軸孔可伸縮的大型線纜盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及放纜裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是軸孔可伸縮的大型線纜盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在線纜電纜行業(yè)中，電纜圓盤是一種常見的結(jié)構(gòu)，主要是將電纜收起，使電纜纏繞在圓盤上，以便在使用的時候能夠順利地實現(xiàn)放線，由此各種結(jié)構(gòu)的放線架應(yīng)運而生。結(jié)構(gòu)比較簡單一點的放線架主要由支撐架和橫桿組成，放線的時候，將橫桿穿過電纜圓盤的中心孔，并將橫桿放置在支撐架上，但是由于大型電纜圓盤本身較為笨重，體積較大，因此將電纜圓盤安裝在支撐架上也是一個相對麻煩的操作。
[0003]現(xiàn)有的電纜圓盤支撐架大多為固定結(jié)構(gòu)，即支撐架的支撐點位置相對固定，而電纜圓盤也是固定結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在上盤時操作更加困難，工作量大，不適用于自動上盤機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單和可適用于自動上盤機構(gòu)的軸孔可伸縮的大型線纜盤。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):軸孔可伸縮的大型線纜盤，它包括繞線筒、側(cè)邊擋板、轉(zhuǎn)軸、伸縮氣缸和夾緊頭，繞線筒為中空的柱體結(jié)構(gòu)，繞線筒的兩端分別固定有一塊側(cè)邊擋板，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于繞線筒內(nèi)側(cè)，且與繞線筒同軸，轉(zhuǎn)軸為中空的柱體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸內(nèi)安裝有兩個伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端與夾緊頭相連，夾緊頭與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)壁滑動配合。
[0006]所述的夾緊頭的外側(cè)端面沿軸向開設(shè)有軸向孔，該軸向孔為盲孔。
[0007]所述的軸向孔靠近夾緊頭外側(cè)端面的內(nèi)壁上設(shè)置有錐面，且錐面的開口直徑從夾緊頭外側(cè)端面至從夾緊頭內(nèi)側(cè)端面依次減小。
[0008]所述的錐面的錐度為1:10?15。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型通過在繞線筒內(nèi)設(shè)置伸縮氣缸，并帶動夾緊頭軸向移動，結(jié)構(gòu)原理簡單，生產(chǎn)工藝易實現(xiàn)，成本低。
[0011]2、通過設(shè)置伸縮氣缸帶動夾緊頭軸向移動，可在上盤前伸縮氣缸收縮，夾緊頭向纜盤中部靠攏，便于將纜盤放在兩個支座中間，然后再由伸縮氣缸伸出，帶動夾緊頭與支座的固定機構(gòu)實現(xiàn)夾緊固定，操作簡單、方便，可適用于纜盤自動上盤機構(gòu)。
[0012]3、軸向孔靠近夾緊頭外側(cè)端面的內(nèi)壁上設(shè)置有錐面，采用錐度配合，可降低在對準過程的精度要求，從而可減少工作量，同時還可實現(xiàn)自動對中，使得纜盤在夾緊后始終處于水平狀態(tài)，放纜更加平穩(wěn)、可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-繞線筒，2-側(cè)邊擋板，3-轉(zhuǎn)軸，4-伸縮氣缸，5-夾緊頭，6_軸向孔，7_錐面。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0017]如圖1和圖2所示，軸孔可伸縮的大型線纜盤，它包括繞線筒1、側(cè)邊擋板2、轉(zhuǎn)軸3、伸縮氣缸4和夾緊頭5，繞線筒I為中空的柱體結(jié)構(gòu)，繞線筒I的兩端分別固定有一塊側(cè)邊擋板2，轉(zhuǎn)軸3設(shè)置于繞線筒I內(nèi)側(cè)，且與繞線筒I同軸，轉(zhuǎn)軸3為中空的柱體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸3內(nèi)安裝有兩個伸縮氣缸4，伸縮氣缸4的輸出端與夾緊頭5相連，夾緊頭5與轉(zhuǎn)軸3的內(nèi)壁滑動配合。
