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遞增式漏袋檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10258362閱讀:481來源:國知局
遞增式漏袋檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種對包裝物料的供給進(jìn)行響應(yīng)的包裝機(jī)械,具體涉及一種遞增式漏袋檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品裝箱過程中,對于放入一個完整紙箱內(nèi)的單個產(chǎn)品數(shù)量有嚴(yán)格的限制,必須保證與設(shè)定數(shù)量完全一致。目前在輸液袋包裝系統(tǒng)中,紙箱通過電動滾筒傳輸至裝箱工位,然后通過裝箱夾具進(jìn)行自動裝箱,裝箱完畢后由電動滾筒將裝好的紙箱傳輸至檢重工位,由檢重秤對裝箱產(chǎn)品進(jìn)行檢重,然后將整體數(shù)量不合格的產(chǎn)品由剔除工位進(jìn)行剔除,合格產(chǎn)品按常規(guī)方向運行入庫。
[0003]但是,這種常規(guī)的檢重方式僅對于大容量輸液袋適用,在實際測量中,檢重秤對于產(chǎn)品重量的檢測存在一定的偏差允許范圍,產(chǎn)品為小容量輸液袋時100ML),允許偏差在±3ML,當(dāng)裝袋數(shù)大于30袋時,就會出現(xiàn)一袋數(shù)量的偏差,檢重就會出現(xiàn)誤識別,這是在正常生產(chǎn)中絕對不允許出現(xiàn)的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)中的不足,本實用新型的目的在于:提供一種遞增式漏袋檢測系統(tǒng),在每次裝箱均對產(chǎn)品進(jìn)行重量檢測,保證每次進(jìn)入箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性。
[0005]為解決其技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0006]所述遞增式漏袋檢測系統(tǒng),包括傳送組件、檢重秤和裝箱夾具,所述檢重秤采用皮帶式檢重秤,皮帶式檢重秤設(shè)于裝箱夾具正下方,皮帶式檢重秤對應(yīng)設(shè)置到位檢測開關(guān)和顯示屏,傳送組件包括前端傳送組件和入庫傳送組件,前端傳送組件、皮帶式檢重秤和入庫傳送組件沿著皮帶式檢重秤的傳動方向順次設(shè)置,入庫傳送組件對應(yīng)設(shè)置檢重剔除工位,檢重剔除工位對應(yīng)設(shè)有剔除組件,前端傳送組件、到位檢測開關(guān)、裝箱夾具、顯示屏、入庫傳送組件和剔除組件均連接控制柜。
[0007]本實用新型改變檢重位置和檢重時間,皮帶式檢重秤首先稱量未裝箱前其表面承重,當(dāng)紙箱由前端傳送組件傳輸至皮帶式檢重秤后,到位檢測開關(guān)檢測紙箱到位,皮帶式檢重秤停止傳動,由裝箱夾具抓起輸液袋裝入紙箱內(nèi),每裝箱一次稱量一次,計算前后兩次裝箱的重量差,根據(jù)每袋輸液袋的重量計算裝入的輸液袋袋數(shù),并累計當(dāng)前紙箱內(nèi)裝入的總袋數(shù),顯示屏可以顯示當(dāng)前重量和輸液袋總袋數(shù),如此即可精確地知道裝入紙箱內(nèi)的輸液袋總數(shù)量,待裝箱結(jié)束后,皮帶式檢重秤繼續(xù)向前傳送紙箱,合格產(chǎn)品在入庫傳送組件的傳送下正常入庫,不合格產(chǎn)品將由剔除組件排除到檢重剔除工位,此時系統(tǒng)報警,提示操作人員處理不合格產(chǎn)品,報警裝置可采用常用的聲光報警器,前端傳送組件和入庫傳送組件采用電動滾筒或傳送帶都可以,剔除組件采用現(xiàn)有組件,此處對其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
[0008]其中,優(yōu)選方案為:
[0009]所述顯示屏采用觸摸顯示屏,觸摸顯示屏除了顯示,還可用于進(jìn)行指令的輸入,例如,每次裝箱時,裝入的輸液袋的單個質(zhì)量并不一樣,可事先通過觸摸顯示屏進(jìn)行輸入,以備計算使用。
