一種吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吊裝領(lǐng)域，提供一種吊具，用于在起吊工件時(shí)將工件可靠夾緊并安全起吊。
【背景技術(shù)】
[0002]葉輪是汽輪機(jī)上的關(guān)鍵零件，其產(chǎn)品形狀類似，但由于機(jī)組大小不同和級(jí)數(shù)不同，大多數(shù)產(chǎn)品尺寸不同；葉輪毛坯由鑄鋼制成?，F(xiàn)有技術(shù)中起吊葉輪時(shí)，主要使用鋼絲繩以工件左、右兩端為吊點(diǎn)，依靠鋼絲繩與工件表面的磨擦力將工件綁定進(jìn)行起吊。采用此種起吊方式，一方面容易拉傷工件的表面，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面，如果產(chǎn)品過重，導(dǎo)致鋼絲繩與工件表面之間產(chǎn)生的摩擦力不夠大或者在起吊過程中不能夠保持平衡，工件易于從鋼絲繩上滑落，這將會(huì)在起吊過程中帶來安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種吊具，使用這種吊具起吊工件時(shí)，可以將工件可靠夾緊并安全起吊。尤其是適用于對(duì)汽輪機(jī)葉輪進(jìn)行吊裝作業(yè)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]這種吊具，包括左右兩片相向設(shè)置的吊鉤；還包括橫向設(shè)置在兩片吊鉤之間用于調(diào)節(jié)兩片吊鉤上部開度的上調(diào)節(jié)裝置和橫向設(shè)置在兩片吊鉤之間、位于上調(diào)節(jié)裝置下面用于調(diào)節(jié)兩片吊鉤下部開度的下調(diào)節(jié)裝置。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]使用這種吊具起吊工件，尤其是用于對(duì)汽輪機(jī)葉輪進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)裝置和下調(diào)節(jié)裝置以調(diào)整兩片吊鉤的開度使兩片吊鉤下端間距與需起吊的工件吊點(diǎn)處相適應(yīng)，將吊具準(zhǔn)確卡至工件吊點(diǎn)處后，縮小兩片吊鉤的開度，可以將工件可靠夾緊并安全起吊ο
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，左右兩片吊鉤的下端輪廓與起吊工件吊點(diǎn)處外表面外形相對(duì)應(yīng)；左右兩片吊鉤的下端與起吊工件相接觸的表面敷設(shè)有硬度小于起吊工件硬度的材料。左右兩片吊鉤的下端與起吊工件相接觸的表面鍍銅。
[0009]這些改進(jìn)，擴(kuò)大吊鉤工作部位與工件吊點(diǎn)處輪廓接觸面積，降低吊鉤工作部位與工件間的壓強(qiáng)，減小對(duì)工件表面損傷；左右兩片吊鉤的下端與起吊工件相接觸的表面敷設(shè)有硬度小于起吊工件硬度的材料，減小對(duì)工件表面的摩擦，對(duì)工件表面起到較好保護(hù)作用。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，左右兩片吊鉤的下端與起吊工件相接觸的表面鍍銅。這是考慮到所需吊裝的工件的材料多為硬度較大的鋼材而選用的工藝。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，上調(diào)節(jié)裝置包括橫向設(shè)置的導(dǎo)柱，分別橫向設(shè)置在左右兩片吊鉤內(nèi)側(cè)、移動(dòng)時(shí)同時(shí)相向或相背地移動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱上的導(dǎo)套。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，導(dǎo)套與導(dǎo)柱以螺紋副連接，導(dǎo)柱兩端螺紋旋向相反；在導(dǎo)柱中間固連有螺帽。
[0013]上述改進(jìn)，在考慮到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的同時(shí)，便于使用扳手調(diào)節(jié)左右吊鉤上端的開度，也便于在夾緊工件時(shí)施加預(yù)緊力。
