橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線纜導(dǎo)向裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和城市規(guī)模的擴(kuò)大，電力的需求也在不斷增長，輸電線路的建設(shè)是電力發(fā)展必不可少的重要環(huán)節(jié)。電纜數(shù)量和輸送容量的大幅度提高使建設(shè)電力隧道成為電力輸送行之有效的方法。以隧道作為電力電纜的輸送通道，既減少了占地面積，避免了重復(fù)建設(shè)，也為將來的發(fā)展預(yù)留了廣泛的空間。由于電力電纜隧道的重要性，采用合理的消防措施以保障隧道的安全運(yùn)行是電纜隧道建設(shè)中必須重視的問題。
[0003]在進(jìn)行放纜或收纜時(shí)，通常需要用到纜線導(dǎo)向裝置，現(xiàn)有的導(dǎo)向裝置要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其生產(chǎn)成本高，要么在收放電纜時(shí)，纜線擺動(dòng)幅度過大，當(dāng)線纜在繃緊狀態(tài)時(shí)，容易掉出導(dǎo)向裝置，從而無法實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向作用。
[0004]大型線纜盤放纜時(shí)，線纜的出纜方向變化較大，固定的導(dǎo)向裝置無法滿足導(dǎo)向需求，因此需要一個(gè)可與纜盤的出纜方向相適應(yīng)的導(dǎo)向裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置可隨著纜盤的出纜方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向裝置的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，延長導(dǎo)向裝置的使用壽命，提尚廣品良率。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置，它包括底座、橫移機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，橫移機(jī)構(gòu)安裝在底座上，導(dǎo)向組件配合安裝在橫移機(jī)構(gòu)上，所述橫移機(jī)構(gòu)包括滑軌、傳動(dòng)絲杠和橫移電機(jī)，兩根滑軌相互平行地固定在底座的頂部，傳動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩根滑軌之間，橫移電機(jī)固定安裝在底座的下部，橫移電機(jī)與傳動(dòng)絲杠傳動(dòng)相連，所述導(dǎo)向組件包括滑座、水平導(dǎo)筒、側(cè)壁導(dǎo)筒，滑座滑動(dòng)配合安裝在滑軌上，滑座的底部與傳動(dòng)絲杠的螺紋部分配合連接，滑座的左右兩側(cè)分別設(shè)置有支板，水平導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支板的自由端上，滑座的前后兩側(cè)分別固定有側(cè)邊導(dǎo)筒座，側(cè)邊導(dǎo)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒座上。
[0007]所述的側(cè)邊導(dǎo)筒的軸線與豎直線之間的夾角范圍為10?15°。
[0008]所述的滑座與支板鉸接相連，每塊支板的外側(cè)均設(shè)置有拉伸彈簧，拉伸彈簧的一端固定在支板的中部，另一端固定在側(cè)邊導(dǎo)筒座的中部。
[0009]位于滑座后側(cè)的側(cè)邊導(dǎo)筒座上固定有向滑座前側(cè)延伸的壓板，位于滑座前側(cè)的側(cè)邊導(dǎo)筒座頂部通過鉸銷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板，擋板的自由端始終位于壓板的下側(cè)，所述的鉸銷上套裝有扭簧，扭簧的一端固定在擋板上，另一端固定在位于滑座前側(cè)的側(cè)邊導(dǎo)筒座上。
[0010]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、該導(dǎo)向裝置可隨著纜盤的出纜方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向裝置的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，線纜與導(dǎo)向裝置之間的摩擦大幅度減小，從而可延長導(dǎo)向裝置的使用壽命，提高產(chǎn)品良率。
[0012]2、導(dǎo)筒與電纜之間為滾動(dòng)摩擦，對(duì)于導(dǎo)筒和電纜的磨損較小，一方面降低導(dǎo)筒的維護(hù)成本，另一方面可減少電纜的表面磨損，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]3、通過在支板和側(cè)邊導(dǎo)筒座之間設(shè)置拉伸彈簧，從而形成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得水平導(dǎo)筒在受到纜線壓力時(shí)，可上下浮動(dòng)，起到緩沖作用，防止水平導(dǎo)筒與纜線之間的硬接觸，從而減緩水平導(dǎo)筒的磨損速度，降低維護(hù)頻率。
