大罐抽氣用原油儲罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種原油儲罐，特別涉及一種用于大罐抽氣工藝的原油儲罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在原油集輸系統(tǒng)中，通常采用固定拱頂罐儲存原油或做為原油沉降脫水罐。原油在儲存過程中，其中的輕烴組份大量揮發(fā)。油氣揮發(fā)不僅造成資源浪費，環(huán)境污染，而且給站場生產(chǎn)帶來安全隱患。目前，許多油田采用大罐抽氣裝置回收油罐烴蒸氣。為了保證油罐安全，大罐抽氣裝置運行時油罐壓力通?？刂圃贠?200Pa?，F(xiàn)有的油罐設(shè)計中，為防止原油飛濺，罐內(nèi)進油管出口設(shè)在靠近罐底的位置。這種油罐的油氣界面面積小，不利于輕烴組份從原油中揮發(fā)出來，從而降低了大罐抽氣裝置的烴蒸汽回收效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有原油儲罐在進行大罐抽氣時輕烴組份揮發(fā)量小、不利于油氣回收的不足，本實用新型提供一種大罐抽氣用原油儲罐，該原油儲罐通過增加原油液面表面積提高輕烴組份的分離效率，從而提高大罐抽氣裝置的輕烴回收效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:大罐抽氣用原油儲罐包括罐體、進油管、分配器、攤膜板、排氣-降液管；進油管一端從罐體下側(cè)穿過，另一端與分配器連通；分配器設(shè)置在罐體上部，分配器下側(cè)均勻開有若干布油孔，分配器底部與最上層攤膜板連接；攤膜板為若干層傘形鋼板，正置傘形鋼板與倒置傘形鋼板交錯布置，最上層攤膜板為正置傘形鋼板，最下層攤膜板為倒置傘形鋼板，且最下層攤膜板位于油罐最高液位之上；排氣-降液管位于攤膜板中部，排氣-降液管上端與油罐內(nèi)的氣體空間連通，排氣-降液管中部與最下層攤膜板連接，排氣-降液管下端位于罐體底部，且距罐底0.2m ;最下層攤膜板上側(cè)的排氣-降液管上均勻開有進油孔，進油孔上側(cè)的排氣-降液管上均勻開有排氣孔。
[0005]進一步地，分配器外設(shè)有防濺-導(dǎo)流罩。
[0006]進一步地，攤膜板的傘形鋼板外周設(shè)有集液槽。
[0007]本實用新型的有益效果是，在傳統(tǒng)原油儲罐基礎(chǔ)上，增設(shè)攤膜裝置，進罐原油在攤膜板上緩慢、均勻流動，大大增加了原油液面表面積，有利于原油中輕烴組份的逸出，從而大幅度提高大罐抽氣裝置的輕烴回收效率，并且具有結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝成本低等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的分配器、防濺-導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實用新型的集液槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本實用新型的排氣-降液管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.罐體；2.集液槽；3.攤膜板；4.防派-導(dǎo)流罩；5.排氣-降液管；6.分配器；7.進油管；8.拉桿；9.出油孔；10.排氣孔；11.布油孔；12.堰板；13.進油孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型大罐抽氣用原油儲罐做進一步說明:
