一種真空包裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空包裝機(jī)，旨在提供一種當(dāng)真空室蓋下壓進(jìn)行封裝時(shí)，使包裝品帶封口區(qū)域能穩(wěn)定設(shè)置于熱壓封口處，提高封口效果的熱壓封口裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的真空室蓋與工作臺(tái)，真空室蓋與工作臺(tái)之間形成真空包裝室，真空包裝室內(nèi)設(shè)有熱壓封口裝置，熱壓封口裝置包括設(shè)置于真空包裝室內(nèi)位于工作臺(tái)上的下壓板，真空包裝室內(nèi)設(shè)有用于壓緊待封口包裝袋的壓桿，壓桿與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且壓桿與下壓板相抵觸。
【專利說明】
一種真空包裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及真空包裝機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種真空包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空包裝機(jī)是以塑料或塑料鋁箔薄膜為包裝材料，對(duì)液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學(xué)藥品、藥材等能夠自動(dòng)抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達(dá)到預(yù)定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮?dú)饣蚱渌旌蠚怏w，然后完成封口工序;真空包裝機(jī)常被用于食品行業(yè)，因?yàn)榻?jīng)真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲蛀、腐爛、受潮，延長(zhǎng)保質(zhì)保鮮期限。
[0003]真空包裝機(jī)包括食品真空包裝機(jī)都是由真空系統(tǒng)、抽充氣密封系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成，真空包裝機(jī)先通過電器控制系統(tǒng)控制上蓋板與下蓋板壓合密封，然后在控制抽充氣密封系統(tǒng)把內(nèi)部的空氣抽干或填充穩(wěn)定性的氣體，再通過熱壓封合系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱壓封口工序，現(xiàn)有的真空包裝機(jī)的膠木固定架由主支撐板和主支撐板上成型有的豎直板組成，膠木插套在兩側(cè)的豎直板之間的插槽中并通過豎直板夾持固定，而當(dāng)膠木主板下壓進(jìn)行封裝時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的抖動(dòng)，容易使熱壓封口裝置上的待封口包裝品滑移，導(dǎo)致加熱塊偏移包裝品原本預(yù)定熱壓封口的區(qū)域，使熱壓封口裝置對(duì)熱壓封口效果降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種當(dāng)真空室蓋下壓進(jìn)行封裝時(shí)，使包裝品帶封口區(qū)域能穩(wěn)定設(shè)置于熱壓封口處的真空包裝機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種真空包裝機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的真空室蓋與工作臺(tái)，真空室蓋與工作臺(tái)之間形成真空包裝室，所述真空包裝室內(nèi)設(shè)有熱壓封口裝置，所述熱壓封口裝置包括設(shè)置于真空包裝室內(nèi)位于工作臺(tái)上的下壓板所述真空包裝室內(nèi)設(shè)有用于壓緊待封口包裝袋的壓桿，所述壓桿與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且壓桿與下壓板相抵觸。
[0007]如此設(shè)置，通過在機(jī)架上設(shè)置真空室蓋與工作臺(tái)，且兩者之間形可成真空包裝室，通過設(shè)置于真空包裝室內(nèi)的熱壓封口裝置，把將要進(jìn)行待熱壓封口的到裝袋放置于工作臺(tái)上的下壓板上，再通過設(shè)置于真空包裝室內(nèi)的壓桿將待封口包裝袋的封口邊緣壓緊，防止真空室蓋在按壓的時(shí)候震動(dòng)使待包裝袋偏移至下壓板外，使包裝品帶封口區(qū)域能穩(wěn)定設(shè)置于熱壓封口處，再通過真空室蓋上的上壓板與下壓板合緊進(jìn)行熱壓封邊工序，使待熱壓封口的包裝袋更佳準(zhǔn)確在待包裝袋的封邊區(qū)域內(nèi)，進(jìn)一步提高包裝袋的熱壓封口效率。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置:所述壓桿與下壓板平行設(shè)置。
