一種潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油灌裝機(jī)顧名思義，灌裝潤(rùn)滑油的專(zhuān)用灌裝機(jī)。潤(rùn)滑油灌裝機(jī)現(xiàn)在一般采用流量計(jì)式灌裝方式，潤(rùn)滑油因?yàn)楸旧淼奶攸c(diǎn)比較獨(dú)特，相應(yīng)對(duì)灌裝機(jī)的要求比較嚴(yán)格，潤(rùn)滑油相對(duì)來(lái)說(shuō)比較金貴，所以灌裝機(jī)的精度要求比較高，一般需要達(dá)到0. 2%的精度，潤(rùn)滑油灌裝機(jī)一般都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來(lái)保持計(jì)量精度的穩(wěn)定性?，F(xiàn)有的灌裝機(jī)在反應(yīng)釜的壓力過(guò)大時(shí)，造成潤(rùn)滑油外溢的現(xiàn)象。另外，現(xiàn)有的潤(rùn)滑油灌裝機(jī)還具有堵料結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，具有回流管道，從而避免潤(rùn)滑油外溢的特點(diǎn)，另外，還具有堵料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效節(jié)約生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：
[0005]—種潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，包括:反應(yīng)釜，一端與所述反應(yīng)釜連接的進(jìn)料管道，一端與所述反應(yīng)釜連接的回流管道，與所述進(jìn)料管道另一端及所述回流管道另一端連接的灌裝機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述灌裝機(jī)構(gòu)上的出料口，及與所述出料口連接的出料結(jié)構(gòu)，所述出料結(jié)構(gòu)包括:與所述出料口連接的出料外殼，設(shè)置在所述出料外殼內(nèi)的限流塊，設(shè)置在所述出料外殼內(nèi)，穿過(guò)所述限流塊通孔的活塞結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述出料外殼內(nèi)、且設(shè)置在所述活塞結(jié)構(gòu)上端的負(fù)壓彈簧，及設(shè)置在所述活塞結(jié)構(gòu)上的堵料塊。
[0006]優(yōu)選地，所述活塞結(jié)構(gòu)包括:第一活塞柱，與所述第一活塞柱連接的第二活塞柱。
[0007]優(yōu)選地，第一活塞柱呈十字型。
[0008]優(yōu)選地，所述第二活塞柱外側(cè)設(shè)置有螺紋。
[0009 ]優(yōu)選地，所述堵料塊呈中空的圓柱體型，所述堵料塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋。
[0010]優(yōu)選地，所述出料外殼一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口。
[0011]優(yōu)選地，所述第一活塞柱與所述第二活塞柱一體成型。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，包括:反應(yīng)釜，一端與所述反應(yīng)釜連接的進(jìn)料管道，一端與所述反應(yīng)釜連接的回流管道，與所述進(jìn)料管道另一端及所述回流管道另一端連接的灌裝機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述灌裝機(jī)構(gòu)上的出料口，及與所述出料口連接的出料結(jié)構(gòu)，所述出料結(jié)構(gòu)包括:與所述出料口連接的出料外殼，設(shè)置在所述出料外殼內(nèi)的限流塊，設(shè)置在所述出料外殼內(nèi)，穿過(guò)所述限流塊通孔的活塞結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述出料外殼內(nèi)、且設(shè)置在所述活塞結(jié)構(gòu)上端的負(fù)壓彈簧，及設(shè)置在所述活塞結(jié)構(gòu)上的堵料塊；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有回流管道，從而避免潤(rùn)滑油外溢的特點(diǎn)，另外，還具有堵料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效節(jié)約生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。
[0013]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【附圖說(shuō)明】
[0014]用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]圖I是本實(shí)用新型的一種潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例I:
