托輥支座、緩沖床及帶式輸送機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及物料輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種托輥支座、緩沖床及帶式輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002] 在物料運輸領(lǐng)域，帶式輸送機是較常用的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機在進行物料輸送 的過程中，在不同的環(huán)節(jié)中對輸送帶的槽角有不同的要求，而采用固定槽角托輥的帶式輸 送機存在著漏料、運行不平穩(wěn)、皮帶易跑偏等問題。
[0003] 為了克服上述問題，目前出現(xiàn)了多種槽角可調(diào)的托輥支座來滿足輸送帶槽角的調(diào) 整要求。圖1示出了現(xiàn)有的一種可變槽角過渡托輥的結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，兩個側(cè)輥a3對稱 設(shè)置在中輥a2的左右兩側(cè)的托輥支架a4上，兩個側(cè)輥a3的軸線與中輥a2的軸線成一定 角度，在托輥支架a4靠近中輥a2的一側(cè)與槽鋼al上的內(nèi)側(cè)支撐板7鉸接，托輥支架a4的 另一側(cè)設(shè)有外側(cè)托板a6,與槽鋼al上的外側(cè)支撐板a7通過弧形連接板a8進行位置可調(diào)的 連接，具體是通過弧形連接板a8上的三個孔與外側(cè)托板a6及外側(cè)支撐板a7上的孔的配合 來實現(xiàn)不同槽角的調(diào)節(jié)。
[0004] 對于圖1所示的托輥結(jié)構(gòu)，由于其對槽角的調(diào)整等級只有三級，可調(diào)節(jié)的角度較 少，難以使輸送皮帶在各種條件下均保持貼合托輥，從而影響托輥的使用范圍和使用壽命。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 本實用新型的目的是提出一種托輥支座、緩沖床及帶式輸送機，能夠?qū)崿F(xiàn)更多級 數(shù)的槽角調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品通用性。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種托輥支座，用于支撐托輥2,包括：用于 安裝所述托輥2的托輥支架3,以及用于支撐所述托輥支架3和調(diào)節(jié)所述托輥支架3的角度 的第一固定支架4和第二固定支架5,所述托輥支架3的一端與所述第一固定支架4在鉸接 點〇鉸接，所述托輥支架3的另一端設(shè)有多個第一安裝孔31，所述第二固定支架5上設(shè)有多 個第二安裝孔51，通過對所述第一安裝孔31與所述第二安裝孔51的選擇和插接固定實現(xiàn) 所述托輥支架3相對于所述第一固定支架4和第二固定支架5的安裝平面的角度可調(diào)。
[0007] 進一步的，所述第一安裝孔31和第二安裝孔51均以所述鉸接點0為圓心且相同 的半徑進行設(shè)置。
[0008] 進一步的，所述第一安裝孔31在所述托輥支架3的另一端上等角度間隔布置。
[0009] 進一步的，所述第二安裝孔51在所述第二固定支架5上等角度間隔布置。
[0010] 進一步的，所述第一安裝孔31和第二安裝孔51均為通孔，且通過銷釘進行插接固 定。
[0011] 進一步的，還包括橫梁1，所述第一固定支架4和第二固定支架5固定安裝在所述 橫梁1上。
[0012] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種緩沖床，包括前述的托輥支座。
[0013] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種帶式輸送機，包括前述的托輥支座，或 者前述的緩沖床。
[0014] 基于上述技術(shù)方案，本實用新型在托輥支架和第二固定支架上分別設(shè)置了多個安 裝孔，根據(jù)需要選擇托輥支架和第二固定支架上的不同的安裝孔的對應(yīng)關(guān)系，以便進行插 接固定，而不同的安裝孔的對應(yīng)關(guān)系則使得托輥支架能夠相對于第一固定支架和第二固定 支架的安裝平面調(diào)整為不同的角度，進而實現(xiàn)托輥支座的更多級數(shù)的槽角調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品 通用性。
【附圖說明】
[0015] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當 限定。在附圖中：
