一種高效包裝流水線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效包裝流水線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的包裝機(jī)一般有四個工作位置，通過兩個置物板在該四個工作位置上循環(huán)周轉(zhuǎn)，但是在實際使用時，使用者發(fā)現(xiàn)將待包裝物放置在置物板上的時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于包裝機(jī)對一個置物板上的待包裝物的包裝時間，因此包裝機(jī)會存在較長的等待時間，可見現(xiàn)有的機(jī)器配置并不能很好的利用包裝機(jī)的工作效率，為此本實用新型提供一種包裝流水線裝置用于提高包裝機(jī)的生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種高效包裝流水線裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高效包裝流水線裝置，包括一第一升降輸送臺、至少一個雙層輸送臺和至少一個分裝單元，每個分裝單元包括一第二升降輸送臺，所述雙層輸送臺串行設(shè)置，位于一端的雙層輸送臺與包裝機(jī)其中一工作位置對接，該工作位置稱為第一工位，第一升降輸送臺與包裝機(jī)的另一側(cè)的工作位置對接，該工作位置稱為第二工位，所述第二升降臺串行設(shè)置，位于一端的第二升降輸送臺與另一端的雙層輸送臺對接，所述每個雙層輸送臺上設(shè)置有位于不同高度的兩第一輸送帶，所述第一升降輸送臺上至少設(shè)置有一可升降的第二輸送帶，所述第二升降輸送臺上至少設(shè)置有一可升降的第三輸送帶，所述第一工位及第二工位下方分別設(shè)置有可與處于低位時的第二輸送帶對接的第四輸送帶和第五輸送帶，第三輸送帶可與第一輸送帶對接，第一輸送帶可與第四輸送帶和第一工位對接，處于高位時的第二輸送帶可與第二工位對接。
[0006]所述每個分裝單元還包括兩單層輸送臺，該兩單層輸送臺分別設(shè)置在第二升降輸送臺的兩側(cè)，所述單層輸送臺上設(shè)置有可與處于低位的第三輸送帶對接的第六輸送帶。
[0007]所述第一工位及第二工位上設(shè)置有橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一工位、第二工位及第二升降輸送臺上設(shè)置有縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0008]所述橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置為皮帶驅(qū)動結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括若干滾輪和升降機(jī)構(gòu)，滾輪安裝在升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)可驅(qū)動滾輪上升至突出于橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0009]所述分裝單元的數(shù)量設(shè)置為三個。
[0010]所述第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶、第六輸送帶皆采用皮帶輸送結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過在包裝機(jī)的兩側(cè)設(shè)置第一升降輸送臺、至少一雙層輸送臺和至少一分裝單元，達(dá)到對置物板的自動循環(huán)，并可根據(jù)需要增加雙層輸送臺和分裝單元的數(shù)量，配備多個工作人員，充分利用包裝機(jī)的潛能，提高工作效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，效果顯著。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本實用新型的示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是本實用新型移除單層輸送臺后實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1?