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太陽能集熱玻璃管的輸送裝置的制造方法

文檔序號:9008799閱讀:678來源:國知局
太陽能集熱玻璃管的輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于收集太陽能集熱玻璃管的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能集熱玻璃管(即:真空管)是太陽能熱水器的核心,它的結(jié)構(gòu)如同一個拉長的暖瓶膽,內(nèi)外層之間為真空。在內(nèi)玻璃管的表面上利用特種工藝涂有光譜選擇性吸收涂層,用來最大限度的吸收太陽輻射能。經(jīng)陽光照射,光子撞擊涂層,太陽能轉(zhuǎn)化成熱能,水從涂層外吸熱,水溫升高,密度減小,熱水向上運動,而比重大的冷水下降。熱水始終位于上部,即水箱中。
[0003]太陽能熱水器中熱水的升溫情況與外界溫度關(guān)系不大,主要取決于光照。當(dāng)打開廚房或洗浴間的任何一個水龍頭時,熱水器內(nèi)的熱水便依靠自然落差流出,落差越大,水壓越高。當(dāng)前,國內(nèi)生產(chǎn)毛坯管的企業(yè)主要有力諾、元升、曜暉等企業(yè),生產(chǎn)真空管的企業(yè)主要有力諾新材料、寶光集熱管等企業(yè),主要有兩種種類,一是管內(nèi)不走水的,一是管內(nèi)走水的,傳統(tǒng)的真空管都是管內(nèi)走水,雙真空的推出和“熱管直插式”真空管的推出都使得玻璃管內(nèi)不走水。
[0004]作為太陽能熱水器的心臟,真空管將會隨著環(huán)境的變化而不斷變化,因為區(qū)域的差異、目標(biāo)消費群體的差異、建筑的差異都要求太陽能熱水器因地因時制宜,與建筑有效結(jié)入口 ο
[0005]現(xiàn)有的全玻璃真空管的構(gòu)造由內(nèi)玻璃管、太陽選擇性吸收涂層、真空夾層、罩玻璃管、支承件(彈簧卡子)、吸氣劑等部分組成。其中,內(nèi)玻璃管用來作為水的流動管道。
[0006]采用氧化銅、黑鎳、黑鉻、黑鋅、黑銅等太陽選擇性吸收涂料,是通過采用真空沉積、濺射技術(shù)、電化學(xué)處理等工藝均勻地涂在內(nèi)玻璃管的外表面,用來吸收太陽輻射能。
[0007]將涂有選擇性涂層的內(nèi)玻璃管封入罩玻璃內(nèi),然后將內(nèi)外玻璃管之間抽成真空,形成真空度為0.05Pa的真空夾層,以減少由于空氣對流和傳導(dǎo)而引起的熱損失,這與熱水瓶的原理相似。
[0008]全玻璃真空集熱管采用單端開口設(shè)計,通過一端內(nèi)、外管環(huán)形熔封起來,其內(nèi)管另一端是密閉半球形圓頭,彈簧卡子就是用來將該圓頭支承在罩玻璃管的內(nèi)部端,使得內(nèi)玻璃管吸收太陽輻射而溫度升高時,玻璃圓頭形成熱膨脹的自由端,從而緩沖了熱水器工作時引起真空集熱管開口端部的熱應(yīng)力。
[0009]真空管在受熱后,原來被吸附在管壁上的微量氣體(主要是水蒸氣)會釋放出來,影響真空度,吸氣劑和吸氣膜就是用來吸收這些被釋放出來的氣體,以保持集熱管內(nèi)的高真空。
[0010]太陽能集熱玻璃管的主體玻璃管部分是通過熔化的玻璃原料經(jīng)吹塑成型的,成型后的太陽能集熱玻璃管還需要對其按照設(shè)定的長度進(jìn)行截斷?,F(xiàn)有的生產(chǎn)作業(yè)中截斷的太陽能集熱玻璃管需要人工對其進(jìn)行取拿,不僅影響工作效率,而且還存在安全隱患。因為剛成型的太陽能集熱玻璃管具有很高的溫度,取拿過程中不小心很容易造成燙傷。
[0011]中國專利其公開號CN202594956U提供了一種太陽能集熱管的尾管送料裝置,它包括機架、位于機架上的料斗、料斗下方的推料板、與推料板相連接的氣缸1、以及用于尾管推進(jìn)用的氣缸II,所述的料斗與氣缸II之間增設(shè)尾管位置調(diào)整機構(gòu),所述的尾管位置調(diào)整機構(gòu)包括檔料板、氣缸III,所述的檔料板的檔料面與氣缸II的中軸線垂直,并固定連接在機架上,所述的檔料板的外表面與太陽能集熱玻璃管外管的密封端末端位于同一直線上,所述的氣缸III活塞桿的中軸線垂直于檔料板的檔料面,并固定連接在機架上??梢钥闯觯鲜鲅b置具有可防止尾管卡住、尾管位置準(zhǔn)確、推進(jìn)深度一致、且成品合格率較高的優(yōu)點。
[0012]但是,它并沒有公開如何對太陽能集熱玻璃管進(jìn)行收集存放的技術(shù)方案。
[0013]現(xiàn)有的其它太陽能集熱玻璃管的輸送裝置也都存在類似的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種工作效率高、安全性高的太陽能集熱玻璃管的輸送裝置。
