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一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器的制造方法

文檔序號(hào):10292101閱讀:324來(lái)源:國(guó)知局
一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的膠囊板包裝袋熱封裝置由于不同品種的包裝袋其材質(zhì)的差別導(dǎo)致熱封溫度不同,熱封時(shí)間不同,常造成由于導(dǎo)熱板的溫度難以調(diào)節(jié),導(dǎo)致熱封時(shí)間過(guò)短,熱封不完全,從而造成次品;同時(shí)也存在由于封裝裝置的長(zhǎng)時(shí)間使用造成封裝裝置的磨損,從而熱封不完全,也造成次品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,其通過(guò)溫控器的設(shè)置可調(diào)節(jié)封裝溫度,調(diào)節(jié)桿和定位柱的設(shè)置便于調(diào)節(jié)上下封裝支撐板,從而避免熱封不完全,降低次品的生產(chǎn)率。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,包括底座,所述底座上開設(shè)有2個(gè)以上的定位凹槽,所述定位凹槽內(nèi)安裝有定位柱,所述定位柱上安裝有滑座,所述滑座上安裝有封裝下支撐板,所述封裝下支撐板上安裝有下導(dǎo)熱板,所述下導(dǎo)熱板上安裝有防粘板;所述底座上安裝有支持柱,所述支持柱上安裝有氣缸固定板,所述氣缸固定板上安裝有氣缸,所述氣缸通過(guò)直線光軸與封裝上支撐板相連,所述封裝上支撐板與上導(dǎo)熱板相連,所述上導(dǎo)熱板與密封板相連;所述支持柱外包覆有消毒墊,所述消毒墊上安裝有溫度表。
[0006]所述封裝上支撐板上安裝有上溫控器,所述上溫控器與上導(dǎo)熱板相連;所述封裝下支撐板上安裝有下溫控器,所述下溫控器與下導(dǎo)熱板相連。
[0007]所述氣缸固定板上分別安裝有第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿,所述第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿穿過(guò)氣缸固定板后均與上支撐板相連。
[0008]所述第一調(diào)節(jié)桿外套接有第一鎖緊塊,所述第一鎖緊塊與氣缸固定板抵觸相連;所述第二調(diào)節(jié)桿外套接有第二鎖緊塊,所述第二鎖緊塊與氣缸固定板抵觸相連。
[0009]所述氣缸固定板上安裝有防靜電板。
[0010]所述底座與滑輪相連。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,其通過(guò)溫控器的設(shè)置可調(diào)節(jié)封裝溫度,調(diào)節(jié)桿和定位柱的設(shè)置便于調(diào)節(jié)上下封裝支撐板,從而避免熱封不完全,降低次品的生產(chǎn)率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,包括底座I,所述底座I上開設(shè)有2個(gè)以上的定位凹槽2,所述定位凹槽2內(nèi)安裝有定位柱3,所述定位柱3上安裝有滑座21,所述滑座21上安裝有封裝下支撐板4,所述封裝下支撐板4上安裝有下導(dǎo)熱板5,所述下導(dǎo)熱板5上安裝有防粘板6;所述底座I上安裝有支持柱7,所述支持柱7上安裝有氣缸固定板8,所述氣缸固定板8上安裝有氣缸9,所述氣缸9通過(guò)直線光軸1與封裝上支撐板11相連,所述封裝上支撐板11與上導(dǎo)熱板12相連,所述上導(dǎo)熱板12與密封板13相連;所述支持柱7外包覆有消毒墊20,所述消毒墊20上安裝有溫度表23。消毒墊20的設(shè)置防止膠囊板包裝袋縫合的二次污染;溫度表23的設(shè)置能夠時(shí)刻監(jiān)控加工溫度,從而通過(guò)靈活調(diào)節(jié)下導(dǎo)熱板5、上導(dǎo)熱板12的導(dǎo)熱溫度。
[0015]所述封裝上支撐板11上安裝有上溫控器14,所述上溫控器14與上導(dǎo)熱板12相連;所述封裝下支撐板4上安裝有下溫控器15,所述下溫控器15與下導(dǎo)熱板5相連。
[0016]所述氣缸固定板8上分別安裝有第一調(diào)節(jié)桿16、第二調(diào)節(jié)桿17,所述第一調(diào)節(jié)桿16和第二調(diào)節(jié)桿17穿過(guò)氣缸固定板8后均與上支撐板11相連。所述第一調(diào)節(jié)桿16外套接有第一鎖緊塊18,所述第一鎖緊塊18與氣缸固定板8抵觸相連;所述第二調(diào)節(jié)桿17外套接有第二鎖緊塊19,所述第二鎖緊塊19與氣缸固定板8抵觸相連。
