一種鑲鑄陶瓷耐磨塊的耐磨損鑄造槽幫的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐磨鑄件領(lǐng)域，特別是一種鑲鑄陶瓷耐磨塊的耐磨損鑄造槽幫，用于煤礦刮板輸送機(jī)的耐磨損槽幫鑄件。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦機(jī)械運(yùn)行環(huán)境惡劣，大多數(shù)設(shè)備是在高速、重載、振動(dòng)、沖擊、摩擦、腐蝕等工況條件下工作，煤礦機(jī)械的失效多以磨損和斷裂為主，全國(guó)煤礦系統(tǒng)因磨損而造成的經(jīng)濟(jì)損失每年在數(shù)百億元。刮板輸送機(jī)是煤礦企業(yè)中使用最廣的輸送設(shè)備，磨損失效是其主要失效形式。鑄造槽幫是刮板輸送機(jī)主體構(gòu)件中部槽的最主要組成部分，也是因磨損而致破壞的最為嚴(yán)重的零部件之一，磨損最嚴(yán)重的部位發(fā)生在槽幫“M”槽槽口等局部部位，是產(chǎn)品早期失效主要原因。目前在提高鑄造槽幫耐磨性方面，生產(chǎn)企業(yè)嘗試、應(yīng)用了多種手段和方法，如通過(guò)添加合金元素來(lái)改善材料耐磨性，但受焊接工藝性、產(chǎn)品韌性要求、合金鑄造性能及價(jià)格等因素限制，耐磨性提高有限；在槽口局部堆焊耐磨合金層，其耐磨性大幅提高，但需配備相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備及專業(yè)操作人員，工藝相對(duì)復(fù)雜，工序長(zhǎng)，生產(chǎn)成本較高；其它諸如噴涂耐磨合金層的方法，也不能從根本上解決鑄造槽幫不耐磨的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供的耐磨損鑄造槽幫，采用鑄件局部鑲鑄陶瓷耐磨塊的工藝方法，在保證鑄造槽幫原有強(qiáng)度、韌性性能指標(biāo)的前提下，實(shí)現(xiàn)了耐磨性能的大幅提升。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方法:一種鑲鑄陶瓷耐磨塊的耐磨損鑄造槽幫，包括鑄造槽幫本體和鑲鑄于槽幫本體局部位置的陶瓷耐磨塊。所述鑄造槽幫本體材質(zhì)為低合金鋼，陶瓷耐磨塊主要種類有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷及其復(fù)合材料。陶瓷耐磨塊截面形狀設(shè)計(jì)為周邊帶斜度或凸臺(tái)，或中間帶有通孔以防脫落，具體尺寸、數(shù)量、排列形式依槽幫鑄件鑲鑄部位而定；耐磨塊小端面與槽幫鑄件表面平齊。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:陶瓷耐磨塊采用鑲鑄工藝嵌入鑄造槽幫本體，不易脫落，在保證鑄造槽幫原有強(qiáng)度、韌性性能指標(biāo)的前提下，實(shí)現(xiàn)了耐磨性能的大幅提升，延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益顯著。此鑲鑄陶瓷耐磨塊的耐磨損鑄造槽幫制造工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)周期短，無(wú)需增加設(shè)備，無(wú)需另外能源消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0007]圖1為鑄造槽幫“M”槽口局部鑲鑄陶瓷耐磨塊主視圖；
[0008]圖2為鑄造槽幫“M”槽口局部鑲鑄陶瓷耐磨塊左視圖；
[0009]圖3為陶瓷耐磨塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、鑄造槽幫本體，2、陶瓷耐磨塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，在鑄造槽幫磨損失效最嚴(yán)重部位“M”槽槽口部位鑲鑄陶瓷耐磨塊，具體包括鑄造槽幫本體和鑲鑄于槽幫本體局部位置的陶瓷耐磨塊。所述鑄造槽幫本體材質(zhì)為低合金鋼，陶瓷耐磨塊主要種類有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷及其復(fù)合材料。陶瓷耐磨塊截面形狀設(shè)計(jì)為梯形，耐磨塊小端面與槽幫鑄件表面平齊，厚度為8mm，中間設(shè)有通孔，以防脫落，排列間隔20mm，排列數(shù)量按槽幫易磨損部位大小而定。
[0012]具體制造過(guò)程為:陶瓷耐磨塊預(yù)先放置固定于造好型的槽幫型腔內(nèi)，按產(chǎn)品材質(zhì)要求冶煉、澆注，液態(tài)金屬包覆陶瓷耐磨塊完成產(chǎn)品鑄造，隨后可進(jìn)入清理及熱處理等工序。
[0013]可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)、尺寸的槽幫產(chǎn)品性能要求對(duì)耐磨鑲塊的形狀、尺寸在一定范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑲鑄陶瓷耐磨塊的耐磨損鑄造槽幫，包括鑄造槽幫本體和鑲鑄于槽幫本體局部位置的陶瓷耐磨塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑲鑄陶瓷耐磨塊的耐磨損鑄造槽幫，其特征在于所述鑄造槽幫本體材質(zhì)為低合金鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑲鑄陶瓷耐磨塊的耐磨損鑄造槽幫，其特征在于所述陶瓷耐磨塊主要種類有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷及其復(fù)合材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑲鑄陶瓷耐磨塊的耐磨損鑄造槽幫，其特征在于所述陶瓷耐磨塊截面形狀設(shè)計(jì)為周邊帶斜度或凸臺(tái)，或中間帶有通孔以防脫落，具體尺寸、數(shù)量、排列形式依槽幫鑄件鑲鑄部位而定；耐磨塊小端面與槽幫鑄件表面平齊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及耐磨鑄件領(lǐng)域，提供一種鑲鑄陶瓷耐磨塊的耐磨損鑄造槽幫，包括鑄造槽幫本體和鑲鑄于槽幫本體局部位置的陶瓷耐磨塊。所述鑄造槽幫本體材質(zhì)為低合金鋼，陶瓷耐磨塊主要種類有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷及其復(fù)合材料，耐磨塊具體尺寸、數(shù)量、排列形式可依槽幫鑄件鑲鑄部位在一定范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型提供的鑲鑄陶瓷耐磨塊的鑄造槽幫，其制造工藝簡(jiǎn)單，鑲塊不易脫落，在保證鑄造槽幫原有強(qiáng)度、韌性性能指標(biāo)的前提下，實(shí)現(xiàn)了耐磨性能的大幅提升，延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【IPC分類】B65G19/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204938136
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520642717
【發(fā)明人】李鳳敏, 李海, 韓效壽
【申請(qǐng)人】中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日