震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于集成電路包裝管生產(chǎn)裝置，具體涉及震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各集成電路包裝管生產(chǎn)企業(yè)在包裝管擠出完成后的收料時，均采用自由下落的方式進行收料。而自由下落的收料模式中，由于集成電路包裝管的細長型外形結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品在下落的過程中和落入收料筐中后，均可能與收料筐或其它包裝管之間發(fā)生碰撞，而發(fā)生碰撞后，包裝管在收料筐內(nèi)的擺放即無法達到理想的排列效果，而是連續(xù)落下的包裝管呈無規(guī)律的雜亂形式擺放在收料筐內(nèi)，此種收料效果會對生產(chǎn)造成兩個方面的影響，一是在雜亂排放的狀態(tài)下，后續(xù)落入收料筐內(nèi)的包裝管會對先落入筐中的包裝管造成擠壓，而集成電路包裝管為細長型結(jié)構(gòu)，受到擠壓后將發(fā)生彎曲變形，而包裝管對縱向直線度有較高的要求，此彎曲變形為較嚴重的質(zhì)量缺陷;二是，為了防止后續(xù)落入收料筐中的包裝管對先落入收料筐中的包裝管發(fā)生擠壓，一般為人工進行整理，而此整理活動需要的勞動力較多、勞動強度較大，且無法保證實時的進行及時整理，因此企業(yè)的人工成本較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要提供一種操作簡便且工作效率高，無需人員干預的震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置，包括切斷機I和控制裝置，以及通過連接件8安裝在切斷機I下部的整理裝置，該整理裝置包括收料筐2，收料筐2通過固定夾3安裝在托板12上，托板12底部設有一組滑套4，滑套4上端固定在托板12底部，滑套4下端安裝在導柱9上，切斷機I支架上設有與導柱9 一端位置相對應的安裝座10，導柱9通過轉(zhuǎn)軸10—端安裝在安裝座10上，導柱9另一端與安裝在切斷機I支架上的震動氣缸6相連接;導柱9中部位置設有固定板5，固定板5—端與導柱9相連，固定板5另一端與位于導柱9下方的搖擺氣缸7連接，搖擺氣缸7通過連接件8與托板12相連接;位于切斷機I上設有由電磁閥13和時間繼電器14組成的控制裝置。
[0006]為了更好的實現(xiàn)本實用新型的目的，震動氣缸6采用2秒的周期做往復動作，使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做上下的震動。
[0007]為了更好的實現(xiàn)本實用新型的目的，搖擺氣缸7采用10秒的周期做往復動作，使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做左右的搖擺。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果在于:
[0009]將本實用新型安裝到切斷機后，不需要為切斷機增加其它任何新的輔助設備，SP可使切斷完成后的集成電路包裝管相互平行的擺放在收料筐內(nèi)，防止了因自由下落而雜亂擺放使產(chǎn)品相互擠壓造成產(chǎn)品的彎曲變形，使成品率在原來的基礎上提高20?30%，使操作人員對產(chǎn)品的手工整理頻次由原來的每小時5?8次減少為O次，僅需每2小時進行一次收取產(chǎn)品即可，因此本發(fā)明在提高成品率的同時，可為集成電路包裝管生產(chǎn)企業(yè)的操作人員勞動強度大幅下降，從而節(jié)約人工成本。同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡便，安裝使用方便，安裝、調(diào)試完成后無需人工操作，所有動作均全自動完成，能有效提高集成電路包裝管的成品率，且制造成本低，使用能耗低，使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖中:1.切斷機、2.收料筐、3.收料筐固定夾、4.滑套、5.固定板、6.震動氣缸、7.搖擺氣缸、8.連接件、9.導柱、10.轉(zhuǎn)軸、11.安裝座、12.托板、13.電磁閥、14.時間繼電器。
【具體實施方式】
[0012]下面對本實用新型做進一步描述:
