一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采煤提升用皮帶機(jī)，具體地說是一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在采煤提升工作中會使用到皮帶機(jī)，皮帶機(jī)的使用過程中，一旦發(fā)生斷帶下滑或者皮帶逆轉(zhuǎn)事故，就會摧毀機(jī)架、損壞設(shè)備，造成長時(shí)間的停產(chǎn)，更嚴(yán)重的還會發(fā)生人員傷亡事故;另一個(gè)方面，清理現(xiàn)場的工作量大，增大了勞動工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)，包括具有驅(qū)動滾筒、卸載滾筒和皮帶的皮帶機(jī)本體，所述卸載滾筒所在的水平面高于驅(qū)動滾筒所在的水平面，所述皮帶為環(huán)形結(jié)構(gòu)并張緊連接驅(qū)動滾筒和卸載滾筒，當(dāng)皮帶機(jī)的驅(qū)動滾筒正向轉(zhuǎn)動時(shí)，皮帶中處于上行狀態(tài)的上表面裝載有需要提升的物料，需要提升的物料由皮帶從驅(qū)動滾筒位置運(yùn)送至卸載滾筒位置。為了防止皮帶斷裂時(shí)發(fā)生逆轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述驅(qū)動滾筒和卸載滾筒之間設(shè)置有安裝支架和防逆轉(zhuǎn)皮帶，所述安裝支架的底部固定于地面，安裝支架的上部跨過皮帶的寬度方向且位于環(huán)形結(jié)構(gòu)的皮帶內(nèi)，所述防逆轉(zhuǎn)皮帶的一側(cè)邊緣固定連接于安裝支架上部，防逆轉(zhuǎn)皮帶的相對側(cè)邊緣兩端分別通過軟質(zhì)鐵絲纏繞連接于卸載滾筒的安裝底座，且當(dāng)皮帶機(jī)本體的皮帶正向轉(zhuǎn)動時(shí)，連接有軟質(zhì)鐵絲的防逆轉(zhuǎn)皮帶底面與皮帶處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面摩擦接觸，當(dāng)皮帶機(jī)本體的皮帶反向轉(zhuǎn)動時(shí)，連接有軟質(zhì)鐵絲的防逆轉(zhuǎn)皮帶底面與皮帶處于上行狀態(tài)的內(nèi)表面摩擦接觸，并在該摩擦力的作用下卷繞于皮帶和卸載滾筒之間。
[0006]具體的，所述安裝支架為U型結(jié)構(gòu)，安裝支架的U型開口朝向一側(cè)，且安裝支架的底部固定于地面，安裝支架的頂部位于皮帶的上行狀態(tài)和下行狀態(tài)之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述安裝支架的上部還固定有弧形板，防逆轉(zhuǎn)皮帶覆蓋在弧形板上并下垂落在皮帶正向轉(zhuǎn)動時(shí)處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面。
[0008]優(yōu)選，所述防逆轉(zhuǎn)皮帶的寬度不小于皮帶機(jī)本體的皮帶寬度。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，所述防逆轉(zhuǎn)皮帶為齒形皮帶，齒形皮帶中具有齒形的表面與皮帶內(nèi)表面摩擦接觸，且當(dāng)皮帶機(jī)本體的皮帶正向轉(zhuǎn)動時(shí)，齒形皮帶中的齒形與皮帶處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面的夾角為鈍角。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選，所述齒形皮帶的另一側(cè)表面具有弧形橡膠凸起，該側(cè)表面相對遠(yuǎn)離齒形表面。
[0011]本實(shí)用新型的一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0012]I)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，在皮帶機(jī)本體的驅(qū)動滾筒和卸載滾筒之間設(shè)置安裝支架和防逆轉(zhuǎn)皮帶，且安裝支架的上部跨過皮帶的寬度方向且位于環(huán)形結(jié)構(gòu)的皮帶內(nèi)，防逆轉(zhuǎn)皮帶的一側(cè)邊緣固定連接于安裝支架上部，防逆轉(zhuǎn)皮帶的相對側(cè)邊緣兩端分別通過軟質(zhì)鐵絲纏繞連接于卸載滾筒的安裝底座，在軟質(zhì)鐵絲的牽引作用下，皮帶正向轉(zhuǎn)動時(shí)，防逆轉(zhuǎn)皮帶靠近軟質(zhì)鐵絲的底面與皮帶處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面摩擦接觸，但是，在皮帶反向轉(zhuǎn)動時(shí)，軟質(zhì)鐵絲是不起作用的，而防逆轉(zhuǎn)皮帶底面與皮帶處于上行狀態(tài)的內(nèi)表面存在摩擦力，在此摩擦力的作用下，防逆轉(zhuǎn)皮帶卷繞進(jìn)入皮帶和卸載滾筒之間，減小皮帶與卸載滾筒的接觸面積，從而實(shí)現(xiàn)降低皮帶轉(zhuǎn)速或者防止皮帶繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動的目的；
