一種錐形瓶分道傳送設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飲料瓶輸送技術領域，具體而言，涉及一種錐形瓶分道傳送設備。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，一種錐形瓶90，按現有技術，在生產過程中傳輸所述錐形瓶90的傳輸帶80 —般水平設置，即，傳輸帶80通過其與錐形瓶90底面的接觸摩擦力帶動錐形瓶90位移。但是，此種輸送方式存在如下弊端:如圖1所示，當位于前方的錐形瓶90-a遇到障礙，或與傳輸帶80打滑，或位于其后方的錐形瓶90-b運行速度大于其前方的錐形瓶90-a，位于后方的錐形瓶90-b容易傾倒。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所解決的技術問題:現有技術中，用于錐形瓶的水平傳輸帶，在其上運行的前方錐形瓶遇到障礙，或與傳輸帶打滑，或位于后方的錐形瓶運行速度大于其前方的錐形瓶時，位于后方的錐形瓶容易傾倒。
[0004]本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種錐形瓶分道傳送設備，包括直線輸送裝置、分道輸送機構、分道裝置；
[0006]所述直線輸送裝置包括直線輸送單元、水平輸送底板，所述直線輸送單元包括傳輸帶、用于驅動傳輸帶的一對輥、用于驅動輥旋轉的電機，所述一對輥豎直樞接在水平輸送底板上，所述直線輸送單元的數量為兩個，所述兩個直線輸送單元并列設置在水平輸送底板上，所述兩個直線輸送單元之間的間隙值等于錐形瓶的最大外徑值；
[0007]所述分道輸送機構包括兩個分道輸送裝置，所述兩個分道輸送裝置水平設置，俯視分道輸送機構，所述分道輸送機構成一 V形，所述V形分道輸送機構的窄端與直線輸送裝置銜接，其中，所述兩個分道輸送裝置的一端分別與直線輸送裝置銜接；
[0008]所述分道裝置位于分道輸送機構與直線輸送裝置的銜接處且位于V形分道輸送機構的窄端內側，所述分道裝置位于兩個分道輸送裝置之間的中央處；所述分道裝置包括擺動塊、擺動軸、電機，所述擺動塊固定安裝在擺動軸的一端，所述擺動軸的另一端與電機聯接，所述擺動軸豎直設置，所述擺動塊擺至分道輸送機構之一分道輸送裝置處時，可阻擋從直線輸送裝置輸送來的錐形瓶進入該分道輸送裝置。
[0009]按上述技術方案，錐形瓶由直線輸送裝置的入口進入兩個直線輸送單元之間的間隙，電機通過輥驅動傳輸帶運行，兩個直線輸送單元的傳輸帶等速同向運行，由于兩個直線輸送單元之間的間隙值等于錐形瓶的最大外徑值，所以，兩個直線輸送單元位于間隙側的傳輸帶與錐形瓶最大外徑處接觸，并夾持著錐形瓶向前輸送。如此，可使每個錐形瓶相對獨立地在直線輸送裝置中運行，不會發(fā)生因前方錐形瓶遇到障礙，或與傳輸帶打滑，或位于后方的錐形瓶運行速度大于其前方的錐形瓶而導致位于后方的錐形瓶傾倒。
[0010]當錐形瓶運行至直線輸送裝置的出口處時，分道裝置的擺動塊在擺動軸的驅動下在兩個分道輸送裝置之間擺動。當擺動塊擺至兩分道輸送裝置之一分道輸送裝置處時，錐形瓶無法進入該分道輸送裝置，而流入另一分道輸送裝置中。如此，操作人員可通過設置擺動塊的擺動頻率而控制從直線輸送裝置流向每個分道輸送裝置的錐形瓶數量。
[0011]通過上述技術方案，錐形瓶由直線輸送裝置進行防傾倒輸送后，在分道裝置的分道下定量地進入分道輸送機構中的每個分道輸送裝置中。再由每個分道輸送裝置將錐形瓶定量地輸送至裝箱機處，由裝箱機將錐形瓶批量裝箱。
[0012]作為本實用新型對分道裝置的一種說明，所述擺動塊包括大圓弧端部、小圓弧端部、中間部，所述中間部兩側面均為平面，所述中間部兩側面的一端與大圓弧端部的側面相切，所述中間部兩側面的另一端與小圓弧端部的側面相切，所述大圓弧端部開設有安裝孔，所述安裝孔的孔心線與大圓弧端部的弧心線重合，所述擺動塊通過安裝孔固定安裝在擺動軸上。
