一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種平衡吊具，具體涉及一種能夠吊裝承載不均勻載荷的規(guī)則托盤的同步懸掛平衡吊具。技術(shù)方案為：吊具包括滑座、兩個(gè)同步吊鉤、推桿和框架；框架包括主梁和兩根側(cè)梁，固定連接成“工”字型結(jié)構(gòu)；滑座套裝在框架的主梁；同步吊鉤鉸接在側(cè)梁上，每個(gè)同步吊鉤包括兩個(gè)吊鉤、吊鉤銷軸、連桿、連桿銷軸；兩個(gè)吊鉤分別通過吊鉤銷軸安裝在側(cè)梁上；連桿通過連桿銷軸連接吊鉤，吊鉤通過連桿及連桿銷軸等構(gòu)成反平行四邊形機(jī)構(gòu)。技術(shù)效果：把托盤中有的吊點(diǎn)不方便人工掛取吊鉤的問題轉(zhuǎn)變成通過反平行四邊形機(jī)構(gòu)同時(shí)掛取吊鉤，實(shí)現(xiàn)托盤與吊具的準(zhǔn)確連接，為節(jié)省人力，提高吊裝作業(yè)效率打下基礎(chǔ)。
【專利說明】
一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種平衡吊具，具體涉及一種能夠吊裝承載不均勻載荷的規(guī)則托盤的同步懸掛平衡吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]平衡梁吊具是吊裝設(shè)備中的重要組成部分，在起重工程中被廣泛應(yīng)用。它位于吊索和被吊設(shè)備之間，起到承上啟下的作用，在設(shè)備吊裝中常需用平衡梁方法將吊件調(diào)整成水平狀態(tài)，保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備，縮短吊索的尚度，減少起吊尚度，減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力，并合理分配或平衡各吊點(diǎn)的載荷。平衡梁按吊件的形狀特征、尺寸和質(zhì)量大小、吊裝機(jī)械的性能以及吊裝方法等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，可用無縫鋼管、型鋼、鋼板箱形結(jié)構(gòu)等制作而成，其具體結(jié)構(gòu)多種多樣?，F(xiàn)有平衡吊具為大多數(shù)起吊點(diǎn)固定，通過調(diào)整吊鉤位置來平衡不均勻載荷，缺點(diǎn)是在特殊場(chǎng)合(如托盤在輸送設(shè)備上)人不方便調(diào)整吊鉤，托盤中又存在不均勻載荷，這樣起吊時(shí)托盤就容易歪斜，因此，需要提供一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)人工不方便掛取吊鉤又要克服托盤中存在的不均勻載荷的技術(shù)問題，提供了一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案:
[0005]—種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具，包括滑座、兩個(gè)同步吊鉤、推桿和框架；框架包括主梁和兩根側(cè)梁，主梁及兩根側(cè)梁固定連接成“工”字型結(jié)構(gòu);滑座套裝在框架的主梁；兩個(gè)同步吊鉤分別鉸接在兩根側(cè)梁上，每個(gè)同步吊鉤包括吊鉤A、兩個(gè)吊鉤銷軸、連桿、兩個(gè)連桿銷軸以及吊鉤B;吊鉤A和吊鉤B分別通過吊鉤銷軸安裝在側(cè)梁上;連桿通過連桿銷軸連接吊鉤A和吊鉤B，且連桿與吊鉤A的連接點(diǎn)位于吊鉤銷軸的下側(cè)，連桿與吊鉤B的連接點(diǎn)位于吊鉤銷軸的上側(cè);推桿螺接于兩個(gè)同步吊鉤的同一端。
[0006]所述滑座包括吊耳板、槽鋼、銷軸、滾動(dòng)軸承和托板；吊耳板與槽鋼固定連接，槽鋼的槽內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸承，托板包住主梁，托板的深度應(yīng)大于主梁的高度，托板與槽鋼通過銷軸串接在一起。
[0007]所述框架還包括多個(gè)吊鉤限位塊，吊鉤限位塊焊接在側(cè)梁上，每根側(cè)梁的兩端外側(cè)分別焊接一個(gè)或兩個(gè)吊鉤限位塊。
[0008]所述框架還包括有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于主梁和側(cè)梁的夾角處。
[0009]所述主梁以及側(cè)梁均采用矩形截面梁，為矩形管或兩個(gè)槽鋼拼焊而成。
[0010]所述托板為“U”型凹槽結(jié)構(gòu)，托板的凹槽結(jié)構(gòu)留有間隙。
[0011]所述推桿包括鋼管和連接法蘭，連接法蘭焊接在鋼管的兩端。
