一種縱向的壓膜封口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請涉及一種縱向的壓膜封口裝置，用于薄膜的縱向的壓膜封口中。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中：
[0003] 例如：中國專利申請?zhí)?呢01320306347.乂；申請日2013.05.30;本實用新型公開 了一種包裝機制袋封口裝置，旨在提供一種封口效率高，封口效果更好的制袋成型裝置，該 裝置包括設(shè)置于包裝機上的控制裝置，成型裝置、驅(qū)動裝置及封口裝置;所述控制裝置分別 與驅(qū)動裝置和封口裝置電性連接;所述封口裝置包括從上到下依次設(shè)置的縱向封口裝置及 橫向封口裝置;所述驅(qū)動裝置位于縱向封口裝置及橫向封口裝置之間；本實用新型不僅結(jié) 構(gòu)簡單，而且在使用時可有效提高包裝膜的包裝質(zhì)量，具有封口效率高，封口效果好，生產(chǎn) 效率尚，易撕開等特點。
[0004]該申請中，對成型裝置3及封口裝置5進行了公開，但是對該裝置狀的具體結(jié)構(gòu)，并 沒有進行公開，且該封口裝置中，總體的結(jié)構(gòu)又較為復雜，并沒有將封口的核心部分進行體 現(xiàn)，對技術(shù)的公開不充分，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)該公開文件無法完成封口裝置的生產(chǎn)與 制造。
[0005] 又例如：中國專利申請?zhí)?吧01520164296.0;申請日2015.03.23;本實用新型公 開一種用于包裝薄膜封合的封口裝置，包括縱封牽引裝置和橫封切斷裝置;所述縱封牽引 裝置設(shè)置在所述橫封切斷裝置上方。所述縱封牽引裝置包括第一輥筒、第一驅(qū)動機、第一加 熱件、第二輥筒、第二驅(qū)動機和第二加熱件，所述橫封切斷裝置包括第一輥體、第三驅(qū)動機、 第三加熱件、第二輥體、第四驅(qū)動機、第四加熱件和切刀。本實用新型通過利用縱封牽引裝 置有效的解決了縱封問題，同時還為包裝薄膜提供了牽引力，從而節(jié)省了再獨立設(shè)置牽引 裝置的需要;通過設(shè)置獨創(chuàng)的橫封切斷裝置，不但能夠有效的滿足包裝薄膜的上口或下口 的封合需求，同時還實現(xiàn)了將包裝薄膜從封合處進行剪切斷開，從而節(jié)省了在設(shè)置剪切裝 置的需要。
[0006] 該申請中，對制袋成型器400以及封口裝置500的結(jié)構(gòu)進行了總體的公開，但是在 公開的過程中，對該結(jié)構(gòu)的具體內(nèi)容以及具體原理并沒有進行公開，僅僅對外圍的結(jié)構(gòu)進 行了公開，并未對核心的封膜部分進行公開。
[0007]以上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導 致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則 會導致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復雜，或者不能實施，等等。
[0008]鑒于此，如何設(shè)計出一種縱向的壓膜封口裝置，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺 陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種縱向的壓膜封口 裝置。
[0010]本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種縱向的壓膜封口裝置，包括送 膜部、折疊部、壓膜部，所述送膜部中設(shè)有薄膜卷，折疊部上部將送膜部中的薄膜卷打開為 對折膜，對折膜沿著折疊部向折疊部下部的壓膜部中輸送，壓膜部與對折膜接觸并夾持性 的滾壓為封口膜，送膜部、折疊部、壓膜部由上至下依次排列。
[0011]所述送膜部包括薄膜卷以及固定穿插在薄膜卷中心位置并帶動薄膜卷進行旋轉(zhuǎn) 的送膜軸。
[0012] 所述送膜軸的兩側(cè)設(shè)有用于固定送膜軸并提供旋轉(zhuǎn)支點的第一送膜座、第二送膜 座。
[0013] 所述折疊部包括設(shè)于薄膜卷下部用于使薄膜卷打開為對折膜并將對折膜進行引 導的導向板。
[0014]所述導向板上部的寬邊對薄膜卷的下部進行打開，導向板由寬邊向下部的窄端延 伸而形成。
[0015]所述導向板下部或下側(cè)或下端設(shè)有用于插接在對折膜的中間位置并將對折膜引 導至壓膜部中的導向軸。
[0016]所述導向軸的一端與導向板的下端固定，另一端設(shè)有沿著對折膜中間位置進行滑 動的折頭。
[0017]所述壓膜部包括兩個夾持對折膜的邊緣形成封口膜的第一壓膜輪、第二壓膜輪。
[0018] 所述第一壓膜輪的中間位置上設(shè)有用于支撐第一壓膜輪滾動的第一輪軸，第二壓 膜輪的中間位置上設(shè)有用于支撐第二壓膜輪滾動的第二輪軸。
