一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置，包括支座和物料置板，所述旋轉(zhuǎn)桿的外表面橫向加設(shè)有滑軌，所述滑軌的外部夾設(shè)有雙口夾具，所述雙口夾具的上端夾口內(nèi)夾設(shè)有切割刀片，所述旋轉(zhuǎn)桿的下部連接有刷座，所述刷座的下表面裝設(shè)有刷毛，所述支座的下部設(shè)置有物料置板，所述物料置板的上表面放置有固體物料，所述物料置板的上表面前側(cè)還開設(shè)有容器夾口，所述容器夾口的位置與切割刀片之間的切割間隙位置相對應(yīng)。該蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置通過加設(shè)可拆卸式和可調(diào)節(jié)式的切割刀片，能夠方便的對固體飲料的物料進(jìn)行定量的分量，與刷毛相配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分量、灌裝的操作，提高了工作的效率。
【專利說明】
一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及固體飲料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝是飲料生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，常見的灌裝方法有典刑的二次灌裝法和一次灌裝法，有時(shí)也使用組合灌裝法。在灌裝工作中常常會(huì)用到分量灌裝裝置，常用的灌裝裝置存在工作效率低，且切割尺寸不便調(diào)整的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置，包括支座和物料置板，所述支座有兩個(gè)，并平行、對向、豎立設(shè)置，所述支座之間活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端與固定在支座外側(cè)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的外表面橫向加設(shè)有滑軌，所述滑軌的外部夾設(shè)有雙口夾具，所述雙口夾具的上端夾口內(nèi)夾設(shè)有切割刀片，所述旋轉(zhuǎn)桿的下部連接有刷座，所述刷座的下表面裝設(shè)有刷毛，所述支座的下部設(shè)置有物料置板，所述物料置板的上表面放置有固體物料，所述物料置板的上表面前側(cè)還開設(shè)有容器夾口，所述容器夾口的位置與切割刀片之間的切割間隙位置相對應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的，所述滑軌的外表面還印制有刻度線。
[0006]優(yōu)選的，所述切割刀片與雙口夾具之間通過旋轉(zhuǎn)緊固件活動(dòng)連接，且切割刀片的刃口與旋轉(zhuǎn)桿垂直。
[0007]優(yōu)選的，所述物料置板的上表面與切割刀片的刃口圓形運(yùn)動(dòng)軌跡相切。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置通過加設(shè)可拆卸式和可調(diào)節(jié)式的切割刀片，能夠方便的對固體飲料的物料進(jìn)行定量的分量，與刷毛相配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分量、灌裝的操作，提高了工作的效率，滿足了蛋白質(zhì)固體飲料的制造要求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I支座、2旋轉(zhuǎn)桿、3旋轉(zhuǎn)電機(jī)、4滑軌、5雙口夾具、6切割刀片、7刷座、8刷毛、9物料置板、1固體物料、11容器夾口、12刻度線。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置，包括支座1、旋轉(zhuǎn)桿2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、滑軌4、雙口夾具5、切割刀片6、刷座7、刷毛8、物料置板9、固體物料10、容器夾口 11和刻度線12，支座I有兩個(gè)，并平行、對向、豎立設(shè)置，支座I之間活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)桿2，旋轉(zhuǎn)桿2的一端與固定在支座I外側(cè)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的轉(zhuǎn)子同軸連接，旋轉(zhuǎn)桿2的外表面橫向加設(shè)有滑軌4，滑軌4的外表面還印制有刻度線12，便于調(diào)整切割間距，滑軌4的外部夾設(shè)有雙口夾具5，雙口夾具5的上端夾口內(nèi)夾設(shè)有切割刀片6，切割刀片6與雙口夾具5之間通過旋轉(zhuǎn)緊固件活動(dòng)連接，便于調(diào)整切割的方向，且切割刀片6的刃口與旋轉(zhuǎn)桿2垂直，切割更完整，通過加設(shè)可拆卸式和可調(diào)節(jié)式的切割刀片6，能夠方便的對固體物料10進(jìn)行定量的分量，旋轉(zhuǎn)桿2的下部連接有刷座7，刷座7的下表面裝設(shè)有刷毛8，在旋轉(zhuǎn)桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，先由切割刀片6將固體物料10切開，再經(jīng)過刷毛8將固體物料10掃進(jìn)容器夾口 11內(nèi)的容器內(nèi)，完成切割并灌裝的操作，一氣呵成，提高了工作的效率，支座I的下部設(shè)置有物料置板9，物料置板9的上表面與切割刀片6的刃口圓形運(yùn)動(dòng)軌跡相切，切割更徹底，物料置板9的上表面放置有固體物料10，物料置板9的上表面前側(cè)還開設(shè)有容器夾口 11，用于加設(shè)灌裝容器，容器夾口 11的位置與切割刀片6之間的切割間隙位置相對應(yīng)，使得灌裝更精確。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置，包括支座(I)和物料置板(9)，其特征在于:所述支座(I)有兩個(gè)，并平行、對向、豎立設(shè)置，所述支座(I)之間活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)桿(2)，所述旋轉(zhuǎn)桿(2 )的一端與固定在支座(I)外側(cè)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3 )的轉(zhuǎn)子同軸連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(2 )的外表面橫向加設(shè)有滑軌(4)，所述滑軌(4)的外部夾設(shè)有雙口夾具(5)，所述雙口夾具(5)的上端夾口內(nèi)夾設(shè)有切割刀片(6 )，所述旋轉(zhuǎn)桿(2 )的下部連接有刷座(7 )，所述刷座(7 )的下表面裝設(shè)有刷毛(8)，所述支座(I)的下部設(shè)置有物料置板(9)，所述物料置板(9)的上表面放置有固體物料(10)，所述物料置板(9)的上表面前側(cè)還開設(shè)有容器夾口(11)，所述容器夾口( 11)的位置與切割刀片(6 )之間的切割間隙位置相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置，其特征在于:所述滑軌(4)的外表面還印制有刻度線(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置，其特征在于:所述切割刀片(6)與雙口夾具(5)之間通過旋轉(zhuǎn)緊固件活動(dòng)連接，且切割刀片(6)的刃口與旋轉(zhuǎn)桿(2)垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白質(zhì)固體飲料自動(dòng)分量罐裝裝置，其特征在于:所述物料置板(9 )的上表面與切割刀片(6 )的刃口圓形運(yùn)動(dòng)軌跡相切。
【文檔編號(hào)】B65B63/00GK205525065SQ201620061277
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】虞金和
【申請人】江西巨日生物技術(shù)有限公司