[0014]4、本實(shí)用新型通過在側(cè)邊導(dǎo)筒座頂部設(shè)置壓板和擋板配合的結(jié)構(gòu)，并且擋板通過扭簧安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒座上，使得擋板始終保持向上的趨勢，并頂壓在壓板的下表面上，當(dāng)裝入線纜時(shí)，只需要將線纜從擋板向下壓，擋板與壓板之間出現(xiàn)縫隙，即可快速裝入，裝入后，擋板在扭簧的扭力作用下迅速彈起，實(shí)現(xiàn)鎖閉，可防止線纜在非人為狀態(tài)下自動(dòng)掉出導(dǎo)向裝置，同時(shí)裝入線纜也非常方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為底板與側(cè)邊導(dǎo)筒座之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1-底座，2-滑座，3-滑軌，4-傳動(dòng)絲杠，5-橫移電機(jī)，6_支板，7_水平導(dǎo)筒，8_側(cè)邊導(dǎo)筒座，9-側(cè)邊導(dǎo)筒，10-拉伸彈簧，11-擋板，12-壓板，13-扭簧。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0020]如圖1和圖2所示，橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置，它包括底座1、橫移機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，橫移機(jī)構(gòu)安裝在底座I上，導(dǎo)向組件配合安裝在橫移機(jī)構(gòu)上，所述橫移機(jī)構(gòu)包括滑軌3、傳動(dòng)絲杠4和橫移電機(jī)5，兩根滑軌3相互平行地固定在底座I的頂部，傳動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩根滑軌3之間，橫移電機(jī)5固定安裝在底座I的下部，橫移電機(jī)5與傳動(dòng)絲杠4傳動(dòng)相連，所述導(dǎo)向組件包括滑座2、水平導(dǎo)筒7、側(cè)壁導(dǎo)筒9，滑座2滑動(dòng)配合安裝在滑軌3上，滑座2的底部與傳動(dòng)絲杠4的螺紋部分配合連接，滑座2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有支板6，水平導(dǎo)筒7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支板6的自由端上，滑座2的前后兩側(cè)分別固定有側(cè)邊導(dǎo)筒座8，側(cè)邊導(dǎo)筒9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒座8上。
[0021]進(jìn)一步地，所述的側(cè)邊導(dǎo)筒9的軸線與豎直線之間的夾角范圍為10?15°，從而使得兩組側(cè)邊導(dǎo)筒9形成V形結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)正作用，使電纜在重力作用下，自動(dòng)向水平導(dǎo)筒7的中部靠攏，從而使得電纜的出纜位置容易控制。
[0022]進(jìn)一步地，所述的滑座2與支板6鉸接相連，每塊支板6的外側(cè)均設(shè)置有拉伸彈簧1，拉伸彈簧1的一端固定在支板6的中部，另一端固定在側(cè)邊導(dǎo)筒座8的中部，形成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得水平導(dǎo)筒7在受到纜線壓力時(shí)，可上下浮動(dòng)，起到緩沖作用，防止水平導(dǎo)筒7與纜線之間的硬接觸，從而減緩水平導(dǎo)筒7的磨損速度，降低維護(hù)頻率。
[0023]進(jìn)一步地，位于滑座2后側(cè)的側(cè)邊導(dǎo)筒座8上固定有向滑座2前側(cè)延伸的壓板12，位于滑座2前側(cè)的側(cè)邊導(dǎo)筒座8頂部通過鉸銷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板11，擋板11的自由端始終位于壓板12的下側(cè)，如圖3所示，所述的鉸銷上套裝有扭簧13，扭簧13的一端固定在擋板11上，另一端固定在位于滑座2前側(cè)的側(cè)邊導(dǎo)筒座8上，側(cè)邊導(dǎo)筒座8頂部設(shè)置壓板12和擋板11配合的結(jié)構(gòu)，并且擋板11通過扭簧13安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒座8上，使得擋板11始終保持向上的趨勢，并頂壓在壓板12的下表面上，當(dāng)裝入線纜時(shí)，只需要將線纜從擋板11向下壓，擋板11與壓板12之間出現(xiàn)縫隙，即可快速裝入，裝入后，擋板11在扭簧13的扭力作用下迅速彈起，實(shí)現(xiàn)鎖閉，可防