塔式起重機(jī)起重臂米數(shù)牌卡墊式聯(lián)接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塔式起重機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種塔式起重機(jī)起重臂米數(shù)牌卡墊式聯(lián)接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,許多塔式起重機(jī)起重臂需要配備米數(shù)牌,米數(shù)牌與起重臂有很多種聯(lián)接固定方式?,F(xiàn)有技術(shù)中,起重臂與米數(shù)牌的聯(lián)接通常采用以下兩種方式。第一種聯(lián)接方式如圖1所示,首先將圓管I焊接在起重臂上,再將米數(shù)牌4與一個(gè)較長的細(xì)圓管2的一端通過焊接或者用螺栓聯(lián)接在一起,然后將與米數(shù)牌4相連的細(xì)圓管2的另一端插入起重臂上焊接的圓管I內(nèi),最后用開口銷3定位。這種聯(lián)接方式存在很多的缺點(diǎn):第一、細(xì)圓管與圓管配合時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大間隙,容易造成米數(shù)牌的晃動(dòng);第二、開口銷會(huì)因米數(shù)牌晃動(dòng)而受到剪切,一旦開口銷被切斷,就會(huì)導(dǎo)致米數(shù)牌脫落墜地乃至造成傷人事故。第二種聯(lián)接方式是根據(jù)不同的主弦方管采用不同的聯(lián)接卡板來固定米數(shù)牌,不使用墊板,這樣對(duì)于不同的起重臂的方管主弦就需要制作不同的卡板,不但浪費(fèi)資源,而且卡板的大小不易區(qū)分,因此,在生產(chǎn)和使用時(shí)帶來很多不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]未解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種塔式起重機(jī)起重臂米數(shù)牌卡墊式聯(lián)接裝置,不但能夠使米數(shù)牌與起重臂的聯(lián)接更加穩(wěn)固而且能夠適用于各種型號(hào)的方管式主弦與米數(shù)牌的聯(lián)接。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:所述裝置包括卡板和用于夾緊所述裝置的螺栓I,所述的卡板由相互平行的橫板1、橫板II和垂直焊接于與橫板I和橫板II之間的豎板I組成,在相互平行的橫板1、橫板II同一端開有相對(duì)應(yīng)的螺栓孔I和螺栓孔II,在所述的橫板I的另一端間隔距離開有螺栓孔III和螺栓孔IV ;所述裝置還包括位于橫板I下面的墊板,所述的墊板由橫板III和垂直于橫板III的豎板II焊接而成,在所述的橫板III上開有螺栓孔V ;橫板I上的螺栓孔1、橫板II上的螺栓孔II和橫板III上的螺栓孔V位于同一端相對(duì)應(yīng)的位置,通過將所述的螺栓I穿入相對(duì)應(yīng)的3個(gè)螺栓孔使卡板和墊板固定成一體。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:第一、采用卡板和墊板的組合使用使得米數(shù)牌和方管式主弦的聯(lián)接更加牢固;第二、在生產(chǎn)中只制作一種通用的卡板,不但節(jié)省了資源而且提高了制作效率;第三,根據(jù)不同規(guī)格的方管主弦,采用不同厚度和大小的鋼板拼焊成墊板,在使用過程中,對(duì)于不同的方管主弦,只需要更換不同的墊板就可以實(shí)現(xiàn)米數(shù)牌與起重臂的有效聯(lián)接。
【附圖說明】
[0006]圖1是米數(shù)牌和起重臂傳統(tǒng)的聯(lián)接示意圖;
[0007]圖2是本實(shí)用新型米數(shù)牌和方管主弦的聯(lián)接示意圖;
[0008]圖3是卡板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖4是圖3的剖面圖;
[0010]圖5是墊板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖6是圖5的左視圖;
