干粉密閉輸送定量投料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干粉輸送投料裝置領(lǐng)域，具體涉及一種干粉密閉輸送定量投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往化工車間干粉輸送投料，通過人工把干燥器內(nèi)的干粉放出到推車中，然后人工運送到反應裝置，人工稱重，根據(jù)配比投料，但是化工干粉運輸過程中，粉塵大，對人體有害，而且人工運輸并稱重，浪費時間，浪費人力，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種干粉密閉輸送定量投料裝置，設(shè)計簡單，使用方便，采用機械化運輸和稱重投料，無危害，安全，節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提出了以下技術(shù)方案:
[0005]—種干粉密閉輸送定量投料裝置，它包括干燥器、刮板輸送機構(gòu)、備用加料斗、定量投料罐，若干個干燥器連接在刮板輸送機構(gòu)上的進料端，刮板輸送機構(gòu)的進料端上方裝有備用加料斗，刮板輸送機構(gòu)出口端連接定量投料罐，定量投料罐的出口連接反應裝置。
[0006]所述的刮板輸送機，包括Z型外殼，外殼頂部開口形成出料口，出料口下端連接定量投料罐，靠近出料口的一端連接有主動軸，主動軸上設(shè)有左右2只鏈輪，左右2只鏈輪與左右2根鏈條連接，所述主動軸通過傳動結(jié)構(gòu)與電機連接，外殼底部開口形成進料口，外殼拐彎處及下端連接有從動軸，所述主動軸與從動軸之間通過鏈條傳動，所述2根鏈條之間對稱外節(jié)上固定連接有刮料板，主動軸與從動軸之間外殼橫截面形狀為兩個“凸”字形背靠背，中間設(shè)有隔板，主體部分為原料通道，兩側(cè)凸出的部分為鏈條軌道，通過鏈條運動輸送粉料;所述外節(jié)與刮料板焊接連接;所述從動軸的一端設(shè)有檢修口；所述刮料板的尺寸與原料通道尺寸相同；所述刮料板在橫向與水平方向呈90°角度，在縱向與水平方向呈0°角度;所述鏈條之間的鏈板與刮料板臂通過螺栓連接，刮料板臂與刮料板通過螺栓連接。所述的進料口設(shè)計有若干個，進料口上端連接干燥器出口或備用加料斗。
[0007]所述的定量投料罐，它包括喂料控制閥、切斷閥、壓力傳感器和計量罐，計量罐中間安裝在支架上，計量罐四周四個方向安裝有壓力傳感器，壓力傳感器下端安裝在支架上，切斷閥安裝在計量罐上端進料管上，喂料控制閥安裝在切斷閥外端管路上;所述的計量罐控制喂料裝置與電氣控箱信號線連接;所述的計量罐控制喂料裝置通過電氣控箱控制運行;所述的壓力傳感器安裝在計量罐與支架之間，計量罐通過壓力傳感器支撐懸空;所述的喂料控制閥可以是氣動控制閥或電動控制閥;所述的切斷閥可以是氣動控制閥或電動控制閥。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是設(shè)計簡單，使用方便，通過刮板輸送機運輸和定量投料罐稱重投料，無危害，安全，節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的刮板輸送機構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3是本實用新型的定量投料罐的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照附圖，一種干粉密閉輸送定量投料裝置，它包括干燥器1、刮板輸送機構(gòu)2、備用加料斗3、定量投料罐4，若干個干燥器I連接在刮板輸送機構(gòu)2上的進料端，刮板輸送機構(gòu)2的進料端上方裝有備用加料斗3，刮板輸送機構(gòu)2出口端連接定量投料罐4，定量投料罐4的出口連接反應裝置。
[0013]所述的刮板輸送機2，包括Z型外殼21，外殼21頂部開口形成出料口 22，出料口 22下端連接定量投料罐，靠近出料口 22的一端連接有主動軸23，主動軸23上設(shè)有左右2只鏈輪，左右2只鏈輪與左右2根鏈條連接，所述主動軸23通過傳動結(jié)構(gòu)與電機24連接，外殼21底部開口形成進料口 25，外殼21拐彎處及下端連接有從動軸26，所述主動軸23與從動軸26之間通過鏈條傳動，所述2根鏈條之間對稱外節(jié)上固定連接有刮料板27，主動軸22與從動軸26之間外殼21橫截面形狀為兩個“凸”字形背靠背，中間設(shè)有隔板，主體部分為原料通道，兩側(cè)凸出的部分為鏈條軌道，通過鏈條運動輸送粉料;所述外節(jié)與刮料板焊接連接;所述從動軸的一端設(shè)有檢修口；所述刮料板的尺寸與原料通道尺寸相同；所述刮料板在橫向與水平方向呈90°角度，在縱向與水平方向呈0°角度;所述鏈條之間的鏈板與刮料板臂通過螺栓連接，刮料板臂與刮料板通過螺栓連接。所述的進料口 25設(shè)計有若干個，進料口 25上端連接干燥器I出口或備用加料斗3。
