一種自動送扣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種自動化程度高，軌道調(diào)節(jié)時精準(zhǔn)度高的自動送扣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動送扣裝置上的軌道采用正反絲桿和用同步齒輪進(jìn)行左右調(diào)節(jié)居中的精準(zhǔn)度，導(dǎo)致精準(zhǔn)度調(diào)節(jié)難度大、耗時和精準(zhǔn)度低的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題，提供一種自動化程度高，軌道調(diào)節(jié)時精準(zhǔn)度高的自動送扣裝置。
[0004]本實用新型的實用新型目的通過以下方案實現(xiàn):一種自動送扣裝置，包括底座、振動盤、上料機(jī)構(gòu)、軌道、釘扣機(jī)和主控臺，底座上設(shè)有振動盤、上料機(jī)構(gòu)和釘扣機(jī)，振動盤、上料機(jī)構(gòu)和釘扣機(jī)與主控臺連接，振動盤出料口與上料機(jī)構(gòu)間連有軌道，上料機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)有釘扣機(jī)，所述軌道包括固定片、左軌道片、右軌道片、固定塊、左軌道連接塊、右軌道連接塊、絲桿和連接片，左軌道連接塊設(shè)在固定塊左側(cè)，右軌道連接塊設(shè)在固定塊右側(cè)，固定塊上端面固定固定片，左軌道連接塊上端面固定左軌道片，右軌道連接塊上端面固定右軌道片，連接片的兩端分別設(shè)有橢圓槽，中間設(shè)有螺絲孔，左軌道連接塊下端面通過導(dǎo)向螺絲穿過橢圓槽連接連接片一端、右軌道連接塊下端面通過導(dǎo)向螺絲穿過橢圓槽槽連接連接片另一端，固定塊下端面通過導(dǎo)向螺絲穿過螺絲孔連接連接片，且絲桿依次穿過左軌道連接塊、固定塊和右軌道連接塊，絲桿一端連接旋鈕，另一端與右軌道連接塊固定。
[0005]進(jìn)一步地，左軌道連接塊與旋鈕靠近緊貼，旋鈕靠近左軌道連接塊面上設(shè)有彈珠螺絲，左軌道連接塊靠近旋鈕面上設(shè)有彈珠螺絲鎖緊定位孔。
[0006]進(jìn)一步地，軌道上方設(shè)有上下活動臂，活動臂上設(shè)有壓扣板，壓扣板上設(shè)有氣栗連接口和斜面出氣口，壓扣板內(nèi)部設(shè)有連接氣栗連接口和斜面出氣口的通道，氣栗連接口連接氣栗。
[0007]進(jìn)一步地，固定片朝向上料機(jī)構(gòu)端設(shè)有U型凹槽，上料機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)缸，旋轉(zhuǎn)缸連接送料擺臂，擺臂通過旋轉(zhuǎn)缸在釘扣機(jī)的扣夾和固定片的U型凹槽下方轉(zhuǎn)動。
[0008]進(jìn)一步地，送料擺臂包括擺臂、擺臂頭和抓料頭，旋轉(zhuǎn)氣缸連接擺臂，擺臂連接擺臂頭，擺臂頭上固定抓料頭，抓料頭在釘扣機(jī)的扣夾和固定片的U型凹槽下方轉(zhuǎn)動。
[0009]進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)氣缸連接到上料缸，上料缸設(shè)在上料機(jī)構(gòu)上端面，且左右設(shè)有直線軸承。
[0010]進(jìn)一步地，固定片的U型凹槽上方設(shè)有活動壓扣片，活動壓扣片連接壓扣缸，壓扣缸帶動活動壓扣片旋轉(zhuǎn)。
[0011]進(jìn)一步地，固定片的U型凹槽朝向上料機(jī)構(gòu)端設(shè)有擋料頭，擋料頭連接擋料氣缸，擋料氣缸使擋料頭上下移動。
[0012]進(jìn)一步地，釘扣機(jī)的扣夾連接夾扣缸。