[0013]2)本實(shí)用新型還通過進(jìn)一步在安裝支架的上部固定弧形板、選用寬度不小于皮帶機(jī)本體的皮帶寬度的防逆轉(zhuǎn)皮帶、選用具有齒形或者/和弧形橡膠凸起的防逆轉(zhuǎn)皮帶，來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)更好的降低皮帶轉(zhuǎn)速或者防止皮帶繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動的目的。
【附圖說明】
[0014]附圖1是實(shí)施例一中皮帶處于正向轉(zhuǎn)動時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2是實(shí)施例一中皮帶處于反向轉(zhuǎn)動時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3是實(shí)施例二中皮帶處于正向轉(zhuǎn)動時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖4是圖3中標(biāo)號M的結(jié)構(gòu)方法圖。
[0018]圖中各標(biāo)號表不:
[0019]1、驅(qū)動滾筒，2、卸載滾筒，3、皮帶，4、安裝支架，5、防逆轉(zhuǎn)皮帶，
[0020]6、安裝底座，7、軟質(zhì)鐵絲，8、弧形板，9、齒形皮帶，
[0021]10、弧形橡膠凸起；
[0022]A表示鈍角，虛線表示其中一個(gè)齒形所在的直線，平行于皮帶的箭頭方向表示皮帶的運(yùn)行方向，標(biāo)記于驅(qū)動滾筒的箭頭方向表示驅(qū)動滾筒的轉(zhuǎn)動方向。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖1-4，對本實(shí)用新型的一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)作以下詳細(xì)說明。
[0024]實(shí)施例一:
[0025]如附圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括具有驅(qū)動滾筒1、卸載滾筒2和皮帶3的皮帶機(jī)本體，所述卸載滾筒2所在的水平面高于驅(qū)動滾筒I所在的水平面，所述皮帶3為環(huán)形結(jié)構(gòu)并張緊連接驅(qū)動滾筒I和卸載滾筒2，當(dāng)皮帶機(jī)的驅(qū)動滾筒I正向轉(zhuǎn)動時(shí)，皮帶3中處于上行狀態(tài)的上表面裝載有需要提升的物料，需要提升的物料由皮帶3從驅(qū)動滾筒I位置運(yùn)送至卸載滾筒2位置。為了防止皮帶3斷裂時(shí)發(fā)生逆轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述驅(qū)動滾筒I和卸載滾筒2之間設(shè)置有安裝支架4和防逆轉(zhuǎn)皮帶5，所述安裝支架4的底部固定于地面，安裝支架4的上部跨過皮帶3的寬度方向且位于環(huán)形結(jié)構(gòu)的皮帶3內(nèi)，所述防逆轉(zhuǎn)皮帶5的一側(cè)邊緣固定連接于安裝支架4上部，防逆轉(zhuǎn)皮帶5的相對側(cè)邊緣兩端分別通過軟質(zhì)鐵絲7纏繞連接于卸載滾筒2的安裝底座6，且當(dāng)皮帶機(jī)本體的皮帶3正向轉(zhuǎn)動時(shí)，連接有軟質(zhì)鐵絲7的防逆轉(zhuǎn)皮帶5底面與皮帶3處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面摩擦接觸，當(dāng)皮帶機(jī)本體的皮帶3反向轉(zhuǎn)動時(shí)，連接有軟質(zhì)鐵絲7的防逆轉(zhuǎn)皮帶5底面與皮帶3處于上行狀態(tài)的內(nèi)表面摩擦接觸，并在該摩擦力的作用下卷繞于皮帶3和卸載滾筒2之間。
[0026]所述安裝支架4為U型結(jié)構(gòu)，安裝支架4的U型開口朝向一側(cè)，且安裝支架4的底部固定于地面，安裝支架4的頂部位于皮帶3的上行狀態(tài)和下行狀態(tài)之間。
[0027]實(shí)施例二:
[0028]如附圖3所示，在實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述安裝支架4的上部還固定有弧形板8，防逆轉(zhuǎn)皮帶5覆蓋在弧形板8上并下垂落在皮帶3正向轉(zhuǎn)動時(shí)處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面。
[0029]實(shí)施例三:
[0030]參考附圖1、2、3所示，在實(shí)施例一或?qū)嵤├慕Y(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述防逆轉(zhuǎn)皮帶5的寬度不小于皮帶機(jī)本體的皮帶3寬度，以便于在皮帶3反向轉(zhuǎn)動時(shí)更好的卷繞于皮帶3和卸載滾筒2之間，減小皮帶3與卸載滾筒2的接觸面積。
[0031]實(shí)施例四:
[0032]如附圖4所示，在上述三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述防逆轉(zhuǎn)皮帶5為齒形皮帶9，齒形皮帶9中具有齒形的表面與皮帶3內(nèi)表面摩擦接觸，且當(dāng)皮帶機(jī)本體的皮帶3正向轉(zhuǎn)動時(shí)，齒形皮帶9中的齒形與皮帶3處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面的夾角為鈍角A，以便于增大皮帶3反向轉(zhuǎn)動時(shí)處于上行狀態(tài)的皮帶3內(nèi)表面與齒形皮帶9的摩擦力。