[0019] 所述第一輪軸相對第一壓膜輪的一端上固定有支撐第一輪軸旋轉(zhuǎn)的第一軸座，第 二輪軸相對第二壓膜輪的一端上固定有支撐第二輪軸旋轉(zhuǎn)的第二軸座。
[0020] 本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點和效果：
[0021] 1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
[0022] 2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價低、易于普及；
[0023]3、便于開卷，折疊與壓膜封口，由上之下排列易于導向。
【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申 請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中： [0025]圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本申請的使用原理示意圖；
[0027] 附圖標記：


【具體實施方式】
[0029]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及 相應的附圖對本申請技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一 部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做 出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0030] 本申請中所述的一種縱向的壓膜封口裝置，包括送膜部1、折疊部2、壓膜部3,所述 送膜部1中設(shè)有薄膜卷11，折疊部2上部將送膜部1中的薄膜卷11打開為對折膜111，對折膜 111沿著折疊部2向折疊部2下部的壓膜部3中輸送，壓膜部3與對折膜111接觸并夾持性的滾 壓為封口膜1111，送膜部1、折疊部2、壓膜部3由上至下依次排列；至少具有便于開卷，折疊 與壓膜封口，由上之下排列易于導向的效果。
[0031] 本申請實施例中，
[0032]參見圖1~圖2中所示，一種縱向的壓膜封口裝置，包括送膜部1、折疊部2、壓膜部3，
[0033] 所述送膜部1中設(shè)有薄膜卷11，利用送膜部1對薄膜卷11進行送膜，進而將薄膜卷 11上卷曲的薄膜向下輸送，其中，薄膜沿著薄膜卷11的下端向折疊部2上端進行輸送。
[0034]折疊部2上部將送膜部1中的薄膜卷11打開為對折膜111，其中，對折膜111為長條 形的薄膜，沿著折疊部2上部的上部向下部進行輸送或?qū)颉?br>[0035]其中，折疊部2為一塊上寬狹窄的矩形板，利用矩形板對薄膜進行引導，或者折疊 部2為一塊三角板，利用三角板的上端對薄膜卷11進行開卷，利用三角板的下端對打開的薄 膜卷進行折疊。
[0036]優(yōu)選的，上述的三角板為上寬下窄的的三角板，其中，三角板的左右兩側(cè)為等腰的 結(jié)構(gòu)，便于對折膜111的左右兩側(cè)能夠?qū)崿F(xiàn)對稱的折疊。
[0037]對折膜111沿著折疊部2向折疊部2下部的壓膜部3中輸送，該申請中，采用由上之 下的輸送方式，便于薄膜卷11的開卷，且便于折疊部2在豎向上對折膜111進行折疊。
[0038] 壓膜部3與對折膜111接觸并夾持性的滾壓為封口膜1111，兩個輪子之間的夾持性 的滾壓，進而實現(xiàn)對折膜111邊緣的滾壓封口，使對折膜111邊緣封口而形成封口膜111 1。
[0039] 送膜部1、折疊部2、壓膜部3由上至下依次排列，采用由上至下的結(jié)構(gòu)，進而實現(xiàn)薄 膜卷11進行開卷輸送出對折膜111，對折膜111沿著折疊部2的表面滑動實現(xiàn)滑動性的對折 與對稱的折疊，再沿著折疊部2下端對對折膜111的邊緣進行封口加工出邊緣密封的封口膜 llllo
[0040] 本申請實施例中，
[0041]所述送膜部1包括薄膜卷11以及固定穿插在薄膜卷11中心位置并帶動薄膜卷11進 行旋轉(zhuǎn)的送膜軸12。
[0042]卷筒狀的薄膜卷11固定安裝在送膜軸12的中間位置上，沿著送膜軸12的中心或中 間位置對薄膜卷11進行輸送，避免不對稱的輸送效果，且避免薄膜卷11的兩側(cè)與邊緣之間 接觸，產(chǎn)生刮擦。
[0043] 本申請實施例中，
[0044]所述送膜軸12的兩側(cè)設(shè)有用于固定送膜軸12并提供旋轉(zhuǎn)支點的第一送膜座13、第 二送膜座14。
[0045]其中，
[0046]第一送膜座13固定安裝在送膜軸12的左側(cè)或左部或左端，通過第一送膜座13對送 膜軸12左側(cè)進行支撐。
[0047]第二送膜座14固定安裝在送膜軸12的右側(cè)或右部或右端，通過第二送膜座14對送 膜軸12右側(cè)進行支撐。<