[0014]本實用新型大罐抽氣用原油儲罐是由罐體1、進油管7、分配器6、防濺-導(dǎo)流罩4、攤膜板3、集液槽2、排氣-降液管5構(gòu)成；進油管7的一端從罐體I下側(cè)穿過，另一端與分配器6連通；分配器6設(shè)置在罐體I的上部，分配器6下側(cè)均勻開有若干布油孔11，分配器6底部與攤膜板3連接；攤膜板3為若干層傘形鋼板，正置傘形鋼板與倒置傘形鋼板交錯布置，最上層攤膜板為正置傘形鋼板，最下層攤膜板為倒置傘形鋼板，且最下層攤膜板位于油罐最高液位之上；排氣-降液管5位于攤膜板3的中部，排氣-降液管5的上端與油罐內(nèi)的氣體空間連通，排氣-降液管5的中部與最下層攤膜板連接，排氣-降液管5的下端位于罐體I的底部，且距罐底0.2m ;最下層攤膜板上側(cè)的排氣-降液管5上均勻開有進油孔13，進油孔13上側(cè)的排氣-降液管5上均勻開有排氣孔10 ;分配器6外安裝有防濺-導(dǎo)流罩4 ;攤膜板3的傘形鋼板外周設(shè)有集液槽2。
[0015]下面結(jié)合附圖，進一步說明本實用新型大罐抽氣用原油儲罐的工作原理:
[0016]進罐原油經(jīng)進油管7進入分配器6，原油由分配器6四周的布油孔11均勻流出，在攤膜板3上緩慢向下流動，并流向下一層攤膜板，攤膜板3增加了原油液面表面積，有利于原油中輕烴組分的逸出。原油中分離出的輕烴組分由排氣孔10排出，進入油罐的氣體空間。最下層攤膜板上的原油匯集到攤膜板中部，經(jīng)進油孔13流入排氣-降液管5，并由排氣-降液管5下部的出油孔9流入油罐。
[0017]為防止原油飛濺，并使原油在攤膜板3上均勻分布，在分配器6外安裝有防濺-導(dǎo)流罩4。
[0018]為防止原油由上層攤膜板流到下層攤膜板時發(fā)生飛濺，上層攤膜板流下的原油首先進入集液槽2。集液槽2中的原油翻過堰板12，均勻流向下一層攤膜板。
【主權(quán)項】
1.大罐抽氣用原油儲罐，是由罐體(1)、進油管(7)、分配器(6)、攤膜板(3)、排氣-降液管(5)構(gòu)成，其特征在于:進油管(7)的一端從罐體(I)的下側(cè)穿過，另一端與分配器(6)連通；分配器(6)設(shè)置在罐體(I)有上部，分配器(6)的下側(cè)均勻開有若干布油孔(11)，分配器(6)的底部與攤膜板(3)連接；攤膜板(3)為若干層傘形鋼板，正置傘形鋼板與倒置傘形鋼板交錯布置，最上層攤膜板為正置傘形鋼板，最下層攤膜板為倒置傘形鋼板，且最下層攤膜板位于油罐最高液位之上；排氣-降液管(5)位于攤膜板(3)的中部，排氣-降液管(5)的上端與油罐內(nèi)的氣體空間連通，排氣-降液管(5)的中部與最下層攤膜板連接，排氣-降液管(5)的下端位于罐體(I)的底部；最下層攤膜板上側(cè)的排氣-降液管(5)上均勻開有進油孔(13)，進油孔(13)上側(cè)的排氣-降液管(5)上均勻開有排氣孔(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大罐抽氣用原油儲罐，其特征在于:分配器(6)外安裝有防派-導(dǎo)流罩(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大罐抽氣用原油儲罐，其特征在于:攤膜板(3)的傘形鋼板外周設(shè)有集液槽(2)。
【專利摘要】本實用新型提供一種大罐抽氣用原油儲罐，它包括罐體、進油管、分配器、攤膜板、排氣-降液管。進油管一端從罐體下側(cè)穿過，另一端與分配器連通；分配器位于罐體上部，其下側(cè)開有布油孔，分配器底部與最上層攤膜板連接；攤膜板為若干層傘形鋼板；排氣-降液管位于攤膜板中部，其上端與油罐內(nèi)的氣體空間連通，其中部與最下層攤膜板連接，其下端位于罐體底部；最下層攤膜板上側(cè)的排氣-降液管上均勻開有進油孔，進油孔上側(cè)開有排氣孔。分配器外設(shè)有防濺-導(dǎo)流罩。攤膜板的傘形鋼板外周設(shè)有集液槽。本實用新型可有效提高大罐抽氣裝置的烴蒸氣回收效率，并且具有結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝成本低等特點。
【IPC分類】B65D90/30
【公開號】CN204802433
【申請?zhí)枴緾N201520461124
【發(fā)明人】徐進
【申請人】徐進
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月24日