[0010]所述檢重秤并排設(shè)置1-3個,可同時進(jìn)行多個紙箱的遞增式檢重裝箱,提高工作效率,一般情況下,檢重秤并排設(shè)置2個即可。
[0011]所述到位檢測開關(guān)通過支架固定在皮帶式檢重秤一側(cè),到位檢測開關(guān)可選擇紅外接近開關(guān)或光電開關(guān)等,支架設(shè)為伸縮結(jié)構(gòu),可根據(jù)紙箱尺寸調(diào)節(jié)到位檢測開關(guān)的高度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型在每次裝箱均對產(chǎn)品進(jìn)行重量檢測,保證每次進(jìn)入箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)改變了紙箱的檢重位置和檢重時間,皮帶式檢重秤首先稱量未裝箱前其表面承重,當(dāng)紙箱由前端傳送組件傳輸至皮帶式檢重秤后,到位檢測開關(guān)檢測紙箱到位,皮帶式檢重秤停止傳動,由裝箱夾具抓起輸液袋裝入紙箱內(nèi),每裝箱一次稱量一次,計算前后兩次裝箱的重量差,根據(jù)每袋輸液袋的重量計算裝入的輸液袋袋數(shù),并累計當(dāng)前紙箱內(nèi)裝入的總袋數(shù),顯示屏可以顯示當(dāng)前重量和輸液袋總袋數(shù),如此即可精確地知道裝入紙箱內(nèi)的輸液袋總數(shù)量,待裝箱結(jié)束后,皮帶式檢重秤繼續(xù)向前傳送紙箱,合格產(chǎn)品在入庫傳送組件的傳送下正常入庫,不合格產(chǎn)品將由剔除組件排除到檢重剔除工位,此時系統(tǒng)報警,提示操作人員處理不合格產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0014]圖1是實施例2俯視簡圖。
[0015]圖中:1、皮帶式檢重秤;2、到位檢測開關(guān);3、顯示屏;4、前端傳送組件;5、入庫傳送組件;6、檢重剔除工位;7、控制柜;8、支架;9、紙箱。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進(jìn)一步描述:
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示,本實用新型所述遞增式漏袋檢測系統(tǒng),包括傳送組件、檢重秤和裝箱夾具,圖1中省略裝箱夾具,所述檢重秤采用皮帶式檢重秤1,皮帶式檢重秤I設(shè)于裝箱夾具正下方,皮帶式檢重秤I對應(yīng)設(shè)置到位檢測開關(guān)2和顯示屏3,傳送組件包括前端傳送組件4和入庫傳送組件5,前端傳送組件4、皮帶式檢重秤I和入庫傳送組件5沿著皮帶式檢重秤I的傳動方向順次設(shè)置,入庫傳送組件5起點位置設(shè)置檢重剔除工位6,檢重剔除工位6對應(yīng)設(shè)有剔除組件,前端傳送組件4、到位檢測開關(guān)2、裝箱夾具、顯示屏3、入庫傳送組件5和剔除組件均連接控制柜7。
[0019]其中,顯示屏3采用觸摸顯示屏,觸摸顯示屏除了顯示,還可用于進(jìn)行指令的輸入,例如,每次裝箱時,裝入的輸液袋的單個質(zhì)量并不一樣,可事先通過觸摸顯示屏進(jìn)行輸入,以備計算使用;到位檢測開關(guān)2通過支架8固定在皮帶式檢重秤I 一側(cè),到位檢測開關(guān)2可選擇紅外接近開關(guān)或光電開關(guān)等,支架8設(shè)為伸縮結(jié)構(gòu),可根據(jù)紙箱9尺寸調(diào)節(jié)到位檢測開關(guān)2的尚度。
