一種用于浮法玻璃生產的雙軌道橋式堆垛機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及浮法玻璃加工技術領域，尤其涉及一種用于浮法玻璃生產的雙軌道橋式堆垛機。
【背景技術】
[0002]浮法玻璃應用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、汽車擋風級玻璃、各類深加工級玻璃、掃描儀級玻璃、鍍膜級玻璃、制鏡級玻璃等等。其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景，主要應用在高檔建筑、高檔玻璃加工和太陽能光電幕墻領域以及高檔玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、精密電子行業(yè)、特種建筑等。
[0003]橋式堆垛機是浮法玻璃生產過程中必不可少的設備，主要起到搬運浮法玻璃的作用?，F(xiàn)有技術中的橋式堆垛機在搬運玻璃時由于慣性作用容易對玻璃造成損壞，甚至對機器造成一定的影響，降低了橋式堆垛機的工作精度，同時吸附機構由于是一個固定支架，對不同大小形狀的玻璃的作用力有限，不能根據玻璃的形狀進行調節(jié)，降低了橋式堆垛機的實用性和靈活性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術所存在的不足而提供一種用于浮法玻璃生產的雙軌道橋式堆垛機的技術方案，通過橋架的設計可以實現(xiàn)吸附機構的前后左右移動，能滿足不同位置浮法玻璃的搬運堆垛，減小吸附機構在移動過程中產生的慣性對橋架造成的抖動，提高橋架在移動時的整體穩(wěn)定性，使浮法玻璃的搬運更安全可靠，能滿足不同形狀大小浮法玻璃的搬運，縮短了浮法玻璃的加工時間，提高了生產效率。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種用于浮法玻璃生產的雙軌道橋式堆垛機，其特征在于:橋式堆垛機包括固定立柱、伸縮立柱、吸附機構和橋架，橋架包括一組前后相互平行設置的側邊支架和一組左右相互平行設置的支撐滑塊，支撐滑塊位于側邊支架的左右兩側，側邊支架通過六邊形扣環(huán)固定連接支撐滑塊，側邊支架的內側面上設置有上下平行分布的導槽，兩個側邊支架之間設置有移動機構，移動機構包括上定位板和下定位板，上定位板與下定位板之間通過支撐桿固定連接，支撐桿的側邊限位在導槽內，并沿導槽左右滑動，固定立柱的頂端連接在下定位板上，固定立柱的內部設置有第一液壓缸，第一液壓缸內設置有第一活塞桿，固定立柱的兩側對稱設置有液壓油分管，液壓油分管的頂面上設置有進油管和第一輸油管，第一輸油管的另一端連接第一液壓缸，伸縮立柱位于固定立柱的下方，伸縮立柱的頂端固定連接第一活塞桿，伸縮立柱內設置有第二液壓缸，第二液壓缸內設置有第二活塞桿，伸縮立柱的兩側對稱設置有進油接口，進油接口通過第二輸油管連接液壓油分管，吸附機構位于伸縮立柱的下方，吸附機構通過連接柱固定連接第二活塞桿;通過橋架的設計可以實現(xiàn)吸附機構的前后左右移動，能滿足不同位置浮法玻璃的搬運堆垛，六邊形扣環(huán)有效提高了側邊支架與支撐滑塊之間的連接強度，減小吸附機構在移動過程中產生的慣性對橋架造成的抖動，提高橋架在移動時的整體穩(wěn)定性，使浮法玻璃的搬運更安全可靠，上下雙導槽的分布設計，提高了上定位板、下定位板與側邊支架之間的連接強度，同時可以提高吸附機構移動時的靈活性，固定立柱和伸縮立柱內設置的第一液壓缸和第二液壓缸可以使吸附機構上下移動更快捷，可以根據浮法玻璃的實際高度位置進行吸附搬運，液壓油分管可以根據實際的情況進行調節(jié)，實現(xiàn)對第一液壓缸和第二液壓缸的液壓油輸送，提高液壓油的輸送效率。
