包裝機封膜切刀保護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種包裝機封膜切刀保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著用工成本的增加，推進設(shè)備自動化是制造業(yè)的趨勢。現(xiàn)有的塑料薄膜包裹大多由人工完成，不僅工作效率低，勞動強度大，而且由于操作技能水平參差不齊，導致包裝質(zhì)量不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品銷售，因此包裝機械的產(chǎn)生解決了這個問題。包裝機械中，用于封膜的封膜機最易損壞的部分就是切刀，如果出現(xiàn)薄膜包裝中的物品出現(xiàn)參差不齊的情況時，薄膜包裝中的物品容易將刀座卡住，不能工作，或由于硬性工作從而損壞刀片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種包裝機封膜切刀保護裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:包裝機封膜切刀保護裝置，包括底座、龍門架、切刀組、緩沖架和卷軸系統(tǒng)，龍門架固定在底座上，龍門架雙立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌，切刀組包括發(fā)熱切刀和氣缸，發(fā)熱切刀兩端與滑軌接合，氣缸將發(fā)熱切刀固定在龍門架上端，緩沖架設(shè)置在龍門架下部，緩沖架包括切刀承接板，緩沖彈簧組和緩沖底座，緩沖底座固定在底座上，切刀承接板通過緩沖彈簧組固定在緩沖底座上方，切刀承接板上設(shè)有切刀承接槽，發(fā)熱切刀兩側(cè)與切刀承接槽兩側(cè)均設(shè)有光柵探測器，卷軸系統(tǒng)包括卷膜軸和從動軸，卷膜軸與從動軸均通過軸固定架固定在龍門架的前后兩側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，卷膜軸包括上卷膜軸和下卷膜軸，從動軸包括上從動軸和下從動軸，上卷膜軸和上從動軸位置高于切刀承接板，下卷膜軸與下從動軸位置低于切刀承接板。
[0006]優(yōu)選的，卷軸系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)向軸，轉(zhuǎn)向軸包括上轉(zhuǎn)向軸和下轉(zhuǎn)向軸，上轉(zhuǎn)向軸和下轉(zhuǎn)向軸均有分別設(shè)于龍門架前后的兩個，上轉(zhuǎn)向軸位于下轉(zhuǎn)向軸的上方，上轉(zhuǎn)向軸位置低于上卷膜軸和上從動軸，下轉(zhuǎn)向軸位置高于切刀承接板。
[0007]優(yōu)選的，緩沖彈簧組包括不少于兩個緩沖彈簧。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，當出現(xiàn)被包裹物品不整齊的情況，可以及時停止切刀組的工作，減少切刀損害概率，提高封膜切刀的利用率，降低維修成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]11、底座12、龍門架 13、滑軌
[0013]21、氣缸22、發(fā)熱切刀 31、切刀承接板
[0014]32、緩沖彈簧組33、緩沖底座 41、上卷膜軸
[0015]42、下卷膜軸 51、上從動軸 52、下從動軸
[0016]61、上轉(zhuǎn)向軸 62、下轉(zhuǎn)向軸
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一個實施例做出說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型涉及包裝機封膜切刀保護裝置，包括底座11、龍門架12、切刀組、緩沖架和卷軸系統(tǒng)，龍門架12固定在底座11上，龍門架12雙立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌13，切刀組包括發(fā)熱切刀22和氣缸21，發(fā)熱切刀22兩端與滑軌13接合，使發(fā)熱切刀22可以沿滑軌13按照固定軌跡上下移動，氣缸21將發(fā)熱切刀22固定在龍門架12上端，緩沖架設(shè)置在龍門架12下部，緩沖架包括切刀承接板31，緩沖彈簧組32和緩沖底座33，緩沖底座33固定在底座11上，切刀承接板31通過緩沖彈簧組32固定在緩沖底座33上方，緩沖彈簧組32包括不少于兩個緩沖彈簧，切刀承接板31上設(shè)有切刀承接槽，切刀承接槽位置與發(fā)熱切刀22相匹配，當發(fā)熱切刀22沿滑軌13向下時可以落入切刀承接槽內(nèi)，發(fā)熱切刀21兩側(cè)與切刀承接槽兩側(cè)均設(shè)有光柵探測器，當產(chǎn)品參差不齊，切刀封口位置有異物的時候，可以及時制止切刀下落，避免切刀的損壞，另外當檢修人員對設(shè)備進行檢查試驗時，也可以起到防護作用