[0012]本實(shí)用新型的效果在于:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)合規(guī)則托盤吊點(diǎn)固定的特點(diǎn)和平衡梁吊具的工作原理，通過吊具上可移動(dòng)重心位置的技術(shù)以及吊鉤同步運(yùn)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用，把托盤中不均勻的載荷通過移動(dòng)起吊中心位置的方式抵消，使之趨于平衡;把托盤中有的吊點(diǎn)不方便人工掛取吊鉤的問題轉(zhuǎn)變成通過反平行四邊形機(jī)構(gòu)同時(shí)掛取吊鉤，實(shí)現(xiàn)托盤與吊具的準(zhǔn)確連接，為節(jié)省人力，提高吊裝作業(yè)效率打下基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為圖1中框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中滑座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖1中同步吊鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖1中推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1-滑座，2-同步吊鉤，3-推桿，4-框架，5-吊耳板，6_槽鋼，7_銷軸，8_滾動(dòng)軸承，9-托板，I O-吊鉤A，11 -吊鉤銷軸，12-連桿，13-連桿銷軸，14-吊鉤B，15-鋼管，16-連接法蘭，17-主梁，18-側(cè)梁，19-吊鉤限位塊，20-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0021]本實(shí)施例提供了一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括滑座1、兩個(gè)同步吊鉤2、推桿3和框架4。
[0022]框架4是整套吊具的基礎(chǔ)承載件應(yīng)當(dāng)與所吊托盤的載荷匹配。如圖2所示，框架4包括主梁17、兩根側(cè)梁18、8個(gè)吊鉤限位塊19和加強(qiáng)筋20。主梁17及兩根側(cè)梁18焊接成工字型結(jié)構(gòu)，并配以加強(qiáng)筋20以提高其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。主梁17以及側(cè)梁18均采用矩形截面梁，上述矩形截面梁直接采用矩形管或兩個(gè)槽鋼拼焊而成。吊鉤限位塊19焊接在側(cè)梁18上，每根側(cè)梁18的兩端外側(cè)分別焊接兩個(gè)吊鉤限位塊19，在同步吊鉤2打開和收攏時(shí)起到限位作用。
[0023]如圖1所示，滑座I套裝在框架4的主梁17上。如圖3所示，滑座I包括吊耳板5、槽鋼
6、銷軸7、滾動(dòng)軸承8和托板9。吊耳板5為具有通孔的板狀結(jié)構(gòu)，焊接在槽鋼6外側(cè)的底面上形成一整體;槽鋼6的槽內(nèi)底面安裝有滾動(dòng)軸承8;托板9為“U”型凹槽結(jié)構(gòu)，通過一根或多根銷軸7與槽鋼6的兩個(gè)側(cè)面串接在一起，托板9的槽口包住主梁17，托板9的凹槽結(jié)構(gòu)與主梁17側(cè)面、底面留有適當(dāng)間隙，便于安裝，避免過定位。未起吊時(shí)，滾動(dòng)軸承8的外圈與主梁17的頂面接觸，整個(gè)滑座I可在主梁17上滑動(dòng)，進(jìn)行偏載的調(diào)節(jié)，此時(shí)托板9的槽底與主梁17的下表面未接觸；當(dāng)起吊時(shí)，滾動(dòng)軸承8脫離主梁17頂面，同時(shí)托板9的槽底與主梁17的下表面緊緊接觸，從而帶動(dòng)整個(gè)框架4向上運(yùn)動(dòng)。
[0024]如圖1所示，兩個(gè)同步吊鉤2分別鉸接在兩根側(cè)梁18上。如圖4所示，每個(gè)同步吊鉤2包括吊鉤AlO、兩個(gè)吊鉤銷軸11、連桿12、兩個(gè)連桿銷軸13以及吊鉤B 14。吊鉤AlO和吊鉤B14分別通過吊鉤銷軸11安裝在側(cè)梁18的外側(cè)壁上;連桿12通過連桿銷軸13連接吊鉤A 10和吊鉤B 14，且連桿12與吊鉤A 1的連接點(diǎn)位于吊鉤銷軸11的下側(cè)，連桿12與吊鉤B14的連接點(diǎn)位于吊鉤銷軸11的上側(cè)。兩根吊鉤A、B的外形存在差別(即與連桿12連接的鉸接點(diǎn)位置上的區(qū)別，即兩根吊鉤A、B的鉸點(diǎn)分別位于吊鉤回轉(zhuǎn)中心點(diǎn)11的上、下側(cè)，保證某一吊鉤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)另一吊鉤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，完成同步打開、收攏等動(dòng)作)，通過連桿12及連桿銷軸13等構(gòu)成反平行四邊形機(jī)構(gòu)。當(dāng)某一吊鉤圍繞吊鉤銷軸11旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿12可實(shí)現(xiàn)另一吊鉤的反向運(yùn)動(dòng)，從而完成同步吊鉤2的打開和收攏等動(dòng)作。同步吊鉤2與所吊裝托盤吊點(diǎn)相配合協(xié)調(diào)，以便在托盤吊點(diǎn)不便于人工安裝吊鉤時(shí)，通過機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多處吊點(diǎn)的勾取。