[0020]本實用新型在每次裝箱均對產(chǎn)品進(jìn)行重量檢測,保證每次進(jìn)入箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)改變了檢重位置和檢重時間,皮帶式檢重秤I首先稱量未裝箱前其表面承重,當(dāng)紙箱9由前端傳送組件4傳輸至皮帶式檢重秤I后,到位檢測開關(guān)2檢測紙箱9到位,皮帶式檢重秤I停止傳動,由裝箱夾具抓起輸液袋裝入紙箱9內(nèi),每裝箱一次稱量一次,計算前后兩次裝箱的重量差,根據(jù)每袋輸液袋的重量計算裝入的輸液袋袋數(shù),并累計當(dāng)前紙箱9內(nèi)裝入的總袋數(shù),顯示屏3可以顯示當(dāng)前重量和輸液袋總袋數(shù),如此即可精確地知道裝入紙箱9內(nèi)的輸液袋總數(shù)量,待裝箱結(jié)束后,皮帶式檢重秤I繼續(xù)向前傳送紙箱9,合格產(chǎn)品在入庫傳送組件5的傳送下正常入庫,不合格產(chǎn)品將由剔除組件排除到檢重剔除工位6,此時系統(tǒng)報警,提示操作人員處理不合格產(chǎn)品,報警裝置可采用常用的聲光報警器,前端傳送組件4和入庫傳送組件5采用電動滾筒或傳送帶都可以,剔除組件采用現(xiàn)有組件,此處對其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
[0021]實施例2:
[0022]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加檢重秤的個數(shù),皮帶式檢重秤I并排設(shè)置2個,可同時進(jìn)行2個紙箱9的遞增式檢重裝箱,提高工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種遞增式漏袋檢測系統(tǒng),包括傳送組件、檢重秤和裝箱夾具,其特征在于,所述檢重秤采用皮帶式檢重秤(I),皮帶式檢重秤(I)設(shè)于裝箱夾具正下方,皮帶式檢重秤(I)對應(yīng)設(shè)置到位檢測開關(guān)(2)和顯示屏(3),傳送組件包括前端傳送組件(4)和入庫傳送組件(5),前端傳送組件(4)、皮帶式檢重秤(I)和入庫傳送組件(5)沿著皮帶式檢重秤(I)的傳動方向順次設(shè)置,入庫傳送組件(5)對應(yīng)設(shè)置檢重剔除工位¢),檢重剔除工位(6)對應(yīng)設(shè)有剔除組件,前端傳送組件(4)、到位檢測開關(guān)(2)、裝箱夾具、顯示屏(3)、入庫傳送組件(5)和剔除組件均連接控制柜(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞增式漏袋檢測系統(tǒng),其特征在于,所述顯示屏(3)采用觸摸顯示屏。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遞增式漏袋檢測系統(tǒng),其特征在于,所述皮帶式檢重秤(I)并排設(shè)置1-3個。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的遞增式漏袋檢測系統(tǒng),其特征在于,所述到位檢測開關(guān)(2)通過支架(8)固定在皮帶式檢重秤(I) 一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型屬于一種對包裝物料的供給進(jìn)行響應(yīng)的包裝機(jī)械,具體涉及一種遞增式漏袋檢測系統(tǒng),包括機(jī)架和抓瓶包括傳送組件、檢重秤和裝箱夾具,所述檢重秤采用皮帶式檢重秤,皮帶式檢重秤設(shè)于裝箱夾具正下方,皮帶式檢重秤對應(yīng)設(shè)置到位檢測開關(guān)和顯示屏,傳送組件包括前端傳送組件和入庫傳送組件,前端傳送組件、皮帶式檢重秤和入庫傳送組件沿著皮帶式檢重秤的傳動方向順次設(shè)置,入庫傳送組件對應(yīng)設(shè)置檢重剔除工位,檢重剔除工位對應(yīng)設(shè)有剔除組件,前端傳送組件、到位檢測開關(guān)、裝箱夾具、顯示屏、入庫傳送組件和剔除組件均連接控制柜。本實用新型在每次裝箱均對產(chǎn)品進(jìn)行重量檢測,保證每次進(jìn)入箱內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性。
【IPC分類】B65B57/12
【公開號】CN205169051
【申請?zhí)枴緾N201520862391
【發(fā)明人】孫浩, 姜永錫, 王春海
【申請人】山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月31日
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