[0013]本實用新型的有益效果在于:一是代替用正反絲桿和用同步齒輪進(jìn)行左右調(diào)節(jié)軌道居中的精準(zhǔn)度，提高精準(zhǔn)度；二是實用且人性化；三是自動化程度高；四是工作效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1是自動送扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0015]圖2是自動送扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0016]圖3是軌道的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0017]圖4是軌道的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0018]圖5是軌道上的旋鈕和絲桿的示意圖二。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖1-5和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]實施例1，本實用新型的一種自動送扣裝置，包括底座1、振動盤4、上料機(jī)構(gòu)9、軌道3、釘扣機(jī)2和主控臺5，底座I上設(shè)有振動盤4、上料機(jī)構(gòu)9和釘扣機(jī)1，振動盤4、上料機(jī)構(gòu)9和釘扣機(jī)I與主控臺5連接，振動盤4出料口與上料機(jī)構(gòu)9間連有軌道3，上料機(jī)構(gòu)9另一側(cè)設(shè)有釘扣機(jī)2，所述軌道3包括固定片31、左軌道片33、右軌道片32、固定塊38、左軌道連接塊37、右軌道連接塊39、絲桿8和連接片36，左軌道連接塊37設(shè)在固定塊38左偵U，右軌道連接塊39設(shè)在固定塊38右側(cè)，固定塊38上端面固定固定片31，左軌道連接塊37上端面固定左軌道片33，右軌道連接塊39上端面固定右軌道片32，連接片36的兩端分別設(shè)有橢圓槽，中間設(shè)有螺絲孔，左軌道連接塊37下端面通過導(dǎo)向螺絲6穿過橢圓槽連接連接片36 —端、右軌道連接塊39下端面通過導(dǎo)向螺絲6穿過橢圓槽槽連接連接片36另一端，固定塊38下端面通過導(dǎo)向螺絲6穿過螺絲孔連接連接片36，且絲桿8依次穿過左軌道連接塊37、固定塊38和右軌道連接塊39，絲桿8 一端連接旋鈕34，另一端與右軌道連接塊39固定。
[0021]一種自動送扣裝置，左軌道連接塊37與旋鈕34靠近緊貼，旋鈕34靠近左軌道連接塊37面上設(shè)有彈珠螺絲7，左軌道連接塊37靠近旋鈕34面上設(shè)有彈珠螺絲鎖緊定位孔。
[0022]—種自動送扣裝置，軌道3上方設(shè)有上下活動臂，活動臂上設(shè)有壓扣板，壓扣板上設(shè)有氣栗連接口和斜面出氣口，壓扣板內(nèi)部設(shè)有連接氣栗連接口和斜面出氣口的通道，氣栗連接口連接氣栗。
[0023]—種自動送扣裝置，固定片31朝向上料機(jī)構(gòu)9端設(shè)有U型凹槽35，上料機(jī)構(gòu)9上設(shè)有旋轉(zhuǎn)缸，旋轉(zhuǎn)缸連接送料擺臂，擺臂通過旋轉(zhuǎn)缸在釘扣機(jī)2的扣夾和固定片31的U型凹槽35下方轉(zhuǎn)動。
[0024]—種自動送扣裝置，送料擺臂包括擺臂、擺臂頭和抓料頭，旋轉(zhuǎn)氣缸連接擺臂，擺臂連接擺臂頭，擺臂頭上固定抓料頭，抓料頭在釘扣機(jī)2的扣夾和固定片31的U型凹槽35下方轉(zhuǎn)動。
[0025]—種自動送扣裝置，旋轉(zhuǎn)氣缸連接到上料缸，上料缸設(shè)在上料機(jī)構(gòu)9上端面，且左右設(shè)有直線軸承。
