一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顆粒包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進步與發(fā)展，人民生活水平大大提高，對一些保健品和藥品的需求量日益增加。而沖劑類的藥品、保健品因其劑量準確、質(zhì)量穩(wěn)定、定量合理、服用方便等優(yōu)點，已成為品種多、產(chǎn)量大、用途廣的劑型之一。粉劑、顆粒沖劑的藥品在使用時常常要二種或多種同時配合服用，這種情況下往往是從不同的包裝中各撕下一小袋，再用同一個容器沖服，這種方法操作上很不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，包括第一漏斗、第二漏斗和出料管，所述的第一漏斗和第二漏斗設(shè)置在支架上，支架的中心處設(shè)有控制器，支架與驅(qū)動箱內(nèi)的電機軸相連，漏斗出口的下方設(shè)有第一量杯和第二量杯，第一量杯和第二量杯的底部分別設(shè)有第一秤盤和第二秤盤，第一秤盤和第二秤盤通過支桿與驅(qū)動箱的端軸相連，第一量杯和第二量杯設(shè)有出料支管和出料管。
[0005]優(yōu)選的，所述控制器為單片機芯片，單片機芯片與秤盤內(nèi)的質(zhì)量傳感器及電機驅(qū)動裝置相連。
[0006]優(yōu)選的，所述支架為圓盤結(jié)構(gòu)，表面設(shè)有偶數(shù)個通孔，通孔成對稱分布，直徑與第一漏斗、第二漏斗的管徑相匹配。
[0007]優(yōu)選的，所述量杯為無底的圓柱形結(jié)構(gòu)，通過連接桿與驅(qū)動箱相連。
[0008]優(yōu)選的，所述第一秤盤和第二秤盤為圓形結(jié)構(gòu)，直徑與量杯相匹配內(nèi)均設(shè)有質(zhì)量傳感器，由驅(qū)動箱內(nèi)的驅(qū)動裝置進行分別控制。
[0009]優(yōu)選的，所述出料管上設(shè)有總控制閥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)式下料盤，可以同時對兩種或多種顆粒進行下料，并且配料精準，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實用新型支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、第一漏斗;2、控制器;3、第二漏斗;4、支架;5、第一量杯;6、第一秤盤;7、出料支管;8、出料管;9、總控制閥；10、支桿；11、第二秤盤；12、第二量杯；13、驅(qū)動箱；14、電機軸。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，包括第一漏斗1、第二漏斗3和出料管8，所述的第一漏斗I和第二漏斗3設(shè)置在支架4上，支架4的中心處設(shè)有控制器2，支架4與驅(qū)動箱13內(nèi)的電機軸14相連，漏斗出口的下方設(shè)有第一量杯5和第二量杯12，量杯的底部分別設(shè)有第一秤盤6和第二秤盤11，秤盤通過支桿10與驅(qū)動箱13的端軸相連，量杯下方設(shè)有出料支管7和出料管8;所述控制器2為單片機芯片，與秤盤6內(nèi)的質(zhì)量傳感器及電機驅(qū)動裝置相連;所述支架4為圓盤結(jié)構(gòu)，表面設(shè)有偶數(shù)個通孔，通孔成對稱分布，直徑與漏斗的管徑相匹配;所述量杯5為無底的圓柱形結(jié)構(gòu)，通過連接桿與驅(qū)動箱13相連;所述第一秤盤6和第二秤盤11為圓形結(jié)構(gòu)，直徑與量杯5相匹配內(nèi)均設(shè)有質(zhì)量傳感器，由驅(qū)動箱5內(nèi)的驅(qū)動裝置進行分別控制;所述出料管8上設(shè)有總控制閥9。
[0016]工作原理:使用時，根據(jù)需要選擇具有合適通孔的支架4，并安裝相應(yīng)的漏斗I，對每種物料根據(jù)需要量對秤盤的單量進行設(shè)置，在漏斗內(nèi)放入顆粒物料，啟動驅(qū)動裝置，物料流入相應(yīng)的量杯5內(nèi)，通過秤盤對添加量進行稱量，當達到設(shè)定量后，由驅(qū)動箱13通過支桿10帶動秤盤6旋轉(zhuǎn)，離開量杯5的底部，在設(shè)定時間間隔內(nèi)返回原位置進行下一次循環(huán)。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，包括第一漏斗(I)、第二漏斗(3)和出料管(8)，其特征在于:所述的第一漏斗(I)和第二漏斗(3)設(shè)置在支架(4)上，支架(4)的中心處設(shè)有控制器(2)，支架(4)與驅(qū)動箱(13)內(nèi)的電機軸(14)相連，漏斗出口的下方設(shè)有第一量杯(5)和第二量杯(12)，第一量杯(5)和第二量杯(12)底部分別設(shè)有第一秤盤(6)和第二秤盤(11)，第一秤盤(6)和第二秤盤(I I)通過支桿(10)與驅(qū)動箱(13)的端軸相連，第一量杯(5)和第二量杯(12)下方設(shè)有出料支管(7)和出料管(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制器(2)為單片機芯片，單片機芯片與秤盤(6)內(nèi)的質(zhì)量傳感器及電機驅(qū)動裝置相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，其特征在于:所述支架(4)為圓盤結(jié)構(gòu)，表面設(shè)有偶數(shù)個通孔，通孔成對稱分布，其直徑與第一漏斗(1)、第二漏斗(3)的管徑相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，其特征在于:所述量杯(5)為無底的圓柱形結(jié)構(gòu)，通過連接桿與驅(qū)動箱(13)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，其特征在于:所述第一秤盤(6)和第二秤盤(11)為圓形結(jié)構(gòu)，直徑與第一量杯(5)和第二量杯(12)相匹配，內(nèi)均設(shè)有質(zhì)量傳感器，由驅(qū)動箱(5)內(nèi)的驅(qū)動裝置進行分別控制。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，其特征在于:所述出料管(8)上設(shè)有總控制閥(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒物料多通道下料系統(tǒng)，屬于顆粒包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括第一漏斗、第二漏斗和出料管，所述的第一漏斗和第二漏斗設(shè)置在支架上，支架的中心處設(shè)有控制器，支架與驅(qū)動箱內(nèi)的電機軸相連，第一漏斗、第二漏斗出口的下方設(shè)有第一量杯和第二量杯，第一量杯和第二量杯的底部分別設(shè)有第一秤盤和第二秤盤，第一秤盤和第二秤盤通過支桿與驅(qū)動箱的端軸相連，第一量杯和第二量杯下方設(shè)有出料支管和出料管，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)式下料盤，可以同時對兩種或多種顆粒進行下料，并且配料精準，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65B1/06, B65B1/32
【公開號】CN205327450
【申請?zhí)枴緾N201521088522
【發(fā)明人】汪志龍
【申請人】天津中益包裝設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月22日