，避免檢修人員受傷，卷軸系統(tǒng)包括卷膜軸和從動軸，卷膜軸與從動軸均通過軸固定架固定在龍門架12的前后兩側(cè)，卷膜軸包括上卷膜軸41和下卷膜軸42，從動軸包括上從動軸51和下從動軸52，上卷膜軸41和上從動軸51位置高于切刀承接板31，下卷膜軸42與下從動軸52位置低于切刀承接板31，卷軸系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)向軸，轉(zhuǎn)向軸包括上轉(zhuǎn)向軸61和下轉(zhuǎn)向軸62，上轉(zhuǎn)向軸61和下轉(zhuǎn)向軸62均有分別設(shè)于龍門架12前后的兩個，上轉(zhuǎn)向軸61位于下轉(zhuǎn)向軸62的上方，上轉(zhuǎn)向軸61位置低于上卷膜軸41和上從動軸51，下轉(zhuǎn)向軸62位置略高于切刀承接板31，卷動軸帶動從動軸傳動，通過轉(zhuǎn)向軸改變包裝用膜的位置。
[0019]實施例:待包裝的產(chǎn)品通過傳送裝置傳送至封切位置，根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序，氣缸帶動發(fā)熱切刀沿滑軌向下運動，發(fā)熱切刀將包裝膜剪切并封口，包裝好的產(chǎn)品被傳送至下一程序；當產(chǎn)品參差不齊，出現(xiàn)凌亂的狀況，光柵探測器信號被阻擋，處理器接收信號停止切刀向下運動，并提醒操作者，在切刀前方和后方均設(shè)有光柵探測器，無論待包膜的產(chǎn)品在切刀前方還是后方均能起到預(yù)警阻止作用。
[0020]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.包裝機封膜切刀保護裝置，其特征在于:包括底座、龍門架、切刀組、緩沖架和卷軸系統(tǒng)，所述龍門架固定在所述底座上，所述龍門架雙立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌，所述切刀組包括發(fā)熱切刀和氣缸，所述發(fā)熱切刀兩端與所述滑軌接合，所述氣缸將所述發(fā)熱切刀固定在所述龍門架上端，所述緩沖架設(shè)置在所述龍門架下部，所述緩沖架包括切刀承接板，緩沖彈簧組和緩沖底座，所述緩沖底座固定在所述底座上，所述切刀承接板通過所述緩沖彈簧組固定在所述緩沖底座上方，所述切刀承接板上設(shè)有切刀承接槽，所述發(fā)熱切刀兩側(cè)與所述切刀承接槽兩側(cè)均設(shè)有光柵探測器，所述卷軸系統(tǒng)包括卷膜軸和從動軸，所述卷膜軸與所述從動軸均通過軸固定架固定在所述龍門架的前后兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機封膜切刀保護裝置，其特征在于:所述卷膜軸包括上卷膜軸和下卷膜軸，所述從動軸包括上從動軸和下從動軸，所述上卷膜軸和所述上從動軸位置高于所述切刀承接板，所述下卷膜軸與所述下從動軸位置低于所述切刀承接板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝機封膜切刀保護裝置，其特征在于:所述卷軸系統(tǒng)還包括轉(zhuǎn)向軸，所述轉(zhuǎn)向軸包括上轉(zhuǎn)向軸和下轉(zhuǎn)向軸，所述上轉(zhuǎn)向軸和所述下轉(zhuǎn)向軸均有分別設(shè)于所述龍門架前后的兩個，所述上轉(zhuǎn)向軸位于所述下轉(zhuǎn)向軸的上方，所述上轉(zhuǎn)向軸位置低于所述上卷膜軸和所述上從動軸，所述下轉(zhuǎn)向軸位置高于所述切刀承接板。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的包裝機封膜切刀保護裝置，其特征在于:所述緩沖彈簧組包括不少于兩個緩沖彈簧。
【專利摘要】本實用新型涉及包裝機封膜切刀保護裝置，包括底座、龍門架、切刀組、緩沖架和卷軸系統(tǒng)，龍門架固定在底座上，龍門架雙立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有滑軌，切刀組包括發(fā)熱切刀和氣缸，發(fā)熱切刀兩端與滑軌接合，氣缸將發(fā)熱切刀固定在龍門架上端，緩沖架設(shè)置在龍門架下端，緩沖架包括切刀承接板，緩沖彈簧組和緩沖底座，緩沖底座固定在底座上，切刀承接板通過緩沖彈簧組固定在緩沖底座上方，切刀承接板上設(shè)有切刀承接槽，切刀兩側(cè)與切刀承接槽兩側(cè)均設(shè)有光柵探測器。本實用新型的有益效果是：當出現(xiàn)被包裹物品不整齊的情況，可以及時停止切刀組的工作，減少切刀損害概率，提高封膜切刀的利用率，降低維修成本。
【IPC分類】B65B61/10, B65B57/14
【公開號】CN205186665
【申請?zhí)枴緾N201520863968
【發(fā)明人】劉建, 李力
【申請人】天津名唐環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月30日