[0025]如圖1所示，推桿3螺接于兩個(gè)同步吊鉤2的同一端。如圖4所示，推桿3主要包括鋼管15和連接法蘭16 ο連接法蘭16焊接在鋼管15的兩端。推桿3采用螺接方式連接兩根側(cè)梁18同一側(cè)的同步吊鉤2，當(dāng)人工推動(dòng)或拉動(dòng)推桿3時(shí)，使整套吊具的4個(gè)吊鉤同時(shí)打開和收攏，達(dá)到同步運(yùn)動(dòng)的目的。推桿3可以為一根或兩根，即可以是同步吊鉤2的一端連接有推桿3，也可以兩端均連接有推桿3。
[0026]可調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具主要用于自動(dòng)化庫房的輔聯(lián)輸送設(shè)備前，起到上貨、卸貨的作用。在托盤重載、超長以及空間狹小不利于叉車作業(yè)時(shí)，可利用此吊具連接托盤和外部吊索完成吊裝作業(yè)。當(dāng)被吊托盤存在不平衡負(fù)載時(shí)，可調(diào)節(jié)滑座I從而找到起吊平衡點(diǎn)；當(dāng)被吊托盤位于輸送設(shè)備上且托盤吊點(diǎn)跨距大不便于人工安裝吊鉤時(shí)，可利用此吊具同步吊鉤2等完成安裝任務(wù)。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)合規(guī)則托盤吊點(diǎn)固定的特點(diǎn)和平衡梁吊具的工作原理，通過吊具上可移動(dòng)重心位置的技術(shù)以及吊鉤同步運(yùn)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用，把托盤中不均勻的載荷通過移動(dòng)起吊中心位置的方式抵消，使之趨于平衡;把托盤中有的吊點(diǎn)不方便人工掛取吊鉤的問題轉(zhuǎn)變成通過反平行四邊形機(jī)構(gòu)同時(shí)掛取吊鉤，實(shí)現(xiàn)托盤與吊具的準(zhǔn)確連接，為節(jié)省人力，提高吊裝作業(yè)效率打下基礎(chǔ)。
[0028]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具，其特征在于:包括滑座(I)、兩個(gè)同步吊鉤(2)、推桿(3)和框架(4); 框架(4)包括主梁(17)和兩根側(cè)梁(18)，主梁(17)及兩根側(cè)梁(18)固定連接成“工”字型結(jié)構(gòu);滑座(I)套裝在框架(4)的主梁(17); 兩個(gè)同步吊鉤(2)分別鉸接在兩根側(cè)梁(18)上，每個(gè)同步吊鉤(2)包括吊鉤A(10)、兩個(gè)吊鉤銷軸(11)、連桿(12)、兩個(gè)連桿銷軸(13)以及吊鉤B(14);吊鉤A(1)和吊鉤B(14)分別通過吊鉤銷軸(11)安裝在側(cè)梁(18)上;連桿(12)通過連桿銷軸(13)連接吊鉤A(1)和吊鉤B(14)，且連桿(12)與吊鉤A(1)的連接點(diǎn)位于吊鉤銷軸(11)的下側(cè)，連桿(12)與吊鉤B(14)的連接點(diǎn)位于吊鉤銷軸(11)的上側(cè)； 推桿(3)螺接于兩個(gè)同步吊鉤(2)的同一端。2.如權(quán)利要求1所述的一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具，其特征在于:所述滑座(I)包括吊耳板(5)、槽鋼(6)、銷軸(7)、滾動(dòng)軸承(8)和托板(9);吊耳板(5)與槽鋼(6)固定連接，槽鋼(6)的槽內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸承(8)，托板(9)包住主梁(17)，托板(9)的深度應(yīng)大于主梁(16)的高度，托板(9)與槽鋼(6)通過銷軸(7)串接在一起。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具，其特征在于:所述框架(4)還包括多個(gè)吊鉤限位塊(19)，吊鉤限位塊(19)焊接在側(cè)梁(18)上，每根側(cè)梁(18)的兩端外側(cè)分別焊接一個(gè)或兩個(gè)吊鉤限位塊(19)。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具，其特征在于:所述框架(4)還包括有加強(qiáng)筋(20)，加強(qiáng)筋(20)位于主梁(17)和側(cè)梁(18)的夾角處。5.如權(quán)利要求1或2所述的一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具，其特征在于:所述主梁(17)以及側(cè)梁(18)均采用矩形截面梁，為矩形管或兩個(gè)槽鋼拼焊而成。6.如權(quán)利要求2所述的一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具，其特征在于:所述托板(9)為“U”型凹槽結(jié)構(gòu)，托板(9)的凹槽結(jié)構(gòu)尺寸大于主梁(17)的外廓尺寸，留有間隙。7.如權(quán)利要求1或2所述的一種能夠調(diào)整重心的同步懸掛平衡吊具，其特征在于:所述推桿(3)包括鋼管(15)和連接法蘭(16)，連接法蘭(16)焊接在鋼管(15)的兩端。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK205419482SQ201520877300
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日
【發(fā)明人】孟鐵, 陳艷梅, 張朝暉, 宮建華
【申請(qǐng)人】北京航天拓?fù)涓呖萍加邢挢?zé)任公司