[0017]所述氣缸固定板8上安裝有防靜電板22。防靜電板22的設(shè)置能夠避免膠囊封裝過(guò)程中灰塵的進(jìn)入。
[0018]所述底座I與滑輪24相連。
[0019]本實(shí)施例的一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,其通過(guò)溫控器的設(shè)置可調(diào)節(jié)封裝溫度,調(diào)節(jié)桿和定位柱的設(shè)置便于調(diào)節(jié)上下封裝支撐板,從而避免熱封不完全,降低次品的生產(chǎn)率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,其特征在于:包括底座(I),所述底座(I)上開設(shè)有2個(gè)以上的定位凹槽(2),所述定位凹槽(2)內(nèi)安裝有定位柱(3),所述定位柱(3)上安裝有滑座(21),所述滑座(21)上安裝有封裝下支撐板(4),所述封裝下支撐板(4)上安裝有下導(dǎo)熱板(5),所述下導(dǎo)熱板(5)上安裝有防粘板(6);所述底座(I)上安裝有支持柱(7),所述支持柱(7)上安裝有氣缸固定板(8),所述氣缸固定板(8)上安裝有氣缸(9),所述氣缸(9)通過(guò)直線光軸(10)與封裝上支撐板(11)相連,所述封裝上支撐板(11)與上導(dǎo)熱板(12)相連,所述上導(dǎo)熱板(12)與密封板(13)相連;所述支持柱(7)外包覆有消毒墊(20),所述消毒墊(20)上安裝有溫度表(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,其特征在于:所述封裝上支撐板(11)上安裝有上溫控器(14),所述上溫控器(14)與上導(dǎo)熱板(12)相連;所述封裝下支撐板(4)上安裝有下溫控器(15),所述下溫控器(15)與下導(dǎo)熱板(5)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,其特征在于:所述氣缸固定板(8)上分別安裝有第一調(diào)節(jié)桿(16)、第二調(diào)節(jié)桿(17),所述第一調(diào)節(jié)桿(16)和第二調(diào)節(jié)桿(17)穿過(guò)氣缸固定板(8)后均與上支撐板(11)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)桿(16)外套接有第一鎖緊塊(18),所述第一鎖緊塊(18)與氣缸固定板(8)抵觸相連;所述第二調(diào)節(jié)桿(17)外套接有第二鎖緊塊(19),所述第二鎖緊塊(19)與氣缸固定板(8)抵觸相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,其特征在于:所述氣缸固定板(8)上安裝有防靜電板(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,其特征在于:所述底座(I)與滑輪(24)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,包括底座,所述底座上開設(shè)有2個(gè)以上的定位凹槽,所述定位凹槽內(nèi)安裝有定位柱,所述定位柱上安裝有滑座,所述滑座上安裝有封裝下支撐板,所述封裝下支撐板上安裝有下導(dǎo)熱板,所述下導(dǎo)熱板上安裝有防粘板;所述底座上安裝有支持柱,所述支持柱上安裝有氣缸固定板,所述氣缸固定板上安裝有氣缸,所述氣缸通過(guò)直線光軸與封裝上支撐板相連,所述封裝上支撐板與上導(dǎo)熱板相連,所述上導(dǎo)熱板與密封板相連;所述支持柱外包覆有消毒墊,所述消毒墊上安裝有溫度表。本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)膠囊板包裝袋縫合器,溫控器的設(shè)置可調(diào)節(jié)封裝溫度,避免熱封不完全,降低次品的生產(chǎn)率。
【IPC分類】B65B51/10
【公開號(hào)】CN205203529
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520873058
【發(fā)明人】梁林超
【申請(qǐng)人】紹興仁和膠囊有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日
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