縮下模2.3相對接時，兩個凹槽可圍成一中空圓孔。
[0046]壓縮后的睫毛膏纖維需要推入換瓶機構(gòu)4的睫毛膏管內(nèi)，因此壓縮倉2.2內(nèi)還必須設(shè)有與內(nèi)腔相連通的灌料口，該灌料口與睫毛膏管的開口相對接，壓縮倉2.2的內(nèi)腔中的已壓縮好的睫毛膏纖維通過壓縮倉2.2的灌料口進入換瓶機構(gòu)4的睫毛膏管。
[0047]由于本實施例中的壓料機構(gòu)2不限定壓縮上模2.1、壓縮下模2.3與壓縮倉2.2的數(shù)量，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行設(shè)置，如壓縮上模2.1、壓縮下模2.3和壓縮倉2.2的數(shù)量可為12個，每一個壓縮上模2.1和壓縮下模2.3均對應(yīng)一個圓弧形凹槽。
[0048]壓縮上模2.1和壓縮下模2.3往復(fù)運動的具體工作方式可以為:
[0049]壓縮上模2.1可由氣缸固定行程推動壓縮，壓縮上模2.1的運動形成固定，氣缸推動壓縮上模2.1移動至固定位置，此處壓縮上模2.1移動到的固定位置是指壓縮上模的凹槽所處的位置與睫毛膏管的開口的上表面的位置處于同一水平面上，換句話說，當(dāng)睫毛膏管在水平移動的過程中，睫毛膏管的開口的上表面可以實現(xiàn)與壓縮上模2.1的凹槽相貼合，當(dāng)壓縮上模2.1移動到這一位置后壓縮上模2.1不再繼續(xù)運動；
[0050]壓縮下模2.3可以由伺服調(diào)節(jié)電機2.4驅(qū)動其上下運動，并對睫毛膏纖維進一步進行壓縮，進而控制睫毛膏管的單次灌裝量，換句話說，壓縮下模2.3可以根據(jù)睫毛膏管的容積調(diào)整其移動位置，從而壓縮上模2.1和壓縮下模2.3之間的睫毛膏纖維的容量不同。
[0051]當(dāng)睫毛膏纖維落壓縮倉2.2后，在壓縮倉2.2內(nèi)壓縮上模2.1和壓縮下模2.3可同時將睫毛膏纖維壓縮成條狀。
[0052](三)上料機構(gòu)I
[0053]上料機構(gòu)I位于壓料機構(gòu)2的壓縮上模2.1和壓縮倉2.2之間，上料機構(gòu)I可沿機架5做往復(fù)運動;上料機構(gòu)I包括上料料斗1.1，上料料斗1.1可沿與壓縮倉2.2平行的方向往復(fù)運動且上料料斗1.1位于壓縮倉2.2的上方，當(dāng)上料機構(gòu)I處于工作狀態(tài)時，即上料機構(gòu)I在投放睫毛膏纖維的過程中，壓縮上模2.1和壓縮下模2.3分別相對于壓縮倉2.2靜止在預(yù)設(shè)位置，預(yù)設(shè)位置滿足壓縮上模2.1與壓縮倉2.2之間的高度能夠讓上料料斗1.1往復(fù)通過。
[0054]上料機構(gòu)I除了包括上料料斗1.1外，還可以進一步包括攪拌滾輪1.2、上料氣缸1.3、震動盤和攪拌電機1.4;上料料斗1.1上下貫通，分別設(shè)有與上料料斗1.1的內(nèi)腔相連通的上開口和下開口。
[0055]攪拌滾輪1.2位于上料料斗1.1的內(nèi)腔中，睫毛膏纖維通過上料斗的上開口落入上料料斗1.1的內(nèi)腔進行存儲，攪拌滾輪I.2用于對上料料斗1.1的內(nèi)腔中的睫毛膏纖維進行攪拌打散并將睫毛膏纖維投入壓縮倉2.2中，攪拌滾輪1.2可以為鼠籠式結(jié)構(gòu)，攪拌滾輪1.2的外部設(shè)有籠式的導(dǎo)條，因該導(dǎo)條形狀與鼠籠相似，故稱為鼠籠式結(jié)構(gòu)，攪拌滾輪1.2可由攪拌電機1.4進行驅(qū)動。
[0056]震動盤同樣位于上料料斗1.1的內(nèi)腔中，起到振動作用，用于對睫毛膏纖維進行震動打散。