圖3，本實用新型是一種高效包裝流水線裝置，包括一第一升降輸送臺1、一雙層輸送臺4 (雙層輸送臺4的數(shù)量可根據(jù)實際工況進(jìn)行設(shè)置，并不局限于一個，可以是兩個、三個及以上，數(shù)量越多，可提供的加料的工位就越多)和三個分裝單元2，每個分裝單元2包括一第二升降輸送臺3，第二升降輸送臺34與包裝機(jī)O其中一工作位置對接，該工作位置稱為第一工位6，第一升降輸送臺I與包裝機(jī)O的另一側(cè)的工作位置對接，該工作位置稱為第二工位7 ;第二升降輸送臺串行設(shè)置，一側(cè)的第二升降輸送臺與雙層輸送臺對接；雙層輸送臺4上設(shè)置有位于不同高度的兩第一輸送帶41，第一升降輸送臺I上設(shè)置有一可升降的第二輸送帶11，第二升降輸送臺3上設(shè)置有兩可升降的第三輸送帶31 (第三輸送帶31的數(shù)量亦可根據(jù)實際工況設(shè)置為一個)，第一工位6及第二工位7下方分別設(shè)置有可與處于低位時的第二輸送帶11對接的第四輸送帶61和第五輸送帶71，處于高位時第二輸送帶11可與第二工位7對接，第三輸送帶31可與第一輸送帶41對接，第一輸送帶可與第四輸送帶61及第一工位6對接；第一工位6及第二工位7上設(shè)置有橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一工位6、第二工位7及第二升降輸送臺3上設(shè)置有縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一工位6及第二工位7上的縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別用于將置物板從第一工位6移至包裝機(jī)O內(nèi)及將置物板從包裝機(jī)O內(nèi)移至第二工位7上。分裝單元2的數(shù)量可根據(jù)包裝機(jī)O工作效率相對單個工作人員的具體比例進(jìn)行設(shè)置，可以是一個或兩個或其它數(shù)量；第一輸送帶、第二輸送帶11、第三輸送帶31、第四輸送帶61、第五輸送帶71、第六輸送帶51皆采用皮帶輸送結(jié)構(gòu)(但并不局限于皮帶輸送結(jié)構(gòu)，還可以采用機(jī)械手搬動結(jié)構(gòu)或者氣缸推動結(jié)構(gòu)等其它結(jié)構(gòu))，三個分裝單元的第二升降輸送臺串行連接。
[0017]如圖所示，為了進(jìn)一步提高工作效率，可在每個第二升降輸送臺兩側(cè)設(shè)置兩個兩單層輸送臺5，單層輸送臺5上設(shè)置有可與低位的第三輸送帶31對接的第六輸送帶51，第二升降輸送臺3上的縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于將置物板移動至兩側(cè)的單層輸送臺5上。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過在包裝機(jī)O的兩側(cè)設(shè)置一第一升降輸送臺I和至少一個分裝單元2，達(dá)到對置物板的自動循環(huán)，并可根據(jù)需要增加置物板的數(shù)量，配備多個工作人員，充分利用包裝機(jī)O的潛能，提高工作效率，同時兩單層輸送臺5與第三輸送帶31對接，其高度較低，可方便工作人員坐著作業(yè)，降低工作人員勞動強(qiáng)度，節(jié)省體力。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，效果顯著。具體動作過程如下，包裝機(jī)O加工好成品后，置物板通過包裝機(jī)O自帶的機(jī)械手移至第二工位7，第二工位7的縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)將置物板移到位后，第二工位7上的橫向移動機(jī)構(gòu)(可設(shè)置為滾筒機(jī)構(gòu))驅(qū)動置物板移至第一升降輸送臺I上，將成品取下后，第一升降輸送臺I下降至與第五輸送帶71對接，并將置物板送至第四輸送帶61，第四輸送帶61繼續(xù)將置物板送至低位的第一輸送帶，再送至第三輸送帶31，第二升降輸送臺3的縱向移動機(jī)構(gòu)動作將置物板送至兩側(cè)的單層輸送臺5，此時工作人員將待包裝物放置在置物板上，然后單層輸送帶再將置物板往回送至第二升降輸送臺上，然后第二升降輸送臺上的第三輸送帶31上升至與高位的第一輸送帶對接，并將置物板送至高位的第一輸送帶，進(jìn)而送至第一工位6，此時縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動置物板進(jìn)入包裝機(jī)O進(jìn)行加工，如此循環(huán)。
[0020]本實用新型去除單層輸送臺5亦可工作，此時優(yōu)選配置一個第二升降輸送臺及多個雙層輸送臺，動作如下，包裝機(jī)O加工好成品后，置物板通過包裝機(jī)O自帶的機(jī)械手移至第二工位7，第二工位7的縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)將置物板移到位后，第二工位7上的橫向移動機(jī)構(gòu)(可設(shè)置為滾筒機(jī)構(gòu))驅(qū)動置物板移至第一升降輸送臺I上，將成品取下后，第一升降輸送臺I下降至與第五輸送帶71對接，并將置物板送至第四輸送帶61，第四輸送帶61繼續(xù)將置物板送至低位的第一輸送帶，再送至第三輸送帶31，第三輸送帶31上升，至與高位的第一輸送帶對接，并將置物板送至高位的第一輸送帶，然后工作人員在此位置將待包裝物放置在置物板上，放置好后將置物板送至第一工位6，此時縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動置物板進(jìn)入包裝機(jī)O進(jìn)行加工，如此循環(huán)。