[0009]如此設(shè)置，壓桿與工作臺(tái)通過旋轉(zhuǎn)連接，且與下壓板平行設(shè)置，可以將多個(gè)待包裝袋排列放置好于工作臺(tái)的下壓板上，再轉(zhuǎn)動(dòng)壓桿，使壓桿與下壓板朝包裝袋防止的一側(cè)相抵觸，使包裝袋的待熱壓封口邊緣穩(wěn)定的坐落于下壓板上。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置:所述熱壓封口裝置還包括上壓板和加熱塊，所述下壓板上設(shè)有用于上壓板和下壓板合并時(shí)起緩沖作用的墊板，墊板與下壓板之間設(shè)有加厚板，且加熱塊設(shè)置于上壓板上。
[0011]如此設(shè)置，由于上壓板和下壓板在熱壓封口時(shí)要壓緊合并，通過在下壓板上設(shè)置用于緩沖的墊板，并把加熱塊設(shè)置于上壓板上，可以減輕兩壓板在合并壓緊時(shí)的沖擊力，減少兩壓板熱在進(jìn)行壓封口時(shí)造成的損壞程度。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置:所述下壓板的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，且側(cè)板沿本身的長(zhǎng)度方向上的垂直截面呈〈形設(shè)置，所述側(cè)板的開口背對(duì)設(shè)置，所述墊板設(shè)置于兩側(cè)板之間。
[0013]如此設(shè)置，在上下壓板合并的時(shí)，由于真空室蓋下壓時(shí)具有一定的沖擊力，造成墊板在下壓板內(nèi)滑動(dòng)，在下壓板連兩側(cè)設(shè)置〈形的側(cè)板，且〈形的側(cè)板開口背向設(shè)置，使下壓板形成一個(gè)沙漏型的狀態(tài)，使下壓板的側(cè)板對(duì)墊板具有一定的加緊作用，減少墊板在下壓板內(nèi)滑動(dòng)，提高下壓板與墊板之間的穩(wěn)定性，使真空包裝機(jī)在熱壓封口時(shí)更佳穩(wěn)定，提高熱壓封口質(zhì)量。
[0014]進(jìn)一步設(shè)置:所述墊板可拆卸連接于下壓板上。
[0015]如此設(shè)置，由于上壓板和下壓板連續(xù)的進(jìn)行熱壓封口工序，用于做緩沖介質(zhì)的墊板磨損較快，墊板通過可拆卸與下壓板連接，可以方便墊板損壞時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換，提高墊板的使用效率，由于一些包裝袋內(nèi)的物品不一，包裝袋放置于工作臺(tái)的高度不一樣，在墊板下壓塊之間適當(dāng)?shù)奶砑酉鄳?yīng)高度的加厚板，使下壓板的整體高度與裝有物品的包裝袋所形成的高度適應(yīng)，使待包裝袋的封口邊緣設(shè)置于封口區(qū)域內(nèi)，提高熱壓封口的封口質(zhì)量。
[0016]進(jìn)一步設(shè)置:所述機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)所述的工作臺(tái)，所述真空室蓋設(shè)置于兩工作臺(tái)的上方，真空室蓋通過支撐桿與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0017]如此設(shè)置，由于真空包裝機(jī)的熱壓封口工序要一段時(shí)間，通過設(shè)置兩個(gè)工作臺(tái)，且通過支撐桿與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接，當(dāng)其中一個(gè)真空包裝機(jī)進(jìn)行熱壓封口工序時(shí)，在另一個(gè)工作臺(tái)上將待熱壓封口的包裝袋進(jìn)行擺放，再通過壓桿壓住包裝袋的待熱壓封口處，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)真空包裝機(jī)的工作臺(tái)熱壓封口工序完成時(shí)，真空室蓋通過支撐桿旋轉(zhuǎn)至另一個(gè)工作臺(tái)上，在進(jìn)行熱壓封口工序，使真空室蓋連續(xù)的進(jìn)行熱壓封口工序，有效的節(jié)省時(shí)間，極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0018]進(jìn)一步設(shè)置:所述真空室蓋上設(shè)有用于密封真空包裝室的密封圈。
[0019]如此設(shè)置，在真空室蓋與工作臺(tái)進(jìn)行抽氣熱壓封邊時(shí)，通過設(shè)置密封圈，提高真空室蓋與工作臺(tái)的接觸部的密封效果，進(jìn)一步保證真空包裝室內(nèi)的良好密封性能，從而提高包裝品的真空包裝效果及熱壓封邊效果。
[0020]進(jìn)一步設(shè)置:所述機(jī)架上設(shè)有用于移動(dòng)機(jī)架的滾輪。
[0021]如此設(shè)置，通過在機(jī)架上設(shè)置滾輪可以方便移動(dòng)真空包裝機(jī)，使真空包裝機(jī)的使用場(chǎng)地更佳廣泛，萬向輪可以使真空包裝機(jī)在搬運(yùn)的時(shí)候便于轉(zhuǎn)彎，使搬運(yùn)更佳方便。
[0022]進(jìn)一步設(shè)置:所述滾輪至少設(shè)置有兩個(gè)萬向輪，所述萬向輪上均設(shè)有用于卡緊萬向輪的卡緊件。
