一種筒子紗后處理包裝用智能光電袋裝系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種筒子紗后處理包裝用智能光電袋裝系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在公知的技術領域，筒子紗是紡織行業(yè)紡紗廠的絡筒工序的產(chǎn)出品，是從上道工序的細紗機或捻線機上落下來的管紗，根據(jù)織布工廠、或針織工廠、或毛巾廠等用紗的后道工序的要求，使紗線長度接長并清除紗線上疵點和雜質(zhì)，在絡筒機上通過槽筒或急行往復的導紗鉤重新卷繞成無邊或有邊的、繞成一定形狀(一般為圓錐形)的、一定卷繞密度的較大體積的筒紗，通常稱為“筒子紗”。在紡紗設備完成筒子紗的卷繞后，需要對筒子紗進行塑料薄膜的包裝，以保持紗線中預設的含水量，也有利于后續(xù)的包裝。在對單個筒子紗包裝完畢后，需要將若干個單體筒子紗按照一定排列順序裝入編織袋中，如將筒子紗呈“一”字型排布成一排一排的，然后裝入編織袋中，作為包裝環(huán)節(jié)中的最后一環(huán)，最終后處理通過編織袋包裝成型是非常重要的，如何能夠順暢快速的進行編織袋的包裝，適應自動化生產(chǎn)的要求，而不是像傳統(tǒng)采用人工排布袋裝的方式，是需要進一步研究的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種筒子紗后處理包裝用智能光電袋裝系統(tǒng)，通過光電控制的手段，能夠將預先單個包覆好的筒子紗在排列到一定數(shù)量時，自動裝入編織袋中，運動機構順暢可靠、間隙與入口壓力可以調(diào)節(jié)，提高整體包裝機的工作效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種筒子紗后處理包裝用智能光電袋裝系統(tǒng)，包括固定底座和PLC控制面板，在所述固定底座的上方設有筒子紗推送罩體，在所述筒子紗推送罩體的水平一側開設有筒子紗出口，在所述筒子紗出口的外側設有袋裝組件，所述袋裝組件具有固定在固定底座上且與筒子紗出口的形狀相適應的矩形支撐框體，在所述矩形支撐框體的內(nèi)框中的上、下、左、右側處分別設有上擋板、下?lián)醢?、左擋板、右擋板，所述上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢?、右擋板一起合圍成橫截面呈矩形形狀的筒子紗出料罩，且所述筒子紗出料罩呈前端開口小、后端開口大狀，且所述上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢?、右擋板的尾部均穿過筒子紗出口并伸入于筒子紗推送罩體的內(nèi)腔中，且所述筒子紗出料罩中的上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢?、右擋板的尾部均呈朝向外側彎折狀，在所述左擋板、右擋板的旁側分別設有第一調(diào)整組件、第二調(diào)整組件，
[0005]所述第一調(diào)整組件具有開口朝向水平向左一側的連接開口框體，且所述連接開口框體的右側端的端面抵住左擋板的外壁，在所述矩形開口框體的內(nèi)側設有開口豎直朝下的支撐開口框體，且所述支撐開口框體的前、后兩外壁表面分別緊貼連接開口框體的前、后兩內(nèi)壁表面，且在所述連接開口框體的前、后兩側面上均設有水平由左至右延展的腰圓調(diào)節(jié)孔，一一對應于腰圓調(diào)節(jié)孔的位置、在所述支撐開口框體上設有若干個緊固調(diào)節(jié)螺孔，
[0006]所述第二調(diào)整組件具有與筒子紗推送罩體的外壁固定連接的安裝支架，在所述安裝支架與右擋板的尾部之間設有轉動連接件，所述轉動連接件的一端抵住右擋板的尾部的外側表面，另一端與安裝支架轉動連接，
[0007]在所述筒子紗推送罩體內(nèi)且靠近左擋板一側設有筒子紗擋料板，在所述筒子紗擋料板上設有光電傳感器，所述光電傳感器所接收信號均傳輸至PLC控制面板中，且對應于設置筒子紗出口一側，在所述筒子紗推送罩體的另一側設有由PLC控制面板控制啟閉的筒子紗線性推入氣缸。
[0008]進一步的，考慮到筒子紗在排列成一排后最終被推出的順暢性，以及編織袋套設的穩(wěn)固性，本實用新型中所述筒子紗出料罩中的上擋板、下?lián)醢?、左擋板、右擋板的前端也均呈朝向外側彎折狀?br>[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型針對筒子紗在最終進入編織袋時，保持的是若干個構成一排、若干排水平裝入同一袋的情況，設置專用的袋裝組件，在由上擋板、下?lián)醢濉⒆髶醢?、右擋板一起合圍成的筒子紗出料罩中，由于其呈進口處大、出口處小的壓迫式結構，同時其各個擋板之間并不是連為一體的，故可以保持一定的彈性，使得筒子紗之間的排布更為緊密，也便于筒子紗線性推入氣缸將每一排筒子紗順暢的推入編織袋中，在實際的包裝中，編織袋可預先套設在筒子紗出料罩的前端，其水平兩側的預緊力和間隙可以通過第一調(diào)整組件和第二調(diào)整組件進行調(diào)節(jié)，整體結構運行穩(wěn)定可靠，當筒子紗擋料板上的光電傳感器檢測到離的最近的一個筒子紗到達一定距離時，即可判斷在橫向方向上的整排筒子紗的數(shù)量都已經(jīng)到位，然后啟動位于縱向方向設置的筒子紗線性推入氣缸，將整排筒子紗一齊經(jīng)由筒子紗出料罩推入編織袋中，如此循環(huán)往復，即可全自動完成一個編織袋內(nèi)的袋裝動作，高效便捷，為整體包裝實現(xiàn)全自動智能化管理提供有力支持，提高包裝的效率，降低人力成本。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的立體結構示意圖一；
[0012]圖2是本實用新型的立體結構示意圖二；
[0013]圖3是圖2中B處的局部放大示意圖；
[0014]圖4是本實用新型的立體結構示意圖三；
[0015]圖5是圖4中A處的局部放大示意圖；
[0016]圖中:1.固定底座，2.筒子紗推送罩體，21.筒子紗出口，3.袋裝組件，31.矩形支撐框體，32.筒子紗出料罩，4.第一調(diào)整組件，41.連接開口框體，42.支撐開口框體，43.腰圓調(diào)節(jié)孔，44.緊固調(diào)節(jié)螺孔，5.第二調(diào)整組件，51.安裝支架，52.轉動連接件，6.筒子紗擋料板，7.筒子紗線性推入氣缸。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0018]如圖1?圖5所示的本實用新型一種筒子紗后處理包裝用智能光電袋裝系統(tǒng)，包括固定底座I和PLC控制面板，在固定底座I的上方設有筒子紗推送罩體2，在筒子紗推送罩體2的水平一側開設有筒子紗出口 21，在筒子紗出口 21的外側設有袋裝