[0018]作為優(yōu)選地，如圖2所示，所述的夾緊頭5的外側(cè)端面沿軸向開設(shè)有軸向孔6，該軸向孔6為盲孔。
[0019]作為優(yōu)選地，如圖2所示，所述的軸向孔6靠近夾緊頭5外側(cè)端面的內(nèi)壁上設(shè)置有錐面7，且錐面7的開口直徑從夾緊頭5外側(cè)端面至從夾緊頭5內(nèi)側(cè)端面依次減小，采用錐面配合，可降低在對準過程的精度要求，從而可減少工作量，可一次性將錐面7與錐臺對準配合。
[0020]作為優(yōu)選地，所述的錐面7的錐度為1:10?15，既可起到很好地對中作用，又可避免因錐度過大而導(dǎo)致夾緊困難的問題。
[0021]本實用新型的工作過程如下:在上盤前，伸縮氣缸4向繞線筒I中部收縮，夾緊頭5沿著轉(zhuǎn)軸3的內(nèi)壁向繞線筒I的中部靠攏，將夾緊頭5完全收入轉(zhuǎn)軸3內(nèi)，此時纜盤的寬度即為兩塊側(cè)邊擋板2之間的距離，上盤時，將夾緊頭5的中心對準支座的中心軸，控制伸縮氣缸4向外伸出，夾緊頭5沿著轉(zhuǎn)軸3的內(nèi)壁向外側(cè)移動，直至錐面7與支座的中心軸壓緊配合，然后在控制支座的升降機構(gòu)，將纜盤升至合適位置，從而實現(xiàn)自動上盤。
【主權(quán)項】
1.軸孔可伸縮的大型線纜盤，其特征在于:它包括繞線筒(1)、側(cè)邊擋板(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、伸縮氣缸(4)和夾緊頭(5)，繞線筒(I)為中空的柱體結(jié)構(gòu)，繞線筒(I)的兩端分別固定有一塊側(cè)邊擋板(2)，轉(zhuǎn)軸(3)設(shè)置于繞線筒(I)內(nèi)側(cè)，且與繞線筒(I)同軸，轉(zhuǎn)軸(3)為中空的柱體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)安裝有兩個伸縮氣缸(4)，伸縮氣缸(4)的輸出端與夾緊頭(5)相連，夾緊頭(5)與轉(zhuǎn)軸(3)的內(nèi)壁滑動配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸孔可伸縮的大型線纜盤，其特征在于:所述的夾緊頭(5)的外側(cè)端面沿軸向開設(shè)有軸向孔(6)，該軸向孔(6)為盲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸孔可伸縮的大型線纜盤，其特征在于:所述的軸向孔(6)靠近夾緊頭(5)外側(cè)端面的內(nèi)壁上設(shè)置有錐面(7)，且錐面(7)的開口直徑從夾緊頭(5)外側(cè)端面至從夾緊頭(5)內(nèi)側(cè)端面依次減小。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸孔可伸縮的大型線纜盤，其特征在于:所述的錐面(7)的錐度為1:10?15。
【專利摘要】本實用新型涉及軸孔可伸縮的大型線纜盤，它包括繞線筒（1）、側(cè)邊擋板（2）、轉(zhuǎn)軸（3）、伸縮氣缸（4）和夾緊頭（5），繞線筒（1）為中空的柱體結(jié)構(gòu)，繞線筒（1）的兩端分別固定有一塊側(cè)邊擋板（2），轉(zhuǎn)軸（3）設(shè)置于繞線筒（1）內(nèi)側(cè)，且與繞線筒（1）同軸，轉(zhuǎn)軸（3）為中空的柱體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸（3）內(nèi)安裝有兩個伸縮氣缸（4），伸縮氣缸（4）的輸出端與夾緊頭（5）相連，夾緊頭（5）與轉(zhuǎn)軸（3）的內(nèi)壁滑動配合。本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；軸孔可伸縮，可適用于纜盤自動上盤。
【IPC分類】B65H75/34, B65H67/06, B65H75/18
【公開號】CN205222293
【申請?zhí)枴緾N201520928095
【發(fā)明人】劉士杰, 范祖華
【申請人】四川方圓電纜有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月20日