一種斜嘴漏斗塑料包裝袋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝袋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種斜嘴漏斗塑料包裝袋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前塑料包裝袋的應(yīng)用十分廣泛，特別是在飲料行業(yè)，飲食調(diào)料行業(yè)塑料包裝袋以其獨有的優(yōu)勢已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，目前市場上使用的飲料塑料包裝袋，是通過前片、后片、左側(cè)片、右側(cè)片及吸嘴構(gòu)成，左側(cè)片及右側(cè)片由中心對折后，其上部邊緣與前片，后片的上部邊緣熱壓結(jié)合，其下部邊緣與前片，后片的下部邊緣熱壓結(jié)合構(gòu)成側(cè)封，前片，后片的上部邊緣中部之間加入吸嘴后熱封構(gòu)成塑料包裝袋的上部結(jié)構(gòu)，前片，后片的下部邊緣中部之間直接熱封構(gòu)成塑料包裝袋的底部結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的飲料塑料包裝袋由于采用了吸嘴，使用起來較為方便，但吸嘴本身成本較高，且吸嘴的封裝需要單獨的熱壓磨具，工藝流程相對復(fù)雜，對于大量使用的飲料塑料包裝袋存在成本高的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有飲料塑料包裝袋存在成本高的不足，而提出一種斜嘴漏斗塑料包裝袋。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種斜嘴漏斗塑料包裝袋，包括前片、后片、左側(cè)片及右側(cè)片，左右側(cè)片由中心對折后，其兩側(cè)邊緣與前片，后片的兩側(cè)邊緣熱壓結(jié)合，其下部邊緣與前片，后片的下部邊緣共同熱壓，右側(cè)片的高度與前片，后片的高度相同，且其上部邊緣與前片，后片的上部邊緣共同熱壓，左側(cè)片高度小于前片，后片的右側(cè)高度，左側(cè)片上部對折邊緣相互熱壓粘合后外側(cè)熱壓點與前片，后片左側(cè)邊上部端點共同熱壓粘合，在前片，后片的左上角形成弧狀未封閉開口邊緣，該塑料包裝袋進一步包括前斜嘴片、后斜嘴片，前后斜嘴片的弧狀邊緣分別與前片，后片弧狀開口邊緣熱壓，前后斜嘴片的兩側(cè)及頂部邊緣相互熱壓，由此構(gòu)成了封閉的斜嘴塑料包裝袋，在前后斜嘴片之間，通過與后斜嘴片熱壓粘合有斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括由彈性塑料制成的長方形底板，底板的后表面與后斜嘴片熱壓粘合，在底板的兩側(cè)一體連接有結(jié)構(gòu)相同的側(cè)板，在上表面的底板與側(cè)板之間開有寬度與底板厚度相同的折疊槽。
[0006]而且，在前后斜嘴片的上部靠近頂端一側(cè)邊上制有V字形剪口。
[0007]而且，所述斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)的底板及側(cè)板的厚度均為1.5mm-2.0mm之間，寬度均為5mm-10mm之間，長度的一端與V字形剪口齊平，另一端與前后斜嘴片的弧狀邊緣齊平。
[0008]而且，所述塑料包裝袋的前后片、左右側(cè)片及前后斜嘴片均由12um的PET、7um的AL、15um的PA及10_200um的PE涂膠后熱壓形成。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]1、本實用新型飲料塑料包裝袋的斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)能夠大大降低了產(chǎn)品成本，并且與吸嘴相比完全起到了導(dǎo)通飲料塑料包裝袋內(nèi)液體順利流出的功效。
[0011]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工藝簡化，不再需要專用熱壓磨具，只是將漏斗結(jié)構(gòu)熱壓在飲料塑料包裝袋的斜嘴側(cè)片上即可。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中漏斗結(jié)構(gòu)的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型實施做進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0015]—種斜嘴漏斗塑料包裝袋，如圖1所示，包括前片9、后片10、左側(cè)片12及右側(cè)片11，左側(cè)片及右側(cè)片由中心對折后，其兩側(cè)邊緣與前片，后片的兩側(cè)邊緣熱壓結(jié)合，其下部邊緣與前片，后片的下部邊緣熱壓結(jié)合構(gòu)成側(cè)封，右側(cè)片的高度與前片，后片的高度相同，且其上部邊緣與前片，后片的上部邊緣熱壓，本實用新型的創(chuàng)新點是，所述左側(cè)片高度小于前片，后片的右側(cè)高度，左側(cè)片上部對折邊緣相互熱壓粘合后