[0007]進一步，兩個支撐滑塊套接在相互平行設置的工字型軌道上，工字型軌道上對稱設置有梯形凹槽，支撐滑塊內部設置有梯形凸條，梯形凸條與梯形凹槽相匹配，工字型軌道可以提高軌道整體的強度，延長橋式堆垛機的使用壽命，同時梯形凸條和梯形凹槽可以提高支撐滑塊的穩(wěn)定性。
[0008]進一步，梯形凸條的斜邊上設置有滾輪組，滾輪組抵住工字型軌道的傾斜側壁，滾輪組可以有效地將支撐滑塊撐起，使支撐滑塊的內側面與工字型軌道之間懸空，不僅減小了接觸面積，降低摩擦力，而且可以使支撐滑塊的移動更便捷，延長橋式堆垛機的使用壽命O
[0009]進一步，上定位板的兩側設置有感應器，當移動機構靠近左右兩側的支撐滑塊時，通過感應器可以使移動機構減速，防止由于吸附機構的慣性對移動機構造成影響，進而碰撞支撐滑塊，提高了安全性。
[0010]進一步，液壓油分管包括管體，管體的頂面上設置有銜接頭，銜接頭內設置有三通管，三通管內設置有閥芯，三通管分別連接進油通路、第一支路油管和第二支路油管，進油通路連通進油管，第一支路油管連通第一輸油管，管體內設置有單向輸油腔，第二支路油管連通單向輸油腔，第二支路油管上設置有增壓栗，單向輸油腔內設置有旋轉機構，管體的底部通過密封接口連接第二輸油管，通過三通管和閥芯可以控制液壓油的流通路徑，實現(xiàn)對第一液壓缸和第二液壓缸的液壓油輸送，單向輸油腔可以有效防止液壓油發(fā)生回流，進而產生抖動，影響浮法玻璃的正常搬運，增壓栗可以有效地提高液壓油的輸送效率，進而提高吸附機構的工作效率。
[0011]進一步，第二支路油管內設置有過濾網，過濾網位于增壓栗的上方，過濾網的側面上設置有拉環(huán)，過濾網可以有效地將液壓油中的顆粒雜質進行過濾，防止顆粒雜質進入單向輸油腔而影響管體的正常工作，延長液壓油分管的使用壽命，拉環(huán)可以將過濾網拉出，并對過濾網進行清理。
[0012]進一步，旋轉機構包括轉軸和葉片，葉片上下交錯分布在轉軸上，通過葉片經轉軸的轉動，實現(xiàn)液壓油的單向輸送，可以有效避免產生回流現(xiàn)象的發(fā)生，提高液壓油分管的工作效率。
[0013]進一步，吸附機構包括懸掛板，懸掛板的頂面上設置有定位卡環(huán)，定位卡環(huán)固定連接在連接柱上，懸掛板的底面上設置有至少兩個第二吸盤，懸掛板的前后側面上均設置有第一懸臂和第二懸臂，第一懸臂的一端轉動連接在懸掛板上，第二懸臂轉動連接在第一懸臂的另一端，第一懸臂和第二懸臂的底面上均設置有第一吸盤，通過第一吸盤和第二吸盤可以對浮法玻璃進行吸附，防止浮法玻璃在搬運的過程中由于松動而掉落，同時第一懸臂和第二懸臂分別可以轉動，以滿足不同形狀大小玻璃的吸附，使浮法玻璃的受力更均勻。[OOM]進一步，第一懸臂圍繞懸掛板的轉角為a，轉角a的范圍為O?90，此范圍內可以適用于面積較大或者圓形、矩形的浮法玻璃搬運，使用較為靈活方便且受力支撐面積更大，安全可靠。
[0015]進一步，第二懸臂圍繞第一懸臂的轉角為b，轉角b的范圍為O?90，此范圍內可以適用于長條形的浮法玻璃搬運，使第二吸盤盡可能均勻的對浮法玻璃進行吸附。
[0016]本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0017]1、通過橋架的設計可以實現(xiàn)吸附機構的前后左右移動，能滿足不同位置浮法玻璃的搬運堆垛，六邊形扣環(huán)有效提高了側邊支架與支撐滑塊之間的連接強度，減小吸附機構在移動過程中產生的慣性對橋架造成的抖動，提高橋架在移動時的整體穩(wěn)定性，使浮法玻璃的搬運更安全可靠，上下雙導槽的分布設計，提高了上定位板、下定位板與側邊支架之間的連接強度，同時可以提高吸附機構移動時