[0015]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0016]一種太陽能集熱玻璃管的輸送裝置,它設(shè)置在切管裝置側(cè)部,其特征在于,它包括機架、導(dǎo)管機構(gòu)、接料爪和儲料箱,上述的導(dǎo)管機構(gòu)位于機架側(cè)部,所述機架上固連有驅(qū)動件,上述接料爪與驅(qū)動件相聯(lián)且驅(qū)動件能帶動接料爪間隙轉(zhuǎn)動,上述接料爪間隙轉(zhuǎn)動暫停后能分別處于導(dǎo)管機構(gòu)或儲料箱處,所述導(dǎo)管機構(gòu)能將切管裝置處的太陽能集熱玻璃管導(dǎo)入接料爪處。
[0017]融化的玻璃原料經(jīng)吹塑后成型為管狀的玻璃管,通過切管裝置能將其切割為若干段設(shè)定長度的太陽能集熱玻璃管管段。本太陽能集熱玻璃管的輸送裝置就是用于收集太陽能集熱玻璃管管段的裝置。
[0018]具體而言,經(jīng)切割裝置切割后的太陽能集熱玻璃管在導(dǎo)管機構(gòu)的作用下順暢的進(jìn)入接料爪處,驅(qū)動件帶動接料爪轉(zhuǎn)動過程中就能使被抓持的太陽能集熱玻璃管移動至儲料箱處。
[0019]然后接料爪松開,位于其上的太陽能集熱玻璃管進(jìn)入儲料箱內(nèi),完成了太陽能集熱玻璃管的收集工作。
[0020]在上述的太陽能集熱玻璃管的輸送裝置中,所述的接料爪上具有抓放機構(gòu),抓放機構(gòu)能將太陽能集熱玻璃管抓持住且當(dāng)抓放機構(gòu)動作能使位于抓放機構(gòu)上的太陽能集熱玻璃管脫離。
[0021]抓放機構(gòu)動作后就能使位于其上的太陽能集熱玻璃管穩(wěn)定的脫離接料爪。
[0022]在上述的太陽能集熱玻璃管的輸送裝置中,所述驅(qū)動件固連在機架下部,所述機架上部具有轉(zhuǎn)塊,驅(qū)動件的轉(zhuǎn)軸伸出機架并與轉(zhuǎn)塊固連,所述轉(zhuǎn)塊上連接有若干接料爪。
[0023]轉(zhuǎn)塊有效的提供了接料爪的安裝位置,驅(qū)動件通過轉(zhuǎn)塊能穩(wěn)定的帶動接料爪間歇轉(zhuǎn)動。當(dāng)然,為了精確的實現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動驅(qū)動件為伺服電機。
[0024]在上述的太陽能集熱玻璃管的輸送裝置中,所述的接料爪的數(shù)量為四個且均布在轉(zhuǎn)塊上。
[0025]多個接料爪能提高集管效率。
[0026]在上述的太陽能集熱玻璃管的輸送裝置中,所述的接料爪包括連桿一、連桿二和連桿三,上述的連桿一內(nèi)端鉸接在轉(zhuǎn)塊上,所述連桿二的內(nèi)端與連桿一外端相鉸接,所述連桿二外端固連有固定爪,所述連桿二上還鉸接有活動爪,上述連桿三內(nèi)端鉸接在連桿二中部,所述連桿三外端與活動爪相聯(lián),所述連桿一與連桿三之間還具有能拉動連桿三的氣缸。
[0027]初始狀態(tài)下活動爪垂下,活動爪與固定爪分離,整個接料爪保持打開狀態(tài);氣缸動作后拽拉連桿三,活動爪隨著繞其鉸接處上擺,從而使接料爪將位于其上的太陽能集熱玻璃管穩(wěn)定的抓持住。
[0028]同理,一旦氣缸反向動作后,活動爪在自身重力作用下繞其鉸接處擺動至初始狀態(tài),重新使本接料爪保持抓持太陽能集熱玻璃管的狀態(tài)。
[0029]在上述的太陽能集熱玻璃管的輸送裝置中,所述氣缸的缸體鉸接在連桿一上,所述氣缸的活塞桿鉸接在連桿三中部。
[0030]這樣的結(jié)構(gòu)氣缸的穩(wěn)定的帶動連桿上繞其鉸接處擺動,從而使接料爪打開或者是關(guān)閉。
[0031]在上述的太陽能集熱玻璃管的輸送裝置中,所述活動爪呈L形,所述活動爪端部鉸接在固定爪上且在活動爪與固定爪之間形成呈U形的抓持部。
[0032]呈L形的活動爪與固定爪配合能形成能穩(wěn)定抓持太陽能集熱玻璃管的U形抓持部。
[0033]在上述的太陽能集熱玻璃管的輸送裝置中,所述連桿三與活動爪之間還具有連桿四和連桿五,所述連桿四一端鉸接在連桿三外端,所述連桿四的另一端鉸接在連桿五上,所述連桿五的另一端活動連接在活動爪上。
[0034]連桿四和連桿五的設(shè)置能避免連桿三過長而導(dǎo)致其穩(wěn)定性較差,即:本結(jié)構(gòu)使連桿三的長度適中,不會因為過長而發(fā)生斷裂。
[0035]在上述的太陽能集熱玻璃管的輸送裝置中,所述活動爪上具有貫穿的通孔,上述連桿五穿于通孔處且在連桿五上固連有擋塊,上述活動爪下部抵靠在擋塊上。
[0036]通過擋塊拽引活動爪,能使活動
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