折疊筐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料箱設備領域，尤其是一種折疊筐。
【背景技術】
[0002]現有的折疊筐主要結構為兩側板向上翻折，另外兩側邊對折后實現箱體的折疊，以減少空箱運輸過程所占的空間；但這類折疊筐的支撐能力相對較差。而為了提高其高度上的支撐強度，則開發(fā)了折疊的側板上存在非折疊的區(qū)域，而且相對的兩側板上的折疊區(qū)域對應，這樣的結構雖然提高了箱體在高度方向的支撐強度，但在其底板的長寬一定的情況，箱體的整體高度受到限制，其高度的最大限度僅為底板寬度的一半，嚴重影響了折疊筐的貨物裝載能力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，高度方向的支撐強度大且其最大高度可達底板寬度四分之三的折疊筐。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的折疊筐，它包括上邊框、底板及兩組相對應的側板，兩組側板分別為一號側板和二號側板，其中一號側板的上端與上邊框之間轉動連接或者其下端與底板之間轉動連接;二號側板包括主板和矩形板，在兩塊主板的上側或下側中的同一側設置有一個或多個矩形凹腔，矩形凹腔的高度為主板高度的一半，且兩塊主板上的矩形凹腔相互錯位，一塊主板上的任意一個矩形凹腔的水平寬度大于或等于另一塊主板上與該矩形凹腔相對位置的非矩形凹腔區(qū)域的水平寬度;在每個矩形凹腔內設置有與該矩形凹腔尺寸相配合的矩形板，矩形板與主板相鄰的水平側邊之間轉動連接;主板上相對于設置有矩形凹腔的另一側與上邊框或者底板之間轉動連接，矩形板相對于與主板連接的另一側與底板或者上邊框之間轉動連接；當一號側板與上邊框連接時，一號側板與上邊框的連接位置的水平高度高于二號側板上的主板或者矩形板與上邊框之間的連接位置；當一號側板與底板連接時，一號側板與底板的連接位置的水平高度低于二號側板上的主板或者矩形板與底板之間的連接位置。
[0005]上述技術方案，在折疊過程中，先將一號側板向內部翻折，然后再將二號側板中的主板與矩形板連接處進行翻折，實現箱體的折疊；而且折疊處的矩形板與相對的主板的非矩形凹腔區(qū)域對應，若兩者折疊后保持接觸，則可實現箱體的最大高度為底板寬度的四分之三，能有效的提高了折疊筐的高度，為貨物的裝載提供了保證;而且主板的非矩形凹腔區(qū)域則實現了上邊框與底板之間的直接支撐，不存在可折疊性，從而提高了箱體在高度方向的承壓能力，使用性能優(yōu)越。
[0006]作為優(yōu)化，一號側板與上邊框轉動連接，二號側板中的主板與上邊框轉動連接，矩形板與底板之間轉動連接;所述的轉動連接為鉸鏈或者銷軸連接。該結構能確保各個轉動區(qū)域能靈活轉動，方便折疊和展開的步驟。
[0007]所述的主板上的矩形凹腔數量均為一個，其中一個主板上的矩形凹腔位于左側，另一個主板上的矩形凹腔位于右側。該結構簡單，生產裝配過程中最為簡便，而且支撐力強。
[0008]在底板的下表面設置有若干個支撐腳，支撐腳之間存在間隙。該結構方便折疊筐采用叉車等設備進行搬運，使用更加方便。
[0009]本實用新型所得到的折疊筐，其利用不對稱的矩形凹腔結構的設置，在提高了箱體在高度方向的承壓能力之外，還在底板尺寸保持恒定的情況下提高了箱體的高度，使得箱體的載物能力進一步提升，使用性能更加優(yōu)越。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的實施例1的結構主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的實施例1的結構俯視圖；
[0012]圖3為本實用新型的實施例1的結構立體圖；
[0013]圖4為本實用新型的實施例2的結構主視圖；