[0057]由于上料料斗1.1可沿與壓縮倉2.2平行的方向往復(fù)運動，所以機架5的上支撐板上可以設(shè)有導(dǎo)軌，上料料斗1.1的兩端穿過導(dǎo)軌并可由上料氣缸1.3進行驅(qū)動，上料氣缸1.3驅(qū)動上料料斗1.1沿著導(dǎo)軌往復(fù)運動。
[0058](四)推料灌裝機構(gòu)3
[0059]推料灌裝機構(gòu)3包括推桿3.1，推桿3.1與壓縮倉2.2的數(shù)量一致，該推桿3.1的放置方向與壓縮倉2.2的放置方向一致且可沿與壓縮倉2.2平行的方向往復(fù)運動，推桿3.1能夠穿過對應(yīng)的壓縮倉2.2的內(nèi)腔，推桿3.1的前端部的推芯用于在壓縮倉2.2的內(nèi)腔內(nèi)預(yù)埋留空，使得推入睫毛膏管的睫毛膏纖維中空。
[0060]推料灌裝機構(gòu)3除了包括推桿3.1外，還可以進一步設(shè)有與推桿3.1連接的絲杠滑動組3.2、伺服推料電機3.3，絲杠滑動組3.2用于驅(qū)動推桿3.1沿壓縮倉的內(nèi)腔移動，伺服推料電機3.3用于驅(qū)動絲桿滑動組沿靠近或遠(yuǎn)離壓縮倉2.2的內(nèi)腔的方向往復(fù)運動，推桿3.1的數(shù)量與壓縮倉2.2的數(shù)量一致。
[0061 ]壓縮倉2.2除了包括與內(nèi)腔相連通的灌料口外，還包括與內(nèi)腔相連通的推料口，該推桿3.1通過推料口進入內(nèi)腔內(nèi)，該推桿3.1的放置方向與壓縮倉2.2的放置方向一致且可沿與壓縮倉2.2的內(nèi)腔平行的方向往復(fù)運動，伺服推料電機3.3可以控制絲杠滑動組3.2推動推桿3.1的推入量。
[0062](五)換瓶機構(gòu)4
[0063]換瓶機構(gòu)4可以設(shè)置在機架5的上支撐板上，換瓶機構(gòu)4內(nèi)設(shè)有用于容納睫毛膏管的空腔，每一空腔用隔板隔開，空腔的數(shù)量與壓縮倉2.2的灌料口的數(shù)量相一致，當(dāng)睫毛膏管內(nèi)置在空腔時，睫毛膏管的開口與灌料口相對，當(dāng)推桿3.1在壓縮倉2.2的內(nèi)腔中移動的過程中，用于將睫毛膏纖維推入睫毛膏管。
[0064]換瓶機構(gòu)4的最外側(cè)還可以設(shè)有壓緊塊，壓緊塊位于靠近睫毛膏管的底部的一側(cè)，壓緊塊豎向設(shè)置并與換瓶機構(gòu)可拆卸連接，具體可拆卸連接方式可以為卡扣連接，起到用于防止睫毛膏管隨意移動的同時，當(dāng)睫毛膏管內(nèi)灌滿睫毛膏纖維時，通過取下壓緊塊，進而可以取出灌滿的睫毛膏管，然后更換待灌裝的睫毛膏管進行下一次灌裝。
[0065]通過上述詳細(xì)說明，睫毛膏纖維灌裝機的具體工作原理為:
[0066]第一步，將睫毛膏纖維倒入上料料斗1.1中等待工作；
[0067]第二步，依據(jù)所需灌裝量調(diào)整壓縮下模2.3移動位置，從而可改變單次壓縮倉2.2內(nèi)容積以及睫毛膏纖維的容量；
[0068]第三步，將已整齊插入模具的待灌裝睫毛膏纖維管的開口對準(zhǔn)灌料口并將其夾緊固定；
[0069]第四步，此時啟動睫毛膏纖維灌裝機，上料氣缸1.3將上料料斗1.1緩慢推出并收回，過程中攪拌滾輪1.2不停將上料料斗1.1內(nèi)的睫毛膏纖維進行攪拌，使睫毛膏纖維均勻落入壓縮倉2.2中；
[0070]第五步，當(dāng)上料料斗1.1徹底收回后，推桿3.1推入壓縮倉2.2的內(nèi)腔進行芯軸預(yù)埋；
[0071 ]第六步，壓縮上模2.1由氣缸推動開始下降，對落入壓縮倉2.2中的睫毛膏纖維進行第一階段壓縮，第二階段壓縮由壓縮下模2.3通過伺服調(diào)節(jié)電機2.4控制進行；