[0023]如此設(shè)置，通過卡緊件可以有效的卡緊萬向輪，使真空包裝機(jī)的位置得到固定，提尚真空包裝機(jī)的穩(wěn)定性。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比:通過設(shè)置熱壓封口裝置，把將要進(jìn)行待熱壓封口的到裝袋放置于工作臺(tái)上的下壓板上，通過設(shè)置于真空包裝室內(nèi)的壓桿將待封口包裝袋的封口邊緣壓緊，防止真空室蓋在按壓的時(shí)候震動(dòng)使待包裝袋偏移至下壓板外，使包裝品帶封口區(qū)域能穩(wěn)定設(shè)置于熱壓封口處，通過真空室蓋與工作臺(tái)兩者之間形成的真空包裝室的上壓板與下壓板合緊進(jìn)行熱壓封邊工序，使待熱壓封口的包裝袋更佳準(zhǔn)確在待包裝袋的封邊區(qū)域內(nèi)，進(jìn)一步提高包裝袋的熱壓封口效率。
【附圖說明】
[0025]圖1為真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中A出的放大圖；
[0027]圖3為圖1中B出的放大圖；
[0028]圖4為真空包裝機(jī)的正視圖；
[0029]圖5為真空包裝機(jī)的剖視圖；
[0030]圖6為圖5中C出的放大圖；
[0031]圖7為熱壓封口裝置中下壓板的剖視圖。
[0032]圖中:1、機(jī)架;2、真空室蓋;3、工作臺(tái)；4、熱壓封口裝置;41、上壓板;42、下壓板;5、加熱塊;6、壓桿;7、墊板;8、側(cè)板;9、加厚板;10、支撐桿；11、密封圈；12、萬向輪;13、卡緊件；14、側(cè)壁;15、控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]參照?qǐng)D1至圖7對(duì)真空包裝機(jī)做進(jìn)一步說明。
[0034]如圖1和圖5所示，一種真空包裝機(jī)，包括機(jī)架I以及設(shè)置于機(jī)架I上的真空室蓋2與工作臺(tái)3，真空室蓋2與工作臺(tái)3之間形成真空包裝室，真空包裝室內(nèi)設(shè)有熱壓封口裝置4，熱壓封口裝置4包括設(shè)置于真空包裝室內(nèi)位于真空室蓋2上的上壓板41、工作臺(tái)3上的下壓板42和設(shè)置于上壓板41或下壓板42上的加熱塊5，真空包裝室內(nèi)設(shè)有用于壓緊待封口包裝袋的壓桿6，壓桿6與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且壓桿6與下壓板42相抵觸。
[0035]如圖2所不，所述壓桿6與下壓板42的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置;如圖6和圖7所不，下壓板42上設(shè)有用于上壓板41和下壓板42合并時(shí)起緩沖作用的墊板7，且加熱塊5設(shè)置于上壓板41上;所述墊板7可拆卸連接于下壓板42上，且墊板7與下壓板42之間設(shè)有加厚板9，本方案中墊板7通過螺栓與工作臺(tái)3固定;在下壓板42的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板8，兩個(gè)所述的側(cè)板8沿本身的長(zhǎng)度方向上的垂直截面均呈〈形設(shè)置，且〈形的開口端背對(duì)設(shè)置，所述墊板7設(shè)置于兩側(cè)板8之間;在機(jī)架I的側(cè)壁14上設(shè)置有用于控制真空室蓋2擺動(dòng)的控制面板15。
[0036]根據(jù)包裝袋內(nèi)物品放置于工作臺(tái)3的高度，適當(dāng)?shù)奶砑酉鄳?yīng)高度的加厚板9，使下壓板42的整體高度與裝有物品的包裝袋所形成的高度適應(yīng)，將多個(gè)待熱壓封口的包裝袋在工作臺(tái)3上并排擺放，使待包裝袋的封口邊緣設(shè)置于封口區(qū)域內(nèi)，再通過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上的壓桿6壓住包裝袋的待熱壓封口處，通過控制機(jī)架I側(cè)壁14上的控制面板15，使真空室蓋2通過支撐桿10旋轉(zhuǎn)至工作臺(tái)3上，使真空室蓋2與工作臺(tái)3合并形成真空包裝室，先對(duì)待包裝袋進(jìn)行抽氣形成真空狀態(tài)，然后再進(jìn)行待包裝袋的熱壓封口工序，使多個(gè)并排放置在下壓板42上的墊板7上，待熱壓封口的包裝袋更佳準(zhǔn)確在待包裝袋的封邊區(qū)域內(nèi)，進(jìn)一步提高包裝袋的熱壓封口效率以及熱壓封口的封口質(zhì)量。