[0021]如圖所示，橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置為皮帶驅(qū)動，縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括若干滾輪和升降機(jī)構(gòu)，滾輪安裝在升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)可驅(qū)動滾輪上升至突出于橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。需要將置物板進(jìn)行縱向移動時，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾輪上升，滾輪將置物板頂起，然后滾輪驅(qū)動置物板即可進(jìn)行縱向移動。
[0022]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效包裝流水線裝置，其特征在于包括一第一升降輸送臺、至少一個雙層輸送臺和至少一個分裝單元，每個分裝單元包括一第二升降輸送臺，所述雙層輸送臺串行設(shè)置，位于一端的雙層輸送臺與包裝機(jī)其中一工作位置對接，該工作位置稱為第一工位，第一升降輸送臺與包裝機(jī)的另一側(cè)的工作位置對接，該工作位置稱為第二工位，所述第二升降臺串行設(shè)置，位于一端的第二升降輸送臺與另一端的雙層輸送臺對接，所述每個雙層輸送臺上設(shè)置有位于不同高度的兩第一輸送帶，所述第一升降輸送臺上至少設(shè)置有一可升降的第二輸送帶，所述第二升降輸送臺上至少設(shè)置有一可升降的第三輸送帶，所述第一工位及第二工位下方分別設(shè)置有可與處于低位時的第二輸送帶對接的第四輸送帶和第五輸送帶，第三輸送帶可與第一輸送帶對接，第一輸送帶可與第四輸送帶和第一工位對接，處于高位時的第二輸送帶可與第二工位對接。2.如權(quán)利要求1所述的一種高效包裝流水線裝置，其特征在于所述每個分裝單元還包括兩單層輸送臺，該兩單層輸送臺分別設(shè)置在第二升降輸送臺的兩側(cè)，所述單層輸送臺上設(shè)置有可與處于低位的第三輸送帶對接的第六輸送帶。3.如權(quán)利要求2所述的一種高效包裝流水線裝置，其特征在于所述第一工位及第二工位上設(shè)置有橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第一工位、第二工位及第二升降輸送臺上設(shè)置有縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的一種高效包裝流水線裝置，其特征在于所述橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置為皮帶驅(qū)動結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括若干滾輪和升降機(jī)構(gòu)，滾輪安裝在升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)可驅(qū)動滾輪上升至突出于橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的一種高效包裝流水線裝置，其特征在于所述分裝單元的數(shù)量設(shè)置為三個。6.如權(quán)利要求1所述的一種高效包裝流水線裝置，其特征在于所述第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶、第六輸送帶皆采用皮帶輸送結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效包裝流水線裝置，包括一第一升降輸送臺、至少一個雙層輸送臺和至少一個分裝單元，每個分裝單元包括一第二升降輸送臺，雙層輸送臺與包裝機(jī)其中一工作位置對接，該工作位置稱為第一工位，第一升降輸送臺與包裝機(jī)的另一側(cè)的工作位置對接，該工作位置稱為第二工位，第二升降裝置與雙層輸送臺對接。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過在包裝機(jī)的兩側(cè)設(shè)置一第一升降輸送臺和至少一個分裝單元，達(dá)到對置物板的自動循環(huán)，并可根據(jù)需要增加置物板的數(shù)量，配備多個工作人員，充分利用包裝機(jī)的潛能。
【IPC分類】B65B65/00
【公開號】CN204846542
【申請?zhí)枴緾N201520494932
【發(fā)明人】何宗榮
【申請人】中山簡良包裝有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月8日