[0026]—種自動送扣裝置，固定片31的U型凹槽35上方設(shè)有活動壓扣片，活動壓扣片連接壓扣缸，壓扣缸帶動活動壓扣片旋轉(zhuǎn)。
[0027]—種自動送扣裝置，固定片31的U型凹槽35朝向上料機(jī)構(gòu)端設(shè)有擋料頭，擋料頭連接擋料氣缸，擋料氣缸使擋料頭上下移動。
[0028]—種自動送扣裝置，釘扣機(jī)2的扣夾連接夾扣缸。
[0029]—種自動送扣裝置，左右軌道連接塊與固定塊之間絲桿上裝有彈簧使左右軌道連接塊與固定塊都有向外的力。旋扭和絲桿用來控制左右軌道連接塊張大縮小的間距，連接片和連接片導(dǎo)向螺絲用來控制左右軌道連接塊與固定塊之間的間隙相。旋扭旋動調(diào)節(jié)大小時，上面彈珠螺絲在彈珠螺絲鎖定位上面移動。當(dāng)旋扭時任意角度都會鎖定，保證軌道大小的尺寸受振動等時不會移位。此裝置可以用于任何需要軌道左右移動并且需要居中的裝置。此裝置代替完全用正反絲桿和用同步齒輪進(jìn)行左右調(diào)節(jié)居中的精準(zhǔn)度不夠及加工不易的缺點。本裝置只需要旋動旋扭即可簡單無誤的調(diào)節(jié)軌道大小，并且居中精確度相當(dāng)高。
[0030]一種自動送扣裝置，紐扣通過振動盤流入軌道，氣吹到擋扣位置時停止，此時紐扣與電機(jī)和爪料頭中心一致時，壓扣缸向下壓電機(jī)轉(zhuǎn)動，上料缸帶動擺臂向上運動，當(dāng)扭扣眼與抓料頭一致時爪料成功。電機(jī)停止，壓扣缸回位，擋扣缸打開，等待縫紉機(jī)工作，當(dāng)踩下踏板時，縫紉機(jī)工作，縫制完成，縫紉機(jī)壓腳抬起，本裝置感應(yīng)到時，夾料缸工作。打開扣夾。旋轉(zhuǎn)缸工作。把紐扣送至扣夾中心位置時，扣夾關(guān)閉，上料缸下回位，旋轉(zhuǎn)上料位置開始備料工作。
[0031]—種自動送扣裝置，上料缸是用來帶用直線軸承桿下面連接的旋轉(zhuǎn)缸上面的擺臂上下活動。
[0032]—種自動送扣裝置，紐扣旋轉(zhuǎn)時上料缸會帶動抓料頭向上運動，抓料頭上面的針是固定的，當(dāng)電機(jī)把紐扣的孔位正好轉(zhuǎn)到與抓料頭孔位一致時，抓料頭會針進(jìn)入紐扣針孔后，紐扣抓取動作完成。上料缸上升的力度需要進(jìn)行控制，過大會把紐扣孔和抓料頭位置不對的情況下頂翻，過小紐扣無法到位。
[0033]—種自動送扣裝置，擺臂和抓料頭可拆卸設(shè)置。
[0034]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于上述實施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種自動送扣裝置，包括底座、振動盤、上料機(jī)構(gòu)、軌道、釘扣機(jī)和主控臺，底座上設(shè)有振動盤、上料機(jī)構(gòu)和釘扣機(jī)，振動盤、上料機(jī)構(gòu)和釘扣機(jī)與主控臺連接，振動盤出料口與上料機(jī)構(gòu)間連有軌道，上料機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)有釘扣機(jī)，所述軌道包括固定片、左軌道片、右軌道片、固定塊、左軌道連接塊、右軌道連接塊、絲桿和連接片，左軌道連接塊設(shè)在固定塊左偵U，右軌道連接塊設(shè)在固定塊右側(cè)，固定塊上端面固定固定片，左軌道連接塊上端面固定左軌道片，右軌道連接塊上端面固定右軌道片，其特征在于:連接片的兩端分別設(shè)有橢圓槽，中間設(shè)有螺絲孔，左軌道連接塊下端面通過導(dǎo)向螺絲穿過橢圓槽連接連接片一端、右軌道連接塊下端面通過導(dǎo)向螺絲穿過橢圓槽槽連接連接片另一端，固定塊下端面通過導(dǎo)向螺絲穿過螺絲孔連接連接片，且絲桿依次穿過左軌道連接塊、固定塊和右軌道連接塊，絲