[0012]圖中:1、圓管I ;2、圓管II ;3、開口銷;4、米數(shù)牌;5、卡板;6、墊板;7、螺栓I,8、螺栓II;9、螺栓III ;10、方管主弦;11、螺栓孔III ;12、螺栓孔IV ;13、螺栓孔I ;14、螺栓孔II ;15、橫板I ;16、豎板I ;17、橫板II ;18、螺栓孔V ;19、豎板II ;20、橫板III。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖3至圖6所示,一種塔式起重機(jī)起重臂米數(shù)牌卡墊式聯(lián)接裝置,所述裝置包括卡板5和用于夾緊所述裝置的螺栓I 7,所述的卡板5由相互平行的橫板I 15、橫板II 17和垂直焊接于與橫板I 15和橫板II 17之間的豎板I 16組成,在相互平行的橫板I 15、橫板II 17同一端開有相對(duì)應(yīng)的螺栓孔I 13和螺栓孔II 14,在所述的橫板I 15的另一端間隔距離開有螺栓孔III 11和螺栓孔IV 12 ;所述裝置還包括位于橫板I 15下面的墊板6,所述的墊板6由橫板III 20和垂直于橫板III 20的豎板II 19焊接而成,在所述的橫板III 20上開有螺栓孔V 18;橫板I 15上的螺栓孔I 13、橫板II 17上的螺栓孔II 14和橫板III 20上的螺栓孔V 18位于同一端相對(duì)應(yīng)的位置,通過將所述的螺栓I 7穿入相對(duì)應(yīng)的3個(gè)螺栓孔使卡板5和墊板6固定成一體。其中,所述的橫板I (15)、橫板II (17)的長度相等或不相等;所述的螺栓孔IIK11)和螺栓孔IV (12)沿橫板I (15)的長度方向在一條直線上;所述的螺栓孔IV(12)位于豎板I (16)的外側(cè)。
[0015]如圖2所示,安裝時(shí),首先將卡板(5)卡入起重臂的方管主弦(10);然后,根據(jù)卡板(5)和方管主弦(10)之間的距離選擇大小和厚度合適的墊板(6),再使用一顆較長的螺栓I (7)依次穿過螺栓孔1(13)、螺栓孔V (18)和螺栓孔II (14)將卡板(5)和墊板(6)夾緊。最后,對(duì)于不同長度的米數(shù)牌(4)可以選擇較短的螺栓II (8)和螺栓III(9)穿入螺栓孔III(Il)和螺栓孔IV(12)中實(shí)現(xiàn)固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塔式起重機(jī)起重臂米數(shù)牌卡墊式聯(lián)接裝置,其特征是:所述裝置包括卡板(5)和用于夾緊所述裝置的螺栓I (7),所述的卡板(5)由相互平行的橫板I (15)、橫板II (17)和垂直焊接于與橫板I (15)和橫板II (17)之間的豎板I (16)組成,在相互平行的橫板I(15)、橫板II (17)同一端開有相對(duì)應(yīng)的螺栓孔I (13)和螺栓孔II (14),在所述的橫板I(15)的另一端間隔距離開有螺栓孔III(Il)和螺栓孔IV(12);所述裝置還包括位于橫板I(15)下面的墊板(6),所述的墊板(6)由橫板III(20)和垂直于橫板III (20)的豎板II (19)焊接而成,在所述的橫板111(20)上開有螺栓孔V (18);橫板I (15)上的螺栓孔I (13)、橫板II (17)上的螺栓孔II (14)和橫板111(20)上的螺栓孔V (18)位于同一端相對(duì)應(yīng)的位置,通過將所述的螺栓I (7)穿入相對(duì)應(yīng)的3個(gè)螺栓孔使卡板(5)和墊板(6)固定成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔式起重機(jī)起重臂米數(shù)牌卡墊式聯(lián)接裝置,其特征是:所述的橫板I (15)、橫板II (17)的長度相等或不相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔式起重機(jī)起重臂米數(shù)牌卡墊式聯(lián)接裝置,其特征是:所述的螺栓孔III(Il)和螺栓孔IV(12)沿橫板I (15)的長度方向在一條直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔式起重機(jī)起重臂米數(shù)牌卡墊式聯(lián)接裝置,其特征是:所述的螺栓孔IV(12)位于豎板I (16)的外側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種塔式起重機(jī)起重臂米數(shù)牌卡墊式聯(lián)接裝置,屬于塔式起重機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括卡板和用于夾緊所述裝置的螺栓Ⅰ,所述的卡板由相互平行的橫板Ⅰ、橫板Ⅱ和垂直焊接于與橫板Ⅰ和橫板Ⅱ之間的豎板Ⅰ組成,在相互平行的橫板Ⅰ、橫板Ⅱ同一端開有相對(duì)應(yīng)的螺栓孔Ⅰ和螺栓孔Ⅱ,在所述的橫板Ⅰ的另一端間隔距離開有螺栓孔Ⅲ和螺栓孔Ⅳ;所述裝置還包括位于橫板Ⅰ下面的墊板,所述的墊板由橫板Ⅲ和垂直于橫板Ⅲ的豎板Ⅱ焊接而成,在所述的橫板Ⅲ上開有螺栓孔Ⅴ,通過將所述的螺栓Ⅰ穿入相對(duì)應(yīng)的螺栓孔使卡板和墊板固定成一體。這樣米數(shù)牌與起重臂聯(lián)接更加穩(wěn)固,也能用于各種方管式主弦。
【IPC分類】B66C23/62
【公開號(hào)】CN204689459
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420788615
【發(fā)明人】王建軍, 米成宏, 劉尊正, 鄭懷鵬, 周雪豐, 湯爭(zhēng)爭(zhēng), 婁剛, 侯萬里, 曹武
【申請(qǐng)人】徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日