[0014]圖5為本實用新型的實施例2的結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，本實施例描述的折疊筐，它包括上邊框1、底板6及兩組相對應的側板，兩組側板分別為一號側板2和二號側板3，其中一號側板2的上端與上邊框I之間轉動連接;二號側板3包括主板4和矩形板5，在兩塊主板4的下側設置有一個矩形凹腔，其中一個主板4上的矩形凹腔位于左側，另一個主板4上的矩形凹腔位于右側，矩形凹腔的高度為主板4高度的一半，且兩塊主板4上的矩形凹腔相互錯位，一塊主板4上的矩形凹腔的水平寬度大于另一塊主板4上與該矩形凹腔相對應的非矩形凹腔區(qū)域的水平寬度;在每個矩形凹腔內設置有與該矩形凹腔尺寸相配合的矩形板5，矩形板5與主板4相鄰的水平側邊之間轉動連接;主板4的上側與上邊框I之間轉動連接，矩形板5的下側與底板6之間轉動連接;一號側板2與上邊框I的連接位置的水平高度高于二號側板3上的主板4與上邊框I之間的連接位置。
[0018]上述的轉動連接為鉸鏈連接;在底板6的下表面設置有若干個支撐腳7，支撐腳7之間存在間隙。
[0019]實施例2:
[0020]如圖4、圖5所示，本實施例描述的折疊筐，它包括上邊框1、底板6及兩組相對應的側板，兩組側板分別為一號側板2和二號側板3，其中一號側板2的上端與上邊框I之間轉動連接;二號側板3包括主板4和矩形板5，在一塊主板4下側的中間位置設置有一個矩形凹腔，在另一塊主板4下側的兩端各設置一個矩形凹腔，矩形凹腔的高度為主板4高度的一半，且兩塊主板4上的矩形凹腔相互錯位，一塊主板4上的矩形凹腔的水平寬度大于另一塊主板4上與該矩形凹腔相對應的非矩形凹腔區(qū)域的水平寬度;在每個矩形凹腔內設置有與該矩形凹腔尺寸相配合的矩形板5，矩形板5與主板4相鄰的水平側邊之間轉動連接;主板4的上側與上邊框I之間轉動連接，矩形板5的下側與底板6之間轉動連接;一號側板2與上邊框I的連接位置的水平高度高于二號側板3上的主板4與上邊框I之間的連接位置。
[0021]上述的轉動連接為鉸鏈連接;在底板6的下表面設置有若干個支撐腳7，支撐腳7之間存在間隙。
【主權項】
1.一種折疊筐，其特征是:它包括上邊框、底板及兩組相對應的側板，兩組側板分別為一號側板和二號側板，其中一號側板的上端與上邊框之間轉動連接或者其下端與底板之間轉動連接;二號側板包括主板和矩形板，在兩塊主板的上側或下側中的同一側設置有一個或多個矩形凹腔，矩形凹腔的高度為主板高度的一半，且兩塊主板上的矩形凹腔相互錯位，一塊主板上的任意一個矩形凹腔的水平寬度大于或等于另一塊主板上與該矩形凹腔相對位置的非矩形凹腔區(qū)域的水平寬度;在每個矩形凹腔內設置有與該矩形凹腔尺寸相配合的矩形板，矩形板與主板相鄰的水平側邊之間轉動連接;主板上相對于設置有矩形凹腔的另一側與上邊框或者底板之間轉動連接，矩形板相對于與主板連接的另一側與底板或者上邊框之間轉動連接；當一號側板與上邊框連接時，一號側板與上邊框的連接位置的水平高度高于二號側板上的主板或者矩形板與上邊框之間的連接位置；當一號側板與底板連接時，一號側板與底板的連接位置的水平高度低于二號側板上的主板或者矩形板與底板之間的連接位置。2.根據權利要求1所述的一種折疊筐，其特征是:一號側板與上邊框轉動連接，二號側板中的主板與上邊框轉動連接，矩形板與底板之間轉動連接。3.根據權利要求1或2所述的一種折疊筐，其特征是:所述的轉動連接為鉸鏈或者銷軸連接。4.根據權利要求3所述的一種折疊筐，其特征是:所述的主板上的矩形凹腔數量均為一個，其中一個主板上的矩形凹腔位于左側，另一個主板上的矩形凹腔位于右側。5.根據權利要求3所述的一種折疊筐，其特征是:在底板的下表面設置有若干個支撐腳，支撐腳之間存在間隙。
【專利摘要】本實用新型涉及塑料箱設備領域，尤其是一種折疊筐，它包括上邊框、底板及兩組相對應的側板，分別為一號側板和二號側板，其中一號側板的上端與上邊框之間轉動連接；二號側板包括主板和矩形板，在兩塊主板下側設置有一個矩形凹腔，兩塊主板上的矩形凹腔相互錯位，一塊主板上的任意一個矩形凹腔的水平寬度大于或等于另一塊主板上與該矩形凹腔相對應的非矩形凹腔區(qū)域的水平寬度；在每個矩形凹腔內設置有與該矩形凹腔尺寸相配合的矩形板；該折疊筐，其利用不對稱的矩形凹腔結構的設置，在提高了箱體在高度方向的承壓能力之外，還在底板尺寸保持恒定的情況下提高了箱體的高度，使得箱體的載物能力進一步提升，使用性能更加優(yōu)越。
【IPC分類】B65D6/18
【公開號】CN205274060
【申請?zhí)枴緾N201620032528
【發(fā)明人】張震原
【申請人】浙江正基塑業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月14日