外側(cè)熱壓點與前片，后片左側(cè)邊上部端點共同熱壓粘合，在前片，后片的左上角形成弧狀未封閉開口邊緣8，該塑料包裝袋進一步包括前斜嘴片6、后斜嘴片5，前，后斜嘴片的弧狀邊緣7分別與前片，后片弧狀開口邊緣熱壓，前后斜嘴片的兩側(cè)及頂部邊緣相互熱壓，由此構(gòu)成了封閉的斜嘴塑料包裝袋，在前后斜嘴片之間，通過與后斜嘴片熱壓粘合有斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)，如圖2所示，該結(jié)構(gòu)包括由彈性塑料制成的長方形底板2，底板的后表面與后斜嘴片熱壓粘合，在底板的兩側(cè)一體連接有結(jié)構(gòu)相同的側(cè)板1，在上表面的底板與側(cè)板之間開有寬度與底板厚度相同的折疊槽3，當(dāng)打開前后斜嘴片左側(cè)頂端封閉后，向前掰動兩側(cè)板使之與底板垂直，由此構(gòu)成凹形槽式斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有利于袋內(nèi)液體的倒出。
[0016]在本實用新型的具體實施中，在前后斜嘴片的上部靠近頂端一側(cè)邊上制有V字形剪口 4，該剪口有利于撕掉前后斜嘴片的左側(cè)上部頂端。
[0017]在本實用新型的具體實施中，所述斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)的底板及側(cè)板的厚度均為1.5mm-2.0mm之間，寬度均為5mm-10mm之間，長度的一端與V字形剪口齊平，另一端與前，后斜嘴片的弧狀邊緣齊平。
[0018]在本實用新型的具體實施中，所述塑料包裝袋的前后片、塑料包裝袋的左右側(cè)片及前后斜嘴片均由12um的PET、7um的AL、15um的PA及10_200um的PE涂膠后熱壓形成。
【主權(quán)項】
1.一種斜嘴漏斗塑料包裝袋，包括前片、后片、左側(cè)片及右側(cè)片，左右側(cè)片由中心對折后，其兩側(cè)邊緣與前片，后片的兩側(cè)邊緣熱壓結(jié)合，其下部邊緣與前片，后片的下部邊緣共同熱壓，右側(cè)片的高度與前片，后片的高度相同，且其上部邊緣與前片，后片的上部邊緣共同熱壓，其特征在于:左側(cè)片高度小于前片，后片的右側(cè)高度，左側(cè)片上部對折邊緣相互熱壓粘合后外側(cè)熱壓點與前片，后片左側(cè)邊上部端點共同熱壓粘合，在前片，后片的左上角形成弧狀未封閉開口邊緣，該塑料包裝袋進一步包括前斜嘴片、后斜嘴片，前后斜嘴片的弧狀邊緣分別與前片，后片弧狀開口邊緣熱壓，前后斜嘴片的兩側(cè)及頂部邊緣相互熱壓，由此構(gòu)成了封閉的斜嘴塑料包裝袋，在前后斜嘴片之間，通過與后斜嘴片熱壓粘合有斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括由彈性塑料制成的長方形底板，底板的后表面與后斜嘴片熱壓粘合，在底板的兩側(cè)一體連接有結(jié)構(gòu)相同的側(cè)板，在上表面的底板與側(cè)板之間開有寬度與底板厚度相同的折疊槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜嘴漏斗塑料包裝袋，其特征在于:在前后斜嘴片的上部靠近頂端一側(cè)邊上制有V字形剪口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜嘴漏斗塑料包裝袋，其特征在于:所述斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)的底板及側(cè)板的厚度均為1.5mm-2.0mm之間，寬度均為之間，長度的一端與V字形剪口齊平，另一端與前后斜嘴片的弧狀邊緣齊平。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜嘴漏斗塑料包裝袋，其特征在于:所述塑料包裝袋的前后片、左右側(cè)片及前后斜嘴片均由12um的PET、7um的AL、15um的PA及10_200um的PE涂膠后熱壓形成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種斜嘴漏斗塑料包裝袋，包括前片、后片、左側(cè)片及右側(cè)片，其特征是還進一步包括前斜嘴片、后斜嘴片，前后斜嘴片的弧狀邊緣分別與前片，后片弧狀開口邊緣熱壓，前后斜嘴片的兩側(cè)及頂部邊緣相互熱壓，由此構(gòu)成了封閉的斜嘴塑料包裝袋，在前后斜嘴片之間，通過與后斜嘴片熱壓粘合有斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由彈性塑料制成的長方形底板及底板兩側(cè)一體連接的側(cè)板，在上表面的底板與側(cè)板之間開有折疊槽。本實用新型飲料塑料包裝袋的斜嘴漏斗結(jié)構(gòu)能夠大大降低了產(chǎn)品成本，并且與吸嘴相比完全起到了導(dǎo)通飲料塑料包裝袋內(nèi)液體順利流出的功效。
【IPC分類】B65D33/38
【公開號】CN204979631
【申請?zhí)枴緾N201520555720
【發(fā)明人】陳寶宏
【申請人】天津市宏寶塑料包裝印刷有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月28日