一種新型片材分離夾頭機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾頭機(jī)構(gòu)，特別涉及一種新型片材分離用的夾頭機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]片材片材在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中有時(shí)需要將疊好的片材料分開輸送，現(xiàn)有的片材分離機(jī)構(gòu)采用的是手指式氣缸夾取分離，由于手指式氣缸夾取片材時(shí)，作用于片材上的力不垂直，且片材受力不均。當(dāng)片材移載速度過快或片材過重時(shí)，片材容易滑脫，造成片材報(bào)費(fèi)，且影響后續(xù)生產(chǎn)。在成垛片材分離時(shí)，由于上下夾取，下部也需一定夾料空間，造成最底部幾疊片材分離不了，影響生產(chǎn)效率及后續(xù)生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型片材分離夾頭機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型片材分離夾頭機(jī)構(gòu)，其包括移載架，所述移載架與下降氣缸連接，所述下降氣缸的下方設(shè)置有氣缸固定板，所述氣缸固定板設(shè)置于錯(cuò)位拉料氣缸上，所述錯(cuò)位拉料氣缸的一側(cè)連接有片材壓制板，所述片材壓制板的一側(cè)連接有壓料氣缸固定板，所述壓料氣缸固定板與壓料氣缸連接，壓料氣缸下方設(shè)置有鐵氟龍夾塊；所述壓料氣缸固定板下方設(shè)置有自重式夾塊機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述自重式夾塊為SUS不銹鋼，拋光處理。
[0007]優(yōu)選的，所述自重式夾塊機(jī)構(gòu)包括自重式夾塊固定座和自重式夾塊，所述自重式夾塊為“舌頭”狀。
[0008]優(yōu)選的，所述自重式夾塊機(jī)構(gòu)還包括小軸承和頂絲，所述自重式夾塊由小軸承連接于自重式夾塊固定座，所述頂絲設(shè)置于所述自重式夾塊固定座和自重式夾塊之間。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果包括:
[0010]1.本實(shí)用新型的新型片材分離夾取機(jī)構(gòu)采用雙桿氣缸壓緊分離，氣缸下側(cè)固定鐵氟龍壓緊片材，雙桿氣缸垂直作用力于片材，片材受力均勻，當(dāng)片材快速移載時(shí)，片材不易滑脫；
[0011]2.本實(shí)用新型中自重式分離夾頭材質(zhì)為SUS不銹鋼，經(jīng)拋光處理，保證片材表面光滑，無刮傷；
[0012]3.本實(shí)用新型的分離夾頭機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，當(dāng)成垛片材分離時(shí)，自重式分離夾頭始終能緊貼最底部片材，保證成垛片材分離完成，提高工作效率及片材利用率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的新型片材分離夾頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的自重式夾塊機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的自重式夾塊機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0016]附圖標(biāo)記
[0017]1-移載架；2_下降機(jī)構(gòu)；3_氣缸固定板；4_錯(cuò)位拉料氣缸；5_片材壓制機(jī)；6_壓料氣缸固定板；7_壓料氣缸；8_鐵氟龍夾塊；9-自重式夾塊機(jī)構(gòu)；91_自重式夾塊固定座；92-自重式夾塊；93_小軸承；94_頂絲。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0019]參閱圖1，本實(shí)用新型一種新型的片材分離夾頭機(jī)構(gòu)，其包括移載架1，移載架I與下降氣缸2連接，下降氣缸2是用于帶著動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)。下降機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有氣缸固定板3，氣缸固定板3設(shè)置于錯(cuò)位拉料氣缸4上，錯(cuò)位拉料氣缸4的一側(cè)連接有片材壓制板5，片材壓制板5的一側(cè)連接有壓料氣缸固定板6 ;所述壓料氣缸固定板6與壓料氣缸7連接，壓料氣缸7下方設(shè)置有鐵氟龍夾塊8 ;壓料氣缸7用于帶動(dòng)鐵氟龍夾8塊上下運(yùn)動(dòng)，鐵氟龍夾塊8用于夾住片材料。
[0020]參閱圖2-3，壓料氣缸固定板6下方設(shè)置有自重式夾塊機(jī)構(gòu)9，自重式夾塊機(jī)構(gòu)9包括自重式夾塊固定座91和自重式夾塊92 ;自重式夾塊92為“舌頭”狀，材質(zhì)為為SUS不銹鋼，拋光處理，主要保證片材料不被磨損。
[0021]自重式夾塊機(jī)構(gòu)9還包括小軸承93和頂絲94，自重式夾塊92由小軸承93連接于自重式夾塊固定座91上，頂絲94設(shè)置于自重式夾塊固定座91和自重式夾塊92之間。
[0022]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型片材分離夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:其包括移載架(I)，所述移載架(I)與下降氣缸(2)連接，所述下降氣缸的下方設(shè)置有氣缸固定板(3)，所述氣缸固定板(3)設(shè)置于錯(cuò)位拉料氣缸(4)上，所述錯(cuò)位拉料氣缸(4)的一側(cè)連接有片材壓制板(5)，所述片材壓制板(5 )的一側(cè)連接有壓料氣缸固定板(6 )，所述壓料氣缸固定板(6 )與壓料氣缸(7 )連接，壓料氣缸(7)下方設(shè)置有鐵氟龍夾塊(8);所述壓料氣缸固定板(6)下方設(shè)置有自重式夾塊機(jī)構(gòu)(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型片材分離夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述自重式夾塊機(jī)構(gòu)(9)包括自重式夾塊固定座(91)和自重式夾塊(92)，所述自重式夾塊(92)為“舌頭”狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型片材分離夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述自重式夾塊(92)為SUS不銹鋼，拋光處理。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型片材分離夾頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述自重式夾塊機(jī)構(gòu)(9)還包括小軸承(93)和頂絲(94)，所述自重式夾塊由小軸承(93)連接于自重式夾塊固定座(91)，所述頂絲(94)設(shè)置于所述自重式夾塊固定座(91)和自重式夾塊(92)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型的片材分離夾頭機(jī)構(gòu)，其包括移載架，所述移載架與下降氣缸連接，下降氣缸的下方設(shè)置有氣缸固定板，氣缸固定板設(shè)置于錯(cuò)位拉料氣缸上，錯(cuò)位拉料氣缸的一側(cè)連接有片材壓制板，片材壓制板的一側(cè)連接有壓料氣缸固定板，壓料氣缸固定板與壓料氣缸連接，壓料氣缸下方設(shè)置有鐵氟龍夾塊；壓料氣缸固定板下方設(shè)置有自重式夾塊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的新型的片材分離夾取機(jī)構(gòu)采用氣缸壓緊分離，氣缸下側(cè)固定鐵氟龍壓緊片材，使片材受力均勻，當(dāng)片材快速移載時(shí)，不易滑脫；自重式分離夾頭材質(zhì)為SUS不銹鋼，經(jīng)拋光處理，保證片材表面光滑，無刮傷；當(dāng)成垛片材分離時(shí)，自重式分離夾頭始終能緊貼最底部片材，保證成垛片材分離完成，提高工作效率及片材利用率。
【IPC分類】B65H3/00
【公開號(hào)】CN204938450
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520683294
【發(fā)明人】劉文平
【申請(qǐng)人】昆山文斌機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日