[0018]請(qǐng)參考圖I，本實(shí)用新型的一種潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，包括:反應(yīng)釜I，一端與所述反應(yīng)釜I連接的進(jìn)料管道2，一端與所述反應(yīng)釜I連接的回流管道3，所述回流管道3上設(shè)置有閥門(mén)，與所述進(jìn)料管道2另一端及所述回流管道3另一端連接的灌裝機(jī)構(gòu)4，設(shè)置在所述灌裝機(jī)構(gòu)上的出料口 41，及與所述出料口 41連接的出料結(jié)構(gòu)5，所述出料結(jié)構(gòu)5包括:與所述出料口41連接的出料外殼51，設(shè)置在所述出料外殼51內(nèi)的限流塊52，設(shè)置在所述出料外殼51內(nèi)，穿過(guò)所述限流塊52通孔的活塞結(jié)構(gòu)53，設(shè)置在所述出料外殼51內(nèi)、且設(shè)置在所述活塞結(jié)構(gòu)52上端的負(fù)壓彈簧54，及設(shè)置在所述活塞結(jié)構(gòu)53上的堵料塊55。具體地，所述活塞結(jié)構(gòu)53包括:第一活塞柱531，與所述第一活塞柱531連接的第二活塞柱532，第一活塞柱531呈十字型，所述第二活塞柱532外側(cè)設(shè)置有螺紋，所述堵料塊55呈中空的圓柱體型，所述堵料塊55內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋，所述堵料塊55通過(guò)螺紋與所述第二活塞柱532連接，所述出料外殼51—側(cè)設(shè)置有開(kāi)口 511，所述開(kāi)口 511與所述處理口 41連接。需要說(shuō)明的是，所述第二活塞柱532的直徑小于所述第一活塞柱531的直徑，所述第一活塞柱531及所述第二活塞柱532—體成型。
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置所述回流管道3，當(dāng)所述反應(yīng)釜2在生產(chǎn)過(guò)程中，壓力變大時(shí)，物料從所述回流管道3返回至所述反應(yīng)釜2，從而避免了因所述反應(yīng)釜2內(nèi)壓力過(guò)大而造成的溢出現(xiàn)象;通過(guò)設(shè)置所述活塞結(jié)構(gòu)53，灌裝時(shí)，所述活塞結(jié)構(gòu)53上移，灌裝完畢時(shí)，負(fù)壓彈簧54將所述活塞結(jié)構(gòu)53壓下移動(dòng)，另外，通過(guò)設(shè)置所述堵料塊55，使得本實(shí)用新型具有更好的堵料功能，進(jìn)一步地本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，其特征在于，包括:反應(yīng)釜，一端與所述反應(yīng)釜連接的進(jìn)料管道，一端與所述反應(yīng)釜連接的回流管道，與所述進(jìn)料管道另一端及所述回流管道另一端連接的灌裝機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述灌裝機(jī)構(gòu)上的出料口，及與所述出料口連接的出料結(jié)構(gòu)，所述出料結(jié)構(gòu)包括:與所述出料口連接的出料外殼，設(shè)置在所述出料外殼內(nèi)的限流塊，設(shè)置在所述出料外殼內(nèi)，穿過(guò)所述限流塊通孔的活塞結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述出料外殼內(nèi)、且設(shè)置在所述活塞結(jié)構(gòu)上端的負(fù)壓彈簧，及設(shè)置在所述活塞結(jié)構(gòu)上的堵料塊。2.如權(quán)利要求I所述的潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，其特征在于，所述活塞結(jié)構(gòu)包括:第一活塞柱，與所述第一活塞柱連接的第二活塞柱。3.如權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，其特征在于，第一活塞柱呈十字型。4.如權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，其特征在于，所述第二活塞柱外側(cè)設(shè)置有螺紋。5.如權(quán)利要求I所述的潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，其特征在于，所述堵料塊呈中空的圓柱體型，所述堵料塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋。6.如權(quán)利要求I所述的潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，其特征在于，所述出料外殼一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口。7.如權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，其特征在于，所述第一活塞柱與所述第二活塞柱一體成型。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤(rùn)滑油的灌裝機(jī)，包括：反應(yīng)釜，一端與反應(yīng)釜連接的進(jìn)料管道，一端與反應(yīng)釜連接的回流管道，與進(jìn)料管道另一端及回流管道另一端連接的灌裝機(jī)構(gòu)，設(shè)置在灌裝機(jī)構(gòu)上的出料口，及與出料口連接的出料結(jié)構(gòu)，出料結(jié)構(gòu)包括：與出料口連接的出料外殼，設(shè)置在出料外殼內(nèi)的限流塊，設(shè)置在出料外殼內(nèi)，穿過(guò)限流塊通孔的活塞結(jié)構(gòu)，設(shè)置在出料外殼內(nèi)、且設(shè)置在活塞結(jié)構(gòu)上端的負(fù)壓彈簧，及設(shè)置在活塞結(jié)構(gòu)上的堵料塊；本實(shí)用新型具有回流管道，從而避免潤(rùn)滑油外溢的特點(diǎn)，另外，還具有堵料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效節(jié)約生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B65B3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205150305
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520915392
【發(fā)明人】馮華生
【申請(qǐng)人】惠州市沃斯?jié)櫥萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日