滾軸自轉(zhuǎn)輸送機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及輸送機技術(shù)領域，具體是滾軸自轉(zhuǎn)輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC加熱機臺和冷卻機臺之間相距約12m，冷卻完成后，要把拆下的托盤逐個通過環(huán)狀滾軸工作臺推回熱壓機臺進行下一輪次的生產(chǎn)。每盤重約80kg，每輪12盤，每天生產(chǎn)36輪，相當于每日要推移托盤35t，工作勞動強度大，每日需專設2人進行推移托盤，耗費人力，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供滾軸自轉(zhuǎn)輸送機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]滾軸自轉(zhuǎn)輸送機，包括滾軸工作臺，還包括滾軸、同步輪、同步輪帶和電機，所述滾軸工作臺安裝若干個滾軸，每兩個滾軸之間安裝一個同步輪，每相鄰4?6個同步輪為一組，每組同步輪上安裝同步輪帶，所述同步輪帶與滾軸緊密摩擦，所述滾軸工作臺在每組終點的同步輪位置同軸安裝兩個同步輪，下一組起點的滾軸與上一組終點的滾軸同軸連接；最后一組的同步輪與電機上的同步輪連接，電機轉(zhuǎn)動時帶動上一組同步輪轉(zhuǎn)動，通過同步輪帶的摩擦帶動滾軸工作臺所有滾軸轉(zhuǎn)動起來。
[0006]優(yōu)選地，每相鄰4個同步輪為一組。
[0007]優(yōu)選地，所述滾軸的數(shù)量為26個。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型通過滾軸工作臺加裝同步輪帶，同步輪帶摩擦帶動滾軸，托盤通過滾軸轉(zhuǎn)動自行移動，改變過去設立專人來回推移托盤的狀況，節(jié)省人力的同時提升了工作效率，同時結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，成本低，適于實用。
【附圖說明】
[0010]圖1為滾軸自轉(zhuǎn)輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，滾軸自轉(zhuǎn)輸送機，包括滾軸工作臺1、滾軸2、同步輪3、同步輪帶5和電機6，所述滾軸工作臺1安裝有二十六個滾軸2，每兩個滾軸2之間安裝一個同步輪3，每相鄰四個同步輪3為一組，每組同步輪3上安裝同步輪帶5，所述同步輪帶5與滾軸2緊密摩擦，所述滾軸工作臺1在每組終點的同步輪3位置同軸4安裝兩個同步輪3，下一組起點的滾軸2與上一組終點的滾軸2同軸連接；最后一組的同步輪3與電機6上的同步輪3連接，電機6轉(zhuǎn)動時帶動上一組同步輪3轉(zhuǎn)動，通過同步輪帶5的摩擦帶動滾軸工作臺1所有滾軸2轉(zhuǎn)動起來。
[0013]工作方式:托盤放在滾軸工作臺1上，電機6帶動同步輪3及同步輪帶5轉(zhuǎn)動，同步輪帶5的摩擦帶動滾軸2轉(zhuǎn)動，托盤通過滾軸2轉(zhuǎn)動自行移動，達到從冷卻機臺轉(zhuǎn)移到熱壓機臺的目的。本實用新型通過滾軸工作臺加裝同步輪帶改造，改變過去設立專人來回推移托盤的狀況，節(jié)省人力的同時提升了工作效率，同時結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，成本低，適于實用。
[0014]對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.滾軸自轉(zhuǎn)輸送機，包括滾軸工作臺，其特征在于，還包括滾軸、同步輪、同步輪帶和電機，所述滾軸工作臺安裝若干個滾軸，每兩個滾軸之間安裝一個同步輪，每相鄰4?6個同步輪為一組，每組同步輪上安裝同步輪帶，所述同步輪帶與滾軸緊密摩擦，所述滾軸工作臺在每組終點的同步輪位置同軸安裝兩個同步輪，下一組起點的滾軸與上一組終點的滾軸同軸連接；最后一組的同步輪與電機上的同步輪連接，電機轉(zhuǎn)動時帶動上一組同步輪轉(zhuǎn)動，通過同步輪帶的摩擦帶動滾軸工作臺所有滾軸轉(zhuǎn)動起來。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸自轉(zhuǎn)輸送機，其特征在于，每相鄰4個同步輪為一組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾軸自轉(zhuǎn)輸送機，其特征在于，所述滾軸的數(shù)量為26個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾軸自轉(zhuǎn)輸送機，包括滾軸工作臺，還包括滾軸、同步輪、同步輪帶和電機，滾軸工作臺安裝若干個滾軸，每兩個滾軸之間安裝一個同步輪，每相鄰4～6個同步輪為一組，每組同步輪上安裝同步輪帶，同步輪帶與滾軸緊密摩擦，滾軸工作臺在每組終點的同步輪位置同軸安裝兩個同步輪，下一組起點的滾軸與上一組終點的滾軸同軸連接；最后一組的同步輪與電機上的同步輪連接，電機轉(zhuǎn)動時帶動上一組同步輪轉(zhuǎn)動。本實用新型通過滾軸工作臺加裝同步輪帶，同步輪帶摩擦帶動滾軸，托盤通過滾軸轉(zhuǎn)動自行移動，改變過去設立專人來回推移托盤的狀況，節(jié)省人力的同時提升了工作效率，同時結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，成本低，適于實用。
【IPC分類】B65G13/04, B65G13/06
【公開號】CN204979993
【申請?zhí)枴緾N201520651372
【發(fā)明人】張強
【申請人】安徽優(yōu)勝美塑膠有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月21日