[0016] 圖1為現(xiàn)有的一種可變槽角過渡托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本實用新型托輥支座的一實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3-5分別為圖2實施例的正視圖、俯視圖和左視圖。
[0019] 圖6為本實用新型托輥支座實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖7、8分別為本實用新型托輥支座實施例進行槽角調(diào)整后的正視圖和立體視圖。
[0021] 圖9為本實用新型托輥支座實施例中的第二固定支架的第二安裝孔的布置示意 圖。
[0022] 圖10為本實用新型托輥支座實施例中的托輥支架的第一安裝孔的布置示意圖。
【具體實施方式】
[0023] 下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0024] 如圖2所示，為本實用新型托輥支座的一實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-5則分 別示出了本實施例的正視圖、俯視圖和左視圖。在本實施例中，用于支撐托輥2的托輥支座 包括：托輥支架3、第一固定支架4和第二固定支架5。其中托輥支架3用于安裝托輥2,托 輥支架3可以制作成從正視圖看呈U形的彎板結(jié)構(gòu)，彎板結(jié)構(gòu)的兩個突起部分可以設(shè)置支 撐托輥2的轉(zhuǎn)軸21的開口（也可以設(shè)置為周邊閉合的孔），以便支撐托輥2,并方便托輥2 的旋轉(zhuǎn)運動。第一固定支架4和第二固定支架5分別用于支撐托輥支架3的兩端，而且通 過這兩個支架與托輥支架3的配合能夠?qū)崿F(xiàn)托輥支架3的角度調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)托輥支座的 槽角調(diào)節(jié)。
[0025] 托輥支架3的一端與第一固定支架4在鉸接點0鉸接，以便托輥支架3能夠繞鉸 接點〇轉(zhuǎn)動角度，在圖3中可以看到銷釘41貫穿在托輥支架3和第一固定支架4,并通過墊 片8和開口銷7對銷釘41進行固定。
[0026] 托輥支架3的另一端設(shè)有多個第一安裝孔31，第二固定支架5上設(shè)有多個第二安 裝孔51，通過對第一安裝孔31與第二安裝孔51的選擇，以及插接固定就能夠?qū)崿F(xiàn)托輥支架 3相對于第一固定支架4和第二固定支架5的安裝平面的角度可調(diào)。而為了確保第一安裝 孔31和第二安裝孔51能夠順利對齊插接，需要使第一安裝孔31和第二安裝孔51均以鉸 接點〇為圓心且相同的半徑進行設(shè)置。
[0027] 第一固定支架4和第二固定支架5的安裝平面可由第一固定支架4和第二固定支 架5安裝的機架進行確定，也可以如圖2-5所示的，固定安裝在一個橫梁1上，由該橫梁1來 確定安裝平面。具體的，可以將第一固定支架4和第二固定支架5通過螺栓螺母結(jié)構(gòu)6固 定在橫梁1上，從而保證第一固定支架4和第二固定支架5的穩(wěn)定性，也便于第一固定支架 4和第二固定支架5的安裝和拆卸。
[0028] 考慮到槽角的確定需要第一安裝孔和第二安裝孔的準確選擇，因此優(yōu)選參考圖10 對第一安裝孔31在所述托輥支架3的另一端上以等角度間隔布置，以及參考圖9對第二安 裝孔51在第二固定支架5上以等角度間隔布置。當然只要能夠?qū)崿F(xiàn)準確的槽角調(diào)整，第一 安裝孔31和第二安裝孔51也允許采用非等角度間隔布置，或者部分等角度布置部分非等 角度布置等形式。
[0029] 為了便于利用第一安裝孔和第二安裝孔來固定第二固定支架和托輥支架，優(yōu)選將 第一安裝孔31和第二安裝孔51設(shè)置為通孔，并由銷釘52貫穿托輥支架3的第一安裝孔31 和第二固定支架5上的第二安裝孔51，并通過墊片8和開口銷7對銷釘52進行固定。除了 采用銷釘之外，還可以采用其他能夠穿過安裝孔進行固定的部件，例如銷軸、螺栓等。無論 是采用銷釘、銷軸還是螺栓，這類柱體與通孔的固定方式可以確保托輥支座的托舉力的穩(wěn) 定，滿足托輥支座的剛度要求，而且該固定方式不會導致托輥支架的錯動，避免了皮帶跑偏 的問題。在其他實施例中，也允許設(shè)置第一安裝孔31和第二安裝孔51中一方為非通孔的 形式。
[0030] 圖6示出了本實用新型托輥支座的一個實施例的結(jié)構(gòu)展開圖，或稱分解結(jié)構(gòu)示意 圖。通過對這些零部件的組裝就能夠獲得一個可實現(xiàn)槽角調(diào)整的托輥支座。具體安裝過 程可以包括：將第一固定支架4和第二固定支架5通過螺栓螺母6固定安裝在橫梁1的平 面上，安裝位置需要根據(jù)待安裝的托輥支架3的尺寸進行確定；將托輥2架設(shè)在托輥支架3 上，然后將托輥支架3的一端通過銷釘41、墊片8和開口銷7鉸接在第一固定支架4上，并 選擇托輥支架3另一端的第k個第一安裝孔31和第二固定支架5上的第t個第二安裝孔 51，然后通過銷釘52、墊片8和開口銷7對第二固定支架5和托輥支架3進行固定，這樣就