止線纜在非人為狀態(tài)下自動(dòng)掉出導(dǎo)向裝置，同時(shí)裝入線纜也非常方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置，其特征在于:它包括底座(1)、橫移機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，橫移機(jī)構(gòu)安裝在底座(I)上，導(dǎo)向組件配合安裝在橫移機(jī)構(gòu)上，所述橫移機(jī)構(gòu)包括滑軌(3)、傳動(dòng)絲杠(4)和橫移電機(jī)(5)，兩根滑軌(3)相互平行地固定在底座(I)的頂部，傳動(dòng)絲杠(4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩根滑軌(3)之間，橫移電機(jī)(5)固定安裝在底座(I)的下部，橫移電機(jī)(5)與傳動(dòng)絲杠(4)傳動(dòng)相連，所述導(dǎo)向組件包括滑座(2)、水平導(dǎo)筒(7)、側(cè)壁導(dǎo)筒(9)，滑座(2)滑動(dòng)配合安裝在滑軌(3)上，滑座(2)的底部與傳動(dòng)絲杠(4)的螺紋部分配合連接，滑座(2)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有支板(6)，水平導(dǎo)筒(7)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支板(6)的自由端上，滑座(2)的前后兩側(cè)分別固定有側(cè)邊導(dǎo)筒座(8)，側(cè)邊導(dǎo)筒(9)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒座(8)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的側(cè)邊導(dǎo)筒(9)的軸線與豎直線之間的夾角范圍為10?15°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述的滑座(2)與支板(6)鉸接相連，每塊支板(6)的外側(cè)均設(shè)置有拉伸彈簧(10)，拉伸彈簧(10)的一端固定在支板(6)的中部，另一端固定在側(cè)邊導(dǎo)筒座(8)的中部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置，其特征在于:位于滑座(2)后側(cè)的側(cè)邊導(dǎo)筒座(8)上固定有向滑座(2)前側(cè)延伸的壓板(12)，位于滑座(2)前側(cè)的側(cè)邊導(dǎo)筒座(8)頂部通過鉸銷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板(11)，擋板(11)的自由端始終位于壓板(12)的下側(cè)，所述的鉸銷上套裝有扭簧(13)，扭簧(13)的一端固定在擋板(11)上，另一端固定在位于滑座(2)前側(cè)的側(cè)邊導(dǎo)筒座(8)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及橫向可調(diào)的放纜導(dǎo)向裝置，它包括底座（1）、橫移機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向組件，橫移機(jī)構(gòu)安裝在底座（1）上，導(dǎo)向組件配合安裝在橫移機(jī)構(gòu)上，橫移機(jī)構(gòu)包括滑軌（3）、傳動(dòng)絲杠（4）和橫移電機(jī)（5），兩根滑軌（3）相互平行地固定在底座（1）的頂部，傳動(dòng)絲杠（4）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩根滑軌（3）之間，橫移電機(jī)（5）與傳動(dòng)絲杠（4）傳動(dòng)相連，導(dǎo)向組件包括滑座（2）、水平導(dǎo)筒（7）、側(cè)壁導(dǎo)筒（9），滑座（2）的前后兩側(cè)分別固定有側(cè)邊導(dǎo)筒座（8），側(cè)邊導(dǎo)筒（9）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)邊導(dǎo)筒安裝座（8）上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該導(dǎo)向裝置可隨著纜盤的出纜方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向裝置的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，延長導(dǎo)向裝置的使用壽命，提高產(chǎn)品良率。
【IPC分類】B65H75/28, B65H49/00, B65H75/18, B65H57/06
【公開號(hào)】CN205222283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520928208
【發(fā)明人】劉士杰, 范祖華
【申請(qǐng)人】四川方圓電纜有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日