[0037]如圖1、圖4和圖5所示，在機(jī)架I上設(shè)有兩個(gè)所述的工作臺(tái)3，所述真空室蓋2設(shè)置于兩工作臺(tái)3之間的上方，且通過支撐桿10與機(jī)架I旋轉(zhuǎn)連接，也可在機(jī)架I上設(shè)置多個(gè)功能工作臺(tái)3以及多個(gè)真空室蓋2，當(dāng)其中一個(gè)真空包裝機(jī)進(jìn)行熱壓封口工序時(shí)，在另一個(gè)工作臺(tái)3上將待熱壓封口的包裝袋進(jìn)行擺放，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)真空包裝機(jī)的工作臺(tái)3熱壓封口工序完成時(shí)，真空室蓋2通過支撐桿10旋轉(zhuǎn)至另一個(gè)工作臺(tái)3上，在進(jìn)行熱壓封口工序，使真空室蓋2連續(xù)的進(jìn)行熱壓封口工序，有效的節(jié)省時(shí)間，極大的提高了生產(chǎn)效率;在真空室蓋2與工作臺(tái)3的接觸部設(shè)有密封圈11，本方案中密封圈11設(shè)置于真空室蓋2上，提高真空室蓋2與工作臺(tái)3的接觸部的密封效果，進(jìn)一步保證真空包裝室內(nèi)的密封性能，從而提高包裝品的真空包裝效果及熱壓封邊效果。
[0038]如圖3和圖4所示，在機(jī)架I上設(shè)有用于移動(dòng)機(jī)架I的滾輪，所述滾輪至少設(shè)置有兩個(gè)萬向輪12，本方案中在機(jī)架I的底部設(shè)有四個(gè)萬向輪12，且每個(gè)萬向輪12均設(shè)有用于卡緊萬向輪12的卡緊件13;添加萬向輪12方便移動(dòng)真空包裝機(jī)，使真空包裝機(jī)的使用場(chǎng)地更佳廣泛，再通過卡緊件13可以有效的卡緊萬向輪12，使真空包裝機(jī)的位置得到固定，提高真空包裝機(jī)的穩(wěn)定性能。
[0039]通過設(shè)置熱壓封口裝置4，把將要進(jìn)行待熱壓封口的到裝袋放置于工作臺(tái)3上的下壓板42上，通過設(shè)置于真空包裝室內(nèi)的壓桿6將待封口包裝袋的封口邊緣壓緊，防止真空室蓋2在按壓的時(shí)候震動(dòng)使待包裝袋偏移至下壓板42外，使包裝品帶封口區(qū)域能穩(wěn)定設(shè)置于熱壓封口處，通過真空室蓋2與工作臺(tái)3兩者之間形成的真空包裝室的上壓板41與下壓板42合緊進(jìn)行熱壓封邊工序，使待熱壓封口的包裝袋更佳準(zhǔn)確在待包裝袋的封邊區(qū)域內(nèi)，使包裝袋內(nèi)的物品實(shí)現(xiàn)真空包裝，提高包裝袋的熱壓封口效率以及物品的包裝質(zhì)量。
[0040]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空包裝機(jī)，包括機(jī)架(I)以及設(shè)置于機(jī)架(I)上的真空室蓋(2)與工作臺(tái)(3)，真空室蓋(2)與工作臺(tái)(3)之間形成真空包裝室，所述真空包裝室內(nèi)設(shè)有熱壓封口裝置(4)，其特征在于:所述熱壓封口裝置(4)包括下壓板(42)以及設(shè)置于真空包裝室內(nèi)用于壓緊待封口包裝袋的壓桿(6)，所述壓桿(6)與機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且壓桿(6)與下壓板(42)相抵觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述壓桿(6)與下壓板(42)平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空包裝機(jī)(4)，其特征在于:所述熱壓封口裝置(4)還包括上壓板(41)和加熱塊(5)，所述下壓板(42)上設(shè)有用于上壓板(41)和下壓板(42)合并時(shí)起緩沖作用的墊板(7)，墊板(7)與下壓板(42)之間設(shè)有加厚板(9)，且加熱塊(5)設(shè)置于上壓板(41)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述下壓板(42)的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板(8)，且側(cè)板(8)沿本身的長(zhǎng)度方向上的垂直截面呈〈形設(shè)置，所述側(cè)板的開口背對(duì)設(shè)置，所述墊板(7)設(shè)置于兩側(cè)板(8)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述墊板(7)可拆卸連接于下壓板(42)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有兩個(gè)所述的工作臺(tái)(3)，所述真空室蓋(2)設(shè)置于兩工作臺(tái)(3)的上方，且通過支撐桿(10)與機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述真空室蓋(2)上設(shè)有用于密封真空包裝室的密封圈(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于移動(dòng)機(jī)架(I)的滾輪。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空包裝機(jī)，其特征在于:所述滾輪至少設(shè)置有兩個(gè)萬向輪(12)，所述萬向輪(12)上均設(shè)有用于卡緊萬向輪(12)的卡緊件(13)。
【文檔編號(hào)】B65B31/04GK205469991SQ201620165034
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】趙軍民, 高志芳, 朱玉萍
【申請(qǐng)人】杭州其門堂蔬菜食品有限公司