自動物料整理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于自動機械設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種自動物料整理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在物料的高速自動化生產(chǎn)過程中，尤其是管狀物或柱狀物，前段加工完成，布列在通往后續(xù)加工裝置上的產(chǎn)品姿態(tài)通常不確定，為了方便對產(chǎn)品進行后續(xù)自動化批量加工操作，我們需要對散亂的物料預(yù)先給予姿態(tài)調(diào)整，使其處于同一個方向，方便后端的進一步加工操作。目前物料的整理都是人工進行整理，并沒有一套可用于該操作的自動化設(shè)備，雖然可以進行整理，但是增加了人的工作強度、效率底、成本高，并且局限性大?；诖?，本實用新型提供了一種解決該問題的方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解放勞動力，提高工作效率，本實用新型創(chuàng)造提供一種自動物料整理裝置，該裝置不僅能替代人工，而且能高效率的按照要求進行整理，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自動物料整理裝置，包括料倉、驅(qū)動部和整理部，料倉與整理部相連通，所述驅(qū)動部與整理部相連接，用于驅(qū)動整理部運動。
[0005]進一步地，所述整理部包括滾筒和與滾筒對應(yīng)設(shè)置的防護板，所述防護板為圓弧形狀，所述防護板固定在滾筒外周并與滾筒之間形成供物料通過的通道。滾筒用來帶動物料進行移動，防護板用來約束轉(zhuǎn)移中的物料，防護板與滾筒之間的距離根據(jù)物料的尺寸調(diào)整，達到與滾筒一起共同約束物料的目的。
[0006]進一步地，所述滾筒表面設(shè)有凹槽，所述凹槽尺寸與物料相匹配。
[0007]進一步地，所述凹槽包括槽底和槽頂，所述槽頂表面設(shè)置成斜面。
[0008]進一步地，所述凹槽包括槽底和槽頂，所述的槽頂包括斜面部分和弧面部分，所述斜面部分與弧面部分均與滾筒中心軸方向相平行，所述斜面部分和弧面部分相連接，所述斜面部分面積占槽頂總面積的1/3-4/5。這種設(shè)計可使物料的傳遞過渡更平和，使凹槽不擠物料、梳理物料成功率尚，故障率大大降低，大幅提尚開機率。
[0009]進一步地，所述凹槽均布在滾筒表面。通過設(shè)置凹槽之間的間距，實現(xiàn)被梳理的物料之間需要間隔的距離。
[0010]進一步地，所述防護板弧度為30-180°。防護板的大小用來調(diào)整物料梳理所需要旋轉(zhuǎn)的距離，當(dāng)物料旋轉(zhuǎn)至指定位置，防護板不再約束物料。
[0011]進一步地，所述滾筒通過中心轉(zhuǎn)軸安裝在支撐板上，所述滾筒兩端分別固定有端蓋，所述端蓋通過鍵與中心轉(zhuǎn)軸連接；所述中心轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承與支撐板連接。滾筒、端蓋、中心轉(zhuǎn)軸連接在一起，成為一個整體，無相對轉(zhuǎn)動。中心轉(zhuǎn)軸可以與支撐板做相對轉(zhuǎn)動。
[0012]進一步地，所述驅(qū)動部包括電機，和與電機相連接的減速機，所述減速機通過聯(lián)軸器與中心轉(zhuǎn)軸連接。
[0013]進一步地，所述物料為管狀物或柱狀物。
[0014]本實用新型的工作過程為:物料與滾筒的凹槽方向一致，被放置在料倉中，通過電機的旋轉(zhuǎn)帶動滾筒同步轉(zhuǎn)動。物料在重力作用下自動從料倉中滾動滑落至滾筒的凹槽中，通過滾筒的旋轉(zhuǎn)，依靠防護板的約束，讓物料在滾筒的凹槽中伴隨著滾筒一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料旋轉(zhuǎn)到指定位置時，防護板不再約束物料，物料在自身重力作用下，自動脫離滾筒并跌落出來，實現(xiàn)物料的整理。
[0015]本機械裝置利用整理部實現(xiàn)梳理物料，利用相鄰凹槽之間的間隔實現(xiàn)被梳理出來的物料之間有一定的間距。由控制系統(tǒng)控制電機的啟動、停止、轉(zhuǎn)速，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的需求，可以實現(xiàn)連續(xù)式轉(zhuǎn)動、也可以實現(xiàn)間歇式轉(zhuǎn)動，從而既可以實現(xiàn)連續(xù)式整理出物料、也可以實現(xiàn)間歇式整理出物料。
[0016]本實用新型的有益效果是:通過簡單的機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了物料，尤其是管狀物或柱狀物的整理，替代了人工，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型滾筒凹槽的一個結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4位本實用新型滾筒凹槽的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，1、料倉；2、滾筒；3、防護板；4、端蓋；5、中心轉(zhuǎn)軸；6、支撐板；7、聯(lián)軸器；8、減速機；9、電機；
[0022]20、凹槽；201、槽底；202、槽頂；202a、斜面部分；202b、弧面部分。
【具體實施方式】
[0023]以下對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0024]實施例1
[0025]如圖1、圖2所示，一種自動物料整理裝置，包括料倉1、驅(qū)動部和整理部，料倉1與整理部相連通，所述驅(qū)動部與整理部相連接，用于驅(qū)動整理部運動。其中整理部包括滾筒2和與滾筒對應(yīng)設(shè)置的防護板3，所述防護板3為圓弧形狀，防護板固定在滾筒2外周并與滾筒2之間形成供物料通過的通道。滾筒2表面設(shè)有凹槽20，凹槽20尺寸與物料相匹配。凹槽20均布在滾筒2表面，防護板3弧度為150°。滾筒2通過中心轉(zhuǎn)軸5安裝在支撐板6上，所述滾筒2兩端分別固定有端蓋4，所述端蓋4通過鍵與中心轉(zhuǎn)軸5連接；中心轉(zhuǎn)軸5兩端分別通過軸承與支撐板6連接。滾筒2、端蓋4、中心轉(zhuǎn)軸5連接在一起，成為一個整體，無相對轉(zhuǎn)動，中心轉(zhuǎn)軸5可以與支撐板6做相對轉(zhuǎn)動。驅(qū)動部包括電機9，和與電機9相連接的減速機8，所述減速機8通過聯(lián)軸器7與中心轉(zhuǎn)軸5連接。
[0026]滾筒2用來帶動物料進行移動，防護板3用來約束轉(zhuǎn)移中的物料，防護板3與滾筒2之間的距離根據(jù)物料的尺寸調(diào)整，達到與滾筒2 —起共同約束物料的目的。防護板3用來調(diào)整物料梳理所需要旋轉(zhuǎn)的距離。
[0027]工作過程為:物料與滾筒2的凹槽20方向一致，被放置在料倉1中，通過電機9的旋轉(zhuǎn)帶動滾筒2同步轉(zhuǎn)動。物料在重力作用下自動從料倉1中滾動滑落至滾筒的凹槽20中，通過滾筒2的旋轉(zhuǎn)，依靠防護板3的約束，讓物料在滾筒的凹槽20中伴隨著滾筒2 —起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料旋轉(zhuǎn)到指定位置時，防護板3不再約束物料，物料在