[0033]實(shí)施例五:
[0034]如附圖4所示，在實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，所述齒形皮帶9的另一側(cè)表面具有弧形橡膠凸起10，該側(cè)表面相對遠(yuǎn)離齒形表面，以便于增大卸載滾筒2反向轉(zhuǎn)動時(shí)卸載滾筒2外表面與齒形皮帶9接觸面的摩擦力。
[0035]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的五個(gè)實(shí)施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)，包括具有驅(qū)動滾筒、卸載滾筒和皮帶的皮帶機(jī)本體，所述卸載滾筒所在的水平面高于驅(qū)動滾筒所在的水平面，所述皮帶為環(huán)形結(jié)構(gòu)并張緊連接驅(qū)動滾筒和卸載滾筒，當(dāng)皮帶機(jī)的驅(qū)動滾筒正向轉(zhuǎn)動時(shí)，皮帶中處于上行狀態(tài)的上表面裝載有需要提升的物料，需要提升的物料由皮帶從驅(qū)動滾筒位置運(yùn)送至卸載滾筒位置，其特征在于，所述驅(qū)動滾筒和卸載滾筒之間設(shè)置有安裝支架和防逆轉(zhuǎn)皮帶，所述安裝支架的底部固定于地面，安裝支架的上部跨過皮帶的寬度方向且位于環(huán)形結(jié)構(gòu)的皮帶內(nèi)，所述防逆轉(zhuǎn)皮帶的一側(cè)邊緣固定連接于安裝支架上部，防逆轉(zhuǎn)皮帶的相對側(cè)邊緣兩端分別通過軟質(zhì)鐵絲纏繞連接于卸載滾筒的安裝底座，且當(dāng)皮帶機(jī)本體的皮帶正向轉(zhuǎn)動時(shí)，連接有軟質(zhì)鐵絲的防逆轉(zhuǎn)皮帶底面與皮帶處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面摩擦接觸，當(dāng)皮帶機(jī)本體的皮帶反向轉(zhuǎn)動時(shí)，連接有軟質(zhì)鐵絲的防逆轉(zhuǎn)皮帶底面與皮帶處于上行狀態(tài)的內(nèi)表面摩擦接觸，并在該摩擦力的作用下卷繞于皮帶和卸載滾筒之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)，其特征在于，所述安裝支架為U型結(jié)構(gòu)，安裝支架的U型開口朝向一側(cè)，且安裝支架的底部固定于地面，安裝支架的頂部位于皮帶的上行狀態(tài)和下行狀態(tài)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)，其特征在于，所述安裝支架的上部還固定有弧形板，防逆轉(zhuǎn)皮帶覆蓋在弧形板上并下垂落在皮帶正向轉(zhuǎn)動時(shí)處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)，其特征在于，所述防逆轉(zhuǎn)皮帶的寬度不小于皮帶機(jī)本體的皮帶寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)，其特征在于，所述防逆轉(zhuǎn)皮帶為齒形皮帶，齒形皮帶中具有齒形的表面與皮帶內(nèi)表面摩擦接觸，且當(dāng)皮帶機(jī)本體的皮帶正向轉(zhuǎn)動時(shí)，齒形皮帶中的齒形與皮帶處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面的夾角為鈍角。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)，其特征在于，所述齒形皮帶的另一側(cè)表面具有弧形橡膠凸起，該側(cè)表面相對遠(yuǎn)離齒形表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防逆轉(zhuǎn)的采煤提升用皮帶機(jī)，屬于采煤提升裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型是在原結(jié)構(gòu)的驅(qū)動滾筒和卸載滾筒之間設(shè)置安裝支架和防逆轉(zhuǎn)皮帶，安裝支架的底部固定于地面，安裝支架的上部跨過皮帶的寬度方向且位于環(huán)形結(jié)構(gòu)的皮帶內(nèi)，防逆轉(zhuǎn)皮帶的一側(cè)邊緣固定連接于安裝支架上部，防逆轉(zhuǎn)皮帶的相對側(cè)邊緣兩端分別通過軟質(zhì)鐵絲纏繞連接于卸載滾筒的安裝底座，且當(dāng)皮帶正向轉(zhuǎn)動時(shí)，連接有軟質(zhì)鐵絲的防逆轉(zhuǎn)皮帶底面與皮帶處于下行狀態(tài)的內(nèi)表面摩擦接觸，當(dāng)皮帶反向轉(zhuǎn)動時(shí)，連接有軟質(zhì)鐵絲的防逆轉(zhuǎn)皮帶底面與皮帶處于上行狀態(tài)的內(nèi)表面摩擦接觸，并在該摩擦力的作用下卷繞于皮帶和卸載滾筒之間，以實(shí)現(xiàn)防止皮帶斷裂時(shí)發(fā)生逆轉(zhuǎn)運(yùn)動的目的。
【IPC分類】B65G23/02
【公開號】CN205187142
【申請?zhí)枴緾N201521021839
【發(fā)明人】許振國, 高憲彩, 李濤, 張然彬, 趙長勇, 王道存, 張二合, 謝方倫, 張明將
【申請人】山東魯泰控股集團(tuán)有限公司鹿洼煤礦
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月10日