桿一端連接旋鈕，另一端與右軌道連接塊固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送扣裝置，其特征在于:左軌道連接塊與旋鈕靠近緊貼，旋鈕靠近左軌道連接塊面上設(shè)有彈珠螺絲，左軌道連接塊靠近旋鈕面上設(shè)有彈珠螺絲鎖緊定位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送扣裝置，其特征在于:軌道上方設(shè)有上下活動臂，活動臂上設(shè)有壓扣板，壓扣板上設(shè)有氣栗連接口和斜面出氣口，壓扣板內(nèi)部設(shè)有連接氣栗連接口和斜面出氣口的通道，氣栗連接口連接氣栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送扣裝置，其特征在于:所述固定片朝向上料機(jī)構(gòu)端設(shè)有U型凹槽，上料機(jī)構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)缸，旋轉(zhuǎn)缸連接送料擺臂，擺臂通過旋轉(zhuǎn)缸在釘扣機(jī)的扣夾和固定片的U型凹槽下方轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動送扣裝置，其特征在于:所述送料擺臂包括擺臂、擺臂頭和抓料頭，旋轉(zhuǎn)氣缸連接擺臂，擺臂連接擺臂頭，擺臂頭上固定抓料頭，抓料頭在釘扣機(jī)的扣夾和固定片的U型凹槽下方轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動送扣裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)氣缸連接到上料缸，上料缸設(shè)在上料機(jī)構(gòu)上端面，且左右設(shè)有直線軸承。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送扣裝置，其特征在于:固定片的U型凹槽上方設(shè)有活動壓扣片，活動壓扣片連接壓扣缸，壓扣缸帶動活動壓扣片旋轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動送扣裝置，其特征在于:固定片的U型凹槽朝向上料機(jī)構(gòu)端設(shè)有擋料頭，擋料頭連接擋料氣缸，擋料氣缸使擋料頭上下移動。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動送扣裝置，其特征在于:釘扣機(jī)的扣夾連接夾扣缸。
【專利摘要】本實用新型提供一種自動送扣裝置，左軌道連接塊設(shè)在固定塊左側(cè)，右軌道連接塊設(shè)在固定塊右側(cè)，固定塊上端面固定固定片，左軌道連接塊上端面固定左軌道片，右軌道連接塊上端面固定右軌道片，連接片的兩端分別設(shè)有橢圓槽，中間設(shè)有螺絲孔，左軌道連接塊下端面通過導(dǎo)向螺絲穿過橢圓槽連接連接片一端、右軌道連接塊下端面通過導(dǎo)向螺絲穿過橢圓槽連接連接片另一端，固定塊下端面通過導(dǎo)向螺絲穿過螺絲孔連接連接片，且絲桿依次穿過左軌道連接塊、固定塊和右軌道連接塊，絲桿一端連接旋鈕，另一端與右軌道連接塊固定。本實用新型的有益效果在于：代替用正反絲桿和用同步齒輪進(jìn)行左右調(diào)節(jié)軌道居中的精準(zhǔn)度，提高精準(zhǔn)度；二是工作效率高。
【IPC分類】B65G47/90, B65G35/00, B65G27/00
【公開號】CN204917027
【申請?zhí)枴緾N201520671825
【發(fā)明人】周全超
【申請人】周全超
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月1日