貼盒機(jī)的封口處理部件的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型屬于自動貼盒機(jī)構(gòu)件領(lǐng)域中的封口處理部件，具體涉及的是一種貼盒機(jī)的封口處理部件。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的貼盒機(jī)通過機(jī)械折疊機(jī)構(gòu)，將紙板折疊成盒形并通過自動上膠構(gòu)件實現(xiàn)上膠及粘合，而由于有些紙板的表面粗糙度較低，紙板與膠水的粘合度較低，在某些低溫場合或者是振動較大的情況下，紙盒的粘接處會出現(xiàn)脫膠，紙盒出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這樣的情況下，有人采用在紙盒的粘接處采用砂輪進(jìn)行表面打磨，以增加該位置的表面粗糙度，而增加與膠水的粘接力，而采用砂輪進(jìn)行打磨會造成紙肩到處飛揚，粉塵處理起來非常不方便，還影響工廠空氣。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可以克服上述缺陷的，可以實現(xiàn)無塵打磨紙盒粘接處的貼盒機(jī)的封口處理部件。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種貼盒機(jī)的封口處理部件，所述封口機(jī)包括輸送帶、折疊部件、封口處理部件、涂膠部件，關(guān)鍵在于所述貼盒機(jī)的封口處理部件設(shè)置在輸送帶的外邊沿，封口處理部件包括包括導(dǎo)向夾板與等離子冷焰發(fā)生器，等離子冷焰發(fā)生器設(shè)置在導(dǎo)向夾板的末端，所述導(dǎo)向夾板包括成Y形設(shè)置的上夾板與下夾板。
[0008]在所述上夾板與下夾板上設(shè)有穿孔，所述等離子冷焰發(fā)生器設(shè)有噴出口并對準(zhǔn)設(shè)置在穿孔下方。
[0009]所述上夾板與下夾板為長條板狀，頭部有一折彎部，所述的上夾板上方與下夾板的下方分別設(shè)有上壓緊塊和下壓緊塊，所述上壓緊塊和下壓緊塊分別連接一橫桿到固定架。
[0010]所述上夾板與下夾板上設(shè)有的穿孔的孔徑為10?14mm。
[0011 ] 所述等離子冷焰發(fā)生器的噴出口直徑為4?6MM。
[0012]本實用新型的采用等離子的冷焰發(fā)生器作為紙板表面處理的技術(shù)手段，實現(xiàn)自動貼盒機(jī)的封口處進(jìn)出粗糙化處理，配合導(dǎo)向夾板的定位作用，使紙板的受熱區(qū)域穩(wěn)定，具有使用方便的優(yōu)點。
[0013]【附圖說明】:
[00Μ]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2為本實用新型使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]如圖1至圖2所示，一種貼盒機(jī)的封口處理部件，所述封口機(jī)包括輸送帶、折疊部件、封口處理部件、涂膠部件，所述貼盒機(jī)的封口處理部件設(shè)置在輸送帶I的外邊沿，封口處理部件包括包括導(dǎo)向夾板2與等離子冷焰發(fā)生器3，等離子冷焰發(fā)生器設(shè)置在導(dǎo)向夾板的末端，所述導(dǎo)向夾板包括成Y形設(shè)置的上夾板21與下夾板22。所述的輸送帶、折疊部件、涂膠部件均為現(xiàn)有技術(shù)中的構(gòu)件。等離子冷焰發(fā)生器包括一冷焰噴出頭及等離子主機(jī)。輸送帶包括上帶及下帶。包裝盒的紙板4從上帶與下帶中間穿過。
[0018]在所述上夾板與下夾板上設(shè)有穿孔20，所述等尚子冷焰發(fā)生器設(shè)有噴出口31并對準(zhǔn)設(shè)置在穿孔下方。
[0019]所述上夾板與下夾板為長條板狀，頭部有一折彎部，所述的上夾板上方與下夾板的下方分別設(shè)有上壓緊塊23和下壓緊塊24，所述上壓緊塊和下壓緊塊分別連接一橫桿25、26到固定架。折彎部用于導(dǎo)入紙板到導(dǎo)向夾板2中，所述上壓緊塊和下壓緊塊用于加強夾緊定位效果，實現(xiàn)紙板的精確導(dǎo)入與定位，方便等離子冷焰發(fā)生器對紙板進(jìn)行表面處理。以提高粘接處與膠水的結(jié)合力。提高紙盒的整體粘接強度。
[0020]所述上夾板與下夾板上設(shè)有的穿孔的孔徑為10?14mm。
[0021]優(yōu)選的，所述的所述上夾板與下夾板上設(shè)有的穿孔的孔徑為12mm。
[0022]所述等離子冷焰發(fā)生器的噴出口直徑為4?6_。
[0023]優(yōu)選的，所述等離子冷焰發(fā)生器的噴出口直徑為5mm。
【主權(quán)項】
1.一種貼盒機(jī)的封口處理部件，所述封口機(jī)包括輸送帶、折疊部件、封口處理部件、涂膠部件，其特征在于所述貼盒機(jī)的封口處理部件設(shè)置在輸送帶的外邊沿，封口處理部件包括包括導(dǎo)向夾板與等離子冷焰發(fā)生器，等離子冷焰發(fā)生器設(shè)置在導(dǎo)向夾板的末端，所述導(dǎo)向夾板包括成Y形設(shè)置的上夾板與下夾板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼盒機(jī)的封口處理部件，其特征在于在所述上夾板與下夾板上設(shè)有穿孔，所述等離子冷焰發(fā)生器設(shè)有噴出口并對準(zhǔn)設(shè)置在穿孔下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼盒機(jī)的封口處理部件，其特征在于所述上夾板與下夾板為長條板狀，頭部有一折彎部，所述的上夾板上方與下夾板的下方分別設(shè)有上壓緊塊和下壓緊塊，所述上壓緊塊和下壓緊塊分別連接一橫桿到固定架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼盒機(jī)的封口處理部件，其特征在于所述上夾板與下夾板上設(shè)有的穿孔的孔徑為10?14mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼盒機(jī)的封口處理部件，其特征在于所述等離子冷焰發(fā)生器的噴出口直徑為4?6mm。
【專利摘要】一種貼盒機(jī)的封口處理部件，所述封口機(jī)包括輸送帶、折疊部件、封口處理部件、涂膠部件，封口處理部件設(shè)置在輸送帶的外邊沿，封口處理部件包括導(dǎo)向夾板與等離子冷焰發(fā)生器，等離子冷焰發(fā)生器設(shè)置在導(dǎo)向夾板的末端，所述導(dǎo)向夾板包括成Y形設(shè)置的上夾板與下夾板。本實用新型的采用等離子的冷焰發(fā)生器作為紙板表面處理的技術(shù)手段，實現(xiàn)自動貼盒機(jī)的封口處進(jìn)出粗糙化處理，配合導(dǎo)向夾板的定位作用，使紙板的受熱區(qū)域穩(wěn)定，具有使用方便的優(yōu)點。
【IPC分類】B65B51/02
【公開號】CN205203521
【申請?zhí)枴緾N201521085808
【發(fā)明人】鄭達(dá)鈿, 鄭永堅, 雷世軍, 鄭永森, 楊暉, 惠萬銀
【申請人】廣東美士達(dá)藥包材料股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月22日