[0072]第七步，當(dāng)壓縮完成睫毛膏纖維在壓縮倉2.2內(nèi)壓縮成空心圓條狀，此時由推桿3.1將睫毛膏纖維條推入直對的睫毛膏管中。
[0073]第八步，灌裝完成，睫毛膏管可從換瓶機構(gòu)4中取出，推桿3.1、壓縮上模2.1、壓縮下模2.3進行復(fù)位等待下次灌裝。
[0074]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓料機構(gòu)，其特征在于，包括:若干個壓縮上模、壓縮下模和壓縮倉;每一所述壓縮倉上方對應(yīng)一所述壓縮上模，下方對應(yīng)一所述壓縮下模;所述壓縮倉包括上下貫通的內(nèi)腔，所述壓縮上模和所述壓縮下模均可沿伸入或遠(yuǎn)離所述內(nèi)腔的方向移動;所述壓縮倉還包括與所述內(nèi)腔相通的灌料口，每一所述灌料口對應(yīng)一睫毛膏管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料機構(gòu)，其特征在于，所述壓縮上模和所述壓縮下?？拷鰞?nèi)腔的一側(cè)均設(shè)有圓弧形的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓料機構(gòu)，其特征在于，所述凹槽為半圓形，當(dāng)所述壓縮上模和所述壓縮下模相向運動直至相接觸時，兩個所述凹槽圍成中空圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的壓料機構(gòu)，其特征在于，若干個所述壓縮倉等間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓料機構(gòu)，其特征在于，所述壓料機構(gòu)還包括支架、上模板、下模板，所述上模板和所述下模板均穿過所述支架并可沿所述支架往復(fù)運動;若干個所述壓縮上模設(shè)置在所述上模板上，若干個所述壓縮下模設(shè)置在所述下模板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓料機構(gòu)，其特征在于，所述壓縮上模與所述上模板、所述壓縮下模與所述下模板均為可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓料機構(gòu)，其特征在于，所述壓料機構(gòu)還包括氣缸，所述氣缸與所述上模板連接，用于驅(qū)動所述上模板沿所述支架移動至固定位置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓料機構(gòu)，其特征在于，所述固定位置為所述壓縮上模的凹槽與所述睫毛膏管的開口的上表面處于同一水平面上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓料機構(gòu)，其特征在于，所述壓料機構(gòu)還包括伺服電機，所述伺服電機與所述下模板連接，用于驅(qū)動所述下模板沿所述支架往復(fù)運動。10.—種睫毛膏纖維灌裝機，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的壓料機構(gòu)。
【文檔編號】B65B3/10GK205602166SQ201620373231
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】馬偉賢, 黃紅斌, 李聚恒
【申請人】廣州卡迪蓮化妝品有限公司