鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型屬于液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在鋼管的生產(chǎn)和加工企業(yè)中，加工成型的鋼管通過鋼管輸送設(shè)備輸送至車間外，再使用吊車等設(shè)備吊裝到指定位置，鋼管從輸送設(shè)備移動(dòng)之車間外需要通過液壓翻板來實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有的液壓翻板存在設(shè)計(jì)缺陷，在液壓翻板翻送鋼管時(shí)，由于慣性的作用，翻轉(zhuǎn)后的鋼管會(huì)滾動(dòng)一段距離后才能停下，這樣給鋼管的吊裝帶來不便，經(jīng)常需要通過人工來調(diào)整鋼管的位置，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，而且在鋼管下落滾動(dòng)的過程中，存在安全隱患，容易給操作工人造成人身傷害，缺乏安全性及可靠性。故此，設(shè)計(jì)一種安全可靠的鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板是十分必要的。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型彌補(bǔ)和改善了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，安全可靠，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用的鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板，可以大規(guī)模地推廣和使用。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板，包括基座、V型翻板、液壓桿及液壓栗，型翻板與基座頂端鉸接，V型翻板的右側(cè)與液壓桿連接，液壓桿通過液壓管與液壓栗連接，V型翻板的右端與配重塊鉸接，其左端與緩沖裝置連接，緩沖裝置包括L型底座、弧形斜板、減振彈簧、擋桿及擋銷，弧形斜板焊接于減振彈簧的頂部，擋桿通過轉(zhuǎn)軸鉸接于L型底座上，擋銷安裝于L型底座的銷孔內(nèi)。
[0008]所述的弧形斜板的弧弦與水平面的夾角為10度。
[0009]所述的擋銷與L型底座上的圓孔為間隙配合。
[0010]所述的配重塊的重量大于緩沖裝置的重量。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，安全可靠，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用，易于大規(guī)模地推廣和使用。當(dāng)成型鋼管需要從輸送設(shè)備上翻送時(shí)，啟動(dòng)液壓栗，液壓桿將V型翻板的右側(cè)支板頂起，鋼管隨著V型翻板的旋轉(zhuǎn)慢慢滾落到緩沖裝置的弧形斜板上，檔桿的設(shè)計(jì)，避免了鋼管因慣性繼續(xù)滾落，這時(shí)可以使用吊車進(jìn)行吊裝;若需要鋼管繼續(xù)滾落，以滿足吊裝的需要，可將擋銷拔出，檔桿在鋼管重力的作用下旋轉(zhuǎn)，鋼管可繼續(xù)滾動(dòng)一端距離;當(dāng)鋼管被吊走后，關(guān)閉液壓栗，在配重塊的作用下，V型翻板恢復(fù)到初始位置。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]參照圖1，一種鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板，包括基座5、V型翻板1、液壓桿4及液壓栗3，V型翻板I與基座5頂端鉸接，V型翻板I的右側(cè)與液壓桿4連接，液壓桿4通過液壓管與液壓栗3連接，V型翻板I的右端與配重塊2鉸接，其左端與緩沖裝置連接，緩沖裝置包括L型底座
6、弧形斜板11、減振彈簧7、擋桿10及擋銷8，弧形斜板11焊接于減振彈簧7的頂部，擋桿10通過轉(zhuǎn)軸9鉸接于L型底座6上，擋銷8安裝于L型底座6的銷孔內(nèi)；弧形斜板11的弧弦與水平面的夾角為10度;所述的擋銷8與L型底座6上的圓孔為間隙配合;所述的配重塊2的重量大于緩沖裝置的重量。當(dāng)成型鋼管需要從輸送設(shè)備上翻送時(shí)，啟動(dòng)液壓栗3，液壓桿4將V型翻板I的右側(cè)支板頂起，鋼管隨著V型翻板I的旋轉(zhuǎn)慢慢滾落到緩沖裝置的弧形斜板11上，檔桿10的設(shè)計(jì)，避免了鋼管因慣性繼續(xù)滾落，這時(shí)可以使用吊車進(jìn)行吊裝;若需要鋼管繼續(xù)滾落，以滿足吊裝的需要，可將擋銷8拔出，檔桿10在鋼管重力的作用下旋轉(zhuǎn)，鋼管可繼續(xù)滾動(dòng)一端距離；當(dāng)鋼管被吊走后，關(guān)閉液壓栗3，在配重塊2的作用下，V型翻板I恢復(fù)到初始位置。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，安全可靠，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用，易于大規(guī)模地推廣和使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板，包括基座(5)、V型翻板(1)、液壓桿(4)及液壓栗(3)，其特征在于:V型翻板(I)與基座(5)頂端鉸接，V型翻板(I)的右側(cè)與液壓桿(4)連接，液壓桿(4)通過液壓管與液壓栗(3)連接，V型翻板(I)的右端與配重塊(2)鉸接，其左端與緩沖裝置連接，緩沖裝置包括L型底座(6)、弧形斜板(11)、減振彈簧(7)、擋桿(10)及擋銷(8)，弧形斜板(11)焊接于減振彈簧(7)的頂部，擋桿(10)通過轉(zhuǎn)軸(9)鉸接于L型底座(6)上，擋銷(8)安裝于L型底座(6)的銷孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板，其特征在于:所述的弧形斜板(11)的弧弦與水平面的夾角為10度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板，其特征在于:所述的擋銷(8)與L型底座(6)上的圓孔為間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板，其特征在于:所述的配重塊(2)的重量大于緩沖裝置的重量。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼管生產(chǎn)線專用液壓翻板，包括基座、V型翻板、液壓桿及液壓泵：V型翻板與基座頂端鉸接，V型翻板的右側(cè)與液壓桿連接，液壓桿通過液壓管與液壓泵連接，V型翻板的右端與配重塊鉸接，其左端與緩沖裝置連接，緩沖裝置包括L型底座、弧形斜板、減振彈簧、擋桿及擋銷，弧形斜板焊接于減振彈簧的頂部，擋桿通過轉(zhuǎn)軸鉸接于L型底座上，擋銷安裝于Ｌ型底座的銷孔內(nèi)；弧形斜板的弧弦與水平面的夾角為10度；擋銷與Ｌ型底座上的圓孔為間隙配合；配重塊的重量大于緩沖裝置的重量。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，安全可靠，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用，易于大規(guī)模地推廣和使用。
【IPC分類】B65G47/94
【公開號(hào)】CN205240737
【申請?zhí)枴緾N201521102039
【發(fā)明人】滿孝良
【申請人】大慶市首創(chuàng)鋼管制造有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月28日