[0013]如圖1所示，震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置，包括切斷機I和控制裝置，以及通過連接件8安裝在切斷機I下部的整理裝置，該整理裝置包括收料筐2，收料筐2通過固定夾3安裝在托板12上，托板12底部設有一組滑套4，滑套4上端固定在托板12底部，滑套4下端安裝在導柱9上，切斷機I支架上設有與導柱9 一端位置相對應的安裝座10，導柱9通過轉(zhuǎn)軸10—端安裝在安裝座10上，導柱9另一端與安裝在切斷機I支架上的震動氣缸6相連接;導柱9中部位置設有固定板5，固定板5—端與導柱9相連，固定板5另一端與位于導柱9下方的搖擺氣缸7連接，搖擺氣缸7通過連接件8與托板12相連接;位于切斷機I上設有由電磁閥13和時間繼電器14組成的控制裝置。
[0014]為了更好的實現(xiàn)本實用新型的目的，震動氣缸6采用2秒的周期做往復動作，使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做上下的震動。
[0015]為了更好的實現(xiàn)本實用新型的目的，搖擺氣缸7采用10秒的周期做往復動作，使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做左右的搖擺。
[0016]本實用新型在具體使用時，在收料的過程中，震動氣缸6采用2秒的周期做往復動作，使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做上下的震動，搖擺氣缸7采用10秒的周期做往復動作，使托板12連同置于托板12上部的收料筐2—同做左右的搖擺，通過震動與搖擺的共同作用，使收入收料筐2中的集成電路包裝管達到相互平行的整理效果，防止收料筐2中的集成電路包裝管因雜亂擺放而相互擠壓造成彎曲變形的質(zhì)量異常。
[0017]且由于整個收料整理過程為全自動完成，有效降低了操作人員的勞動強度，同時因僅使用震動和搖擺兩個氣缸作為完成動作的動力，保證了本裝置具有良好的節(jié)能效果，且相對動作的部位均使用轉(zhuǎn)軸10和滑套4，裝置磨損極小，使用壽命長。
【主權(quán)項】
1.震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置，包括切斷機(I)和控制裝置，以及通過連接件(8)安裝在切斷機(I)下部的整理裝置，其特征在于:所述的該整理裝置包括收料筐(2)，收料筐(2)通過固定夾(3)安裝在托板(12)上，托板(12)底部設有一組滑套(4)，滑套(4)上端固定在托板(12)底部，滑套(4)下端安裝在導柱(9)上，切斷機(I)支架上設有與導柱(9) 一端位置相對應的安裝座(10)，導柱(9)通過轉(zhuǎn)軸(10)—端安裝在安裝座(10)上，導柱(9)另一端與安裝在切斷機(I)支架上的震動氣缸(6)相連接;導柱(9)中部位置設有固定板(5)，固定板(5)—端與導柱(9)相連，固定板(5)另一端與位于導柱(9)下方的搖擺氣缸(7 )連接，搖擺氣缸(7 )通過連接件(8 )與托板(12 )相連接;位于切斷機(I)上設有由電磁閥(13)和時間繼電器(14)組成的控制裝置。2.如權(quán)利要求1所述的震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置，其特征在于:所述的震動氣缸(6)采用2秒的周期做往復動作，使托板(12)連同置于托板(12)上部的收料筐(2)—同做上下的震動。3.如權(quán)利要求1所述的震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置，其特征在于:所述的搖擺氣缸(7)采用10秒的周期做往復動作，使托板(12)連同置于托板(12)上部的收料筐(2)—同做左右的搖擺。
【專利摘要】本實用新型屬于集成電路包裝管生產(chǎn)裝置，具體涉及震動式集成電路包裝管全自動收料整理裝置，包括切斷機、收料筐、收料筐固定夾、滑套、固定板、震動氣缸、搖擺氣缸、連接件、導柱、轉(zhuǎn)軸、安裝座、托板、電磁閥和時間繼電器，本實用新型在提高成品率的同時，可為集成電路包裝管生產(chǎn)企業(yè)的操作人員勞動強度大幅下降，從而節(jié)約人工成本。同時，本實用新型結(jié)構(gòu)簡便，安裝使用方便，安裝、調(diào)試完成后無需人工操作，所有動作均全自動完成，能有效提高集成電路包裝管的成品率，且制造成本低，使用能耗低，使用壽命長。
【IPC分類】B65G65/32
【公開號】CN205346368
【申請?zhí)枴緾N201620079295
【發(fā)明人】王斌, 程軍
【申請人】天水華天集成電路包裝材料有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月27日