[0014]所述的定量投料罐4，它包括喂料控制閥41、切斷閥42、壓力傳感器43和計量罐44，計量罐44中間安裝在支架45上，計量罐44四周四個方向安裝有壓力傳感器43，壓力傳感器43下端安裝在支架45上，切斷閥42安裝在計量罐44上端進料管46上，喂料控制閥41安裝在切斷閥42外端管路上;所述的計量罐控制喂料裝置與電氣控箱47信號線連接;所述的計量罐控制喂料裝置通過電氣控箱47控制運行。所述的壓力傳感器43安裝在計量罐44與支架45之間，計量罐44通過壓力傳感器43支撐懸空。
[0015]本實用新型使用時，干粉類化工原料通過干燥器干燥后，直接打開干燥器與刮板輸送機構(gòu)閥門，干粉落入刮板輸送機構(gòu)的刮料板之間，電機帶動鏈條旋轉(zhuǎn)，刮料板把干粉輸送到定量投料罐內(nèi)，通過計量把定量的干粉輸送到反應裝置，整個過程無需人工，減少粉塵產(chǎn)生，對環(huán)境無污染，減少人工成本，大大提高了工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種干粉密閉輸送定量投料裝置，它包括干燥器、刮板輸送機構(gòu)、備用加料斗、定量投料罐，其特征是若干個干燥器連接在刮板輸送機構(gòu)上的進料端，刮板輸送機構(gòu)的進料端上方裝有備用加料斗，刮板輸送機構(gòu)出口端連接定量投料罐，定量投料罐的出口連接反應 目.02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉密閉輸送定量投料裝置，其特征是所述的刮板輸送機，包括Z型外殼，外殼頂部開口形成出料口，出料口下端連接定量投料罐，靠近出料口的一端連接有主動軸，主動軸上設(shè)有左右2只鏈輪，左右2只鏈輪與左右2根鏈條連接，所述主動軸通過傳動結(jié)構(gòu)與電機連接，外殼底部開口形成進料口，外殼拐彎處及下端連接有從動軸，所述主動軸與從動軸之間通過鏈條傳動，所述2根鏈條之間對稱外節(jié)上固定連接有刮料板，主動軸與從動軸之間外殼橫截面形狀為兩個“凸”字形背靠背，中間設(shè)有隔板，主體部分為原料通道，兩側(cè)凸出的部分為鏈條軌道，通過鏈條運動輸送粉料;所述外節(jié)與刮料板焊接連接;所述從動軸的一端設(shè)有檢修口 ；所述刮料板的尺寸與原料通道尺寸相同；所述刮料板在橫向與水平方向呈90°角度，在縱向與水平方向呈0°角度;所述鏈條之間的鏈板與刮料板臂通過螺栓連接，刮料板臂與刮料板通過螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干粉密閉輸送定量投料裝置，其特征是所述的進料口設(shè)計有若干個，進料口上端連接干燥器出口或備用加料斗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉密閉輸送定量投料裝置，其特征是所述的定量投料罐，它包括喂料控制閥、切斷閥、壓力傳感器和計量罐，計量罐中間安裝在支架上，計量罐四周四個方向安裝有壓力傳感器，壓力傳感器下端安裝在支架上，切斷閥安裝在計量罐上端進料管上，喂料控制閥安裝在切斷閥外端管路上;所述的計量罐控制喂料裝置與電氣控箱信號線連接;所述的計量罐控制喂料裝置通過電氣控箱控制運行;所述的壓力傳感器安裝在計量罐與支架之間，計量罐通過壓力傳感器支撐懸空;所述的喂料控制閥可以是氣動控制閥或電動控制閥;所述的切斷閥可以是氣動控制閥或電動控制閥。
【專利摘要】本實用新型涉及干粉輸送投料裝置領(lǐng)域，具體涉及一種干粉密閉輸送定量投料裝置。它包括干燥器、刮板輸送機構(gòu)、備用加料斗、定量投料罐，若干個干燥器連接在刮板輸送機構(gòu)上的進料端，刮板輸送機構(gòu)的進料端上方裝有備用加料斗，刮板輸送機構(gòu)出口端連接定量投料罐，定量投料罐的出口連接反應裝置。優(yōu)點是設(shè)計簡單，使用方便，通過刮板輸送機運輸和定量投料罐稱重投料，無危害，安全，節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G19/18, B65G65/32
【公開號】CN205204296
【申請?zhí)枴緾N201520974501
【發(fā)明人】端衛(wèi)明, 季星翔
【申請人】江蘇寶眾寶達藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月1日