[0014]作為對(duì)本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，下調(diào)節(jié)裝置包括沿豎向移動(dòng)設(shè)置在左吊鉤上的滑塊，沿豎向移動(dòng)設(shè)置在左、右吊鉤內(nèi)、沿橫向移動(dòng)設(shè)置在滑塊內(nèi)的調(diào)節(jié)桿；調(diào)節(jié)桿左移時(shí)帶動(dòng)左、右吊鉤靠攏。
[0015]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，滑塊包括兩片側(cè)板和設(shè)置在側(cè)板間與側(cè)板固連的襯塊；在左吊鉤上設(shè)置有相互垂直的前滑槽和側(cè)滑槽，側(cè)板移動(dòng)設(shè)置在前滑槽內(nèi)；在右吊鉤上設(shè)置與側(cè)滑槽相對(duì)應(yīng)的右滑槽；調(diào)節(jié)桿為螺栓，螺栓穿過右滑槽與在襯塊上設(shè)置的橫向螺孔以螺紋副連接。
[0016]上述改進(jìn)，在夾緊、起吊、放下過程中，下調(diào)節(jié)裝置之對(duì)于吊具起到杠桿的支點(diǎn)的作用，一方面易于調(diào)節(jié)左右吊鉤下端的開度，另一方面，使下調(diào)節(jié)裝置可快速下移至與工件接觸的低點(diǎn)，減小杠桿的阻力臂即增大杠桿的動(dòng)力臂，夾持更可靠。
【附圖說明】
[0017]圖1是吊具的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖2是圖1的A-A剖視圖
[0019]圖3是圖1的B-B剖視圖
[0020]圖4是圖1的C向視圖
[0021]圖5是左吊鉤的主視圖
[0022]圖6是左吊鉤的側(cè)視圖
[0023]圖7是右吊鉤的主視圖
[0024]圖8是右吊鉤的側(cè)視圖
[0025]圖9是側(cè)板的主視圖
[0026]圖10是側(cè)板的俯視圖
[0027]圖11是襯塊的主視圖
[0028]圖12是襯塊的俯視圖
[0029]圖13是導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖14是導(dǎo)柱的主視圖
[0031]圖15是導(dǎo)柱的側(cè)視圖
[0032]圖16是螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖
[0033]圖17是扳手的主視圖
[0034]圖18是扳手的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0036]參見圖1、圖2、圖3、圖4所示，總體上說，這種吊具包括左右兩片相向設(shè)置的吊鉤
1、6;還包括橫向設(shè)置在兩片吊鉤1、6之間用于調(diào)節(jié)兩片吊鉤1、6上部開度的上調(diào)節(jié)裝置和橫向設(shè)置在兩片吊鉤1、6之間、位于上調(diào)節(jié)裝置下面用于調(diào)節(jié)兩片吊鉤1、6下部開度的下調(diào)節(jié)裝置。
[0037]具體實(shí)施時(shí):
[0038]該吊具主要由左吊鉤1、右吊鉤6、上調(diào)節(jié)裝置和下調(diào)節(jié)裝置組成。
[0039]為降低制作成本，左吊鉤1、右吊鉤6在外形上相同，組成吊具時(shí)相向設(shè)置，即左吊鉤1、右吊鉤6的下端9分別向內(nèi)彎曲。
[0040]為擴(kuò)大吊鉤1、6工作部位與工件14吊點(diǎn)處輪廓接觸面積，降低吊鉤工作部位與工件14間的壓強(qiáng)，減小對(duì)工件14表面損傷，左右兩片吊鉤的下端9輪廓與起吊工件14吊點(diǎn)處外表面外形相對(duì)應(yīng)。同樣出于減小對(duì)工件14表面的摩擦、保護(hù)工件14外表面考慮，左右兩片吊鉤的下端與起吊工件14相接觸的表面敷設(shè)有硬度小于起吊工件14硬度的材料。本案中，起吊工件14的材料為硬度較大的鑄鋼，故左右兩片吊鉤的下端9與起吊工件14相接觸的表面鍍銅。
[0041]上調(diào)節(jié)裝置的主要作用是調(diào)節(jié)左右吊鉤上端的開度，在夾緊工件時(shí)施加預(yù)緊力。上調(diào)節(jié)裝置包括橫向設(shè)置的導(dǎo)柱，分別橫向設(shè)置在左右兩片吊鉤內(nèi)側(cè)、移動(dòng)時(shí)同時(shí)相向或相背地移動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱上的導(dǎo)套。
[0042]參見圖13、圖14、圖15所示，為簡(jiǎn)化結(jié)