[0013]作為本實用新型對分道輸送機構的一種說明，所述分道輸送裝置包括輸送鏈板、普通傳動鏈；所述輸送鏈板水平設置，所述輸送鏈板呈封閉環(huán)狀，所述輸送鏈板分為上下兩層；所述普通傳動鏈上亦呈封閉環(huán)狀，所述普通傳動鏈分為兩外側，所述普通傳動鏈的外側設有若干定位塊，相鄰兩個定位塊之間距值等于錐形瓶的最大外徑值；所述普通傳動鏈一外側上的定位塊位于輸送鏈板上層的上方，該定位塊底面與輸送鏈板上層頂面之間的距離值小于錐形瓶的高度值；所述輸送鏈板與普通傳送鏈的運行速度相等，位于輸送鏈板上層的上方的定位塊的運行方向與輸送鏈板上層的運行方向相同。按上述設計，從直線輸送裝置輸出的錐形瓶運行至分道輸送裝置的輸送鏈板上，與此同時，處于普通傳動鏈拐彎處的相鄰兩定位塊夾持在錐形瓶的側壁上。之后，錐形瓶在輸送鏈板和普通傳動鏈上的定位塊的共同作用下往前運行，如此，在分道輸送裝置中往前運行的錐形瓶不會發(fā)生傾倒現象。
[0014]作為本實用新型對分道輸送機構的進一步說明，所述呈封閉環(huán)狀的輸送鏈板的兩端部內側分別與輸送鏈板鏈輪嚙合，所述輸送鏈板鏈輪之一與電機驅動系統(tǒng)聯接；所述呈封閉環(huán)狀的普通傳動鏈的兩端部內側分別與普通傳動鏈輪嚙合，所述普通傳動鏈輪之一與電機驅動系統(tǒng)聯接。其中，所述電機驅動系統(tǒng)包括電機、同步器，所述同步器包括輸入端、第一輸出端、第二輸出端，所述第一輸出端的旋轉中心線與第二輸出端的旋轉中心線位于同一豎直平面上且相互垂直，所述第一輸出端的輸出轉速與第二輸出端的輸出轉速相等，所述輸入端與電機聯接，所述第一輸出端與普通傳動鏈輪之一聯接，所述第二輸出端與輸送鏈板鏈輪之一聯接。按上述設計，所述輸送鏈板與普通傳送鏈的運行速度相等由同步器實現。
[0015]作為本實用新型對上述分道輸送機構中同步器的進一步說明，所述同步器包括殼體、第一旋轉軸、第二旋轉軸、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪，所述第一旋轉軸和第二旋轉軸樞接在殼體內，所述第一錐形齒輪安裝在第一旋轉軸上，所述第二錐形齒輪安裝在第二旋轉軸上，所述第一旋轉軸與第二旋轉軸空間垂直，所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合，所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪尺寸相同，所述第一旋轉軸的兩端突出殼體，所述第二旋轉軸的一端突出殼體，所述第一旋轉軸的一端為輸入端，所述第一旋轉軸的另一端為第一輸出端，所述第二旋轉軸突出殼體的一端為第二輸出端，所述輸入端與電機通過鏈傳動的方式聯接。
[0016]作為本實用新型對分道輸送機構中分道輸送裝置的一種改進，所述分道輸送裝置包括一對限位條，所述限位條呈長方體狀，所述限位條一側面上開設長條狀凹槽，所述一對限位條水平設置且相互平行，所述長條狀凹槽背向而設，所述普通傳動鏈位于長條狀凹槽內，設在普通傳動鏈外側上的定位塊位于長條狀凹槽外側。按上述改進，當相鄰兩個定位塊夾持一個錐形瓶時，錐形瓶的部分側壁靠在限位條的一側面上，如此，可提高錐形瓶定位的準確性和牢固性。
[0017]作為本實用新型對分道輸送機構中分道輸送裝置的一種改進，所述定位塊包括固定部、若干谷部和峰部，所述固定部固定在普通傳動鏈上，所述谷部和峰部交叉設置，所述定位塊的材料為橡膠。作為優(yōu)選，所述谷部的數量為三個，所述峰部的數量為四個。所述谷部和峰部的交叉設置可提高相鄰兩個定位塊在夾持錐形瓶時的可變形程度。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0019]圖1為錐形瓶在現有技術中水平傳輸帶上運行的示意圖；
[0020]圖2為本實用新型一種錐形瓶分道傳送設備的結構示意圖；
[0021]圖3為圖2中A處放大圖；
[0022]圖4為圖2的俯視圖；
[0023]圖5為圖4中B處放大圖；
[0024]圖6為圖4中直線輸送裝置的結構示意圖；
[0025]圖7為圖6的立體結構示意圖；
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